Layanan Penggilingan CNC
Yonglihao Machinery menyediakan layanan milling CNC profesional dengan lebih dari 50 opsi pemesinan untuk material rekayasa seperti logam dan plastik. Kami menawarkan 14 opsi penyelesaian akhir dan toleransi seketat ±0,01″. Layanan ini ideal untuk pembuatan prototipe cepat dan produksi komponen.
- Toleransi ketat ± ±0,01 mm
- Penggilingan 3, 4, 5 sumbu
- Berbagai bahan
- Geometri kompleks
Jenis layanan mesin milling CNC
Layanan permesinan CNC menggunakan perkakas khusus untuk memotong benda kerja kasar menjadi komponen dan produk jadi. Sistem ini biasanya beroperasi pada tiga sumbu linier—X, Y, dan Z—yang memungkinkan pemotongan presisi pada bidang horizontal maupun vertikal. Hal ini menjadikannya ideal untuk permesinan geometri kompleks, seperti kurva, permukaan, dan bidang cekung maupun cembung.
Di Yonglihao Machinery, kami menawarkan Layanan permesinan CNC Dengan opsi 3-sumbu, 4-sumbu, dan 5-sumbu untuk menangani komponen dengan kompleksitas yang bervariasi. Layanan ini cocok untuk produksi bervolume tinggi maupun proyek kecil yang disesuaikan. Layanan ini banyak digunakan di industri manufaktur.
Penggilingan CNC 3 Sumbu
Penggilingan CNC 3 sumbu menggunakan tiga sumbu—X, Y, dan Z—untuk pemesinan dan pengeboran permukaan datar yang sederhana. Proses ini efisien dan hemat biaya, serta ideal untuk pemesinan komponen datar dan kontur dasar.
Penggilingan CNC 4 Sumbu
Penggilingan CNC 4 sumbu menambahkan sumbu putar yang memungkinkan benda kerja diputar selama pemesinan untuk memproses geometri yang lebih kompleks. Proses ini cocok untuk komponen yang perlu diproses pada berbagai sudut, seperti komponen spiral dan permukaan lengkung yang kompleks.
Penggilingan CNC 5 Sumbu
Penggilingan CNC 5 sumbu menawarkan lima derajat kebebasan bergerak, memungkinkan pemesinan presisi untuk komponen yang sangat kompleks. Mesin ini sangat cocok untuk komponen penting di bidang kedirgantaraan, otomotif, dan perangkat medis, serta mampu memproses beberapa permukaan sekaligus dalam satu penjepitan, sehingga meningkatkan produktivitas secara signifikan.
Toleransi penggilingan CNC
Toleransi yang sangat ketat dapat dicapai melalui pemrograman CNC presisi dan peralatan mesin perkakas canggih, yang memastikan bahwa setiap bagian memenuhi spesifikasi desain.
| 3-Sumbu | 4-Sumbu | 5-Sumbu | |
| Ukuran Bagian Maksimum | Ukuran 1000x500x500 mm | Ukuran 1000x500x500 mm | Ukuran 4000×1500×600 mm |
| Ukuran Bagian Minimum | Ukuran 5x5x5 mm | Ukuran 5x5x5 mm | Ukuran 5x5x5 mm |
| Toleransi Umum | ±0,1 mm | ±0,1 mm | ±0,05 mm |
| Waktu tunggu | Pengiriman komponen sederhana dapat dilakukan secepat 1 hari. | 5 hari kerja untuk sebagian besar proyek. | 5 hari kerja untuk sebagian besar proyek. |
Catatan:Toleransi umum untuk penggilingan CNC adalah ±0,1 mm untuk pemesinan 3-sumbu dan 4-sumbu, dan ±0,05 mm untuk pemesinan 5-sumbu. Untuk komponen presisi tinggi, toleransi seketat ±0,01 mm dapat dicapai berdasarkan permintaan.
Bahan penggilingan CNC
Layanan penggilingan CNC kami mendukung beragam material, memenuhi beragam kebutuhan pelanggan kami. Fleksibilitas ini memastikan produksi komponen CNC berkualitas tinggi.
layanan penggilingan logam
Layanan penggilingan plastik
Aluminium adalah logam ringan dengan kekuatan, konduktivitas listrik, dan ketahanan karat yang baik. Hal ini menjadikannya ideal untuk industri seperti kedirgantaraan, otomotif, elektronik, konstruksi, dan pengemasan.
