Los materiales no pueden cambiar su microestructura superficial a menos que se corten. El corte por láser es una de las técnicas más comunes para cortar materiales para mecanizado. Facilita la creación de patrones según los diseños y los resultados deseados. Este método implica fundir, quemar y vaporizar materiales en presencia de un potente rayo láser. Si bien este proceso es bastante útil, es fundamental comprender las numerosas ventajas y desventajas del corte por láser.
El proceso de corte se realiza con una cortadora láser. Esta utiliza un fino rayo láser para enfocar el material. Sin embargo, antes de comenzar a cortar, debe tener un objetivo claro basado en sus diseños o patrones. Anteriormente, era difícil cortar ciertos materiales duros con procesos convencionales. Sin embargo, con la llegada de la cortadora láser, se ha simplificado.
Aquí le explicaremos todo lo que necesita saber sobre el corte por láser. También explicaremos su funcionamiento y sus ventajas y desventajas.
Tabla de contenido
¿Qué es el corte por láser y cómo funciona?
Muchas industrias manufactureras utilizan ahora máquinas de control numérico computarizado para acelerar sus procesos de producción. Estos dispositivos utilizan diversos procesos, entre ellos: servicio de corte por láserTodas las máquinas de control numérico por computadora emiten comandos a las máquinas después de convertir el dibujo digitalizado en un lenguaje de computadora.
Este lenguaje proporciona al dispositivo las instrucciones necesarias para ejecutar los diseños. La conexión entre el lenguaje y la máquina es similar a enviar una imagen a una impresora. Las máquinas de corte láser también funcionan de la misma manera y pueden completar diseños rápidamente.
El diseño del producto de corte láser permite el uso de archivos vectoriales 2D para guiar los láseres. Está compuesto por un resonador láser. Este resonador contiene fibras de vidrio o, en ciertos casos, una mezcla de gases y cuerpos cristalinos. El procedimiento de corte del material empleado por el diseñador determina el resonador que lo compone. La aplicación de energía a la mezcla iniciará el proceso de corte. El láser se enfoca después de que la mezcla pase a través de varias lentes de espejo.
¿Cómo funciona el corte por láser?
Antes de profundizar en las ventajas y desventajas del corte por láser, es importante comprender su funcionamiento. Las máquinas de corte por láser funcionan de forma similar a las máquinas CNC, pero con un láser de mayor potencia. El láser guía el material o haz mediante CNC y óptica. El dispositivo corta el material y controla los movimientos mediante el CNC o código G especificado.
El material se fundirá, vaporizará y arderá tras enfocar el haz láser. Además, se puede lograr un acabado superficial de alta calidad soplando el material con gas. La formación de un haz láser se produce en un recipiente cerrado activando materiales láser con lámparas o descargas eléctricas.
Tras una reflexión interna a través de un espejo parcial, los materiales láser se amplifican. El proceso continúa hasta que se acumula suficiente energía en forma de luz monocromática coherente. El uso de fibra óptica o espejos para enfocar el área de trabajo mejora la intensidad de la luz.
El diámetro de un rayo láser es inferior a 0,32 mm en su borde más delgado. En cambio, el ancho de corte puede ser de tan solo 0,10 mm. Sin embargo, esto depende del grosor del material. Si el corte con la máquina láser no comienza en el borde del material, utilice el proceso de perforación.
El procedimiento de perforación permite que el láser cree un orificio en el material con alta potencia. Por ejemplo, perforar una lámina de acero inoxidable de 13 mm tarda entre 5 y 15 segundos.
Ventajas del corte por láser
Las ventajas de la tecnología de corte láser son considerables. Algunas de ellas se describen a continuación:
Alta precisión y exactitud
El láser corta materiales con una precisión excepcional mediante un haz de luz enfocado. Es potente y diminuto, pero su precisión al fundir y evaporar materiales es inigualable. Normalmente, el rango de tolerancia del láser oscila entre 0,003 y 0,006 milímetros.
Las cortadoras de plasma tienen una tolerancia de aproximadamente 0,02 mm, superior a la del corte láser. De igual forma, otras herramientas de corte tienen tolerancias de entre 1 y 3 mm, e incluso superiores. Supongamos que se requiere una máquina con alta precisión y exactitud durante el proceso de producción. En este caso, las cortadoras láser se utilizan habitualmente en estas situaciones. Por ello, el corte láser se utiliza en la industria aeronáutica, que exige tolerancias extremadamente altas.
