Layanan Pembubutan CNC
Layanan pembubutan CNC Yonglihao Machinery menggunakan teknologi CNC canggih untuk memenuhi kebutuhan pemesinan presisi, mulai dari komponen kecil hingga perakitan kompleks. Kami menawarkan beragam pilihan material, termasuk logam, plastik, dan material teknik. Hal ini membantu memastikan transisi yang lancar dari pembuatan prototipe ke produksi massal. Dengan pengalaman manufaktur bertahun-tahun, kami menyediakan solusi presisi tinggi, fleksibel, dan efisien untuk memastikan setiap proyek memenuhi spesifikasi desain Anda.
- Kutipan CNC Instan
- Toleransi ketat ±0,1 mm
- Berbagai bahan
- Geometri kompleks
Layanan pembubutan CNC khusus
Pembubutan CNC adalah proses pemesinan di mana benda kerja berputar pada spindel sementara pahat pemotong tetap memotong material. Proses ini bekerja dengan baik pada logam dan plastik, serta ideal untuk menghasilkan komponen simetris aksial. Metode ini menawarkan presisi, fleksibilitas, dan efisiensi tinggi. Proses ini juga lebih cepat dan lebih hemat biaya dibandingkan penggilingan. Di Yonglihao Machinery, kami menyediakan layanan pemesinan dengan toleransi serendah ±0,1 mm, memastikan efisiensi biaya untuk batch kecil maupun besar.
Ukuran bagian maksimum untuk pembubutan CNC
Layanan pembubutan CNC kami menawarkan fleksibilitas desain untuk berbagai ukuran komponen. Kami menangani semuanya, mulai dari komponen presisi kecil hingga struktur besar dan kompleks. Misalnya, saat mengerjakan komponen poros besar, kami memastikan stabilitas untuk mencegah getaran memengaruhi presisi. Berikut adalah batasan ukuran utama:
| Batasan ukuran bagian | Satuan metrik | Satuan kekaisaran |
|---|---|---|
| Diameter bagian maksimum | 431 mm | 17 inci |
| Panjang bagian maksimum | 990 mm | 39 inci |
| Ayunan maksimum di atas kereta | 350 mm | 13,7 inci |
| Lubang tembus spindel maksimum | 40 mm | 1,5 inci |
| Kecepatan maksimum: 1700RPM, Daya motor: 640W | ||
Toleransi Pemesinan Pembubutan CNC
Dengan menggunakan teknologi CNC canggih, kami menerapkan kontrol toleransi yang ketat. Hal ini memastikan setiap komponen memenuhi spesifikasi desain. Toleransi kami didasarkan pada standar ISO 2768, tetapi dioptimalkan melalui pengalaman kami untuk memenuhi kebutuhan produksi di dunia nyata. Misalnya, toleransi yang lebih ketat pada komponen logam mengurangi kesalahan perakitan dan meningkatkan keandalan sistem. Berikut adalah batas toleransinya:
| Batasan ukuran nominal | Plastik (ISO 2768- m) | Logam (ISO 2768-f) |
|---|---|---|
| 0,5mm* hingga 3mm | ±0,1 mm | ±0,05 mm |
| Lebih dari 3mm hingga 6mm | ±0,1 mm | ±0,05 mm |
| Lebih dari 6mm hingga 30mm | ±0,2 mm | ±0,1 mm |
| Lebih dari 30mm hingga 120mm | ±0,3 mm | ±0,15 mm |
| Lebih dari 120mm hingga 400mm | ±0,5 mm | ±0,2 mm |
| Lebih dari 400mm hingga 1000mm | ±0,8 mm | ±0,3 mm |
| Lebih dari 1000mm hingga 2000mm | ±1,2 mm | ±0,5 mm |
| Lebih dari 2000mm hingga 4000mm | ±2 mm | |
| *Untuk ukuran nominal di bawah 0,5 mm, harap tunjukkan toleransi dengan jelas pada gambar teknis Anda. | ||
Bahan Pembubutan CNC
Kami menawarkan beragam material untuk memenuhi beragam kebutuhan proyek. Material ini meliputi logam, plastik, dan material teknik. Setiap material dipilih sesuai dengan kebutuhan industri tertentu. Misalnya, PEEK ideal untuk lingkungan bersuhu tinggi. Berikut adalah pilihan material standar kami:
layanan penggilingan logam
Layanan penggilingan plastik
Aluminium adalah logam ringan dengan kekuatan, konduktivitas listrik, dan ketahanan karat yang baik. Hal ini menjadikannya ideal untuk industri seperti kedirgantaraan, otomotif, elektronik, konstruksi, dan pengemasan.