Nilai
Paduan aluminium 6061: Kekuatan dan ketahanan korosi yang baik. Cocok untuk aplikasi yang membutuhkan kualitas-kualitas ini.
Paduan aluminium 7075: Paduan berkekuatan tinggi, terutama digunakan dalam aplikasi kedirgantaraan. Ketahanan korosinya sedikit lebih rendah daripada 6061.
2024 Paduan aluminium: Dikenal karena ketahanannya terhadap kelelahan, terutama digunakan untuk suku cadang dan pengencang pesawat.
Paduan aluminium 5052: Ketahanan korosi yang baik dan mudah dilas. Umumnya digunakan di kapal dan peralatan kimia.
Paduan aluminium 3003: Mudah dibentuk, tetapi kekuatannya rendah. Umumnya digunakan untuk tangki penyimpanan dan pipa.
Pilihan perawatan permukaan: anodisasi, pelapisan nikel kimia, pelapisan elektroforesis, pelapisan bubuk, peledakan pasir, pemolesan.
Kuningan kuat, mudah dikerjakan, dan tahan korosi. Ideal untuk pemesinan CNC dan dapat digunakan untuk membuat berbagai komponen mekanis dan barang dekoratif.
Nilai
C260: Terbuat dari sekitar tembaga 70% dan seng 30%, kuat dan mudah dikerjakan. Umumnya digunakan untuk komponen yang dicap, sekrup, dan mur.
Bab 360: Grade ini memiliki kandungan timbal yang lebih tinggi dan ideal untuk pemesinan CNC. Sering digunakan untuk membuat komponen presisi tinggi untuk mesin otomatis.
Pilihan Penyelesaian: Disepuh, disikat, dipoles, dioksidasi, dipasivasi, dicat.
Tembaga memiliki konduktivitas listrik dan termal yang sangat baik dan merupakan bahan pemrosesan yang ideal untuk peralatan listrik, elektronik, konstruksi, dan pendinginan.
Nilai
C110Terbuat dari tembaga 99,9%, memiliki konduktivitas listrik yang sangat baik. Ideal untuk komponen listrik, kabel, kontak, dan penukar panas.
C101:Kelas ini bahkan memiliki lebih banyak tembaga daripada C110, menawarkan konduktivitas yang lebih baik untuk penggunaan listrik dan elektronik berkinerja tinggi.
C122Mengandung sedikit berilium, yang memberikan kekuatan dan fleksibilitas tinggi. Sangat cocok untuk pegas, konektor, komponen aus, dan cetakan karena ketahanannya terhadap korosi dan kelelahan.
C17500/C17510Paduan ini memiliki konduktivitas listrik dan ketahanan lelah yang lebih baik. Paduan ini kuat dan sering digunakan untuk membuat elektroda las dan pegas untuk sakelar listrik.
Opsi Penyelesaian Permukaan: Dilapisi secara elektro, Dipoles, Dipasivasi, Dioksidasi, Dicat, Disepuh secara kimia.
Baja tahan karat menawarkan ketahanan dan kekuatan yang sangat baik, serta daya tarik estetika, sehingga ideal untuk memproses perangkat medis, peralatan pemrosesan makanan, komponen pesawat luar angkasa, peralatan kimia, dan pelapis arsitektur.
Nilai
Baja Tahan Karat 304: Tahan karat dan mudah diproses. Banyak digunakan pada peralatan dapur, dekorasi bangunan, dan peralatan kimia.
Baja Tahan Karat 316: Memberikan ketahanan karat yang lebih baik, terutama di lingkungan yang mengandung garam. Sangat cocok untuk peralatan kelautan, wadah bahan kimia, dan komponen yang terpapar lingkungan yang sangat korosif.
Baja Tahan Karat 303: Lebih mudah digunakan daripada 304, sangat ideal untuk komponen yang perlu dikerjakan dengan cepat, seperti sekrup, baut, dan komponen katup.
Baja Tahan Karat 430: Ketahanan korosi dan sifat magnetik yang baik. Umumnya digunakan untuk komponen listrik, material dekoratif, dan trim otomotif.
Baja Tahan Karat 410: Dikenal karena kekerasan dan ketahanan ausnya, tetapi dengan ketahanan korosi yang lebih rendah. Ideal untuk pisau, bantalan, dan katup.
Baja Tahan Karat 17-4PH: Sangat kuat dan tahan korosi, ideal untuk komponen berkekuatan tinggi dalam aplikasi kedirgantaraan, kimia, dan kelautan.
