Pembuatan perhiasan dengan mesin CNC dimulai dengan menentukan tujuan Anda. Apakah Anda membuat pola lilin, bagian cetakan, atau barang logam jadi? Menentukan alur kerja sejak awal sangat penting. Perhiasan mencakup detail kecil, permukaan mengkilap, dan harus tahan terhadap keausan—semuanya dalam satu bagian kecil. Ketika Anda mengetahui tujuan Anda, Anda dapat menghindari jalur pahat yang terlihat bagus di CAD tetapi gagal selama pengecoran, pemasangan, atau pemolesan.
Pilihan teknik penggilingan perhiasan bergantung pada ukuran dan akses setiap fitur, bukan hanya ukuran keseluruhan bagian. Misalnya, bagian bawah cincin, pengaturan pavé, dan garis ukiran sering menggunakan teknik yang berbeda. Alat Pemotong Penggilingan CNC dan membutuhkan rencana penyelesaian yang berbeda. Tentukan apa yang harus dikerjakan dengan mesin secara sempurna dan apa yang dapat dihaluskan dengan tangan setelah pengecoran.
Mesin tidak dapat menggantikan keterampilan manual, tetapi mesin memungkinkan Anda menggunakan keterampilan tersebut dengan lebih baik. Anda dapat menggunakan CNC untuk memastikan simetri, jarak yang merata, dan desain yang dapat diulang setiap saat. Sisakan sedikit material untuk penyelesaian akhir secara manual di mana hal itu benar-benar membuat perbedaan. Rencana ini membuat proses lebih cepat dan tetap menjaga keunikan perhiasan.
Proyek perhiasan yang baik membutuhkan fakta yang jelas—bukan hanya sketsa. Mintalah ukuran batu yang tepat, ukuran cincin, hasil akhir yang direncanakan, dan detail desain apa pun yang harus tetap tidak berubah. Ubah fakta-fakta tersebut menjadi langkah-langkah yang telah diperiksa dan penawaran harga terperinci sebelum memulai.
Di mana posisi penggilingan CNC?
Penggilingan CNC Digunakan untuk tiga tugas pembuatan perhiasan: membuat pola lilin untuk pengecoran, membuat cetakan yang dapat digunakan kembali, atau menghasilkan potongan logam jadi. Selalu tentukan hasil akhirnya sejak awal. Risiko limbah, kebutuhan penyelesaian, dan harapan semuanya bergantung pada apa yang Anda rencanakan untuk dihasilkan. Sesuaikan proses Anda dengan tujuan akhir untuk hasil terbaik.
Pola Utama untuk Pengecoran
Pembuatan pola lilin dengan mesin merupakan titik awal yang mudah untuk pengerjaan perhiasan CNC. Pola lilin yang dibuat dengan mesin mempertahankan tepi dan detail dengan baik, mengurangi pembersihan setelah pengecoran. Lindungi model yang rapuh dengan menambahkan tab penyangga dan zona penanganan pada permukaan yang tersembunyi.
Membuat cetakan dari lilin mengurangi risiko penggunaan bahan mahal dan berfokus pada kekuatan pola. Bagian yang tipis dan perubahan yang tajam dapat menyebabkan retak. Selalu periksa ketebalan dinding minimum dengan potongan uji saat Anda mengerjakan detail yang tipis.
Proses pengecoran mengikuti serangkaian tahapan: dimulai dengan pola lilin atau resin, kemudian membuat cetakan, membakar pola, menuangkan logam cair, dan akhirnya membersihkan dan memoles benda hasil coran. Periksa di mana saluran tuang dan ventilasi diperlukan pada pola. Posisinya berubah di tempat munculnya bekas pembersihan.
Cetakan dan Salinan yang Dapat Diulang
Menambahkan salinan lilin yang dapat diulang memudahkan pembuatan barang serupa berulang kali. Memotong rongga negatif pada bahan cetakan yang keras memungkinkan Anda membuat banyak salinan untuk koleksi atau ukuran set. Kemiringan, ventilasi, dan pemisahan harus direncanakan dengan cermat—perbaiki ini sebelum Anda mulai memotong cetakan.