Nilai
Paduan aluminium 6061: Kekuatan dan ketahanan korosi yang baik. Cocok untuk aplikasi yang membutuhkan kualitas-kualitas ini.
Paduan aluminium 7075: Paduan berkekuatan tinggi, terutama digunakan dalam aplikasi kedirgantaraan. Ketahanan korosinya sedikit lebih rendah daripada 6061.
2024 Paduan aluminium: Dikenal karena ketahanannya terhadap kelelahan, terutama digunakan untuk suku cadang dan pengencang pesawat.
Paduan aluminium 5052: Ketahanan korosi yang baik dan mudah dilas. Umumnya digunakan di kapal dan peralatan kimia.
Paduan aluminium 3003: Mudah dibentuk, tetapi kekuatannya rendah. Umumnya digunakan untuk tangki penyimpanan dan pipa.
Pilihan perawatan permukaan: anodisasi, pelapisan nikel kimia, pelapisan elektroforesis, pelapisan bubuk, peledakan pasir, pemolesan.
Kuningan kuat, mudah dikerjakan, dan tahan korosi. Ideal untuk pemesinan CNC dan dapat digunakan untuk membuat berbagai komponen mekanis dan barang dekoratif.
Nilai
C260: Terbuat dari sekitar tembaga 70% dan seng 30%, kuat dan mudah dikerjakan. Umumnya digunakan untuk komponen yang dicap, sekrup, dan mur.
Bab 360: Grade ini memiliki kandungan timbal yang lebih tinggi dan ideal untuk pemesinan CNC. Sering digunakan untuk membuat komponen presisi tinggi untuk mesin otomatis.
Pilihan Penyelesaian: Disepuh, disikat, dipoles, dioksidasi, dipasivasi, dicat.
Tembaga memiliki konduktivitas listrik dan termal yang sangat baik dan merupakan bahan pemrosesan yang ideal untuk peralatan listrik, elektronik, konstruksi, dan pendinginan.
Nilai
C110Terbuat dari tembaga 99,9%, memiliki konduktivitas listrik yang sangat baik. Ideal untuk komponen listrik, kabel, kontak, dan penukar panas.
C101:Kelas ini bahkan memiliki lebih banyak tembaga daripada C110, menawarkan konduktivitas yang lebih baik untuk penggunaan listrik dan elektronik berkinerja tinggi.
C122Mengandung sedikit berilium, yang memberikan kekuatan dan fleksibilitas tinggi. Sangat cocok untuk pegas, konektor, komponen aus, dan cetakan karena ketahanannya terhadap korosi dan kelelahan.
C17500/C17510Paduan ini memiliki konduktivitas listrik dan ketahanan lelah yang lebih baik. Paduan ini kuat dan sering digunakan untuk membuat elektroda las dan pegas untuk sakelar listrik.
Opsi Penyelesaian Permukaan: Dilapisi secara elektro, Dipoles, Dipasivasi, Dioksidasi, Dicat, Disepuh secara kimia.
Baja tahan karat menawarkan ketahanan dan kekuatan yang sangat baik, serta daya tarik estetika, sehingga ideal untuk memproses perangkat medis, peralatan pemrosesan makanan, komponen pesawat luar angkasa, peralatan kimia, dan pelapis arsitektur.
Nilai
Baja Tahan Karat 304: Tahan karat dan mudah diproses. Banyak digunakan pada peralatan dapur, dekorasi bangunan, dan peralatan kimia.
Baja Tahan Karat 316: Memberikan ketahanan karat yang lebih baik, terutama di lingkungan yang mengandung garam. Sangat cocok untuk peralatan kelautan, wadah bahan kimia, dan komponen yang terpapar lingkungan yang sangat korosif.
Baja Tahan Karat 303: Lebih mudah digunakan daripada 304, sangat ideal untuk komponen yang perlu dikerjakan dengan cepat, seperti sekrup, baut, dan komponen katup.