Baja paduan kuat, ulet, dan tahan aus serta korosi. Baja ini ideal untuk pembuatan peralatan, komponen mesin, dan komponen struktural.
Nilai
Baja Paduan 4140: Kuat dan tahan aus, digunakan untuk poros, roda gigi, baut dan peralatan.
Baja Paduan 4340: Dikenal karena ketangguhan dan kekuatan lelahnya, umumnya digunakan untuk komponen pesawat luar angkasa, mesin berat, dan peralatan.
Baja Paduan 8620: Ideal untuk karburisasi, membuat komponen seperti roda gigi dan bantalan menjadi kuat dan tahan aus.
Pilihan penyelesaian: disepuh, dioksidasi, diledakkan pasir, dicat.
Baja ringan mudah dikerjakan, dilas, dan dibentuk, serta cukup kuat untuk memenuhi berbagai kebutuhan struktural. Baja ini banyak digunakan dalam industri teknik, otomotif, dan konstruksi.
Nilai
Baja A36: mudah dilas dan dikerjakan, umumnya digunakan pada struktur bangunan dan jembatan.
1018 Baja: Kuat dan mudah dikerjakan, umumnya digunakan untuk baut, poros, pin dan sekrup.
1045 Baja: Kekuatan dan kekerasan yang lebih tinggi, cocok untuk bagian yang membutuhkan kekerasan, seperti roda gigi, poros, dan kopling.
Pilihan penyelesaian permukaan: diberi perlakuan panas, disepuh, diledakkan pasir, dicat, digalvanisasi celup panas.
ABS adalah plastik yang populer dalam pemesinan CNC karena kekuatan dan kemudahan pemesinannya. ABS umumnya digunakan untuk pembuatan prototipe, suku cadang otomotif, dan produk konsumen.
Warna konvensional:Hitam, putih, abu-abu, alami (kekuningan)
Permukaan Akhir:Dipoles, Dicat, Disepuh
POM banyak digunakan dalam pemesinan CNC karena kekuatannya yang tinggi, gesekan yang rendah, dan stabilitas dimensinya. POM umumnya digunakan untuk roda gigi, bantalan, dan komponen mesin lainnya.
Warna Reguler: Hitam, Putih, Alami (Gading)
Permukaan Akhir:dipoles
Nilon memiliki ketahanan yang baik terhadap abrasi dan bahan kimia dan umumnya digunakan untuk komponen yang memerlukan kekuatan tinggi, seperti roda gigi dan bantalan.
Warna Reguler:Hitam, Putih, Natural (Krem)
Permukaan Akhir:Dipoles, Dicat, Lapisan Diperkuat
PC banyak digunakan dalam pemesinan CNC karena ketahanannya terhadap benturan dan panas. PC umumnya digunakan untuk membuat penutup pelindung, komponen optik, dan peralatan industri.
Warna biasa: transparan, hitam, putih, alami (kekuningan)
Permukaan Akhir: Dipoles, Dilapisi, Dicat
PEEK adalah plastik berkinerja tinggi yang dikenal karena ketahanannya yang sangat baik terhadap panas dan kimia. Plastik ini umumnya digunakan untuk komponen di bidang kedirgantaraan, peralatan medis, dan lingkungan bersuhu tinggi.
Warna Reguler:Alami (coklat muda)
Permukaan Akhir:Dipoles, Dilapisi
PP ringan dan fleksibel, tetapi juga umum digunakan dalam permesinan CNC, terutama untuk pengemasan, suku cadang otomotif, dan barang-barang rumah tangga.
Warna biasa:hitam, putih, alami (tembus cahaya)
Permukaan Akhir:Penyemprotan
Bahan PE sering digunakan dalam pemesinan CNC untuk memproduksi komponen tahan korosi, komponen geser, dan prototipe berbiaya rendah seperti sambungan pipa, wadah, dan paking mekanis karena stabilitas kimianya yang baik, koefisien gesekan yang rendah, dan pemrosesan yang mudah.
Warna konvensional: putih, hitam, warna alami (transparan atau putih susu)
Perawatan permukaan: pemolesan, tekstur, penyemprotan
PMMA dikenal karena transparansinya yang tinggi, sifat optiknya yang sangat baik, dan ketahanannya terhadap cuaca. PMMA banyak digunakan dalam pemesinan CNC untuk memproduksi rak pajangan, kap lampu, lensa optik, dan panel dekoratif.