Cetakan bukan hanya untuk lilin. Peralatan Lunak vs. Peralatan Keras Ini adalah cara yang berguna untuk memilih antara opsi cetakan yang lebih cepat dan berbiaya rendah untuk produksi dalam jumlah kecil dan perkakas yang lebih tahan lama yang mampu bertahan untuk salinan berulang dalam volume tinggi. Anda dapat menggunakannya untuk mencetak plastik atau material dengan titik leleh rendah ketika Anda tidak memerlukan pengecoran logam dengan suhu tinggi. Dalam pekerjaan ini, permukaan cetakan dan garis pemisah akan menentukan tampilan akhir barang—terkadang lebih penting daripada desain CAD. Konfirmasikan bagaimana bagian tersebut akan dikeluarkan dari cetakan sebelum Anda memotongnya, agar Anda tidak merusak permukaan yang terlihat.
Pemesinan Langsung Bagian-bagian
Anda dapat menggunakan CNC untuk membuat bagian perhiasan logam secara langsung, tanpa melalui proses pengecoran. Ini sangat cocok untuk barang-barang seperti perangkat keras dengan pengait sekrup, label, engsel, dan cincin tertentu. Gunakan pemesinan langsung hanya jika Anda memiliki rencana untuk mengumpulkan dan mendaur ulang serpihan logam, karena biaya material bisa tinggi.
Pemesinan langsung memungkinkan pembuatan bentuk kompleks yang sulit dihasilkan melalui pengecoran, seperti bagian-bagian yang saling terhubung, sambungan yang rapat, atau sudut dalam yang tajam. Sebelum membuat bentuk-bentuk ini, lakukan simulasi dengan cermat. Bahkan benturan kecil pun dapat merusak tampilan permukaan yang sudah jadi.
Penggilingan, Pembubutan, dan Pengukiran
Pembuatan perhiasan CNC modern menggunakan lebih dari sekadar mesin penggiling. Sekilas tentang hal ini: Sejarah Penggilingan CNC Hal ini dapat membantu menjelaskan mengapa mesin khusus dan tahapan proses ini sangat penting untuk menghasilkan perhiasan yang konsisten dan detail tinggi. Pembubutan bermanfaat untuk bentuk bulat. Pengukiran putar menambahkan nama atau desain pada kedalaman yang stabil. Pisahkan tugas-tugas ini dalam perencanaan sehingga alat dan kecepatan yang tepat digunakan untuk masing-masing tugas.
CNC juga digunakan untuk mempersiapkan pemasangan batu permata. Ini termasuk mengukir lubang kecil atau alur untuk batu permata. Langkah-langkah ini bukan hanya dekoratif—tetapi juga harus memastikan batu permata terpasang dengan aman. Selalu periksa apakah ada cukup ruang bagi pemasang batu permata untuk bekerja, sehingga mereka tidak perlu memaksakan batu permata masuk.
Langkah-langkah khusus seperti pemotongan batu permata seringkali membutuhkan proses dan alat tersendiri. Beberapa perhiasan menggunakan jasa pihak luar untuk proses ini, tetapi selalu fokuskan rencana CNC Anda pada apa yang benar-benar dibutuhkan untuk logam atau lilin yang Anda buat.
Alur Kerja CAD-ke-CAM
Proyek perhiasan yang solid dimulai dengan file CAD yang baik. Pastikan CAD Anda menunjukkan bentuk, permukaan, dan fitur bagian yang sebenarnya. CAD adalah "jalur serah terima" ke CAM. Jika rapi dan jelas, Anda menghindari tebakan yang membuang waktu.
Banyak desain perhiasan memadukan lekukan yang mengalir dengan kebutuhan yang kaku—seperti cakar yang harus indah dan kuat. Pastikan Anda memberi label pada area mana yang hanya untuk tampilan, dan area mana yang penting untuk fungsinya.
Perbaiki kesalahan pengukuran atau skala dengan menggunakan format file standar seperti STEP. Format ini mempertahankan detail desain. Selalu periksa skala, ukuran cincin, dan ukuran batu sebelum Anda memilih mesin perkakas apa pun.
Beri nama alat dan langkah-langkah Anda dengan sederhana dan gunakan kontrol revisi agar Anda dapat mengulang pekerjaan atau dengan cepat melacak kesalahan. Pustaka alat memudahkan pengulangan dan menghindari kebingungan.