Bajo costo y más asequible
Una de las ventajas de la tecnología láser es su bajo coste en comparación con otras máquinas CNC de calidad comparable. No es necesario crear una herramienta a medida con tecnología de corte láser. No es necesario ajustar el dispositivo para ningún trabajo, ya que no se requieren herramientas de corte adicionales.
Además, al no haber contacto físico, la superficie no se desgasta. Gracias a que las piezas mecánicas de la cortadora láser son pequeñas, el mantenimiento es más económico que con otras tecnologías de mecanizado. La máquina también tiene un menor coste de funcionamiento en comparación con las herramientas de fabricación estándar.
Se utiliza para trabajos de extrema complejidad
Muchas tareas que serían demasiado difíciles para otras tecnologías de corte son sencillas para las cortadoras láser. La tecnología láser puede funcionar incluso en los bordes más finos de los materiales. Aunque el área de corte puede estar ligeramente distorsionada o deformada, una cortadora láser puede crear rápidamente diseños complejos. El corte láser tiene un alto nivel de tolerancia y admite una amplia gama de materiales.
Mayor utilización de hojas con menos desperdicio
Al utilizar una cortadora láser con materiales, solo una pequeña parte se desperdicia. Esto distingue al corte láser de otras máquinas que utilizan un porcentaje significativo del material. Una cortadora láser permite a los fabricantes optimizar sus materiales. El coste de producción también disminuye al utilizar los recursos de forma más eficiente y reducir los desperdicios.
Prevención de daños
Otra ventaja del corte por láser es que previene daños materiales, incluso en los materiales más estrechos. Mucha gente cree que la deformación o los daños materiales del dispositivo son inevitables. La percepción general es que el corte por láser implica el uso de altas temperaturas.
Es importante destacar que el calor solo afecta una pequeña área del material y no afecta su tolerancia. El láser corta las láminas a gran velocidad, por lo que el corte toma menos tiempo. Como resultado, los productores pueden prevenir fácilmente la deformación y distorsión del material.
Bajo consumo de energía
En realidad, cortar con electricidad requiere mucha potencia. La cortadora láser, en cambio, consume menos energía al no tener otras partes móviles. Las máquinas con partes móviles, en cambio, consumen más energía. Gracias a que la cortadora láser corta el material con gran rapidez, se ahorra tiempo y energía. Al reducirse el consumo de energía, se reducen los costes operativos.
Compatible con una amplia gama de materiales
Es interesante que la máquina pueda trabajar con una amplia gama de materiales. El corte por láser se utiliza para diversos procesos, como marcado, taladrado y grabado. Cabe destacar que no es necesario cambiar ni reemplazar herramientas para completar todas estas tareas.
El corte láser no solo corta metales. También puede cortar materiales como madera, aluminio, plástico, cobre y latón. El corte láser es una tecnología versátil que permite cortar rápidamente prácticamente cualquier tipo de material. Yonglihao Machinery siempre utiliza los mejores materiales para producir productos de chapa metálica de alta calidad.
Las desventajas del corte por láser
A pesar de las numerosas ventajas del corte por láser, existen algunas desventajas que conviene comprender. A continuación, analizaremos algunas de ellas.
Evaporación de ciertos materiales
Al cortar ciertos materiales, como plásticos, se produce evaporación. Esto supone una grave desventaja del corte láser. Si bien esta desventaja es manejable, los operadores de máquinas con experiencia pueden superarla fácilmente. Para evitar este problema, los especialistas ajustan algunas configuraciones del dispositivo. Sin embargo, implementar estas modificaciones es extremadamente costoso hoy en día.
Requiere experiencia técnica
Se necesita un operador profesional para utilizar todas las funciones de la máquina y detectar problemas rápidamente. Si el dispositivo no está configurado correctamente, dañará los materiales y causará daños considerables al corte láser. Contratar a un operador especializado es crucial, pero es muy costoso, ya que el número de personas cualificadas es limitado. Para ahorrar tiempo en desplazamientos, realice reuniones en línea con un software de videoentrevistas. Será más fácil y flexible.