Baja Tahan Karat 430: Ketahanan korosi dan sifat magnetik yang baik. Umumnya digunakan untuk komponen listrik, material dekoratif, dan trim otomotif.
Baja Tahan Karat 410: Dikenal karena kekerasan dan ketahanan ausnya, tetapi dengan ketahanan korosi yang lebih rendah. Ideal untuk pisau, bantalan, dan katup.
Baja Tahan Karat 17-4PH: Sangat kuat dan tahan korosi, ideal untuk komponen berkekuatan tinggi dalam aplikasi kedirgantaraan, kimia, dan kelautan.
Baja paduan kuat, ulet, dan tahan aus serta korosi. Baja ini ideal untuk pembuatan peralatan, komponen mesin, dan komponen struktural.
Nilai
Baja Paduan 4140: Kuat dan tahan aus, digunakan untuk poros, roda gigi, baut dan peralatan.
Baja Paduan 4340: Dikenal karena ketangguhan dan kekuatan lelahnya, umumnya digunakan untuk komponen pesawat luar angkasa, mesin berat, dan peralatan.
Baja Paduan 8620: Ideal untuk karburisasi, membuat komponen seperti roda gigi dan bantalan menjadi kuat dan tahan aus.
Pilihan penyelesaian: disepuh, dioksidasi, diledakkan pasir, dicat.
Baja ringan mudah dikerjakan, dilas, dan dibentuk, serta cukup kuat untuk memenuhi berbagai kebutuhan struktural. Baja ini banyak digunakan dalam industri teknik, otomotif, dan konstruksi.
Nilai
Baja A36: mudah dilas dan dikerjakan, umumnya digunakan pada struktur bangunan dan jembatan.
1018 Baja: Kuat dan mudah dikerjakan, umumnya digunakan untuk baut, poros, pin dan sekrup.
1045 Baja: Kekuatan dan kekerasan yang lebih tinggi, cocok untuk bagian yang membutuhkan kekerasan, seperti roda gigi, poros, dan kopling.
Pilihan penyelesaian permukaan: diberi perlakuan panas, disepuh, diledakkan pasir, dicat, digalvanisasi celup panas.
ABS adalah plastik yang populer dalam pemesinan CNC karena kekuatan dan kemudahan pemesinannya. ABS umumnya digunakan untuk pembuatan prototipe, suku cadang otomotif, dan produk konsumen.
Warna konvensional:Hitam, putih, abu-abu, alami (kekuningan)
Permukaan Akhir:Dipoles, Dicat, Disepuh
POM banyak digunakan dalam pemesinan CNC karena kekuatannya yang tinggi, gesekan yang rendah, dan stabilitas dimensinya. POM umumnya digunakan untuk roda gigi, bantalan, dan komponen mesin lainnya.
Warna Reguler: Hitam, Putih, Alami (Gading)
Permukaan Akhir:dipoles
Nilon memiliki ketahanan yang baik terhadap abrasi dan bahan kimia dan umumnya digunakan untuk komponen yang memerlukan kekuatan tinggi, seperti roda gigi dan bantalan.
Warna Reguler:Hitam, Putih, Natural (Krem)
Permukaan Akhir:Dipoles, Dicat, Lapisan Diperkuat
PC banyak digunakan dalam pemesinan CNC karena ketahanannya terhadap benturan dan panas. PC umumnya digunakan untuk membuat penutup pelindung, komponen optik, dan peralatan industri.
Warna biasa: transparan, hitam, putih, alami (kekuningan)
Permukaan Akhir: Dipoles, Dilapisi, Dicat
PEEK adalah plastik berkinerja tinggi yang dikenal karena ketahanannya yang sangat baik terhadap panas dan kimia. Plastik ini umumnya digunakan untuk komponen di bidang kedirgantaraan, peralatan medis, dan lingkungan bersuhu tinggi.
Warna Reguler:Alami (coklat muda)
Permukaan Akhir:Dipoles, Dilapisi
PP ringan dan fleksibel, tetapi juga umum digunakan dalam permesinan CNC, terutama untuk pengemasan, suku cadang otomotif, dan barang-barang rumah tangga.
