Para que una empresa prospere y genere nuevas ideas competitivas, se necesita más que una buena planificación y comprender el negocio. Al igual que en la estampación de metal, debemos asegurarnos de que todo funcione en conjunto para lograr el objetivo de ofrecer productos y servicios de alta calidad.
Quizás nos preguntemos cómo se fabrica una pieza de metal estampado que funcione. Aunque hay muchas maneras diferentes de... hacer una pieza estampadaEs importante tener el correcto. Esto depende de muchos factores, como el tipo de producto, los materiales utilizados y la cantidad a fabricar.
Yonglihao Machinery te presentará el Nueve pasos comunes en el proceso de estampación de metal.
Tabla de contenido
Supresión
En el proceso de troquelado, un rollo grande de metal se corta en piezas más pequeñas, más fáciles de trabajar. Se utiliza una matriz para cortar el metal con una forma determinada. La parte del metal principal que se perfora se denomina "pieza bruta". El punzonado se utiliza principalmente por los fabricantes para mejorar el metal estampado para otros procesos y etapas de acabado.
El proceso de blanking tiene muchos beneficios tales como:
- Reduce las posibilidades de que aparezcan bordes ásperos o desiguales en las piezas estampadas.
- Se necesita menos tiempo para fabricar piezas.
- Para la producción a largo plazo, la calidad de la pieza no cambia mucho.
- Los residuos se pueden minimizar porque la principal materia prima metálica se puede reutilizar una y otra vez.
- El proceso de troquelado es la opción ideal para estampar piezas metálicas que requieren tolerancias estrictas.
Para estampar materiales como acero al carbono, acero inoxidableEste paso es muy útil para el aluminio. Si desea fabricar grandes cantidades de piezas, el troquelado es la mejor opción. La mayoría de las piezas utilizadas en las industrias aeroespacial, automotriz y de electrodomésticos se troquelan.
Perforación
La perforación y el troquelado se realizan simultáneamente, pero no son lo mismo. A diferencia del troquelado, que extrae metal de la chatarra, la perforación extrae producto de metal nuevo. La perforación es el proceso de cortar metal estampado con agujeros, ranuras y otros cortes. En la mayoría de los casos, se utilizan punzones y matrices para el estampado en frío, pero también pueden emplearse para el estampado en caliente.
Existen varios tipos de perforaciones que son útiles para otros procesos, como por ejemplo:
- Corte longitudinalSolo corta y transforma objetos sin cortar ni reducir la cantidad de metal. Por ejemplo, para fabricar tiradores, respiraderos y persianas.
- Perforación escalonada. Se utiliza comúnmente para una serie de cortes superpuestos y formas complejas de chapa metálica.
- GuarniciónEste tipo de corte se utiliza en la etapa de acabado para suavizar los bordes y las piezas y garantizar que la pieza tenga el tamaño y la forma correctos.
- También existen tipos de cortes, muescas y perforaciones.
El proceso de perforación es una excelente manera de ahorrar dinero y costos de mano de obra porque es rápido y económico de producir.
Dibujo
El embutido es uno de los pasos más comunes. Este método crea cilindros o cajas huecos de metal, similares a los tanques de aceite y los fregaderos metálicos. En este proceso, una lámina de metal se estira mediante una máquina y se pasa por un molde para obtener la longitud y la forma deseadas.
La embutición profunda y la embutición estrecha son dos métodos de estirado. Este método se utiliza para procesar metales como acero, aluminio, cobre, níquel y latón. Muchos fabricantes utilizan el estirado porque ofrece múltiples posibilidades y ofrece numerosas ventajas.
Algunos de los beneficios del proceso de dibujo son los siguientes:
- Fabricación de piezas estampadas de alta resistencia, bajo peso y sin costuras.
- Producción rápida de piezas de alta calidad.
- Fabricación de piezas complejas, con formas correctas y detalladas
Doblado
Doblado Es un método general de moldeo de formas. Una lámina de metal se dobla o pliega a lo largo de un único eje lineal utilizando matrices o moldes estándar cuidadosamente diseñados. Este paso suele realizarse después del embutido. Una máquina presiona el metal para convertir la lámina plana o la pieza bidimensional en una pieza tridimensional.
Dependiendo de la resistencia del metal, este paso del proceso de fundición puede implicar el doblado en caliente o en frío. Al doblar una pieza estampada, los ángulos se forman en formas como L, U, V, etc. Por otro lado, el doblado mecánico es otro nombre para el doblado de metal con una máquina.