Limitaciones en el espesor del metal
Aunque el corte láser funciona con prácticamente cualquier material, incluso chapas, se recomienda utilizar una tecnología diferente para cortar metales gruesos. La máquina disponible permite identificar las chapas más gruesas, pero requiere la presencia de un operador capacitado. La mayoría de los fabricantes utilizan un rango de espesores de 15 a 20 mm en promedio.
Costos iniciales
Si desea adquirir un equipo de corte láser, es posible que deba desembolsar una cantidad considerable de dinero. Por ejemplo, cuando... Comparando el corte por plasma y el corte por láserEste último cuesta aproximadamente el doble. El costo de comprar el equipo es prohibitivo, pero con el tiempo ganarás más.
La producción de humos y gases nocivos
Como ya hemos mencionado, el corte láser funciona con diversos materiales. Sin embargo, el hecho de que el corte láser pueda utilizarse en prácticamente cualquier material presenta una desventaja: cada material que se funde durante el corte térmico produce gases y humos tóxicos. Estos gases peligrosos se producen típicamente al trabajar con polímeros.
¿Listo para empezar tu próximo proyecto? Obtén un presupuesto personalizado para tus necesidades de mecanizado de piezas.
Servicios de fabricación de chapa metálica a medida
Conocer las ventajas y desventajas del corte láser no es suficiente. Además, es fundamental colaborar con el socio de producción adecuado. Yonglihao Machinery ofrece los mejores servicios de fabricación de chapa metálica para su proyecto.
Además, en Yonglihao Machinery contamos con un equipo de expertos con amplia experiencia. Poseen amplios conocimientos de corte por láser y otras tecnologías de fabricación. Garantizamos que nuestros servicios de fabricación de chapa metálica le proporcionarán productos de calidad a precios competitivos.
Yonglihao Machinery también cuenta con la certificación ISO 9001:2015. Puede estar seguro de que todos nuestros materiales y procedimientos son líderes en la industria. Con el análisis DfM, le ofrecemos recomendaciones profesionales para mejorar sus diseños. Contáctenos hoy mismo y solicite un presupuesto rápido.
Conclusión
La introducción del corte por láser ofrece enormes beneficios a la industria manufacturera. Este equipo permite cortar múltiples materiales a la vez, ahorrando tiempo y dinero en las operaciones.
Además, también se utiliza ampliamente en las industrias aeroespacial y automotriz. Comprender las ventajas y desventajas del corte láser le permitirá tomar la mejor decisión para su proyecto. Además, siempre puede contactar con Yonglihao Machinery para obtener ayuda con sus necesidades de corte láser.
Preguntas frecuentes
¿Qué hace el corte por láser?
El corte por láser permite fabricar piezas de alta precisión. Por lo tanto, se utiliza ampliamente en diversas industrias, como la automotriz y la aeroespacial. Además, contribuye a obtener resultados acordes con los diseños creados antes de operar la máquina. El cortador láser puede cortar prácticamente cualquier material, incluyendo metales, cromo, aluminio y plásticos.
¿Es caro el corte por láser?
El costo de la máquina depende del tipo de material que se desee cortar. Esto se debe a que cada material requiere láseres de distinta potencia. Por ejemplo, cortar maderas difíciles, metales y materiales densos requiere un láser de mayor potencia que cortar materiales más delgados. En general, el corte láser es caro. Sin embargo, si se considera el panorama general, vale la pena.
¿Por qué el corte por láser es ideal para la producción en masa?
Una ventaja del corte láser es que la máquina produce y replica resultados con alta precisión y exactitud. Como fabricante, desea asegurarse de que su producto sea de la mejor calidad. Esto es lo que ofrece el corte láser: la capacidad de producir el mismo producto con precisión y exactitud en grandes cantidades. Otras ventajas del corte láser incluyen el ahorro de tiempo y la reducción de los costos de producción.
¿Cuáles son los beneficios y desventajas del mecanizado con rayo láser?
El mecanizado por láser ofrece numerosas ventajas, así como algunas pequeñas desventajas. Una de ellas es que puede cortar cualquier material sin necesidad de herramientas. Además, no desgasta las superficies y opera con excelente precisión.
La mayor desventaja del mecanizado por láser es su elevado coste de mantenimiento. Además, al fundirse los plásticos, pueden emitir gases tóxicos.