Ubah bentuk menjadi langkah-langkah mesin dengan memilih mata pisau yang tepat. Jangan berharap mata pisau penggiling ujung yang sangat kecil dapat mengukir sudut dalam yang tajam. Hindari getaran dengan menggunakan alat yang pendek untuk dinding tipis. Tentukan area mana yang akan dikerjakan mendekati ukuran akhir, sisakan sedikit untuk penyelesaian dengan tangan.
Bacaan Lebih Lanjut:Contoh kode penggilingan CNC
Pengerjaan Kasar dan Finishing
Pengasahan kasar bertujuan untuk menghilangkan sebagian besar material tanpa mengkhawatirkan tampilan. Singkirkan sebagian besar material berlebih dengan pemotongan yang lembut, sehingga alat finishing dapat bekerja secara merata. Ini menghindari tekanan alat yang tiba-tiba yang dapat mematahkan mata pisau kecil.
Tahap penyelesaian adalah di mana Anda mengontrol kualitas permukaan. Cara Anda menggerakkan alat, tumpang tindih setiap lintasan, dan pilihan mata pisau semuanya berpengaruh. Uji area kecil terlebih dahulu, terutama jika bagian tersebut akan dicerminkan atau memiliki huruf yang tajam.
Pilihan Penjepit dan Perlengkapan Kerja
Cara Anda memegang benda kerja sangat penting. Cincin paling cocok digunakan dengan dudukan putar. Benda pipih lebih baik menggunakan tab dan permukaan datar. Selalu periksa kecocokan dalam simulasi dan di dunia nyata sebelum Anda mulai memotong.
Perlengkapan pembuatan perhiasan terlihat sederhana, tetapi harus tetap kokoh meskipun terjadi getaran dan pendinginan. Pilih metode Anda berdasarkan bahan dasarnya:
- Gunakan mandrel putar untuk tabung atau cincin lilin.
- Pengaturan vakum atau lem untuk lilin datar lebar ketika penjepit tidak berfungsi.
- Rahang lunak untuk berbagai benda kerja logam, memastikan penempatan yang tepat.
- Tab atau saluran samping pada permukaan tersembunyi untuk menjaga area yang terlihat tetap bersih.
Sebelum menjalankan seluruh proses pemotongan, ujilah hasil pemotongan pertama. Pemeriksaan cepat terhadap kedalaman, titik tengah, dan ukiran akan menghemat waktu dan mencegah kesalahan yang meluas.
Pemeriksaan Akhir Sebelum Pemotongan
- Periksa kembali satuan, skala, dan semua ukuran utama.
- Pastikan jangkauan pemotong dan risiko tabrakan diperiksa dalam simulasi.
- Periksa kembali semua area tipis atau transisi yang berisiko.
- Periksa penempatan tab dan saluran tuang untuk memastikan pelepasan yang aman.
- Tetapkan metode inspeksi bagian jadi Anda.
Pengaturan Mesin dan Material
Pilihlah mesin CNC berdasarkan fitur-fiturnya dan kemudahan memegang benda kerja—jangan hanya memilih mesin berdasarkan ukurannya. Periksa sisi mana yang dapat Anda jangkau dan apakah Anda perlu melakukan penyesuaian ulang selama proses pengerjaan.
Akses dan Rotasi Sumbu
Mesin tiga sumbu cocok untuk sebagian besar perhiasan sederhana. Sumbu putar menjadi penting untuk cincin dan gelang berukir. Cegah pemotongan yang tidak rata dengan menjaga agar benda kerja tetap berada di tengah dan sejajar.
Gunakan beberapa sumbu ketika Anda harus menjangkau tempat-tempat yang sulit, sisi yang dalam, atau permukaan yang miring. Pilih jalur pahat multi-sumbu hanya jika benar-benar membuat pekerjaan lebih mudah dan aman.
Gaya Mesin dalam Perhiasan
Toko perhiasan sering menggunakan lebih dari satu mesin. Mesin router kecil sangat bagus untuk lilin atau plastik. Mesin milling membentuk alas, mesin engrave menambahkan detail halus, dan mesin bubut memotong cincin dengan cepat. Tetapkan setiap pekerjaan ke mesin yang tepat. Jangan biarkan alat-alat kecil memotong terlalu banyak atau terlalu keras.
Pengukiran terpisah membantu menjaga ketajaman alat utama. Tangani semua logo dan teks halus dalam satu pengaturan yang dirancang khusus untuk penandaan, dan periksa kembali apakah teks atau nomor seri terukir dalam dan terlihat jelas.