Warna biasa:hitam, putih, alami (tembus cahaya)
Permukaan Akhir:Penyemprotan
Bahan PE sering digunakan dalam pemesinan CNC untuk memproduksi komponen tahan korosi, komponen geser, dan prototipe berbiaya rendah seperti sambungan pipa, wadah, dan paking mekanis karena stabilitas kimianya yang baik, koefisien gesekan yang rendah, dan pemrosesan yang mudah.
Warna konvensional: putih, hitam, warna alami (transparan atau putih susu)
Perawatan permukaan: pemolesan, tekstur, penyemprotan
PMMA dikenal karena transparansinya yang tinggi, sifat optiknya yang sangat baik, dan ketahanannya terhadap cuaca. PMMA banyak digunakan dalam pemesinan CNC untuk memproduksi rak pajangan, kap lampu, lensa optik, dan panel dekoratif.
Warna konvensional: transparan, hitam, putih, berwarna (dapat disesuaikan)
Perawatan permukaan: pemolesan, pengukiran laser, pengecatan, sablon
Permukaan Akhir untuk Penggilingan CNC
Kami menyediakan berbagai macam pelapis permukaan untuk meningkatkan tampilan, kinerja, dan daya tahan komponen. Pelapis ini meningkatkan estetika, ketahanan korosi, dan ketahanan aus. Berikut adalah pilihan yang tersedia:
Benda kerja memiliki tanda pahat dan kekasaran alami. Ideal untuk aplikasi yang tidak memerlukan tampilan khusus atau pemesinan tambahan.
Akurasi yang lebih tinggi dan permukaan yang lebih halus untuk mesin presisi, instrumen optik, dan komponen perangkat medis.
Permukaan halus dan berkilau untuk komponen dekoratif, peralatan medis, dan peralatan berpresisi tinggi.
Pembersihan dan pemolesan permukaan untuk memperoleh efek matte dan halus.
Setelah proses sandblasting dan polishing, komponen tersebut dianodisasi untuk mendapatkan lapisan tebal dengan ketahanan abrasi yang tinggi, sehingga meningkatkan kekerasan dan daya tahan, terutama untuk komponen aluminium yang memerlukan kekuatan ekstra.
Permukaannya di-bead blasting hingga matte, lalu dianodisasi untuk meningkatkan ketahanan terhadap korosi dan abrasi. Tersedia dalam berbagai warna, umumnya digunakan untuk komponen aluminium.
Lapisan hitam yang diaplikasikan pada baja dan baja tahan karat untuk mencegah korosi dan meningkatkan penampilan. Umumnya digunakan untuk komponen otomotif, mekanik, dan dekoratif.
Lapisan kuat dan tahan aus yang diaplikasikan melalui penyemprotan elektrostatik. Tersedia dalam warna mengilap dan matte, lapisan ini mirip dengan cat dan dapat digunakan pada furnitur, produk logam, dan suku cadang otomotif.
Menambahkan lapisan pelindung pada paduan aluminium atau seng untuk meningkatkan ketahanan korosi dan konduktivitas listrik. Digunakan dalam komponen kedirgantaraan, elektronik, dan otomotif.
Pelapisan lapisan tipis logam untuk meningkatkan ketahanan terhadap korosi, ketahanan terhadap abrasi atau konduktivitas listrik, dan untuk memperbaiki penampilan.
Menambahkan tekstur pada permukaan logam untuk memberikan kesan metalik. Umumnya digunakan pada peralatan rumah tangga dan dekorasi.
Proses yang menghaluskan bagian-bagian dengan menggunakan bahan abrasif untuk menghilangkan gerinda dan tepi tajam, sehingga meningkatkan hasil akhir permukaan.
Berbagai aplikasi industri
Pembubutan CNC banyak digunakan di berbagai industri karena fleksibilitas, efisiensi, dan presisinya. Berikut beberapa aplikasi utamanya:
Jenis-jenis Mesin Bubut CNC
Pembubutan CNC cocok untuk berbagai jenis komponen sesuai dengan struktur dan metode kerja mesin perkakas yang berbeda. Memilih mesin yang tepat jenis mesin bubut CNC Bergantung pada persyaratan manufaktur dan karakteristik komponen tertentu, Yonglihao Machinery akan memilih jenis pembubutan CNC yang tepat sesuai dengan kebutuhan pelanggan. Berikut ini adalah beberapa jenis pembubutan CNC yang umum:
Mesin Bubut CNC Planar
Ini adalah jenis mesin bubut CNC paling dasar dengan sistem CNC 2D yang bergerak pada sumbu X dan Z. Mesin ini terutama digunakan untuk pemesinan komponen datar.