Warna konvensional: transparan, hitam, putih, berwarna (dapat disesuaikan)
Perawatan permukaan: pemolesan, pengukiran laser, pengecatan, sablon
Permukaan Akhir untuk Penggilingan CNC
Yonglihao menawarkan beragam pilihan penyelesaian permukaan untuk memenuhi berbagai kebutuhan. Pilihan-pilihan ini meningkatkan tampilan, tekstur, dan kinerja komponen. Kami menggunakan teknologi penggilingan CNC canggih untuk menciptakan solusi khusus. Perawatan permukaan khusus kami menjamin kesempurnaan bagi pelanggan kami.
Benda kerja memiliki tanda pahat dan kekasaran alami. Ideal untuk aplikasi yang tidak memerlukan tampilan khusus atau pemesinan tambahan.
Akurasi yang lebih tinggi dan permukaan yang lebih halus untuk mesin presisi, instrumen optik, dan komponen perangkat medis.
Permukaan halus dan berkilau untuk komponen dekoratif, peralatan medis, dan peralatan berpresisi tinggi.
Pembersihan dan pemolesan permukaan untuk memperoleh efek matte dan halus.
Setelah proses sandblasting dan polishing, komponen tersebut dianodisasi untuk mendapatkan lapisan tebal dengan ketahanan abrasi yang tinggi, sehingga meningkatkan kekerasan dan daya tahan, terutama untuk komponen aluminium yang memerlukan kekuatan ekstra.
Permukaannya di-bead blasting hingga matte, lalu dianodisasi untuk meningkatkan ketahanan terhadap korosi dan abrasi. Tersedia dalam berbagai warna, umumnya digunakan untuk komponen aluminium.
Lapisan hitam yang diaplikasikan pada baja dan baja tahan karat untuk mencegah korosi dan meningkatkan penampilan. Umumnya digunakan untuk komponen otomotif, mekanik, dan dekoratif.
Lapisan kuat dan tahan aus yang diaplikasikan melalui penyemprotan elektrostatik. Tersedia dalam warna mengilap dan matte, lapisan ini mirip dengan cat dan dapat digunakan pada furnitur, produk logam, dan suku cadang otomotif.
Menambahkan lapisan pelindung pada paduan aluminium atau seng untuk meningkatkan ketahanan korosi dan konduktivitas listrik. Digunakan dalam komponen kedirgantaraan, elektronik, dan otomotif.
Pelapisan lapisan tipis logam untuk meningkatkan ketahanan terhadap korosi, ketahanan terhadap abrasi atau konduktivitas listrik, dan untuk memperbaiki penampilan.
Menambahkan tekstur pada permukaan logam untuk memberikan kesan metalik. Umumnya digunakan pada peralatan rumah tangga dan dekorasi.
Proses yang menghaluskan bagian-bagian dengan menggunakan bahan abrasif untuk menghilangkan gerinda dan tepi tajam, sehingga meningkatkan hasil akhir permukaan.
Berbagai aplikasi industri
Layanan milling CNC kustom kami cocok untuk berbagai aplikasi industri di berbagai industri dan sektor. Baik Anda bergerak di bidang kedirgantaraan, otomotif, medis, elektronik, energi, atau sektor lainnya, kami dapat menyediakan solusi milling CNC berkualitas tinggi.
Keuntungan Penggilingan CNC
Penggilingan CNC memiliki beberapa keunggulan yang menjadikannya metode pemesinan yang efisien dan akurat yang umum digunakan dalam manufaktur modern. Berikut beberapa keunggulan utamanya:
Presisi Tinggi: Penggilingan CNC dapat mencapai pemesinan yang sangat akurat dan memenuhi persyaratan ketat dimensi geometris dan toleransi komponen.
Efisiensi tinggi: Penggilingan CNC dapat mencapai otomatisasi dan produksi efisiensi tinggi melalui kontrol komputer.
Fleksibilitas: Penggilingan CNC cocok untuk produksi berbagai bentuk dan ukuran komponen, dan dapat secara fleksibel memotong berbagai jenis bahan untuk memenuhi beragam kebutuhan manufaktur.
Kontrol multi-sumbu: Mesin penggilingan CNC memiliki kontrol multi-sumbu, yang memungkinkan alat dipindahkan ke berbagai arah pada saat yang sama untuk mencapai operasi permesinan yang lebih rumit, seperti penggilingan lima sumbu.