Además de los conocimientos anteriores, hay otras cosas que se deben tener en cuenta al realizar una flexión:
- Elija un metal que sea muy flexible, como aluminio, latón, acero, etc.
- Al doblar metal, siempre debe hacerse siguiendo la línea de la veta para evitar que el metal se rompa.
El proceso de doblado es muy útil al estampar metales, ya que permite un desarrollo de producto más preciso y consistente. Sin embargo, el rebote de la parte doblada debe aprovecharse para controlar o reducir el ángulo y el radio de doblado del metal a fin de garantizar su calidad y precisión.
Control de aire
Este paso divide el proceso de doblado de alguna manera y también se conoce como "doblado libre". La única diferencia es que la chapa solo se dobla parcialmente, lo que significa que la potencia y la presión son menores. En este caso, el punzón dobla el metal en el molde, pero no llega al fondo del orificio. De esta manera, el doblado por aire es ligeramente menos preciso al doblar formas, pero también más flexible.
Fondo y acuñamiento
El doblado a fondo y el acuñado son métodos de doblado de metal para crear piezas impresas con mayor precisión que el doblado por aire, que consiste en presionar el metal contra una matriz. El doblado a fondo, también conocido como estampado a fondo, es un método de moldeo que solo se puede utilizar para piezas en forma de V. Al aplicar más fuerza en la parte superior de la punta, se elimina la recuperación elástica.
Por otro lado, la palabra acuñación proviene de la palabra "coin", que significa "hacer monedas". Sin embargo, las monedas pueden fabricarse en cualquier forma. Se introduce una lámina de metal en un molde mediante penetración profunda o alta presión. Esto lo convierte en una buena opción para láminas de metal gruesas y duras.
A continuación se presentan algunos de los beneficios de ambos procesos:
- Menos desbarbado y lijado ahorra tiempo y dinero. Los metales estampados suelen tener lados lisos porque se estampan con mucha fuerza.
- Al realizar el troquelado y el acuñado sin el efecto rebote, se pueden crear formas precisas que pueden reutilizarse una y otra vez.
Formando
El conformado es un método de doblado de metal que utiliza fuerzas concentradas y flexibles para aliviar las tensiones internas que provocan su deformación. Además, simplemente remodela la pieza metálica para ofrecerle diversas curvas. Sin embargo, este paso no suele ser necesario al doblar ángulos muy agudos o crear formas muy complejas. Por esta razón, el moldeo se utiliza con mayor frecuencia para tubos en U.
Durante este proceso, el control es fundamental para evitar que el metal estampado se agriete. Algunos sectores, como el aeroespacial, prefieren el proceso de conformado.
Recorte de pellizco
El recorte por presión es un método para cortar contenedores de paredes verticales o estirados. Este método consiste en estampar una lámina de metal entre dos matrices y luego separar el material sobrante de la pieza que se está procesando. El recorte por presión es una excelente manera de eliminar los bordes sobrantes de una pieza impresa que está casi terminada o ya está terminada.
Además, este proceso puede utilizarse para tratar cantos. Mejora la calidad del canto al alisar y pulir la superficie.
Punción
El recorte por presión es un método para cortar contenedores de paredes verticales o estirados. Este método consiste en estampar una lámina de metal entre dos matrices y luego separar el material sobrante de la pieza que se está procesando. El recorte por presión es una excelente manera de eliminar los bordes sobrantes de una pieza impresa que está casi terminada o ya está terminada.
Además, este proceso puede utilizarse para tratar cantos. Mejora la calidad del canto al alisar y pulir la superficie.
Punción
El lanceo es un método de corte. Se utiliza generalmente para cortes pequeños que aumentan la flexibilidad del metal. En este caso, la chapa se corta por la mitad por tres lados, pero uno de ellos se fija o se levanta para formar un orificio o una forma de gancho. De esta manera, se puede reducir el calor del metal en este paso mediante la creación de lengüetas y orificios de ventilación. Algunos argumentan que el lanceo es igualmente útil en el proceso de estampación progresiva.
Resumiendo
Hay nueve pasos comunes en el proceso de estampación de metal, y cada uno cumple su propio propósito. Hagas lo que hagas, recuerda siempre dos cosas: calidad y práctica. Lo mejor es... Habla primero con un experto, haga un plan detallado y luego elija los pasos que sean adecuados para su trabajo.