Mesin Bubut CNC Vertikal
Spindel mesin bubut CNC vertikal tegak lurus terhadap meja, dengan sistem CNC tiga dimensi, bergerak dalam sumbu X, Y, dan Z, cocok untuk memproses komponen tiga dimensi.
Mesin bubut CNC tempat tidur miring
Meja mesin bubut CNC jenis ini dapat dimiringkan, sehingga memudahkan pelepasan komponen selama proses pemotongan. Cocok untuk pemrosesan komponen dengan bentuk khusus.
Mesin bubut CNC multi-sumbu
Mesin bubut CNC multi-sumbu memiliki beberapa sumbu kontrol, misalnya, kemampuan untuk memutar dudukan pahat saat spindel berputar. Hal ini memberikan fleksibilitas yang lebih besar untuk komponen dengan geometri kompleks.
Mesin bubut CNC multi-stasiun
Mesin bubut CNC jenis ini memiliki beberapa stasiun kerja, sehingga memungkinkan berbagai operasi pemesinan dilakukan di stasiun kerja yang berbeda. Hal ini meningkatkan produktivitas dan sangat cocok untuk produksi massal.
Mesin Bubut Ulir CNC
Mesin bubut CNC yang dirancang khusus untuk threading, mampu memotong berbagai jenis ulir secara akurat
Pusat Pembubutan CNC
Pusat pembubutan CNC mengintegrasikan kontrol multi-sumbu dan sistem pengubah alat otomatis untuk produksi dan pemesinan yang efisien dan akurat
Mesin bubut CNC bubut dan penggilingan
Mesin bubut CNC untuk pembubutan dan penggilingan mengintegrasikan fungsi pembubutan dan penggilingan, memungkinkan beberapa operasi pemesinan dilakukan pada mesin yang sama. Hal ini memberikan fleksibilitas pemesinan yang lebih besar.
Mesin Bubut CNC Senyawa Pembubutan dan Pemboran
Mesin bubut CNC gabungan untuk pembubutan dan pemboran menggabungkan fungsi pembubutan dan pemboran, cocok untuk penyelesaian satu kali dari berbagai pemrosesan komponen yang kompleks.
Mengapa Memilih Layanan Pembubutan CNC Kami?
Yonglihao Machinery menawarkan solusi khusus untuk semua proyek. Kami memastikan kontrol kualitas yang presisi dan pengiriman yang cepat.
Solusi yang Disesuaikan
Kami memenuhi persyaratan unik untuk struktur kompleks atau material khusus.
Kontrol Kualitas yang Ketat
Setiap langkah dipantau untuk memastikan keandalan dan kepatuhan ISO 9001.
Waktu Pengiriman Cepat
Proses yang dioptimalkan memungkinkan respons cepat dan waktu tunggu yang singkat
Kontrol Toleransi Ketat
Peralatan canggih memastikan toleransi serendah ±0,1 mm, mengurangi tingkat pengerjaan ulang.
Tanya Jawab Umum
Pembubutan CNC dimulai dengan $60, tetapi harga akhir bergantung pada faktor-faktor seperti kompleksitas komponen, jenis material, dan jumlah pesanan. Dengan mengoptimalkan desain, Anda dapat mengurangi biaya hingga 30-50%, menjadikannya solusi hemat biaya untuk pembuatan prototipe dan produksi massal.
Pemilihan material bergantung pada kebutuhan spesifik proyek Anda, seperti kekuatan, berat, atau ketahanan suhu. Misalnya, aluminium ideal untuk aplikasi ringan, sementara PEEK ideal untuk lingkungan bersuhu tinggi. Para ahli kami menawarkan konsultasi gratis untuk membantu Anda memilih material terbaik sesuai kebutuhan.
Ya, kami menyediakan toleransi khusus serendah ±0,1 mm, yang disesuaikan dengan gambar teknis Anda. Kami mengikuti standar ISO untuk memastikan kompatibilitas dan presisi, sehingga layanan kami cocok untuk industri dengan persyaratan kualitas yang ketat, seperti kedirgantaraan dan perangkat medis.