Keandalan Alat Mikro
Alat-alat kecil dan rapuh akan cepat rusak jika tidak digunakan dengan benar. Selalu bersihkan tempat penyimpanan alat Anda, jaga agar alat sekecil mungkin, dan gunakan mata pisau dengan panjang yang tepat. Dengan demikian, permukaan benda kerja akan terlindungi dan menghindari bekas luka yang tidak sedap dipandang.
Pilih cairan pendingin atau tanpa cairan pendingin berdasarkan bahan dan hasil akhir yang diinginkan. Logam biasanya membutuhkan pendinginan atau sedikit oli. Untuk lilin atau plastik, jalankan tanpa cairan pendingin atau gunakan udara bertekanan lembut untuk menghindari noda yang berantakan. Jauhkan serpihan dengan menggunakan udara bertekanan atau penyedot debu untuk menghindari goresan.
Belokan tajam, jurang curam, atau tebing yang menjorok panjang berbahaya bagi peralatan kecil. Gunakan potongan tipis dan uji coba di area yang sulit untuk menghindari masalah.
Bahan Lilin, Resin, dan Pola
Lilin memiliki sifat yang sangat berbeda dibandingkan logam. Bagian yang tipis dapat meleleh karena panas. Buat potongan yang dangkal, hindari berlama-lama di satu titik, dan gunakan pendinginan untuk lilin. Beberapa perhiasan memotong lilin dengan semprotan air untuk menghindari panas. Periksa proses terbaik pada potongan kecil sebelum mengerjakan pekerjaan besar.
Pola resin atau plastik juga dapat digunakan untuk beberapa cetakan. Bahan-bahan ini mudah dipotong tetapi dapat meleleh atau pecah jika alat tumpul atau jika prosesnya terlalu panas. Cobalah pada area kecil terlebih dahulu.
Logam Mulia
Emas, platinum, dan perak menambah biaya ekstra untuk setiap kesalahan langkah. Rencanakan pengumpulan dan daur ulang serpihan sebelum Anda memulai. Mengendalikan limbah adalah bagian dari kualitas dan keuntungan.
Logam lunak seringkali "bercak", menghasilkan gerigi yang sulit dibersihkan. Gunakan alat yang memotong dengan tajam dan menyisakan sedikit material untuk hasil akhir yang halus. Lakukan uji coba pemotongan terlebih dahulu untuk mendapatkan pengaturan yang tepat.
Paduan Kuat dan Titanium
Baja tahan karat atau titanium terlihat bagus dan tahan lama, tetapi sulit dipotong dan dihaluskan. Material ini menjadi panas, menyebabkan keausan pada perkakas, dan menjadi lebih keras saat dikerjakan. Pilihlah mata pisau dan sistem pendingin yang tepat, dan periksa hasil akhir yang diinginkan sebelum memberikan penawaran untuk pekerjaan ini.
Pilih hasil akhir polesan berdasarkan jenis logam. Hasil akhir yang mengkilap akan memperlihatkan bekas alat yang kecil; hasil akhir yang disikat atau satin menyembunyikan lebih banyak bekas, tetapi goresan akan lebih terlihat. Tentukan hasil akhir bersamaan dengan jenis logam agar hasilnya sesuai dengan harapan.
Aturan Desain Utama untuk Perhiasan CNC
Perhiasan yang dirancang untuk CNC harus sesuai dengan kemampuan alat potong dan proses penyelesaiannya. Rencanakan semua detail mikro di sekitar alat padat terkecil Anda dan sudut yang dapat dijangkaunya. Ini mencegah munculnya masalah di kemudian hari jika terjadi "bagian yang tidak terpotong".
Sudut, Lengkungan, dan Huruf
Sudut bagian dalam sebaiknya berupa lengkungan kecil, bukan titik tajam, karena alat pemotong selalu meninggalkan tepi yang membulat. Lengkungan ini terlihat bagus dan membantu mencegah kerusakan atau tekanan.
Teks dan desain harus tebal dan cukup dalam agar tetap terlihat setelah proses pemolesan. Uji teks atau logo berukuran kecil terlebih dahulu untuk melihat apakah tetap terlihat bagus selama proses finishing.