Pengulangan yang Akurat: Penggilingan CNC memberikan pengulangan yang sangat akurat, memastikan kualitas yang konsisten dari bagian ke bagian dalam produksi volume tinggi.
Keserbagunaan: Penggilingan CNC berlaku untuk berbagai industri, termasuk kedirgantaraan, otomotif, elektronik, perangkat medis, dan banyak lagi.
Penghematan bahan: Dengan mengoptimalkan lintasan pemotongan dan lintasan alat, penggilingan CNC meminimalkan pemborosan material dan meningkatkan pemanfaatan material.
Perubahan cepat tugas permesinan: Setelah program CNC ditulis agar sesuai dengan berbagai komponen, program tersebut dapat dengan cepat dialihkan ke berbagai tugas produksi, sehingga memungkinkan perubahan produksi yang cepat.
Mengapa Memilih Layanan Pemesinan Penggilingan CNC Kami?
Yonglihao Machinery berkomitmen untuk memproduksi produk-produk yang dapat disesuaikan. Produk-produk ini dirancang untuk memenuhi kebutuhan berbagai macam proyek. Kami menjamin kontrol kualitas yang presisi dan konsisten untuk komponen sederhana maupun kompleks.
Solusi yang Disesuaikan
Kami berkomitmen untuk menyediakan solusi penggilingan CNC yang dapat disesuaikan bagi pelanggan kami. Kami dapat menyesuaikan produk kami, mulai dari pemilihan material hingga perawatan permukaan.
Kontrol Kualitas yang Ketat
Kami menerapkan proses kontrol kualitas yang ketat untuk memenuhi standar pelanggan. Setiap bagian diperiksa untuk memastikannya memenuhi persyaratan dan standar.
Waktu Pengiriman Cepat
Pelanggan kami menghargai waktu proyek. Oleh karena itu, kami menyediakan layanan penggilingan CNC yang cepat. Kami berjanji untuk menyelesaikan pesanan dengan cepat. Hal ini memastikan pengiriman tepat waktu untuk proyek klien kami.
Kontrol Toleransi Ketat
Selama proses penggilingan CNC, kami menerapkan kontrol toleransi yang ketat. Hal ini menjamin akurasi setiap komponen, hingga ±0,01 milimeter. Kami memenuhi standar tinggi untuk kualitas dan konsistensi komponen di berbagai industri.
Tanya Jawab Umum
Kami mendukung beragam material, termasuk logam seperti aluminium, kuningan, tembaga, baja tahan karat, baja paduan, dan baja ringan, serta plastik seperti ABS, POM, Nilon (PA), PC, PEEK, PP, PE, dan PMMA. Hal ini memastikan kami dapat memenuhi beragam kebutuhan pelanggan.
Layanan penggilingan CNC kami menawarkan toleransi umum ±0,1 mm untuk pemesinan 3-sumbu dan 4-sumbu, dan ±0,05 mm untuk pemesinan 5-sumbu. Untuk aplikasi presisi tinggi, kami dapat mencapai toleransi seketat ±0,01 mm.
Kami menawarkan waktu penyelesaian yang cepat. Komponen sederhana dapat dikirimkan hanya dalam 7 hari, sementara sebagian besar proyek diselesaikan dalam 10 hari kerja. Kami memprioritaskan pengiriman tepat waktu agar proyek Anda tetap sesuai jadwal.
Ya, kami menyediakan solusi penggilingan CNC yang sepenuhnya dapat disesuaikan. Dari pemilihan material hingga perawatan permukaan, kami menyesuaikan setiap aspek proses untuk memenuhi kebutuhan spesifik Anda.
Tentu saja! Dengan kemampuan milling CNC 3-sumbu, 4-sumbu, dan 5-sumbu, kami dapat mengerjakan geometri kompleks, termasuk permukaan lengkung, komponen spiral, dan komponen multi-permukaan.
Kami mengikuti proses kontrol kualitas yang ketat. Setiap komponen diperiksa secara menyeluruh untuk memastikan kesesuaian dengan spesifikasi desain dan standar industri Anda. Peralatan canggih dan tim terampil kami menjamin hasil yang konsisten dan berkualitas tinggi.
Ya, kami mendukung produksi volume tinggi dan pemesinan khusus dalam jumlah kecil. Fleksibilitas ini memungkinkan kami untuk menangani proyek dengan berbagai skala.