Potongan Bawah dan Pemisahan Bagian
Banyak proyek perhiasan gagal karena alat pemotong tidak dapat menjangkau "zona bayangan". Jika akses terhalang, rancang ulang agar pemotongan lebih mudah, pisahkan bagian tersebut untuk perakitan selanjutnya, atau gunakan pendekatan multi-sumbu hanya jika diperlukan.
Membagi suatu benda menjadi beberapa bagian dapat membuat proses pengecoran dan penyelesaian menjadi jauh lebih bersih. Jika Anda melakukan ini, sertakan sambungan atau pasak yang jelas agar pas sempurna saat dirakit.
Ketebalan Dinding dan Sambungan
Ketahui seberapa tebal setiap area yang dibutuhkan untuk menghindari patah atau bengkok. Biarkan penyangga tersembunyi di dalam dan sisakan sedikit ruang untuk penyelesaian akhir secara manual.
Hubungkan bagian-bagian dengan lengkungan atau perpaduan, bukan sambungan tajam. Ini akan menyebarkan gaya dan memudahkan pemolesan dengan tangan.
Pengaturan Batu dan Fitur Mikro
Pemasangan batu permata yang dibuat dengan CNC akan lebih baik jika dudukan dan lubangnya tepat dan mudah diukur. Alur dan potongan pavé yang dibuat dengan cara ini membantu batu permata terpasang dengan rapat dan mempercepat proses pemasangan. Serahkan sentuhan akhir pada pengerjaan tangan.
Pastikan alat-alat yang digunakan dapat menjangkau tempat pemasangan batu permata—jika tidak, bahkan desain CAD yang sempurna pun tidak akan membantu. Bekerja samalah dengan kebutuhan pemasang batu permata Anda sejak awal.
Kenyamanan dan Desain Tepi
Selalu rancang kenyamanan pada perhiasan, bukan hanya pada tahap pemolesan. Ujung yang tumpul atau titik tajam yang tersembunyi dapat melukai meskipun perhiasan tersebut terlihat bagus. Pertahankan detail yang tajam di tempat yang terlihat, tetapi haluskan dan ratakan di tempat perhiasan menyentuh kulit.
Rencanakan teks dan pola agar tahan lama hingga lapisan akhir permukaan. Memilih kedalaman dan relief yang tepat pada CAD membantu menghindari hilangnya elemen-elemen tersebut selama proses pembersihan.
Proses pengecoran seringkali sedikit mengubah ukurannya—konsultasikan dengan mitra pengecoran, terutama jika toleransinya ketat. Jika benda tersebut akan menahan batu permata, selalu lakukan uji coba terlebih dahulu.
Kontrol Kualitas dan Penyelesaian
Anda harus memeriksa geometri, kesesuaian, dan gaya sebelum pemolesan akhir. Fokuslah pada hal-hal seperti ukuran cincin, lokasi dudukan, dan kesesuaian setiap sisi, sebelum ketajaman tepi hilang karena proses finishing.
Pilihan Inspeksi Cerdas
Pilih alat dan pengukur yang sesuai dengan ukuran perhiasan—mandrel dan pin sederhana seringkali lebih efektif daripada perangkat yang rumit. Tentukan jumlah fitur "wajib ukur" terkecil untuk melindungi hal yang paling penting.
Periksa tanda-tanda penting seperti apakah susunan kursi sudah rapi dan barisan penonton sudah melingkar sebelum memulai pemolesan. Akan jauh lebih mudah untuk memperbaiki hal-hal ini di awal.
Pesanan Penyelesaian Permukaan
Penyelesaian akhir selalu berubah bentuk. Rencanakan terlebih dahulu di mana pemolesan atau peledakan akan menghilangkan logam dan di mana detail yang tajam harus tetap terjaga. Uji penyelesaian akhir pada sampel untuk memeriksa apakah hasilnya sesuai dengan desain.
Nyatakan dengan jelas keinginan Anda untuk hasil akhir satin, mengkilap, atau bertekstur agar kekurangan kecil tidak merusak tampilan. Hilangkan gerigi dan tepi tajam sebagai bagian dari rencana Anda, bukan sebagai tambahan di kemudian hari.
Pelapisan, Lapisan, dan Penampilan
Pelapisan khusus atau penyepuhan seringkali merupakan langkah terakhir. Proses ini membutuhkan permukaan yang bersih dan siap pakai, jika tidak, warna dan kilau akan memudar atau mengelupas. Cobalah uji coba dengan pelapisan jika desain Anda bergantung pada tekstur atau detail halus.
Proses pelapisan dapat mengurangi detail halus atau mengubah tampilan sudut tajam. Periksa sejak dini agar tidak ada yang terkejut dengan hasil akhirnya.
Perakitan dan Pengemasan
Periksa kembali bagian yang bergerak, pengunci, dan dudukan batu sebelum dipoles, agar perbaikan tidak merusak lapisan akhir. Rencanakan pengemasan dan penanganan agar bagian-bagian tersebut tidak saling menggores atau meninggalkan bekas sidik jari.
Kesimpulan
Di Yonglihao Machinery, kami memahami bahwa mencapai hasil optimal dalam penggilingan perhiasan CNC membutuhkan perencanaan detail ruang lingkup proyek, pengaturan proses, dan penyelesaian akhir. Sebelum memulai, sangat penting untuk menentukan tujuan Anda—baik itu membuat model lilin, cetakan, atau langsung mengerjakan komponen logam jadi. Memilih metode pengerjaan yang paling sesuai berdasarkan kompleksitas desain dan biaya material sama pentingnya. Selain itu, memvalidasi rencana Anda melalui simulasi, pemotongan percobaan, dan pemeriksaan detail memastikan setiap desain yang rumit dieksekusi dengan sempurna.
Jika Anda mencari ketelitian tinggi dan kualitas tinggi Layanan permesinan CNC, Yonglihao Machinery hadir untuk mendukung Anda. Mulai dari proses penggilingan yang kompleks hingga pembuatan prototipe perhiasan, tim profesional dan peralatan canggih kami dapat memenuhi kebutuhan Anda. Layanan penggilingan CNC Dibuat dengan toleransi dan hasil akhir berkualitas perhiasan, baik Anda membutuhkan pola lilin, komponen cetakan, atau bagian logam yang dikerjakan langsung. Hubungi kami hari ini untuk mewujudkan visi desain Anda!
Tanya Jawab Umum
Apakah CNC lebih baik daripada pencetakan 3D untuk lilin?
Pola lilin CNC seringkali paling cocok untuk tepi yang tajam dan hasil pengecoran yang detail. Uji coba CNC dan pencetakan 3D pada sampel untuk melihat mana yang sesuai dengan kebutuhan dan tujuan pembersihan Anda.
Haruskah saya menggiling lilin atau memotong logam akhir?
Penggilingan lilin adalah cara teraman untuk perhiasan kustom dan menjaga biaya tetap terkendali jika terjadi kesalahan. Gunakan teknik langsung pada logam jika kesesuaian, simetri, atau pengulangan yang sempurna sangat penting dan Anda dapat memanfaatkan kembali serpihan yang ada.
Apa yang membatasi detail-detail kecil?
Ukuran mata pisau kecil, jangkauan alat, Spindel Mesin Milling CNC Keakuratan cetakan dan sisa ruang untuk penyelesaian akhir adalah batasan utama. Periksa desain CAD Anda untuk mengetahui titik-titik sempit, lakukan uji ukiran, dan jalankan prototipe sebelum produksi massal.
Apakah mesin 4 sumbu atau 5 sumbu yang dibutuhkan?
Cincin dan gelang biasanya hanya membutuhkan sumbu putar untuk pembungkus atau pengukiran yang halus. Sumbu multi-arah hanya dibutuhkan untuk tempat yang sulit dijangkau. Periksa hal ini dengan alat simulasi dan deteksi tabrakan sebelum Anda mulai.
Bagaimana cara mencegah alat-alat mikro agar tidak rusak?
Jaga agar ujung pahat tetap sangat pendek, gunakan dudukan pahat dalam kondisi baik, dan mulailah dengan pemotongan ringan. Uji pemotongan pertama untuk getaran atau derau yang tidak diinginkan. Selalu periksa ketajaman pahat karena cepat aus.
Bagaimana cara menangani serpihan logam mulia?
Kumpulkan dan beri label semua serpihan logam, pisahkan logam yang berbeda, dan lacak pemulihan dari awal hingga akhir. Tanyakan kepada pelanggan tentang perkiraan pengembalian dan rencana pemurnian serpihan logam.
