压铸通常根据将熔融金属泵入压铸模具所需的热量和压力进行分类。然而，金属零件生产技术也可以根据材料的类型进行分类。另一方面，就零件强度而言，锌压铸是最常见的。本文探讨锌压铸、其应用以及与其他材料的比较。
目录
什么是锌压铸？
锌压铸是一种将锌合金熔化并压入压铸模具的工艺。锌合金因其延展性、抗冲击强度和低熔点而非常适合零件制造。此外，由于材料熔点低，铸造过程可在较低温度下进行。因此，锌压铸也可被称为“热室压铸工艺”。
此外，与其他兼容压铸的材料相比，热室技术提高了模具的耐用性，并减少了返工所需的时间并降低了成本。
锌压铸工艺步骤
通常，锌压铸工艺也是一种热室压铸工艺。该工艺因零件尺寸和机器类型而异。但有一个共同的机制，如下所示：
步骤 1：准备模具
清洁压铸模具，去除所有污染物。之后，润滑模具，以改善铸件冷却后的脱模效果。然后，操作员需要使用高压夹紧模具。
步骤2：注射
将锌合金熔化并送入注塑机的压射室。由于锌合金铸造属于热室压铸，因此压射室会被加热。之后，将熔化的锌材料在高压下注入压铸模具。
步骤3：冷却和顶出
让锌在压铸模具中冷却，形成模具形状。松开模具，将固态锌铸件从模具中取出。需要注意的是，确保铸件在脱模前冷却并凝固。
步骤4：修剪
与其他精加工操作一样，修边也涉及去除压铸误差造成的多余金属。修边可以使用修边模具、锯子或其他方法完成。需要注意的是，修边后的锌铸件可回收再利用。
压铸用锌合金
适用于压铸的锌合金种类繁多，每种合金都具有独特的特性。例如，Zamak 3 是一种广受欢迎的压铸锌合金，因为它具有出色的尺寸稳定性以及均衡的物理和机械性能。适用于压铸的锌合金列表包括：
锌 2
Zamak 2/锌合金2是Zamak系列中最耐用、最坚硬的合金。因此，它适用于铸造对结构完整性要求极高的部件。因此，它们在汽车和机械行业中被广泛使用。
锌合金 3
Zamak 3/锌合金3是一种常见的锌合金，具有优异的尺寸稳定性和铸造性能。除了其优异的物理和机械性能外，它还适用于各种表面处理工艺，例如喷漆、铬酸盐处理和电镀。
锌合金 7
Zamak 7/锌合金 7 是 Zamak 3 的改良版。与 Zamak 家族的其他成员相比，它的镁含量和杂质含量更低。由于其成分，Zamak 7 适用于生产需要良好铸造性和表面抛光度的部件。此外，它还具有良好的延展性。
锌合金 8
ZA-8 是一种锌铝合金，其铝含量高于其他 Zamak 合金。与其他 ZA 合金不同，ZA-8 适用于热室压铸。
ACuZinc5
ACuZinc5因其硬度、润滑性和抗蠕变性而受到认可。它由通用汽车研发，适用于生产结构完整性高且可在高温下使用的零件。
易扎克
EZAC 是另一种适用于热室压铸的锌合金。它具有优异的抗蠕变性、高硬度和屈服强度。
ZA 27
ZA-27 的编号表明其含有 27% 铝。因此，它比 Zamak 系列的铝含量更高。由于铝的成分，它更轻便、更坚固、更耐用。因此，它也可以用来制造结构坚固的部件。
Yonglihao Machinery 拥有多种用于铸造的锌合金，并对其应用有着深入的了解。因此，我们可以为您的项目提供最合适的材料建议。
锌压铸的优点
虽然 压铸适用于多种材料锌合金压铸因其机械性能而广受欢迎。与其他合金相比，它更坚固、更坚韧、更牢固，而且更具成本效益。该工艺具有以下优势。
易于组装
与任何其他 压铸工艺整个部件作为一个整体铸造而成。因此，安装更加方便。
薄壁高精度
锌合金比其他适合压铸的合金强度更高。因此，可以进行设计优化，例如减少壁厚。与铝等材料相比，锌在这种情况下可以保持结构完整性。此外，使用更少的材料可以降低 金属压铸成本.
更好的机械性能
锌合金在强度和耐用性等机械特性方面优于铝和镁。这使得它们更适合用于制造需要高强度材料的部件。其他机械特性包括耐腐蚀性、刚度和韧性。
铸造复杂几何体
锌具有良好的承载和耐磨性能，非常适合用作活动结构中的衬套。由于锌能够与其他材料连接，因此也适合制造具有复杂几何形状的部件。
更长的刀具寿命
由于锌合金的磨蚀性较低且熔点较低，因此锌压铸模具的使用寿命比铝压铸模具长十倍。因此，模具损坏更少，工具使用寿命更长。此外，与其他材料相比，这降低了工具成本。
更快的生产
锌合金熔点低，必须在高压热室中铸造。因此，与铝等其他材料相比，锌合金的循环速率更高。
在锌压铸中，锌被直接注入 模具这与铝压铸不同，铝压铸需要在外部容器中熔化铝材后再进行注射。此外，铸件的凝固速度更快，从而提高了零件产量，同时降低了铸造成本。
多种饰面选择
压铸材料有多种表面处理选项。以下是常见的表面处理选项：
- 电镀有助于提升压铸锌的实用性和美观性。耐腐蚀性和耐用性的提升或许可以被视为功能性改进。
- 由于颜色多样，压铸锌粉末涂料主要用于美观。此外，它还能为铸件提供持久均匀的表面抛光。
- 喷漆兼具实用和美观两大功能。由于颜色多样，喷漆主要用于实用目的，类似于粉末涂料。与粉末涂料相比，喷漆耗时更短，生产成本也更低。
此外，锌铸件的其他表面处理选择包括电镀、机械镀层和阳极氧化。每种处理方式都有各自的特性，会影响成品的使用方式。
锌压铸的缺点
锌合金压铸在强度和耐用性方面具有优势，但也有缺点。以下是该材料的一些缺点。
容易出现缺陷
该方法填充速度快，冷却也快。因此，气体释放可能会延迟，导致诸如气孔之类的缺陷。此外，气孔和砂眼等缺陷还会降低压铸件的质量。此外，此类铸件不应进行热处理，因为这可能会造成损坏。
重型部件
锌压铸比铝等材料更耐用，但重量也更大。因此，它们不适用于制造需要轻量化结构的部件。这从该工艺在航空航天领域的应用率下降就可以看出。
不适合小批量生产
压铸工艺的前期投资成本较高。因此，压铸工艺广泛适用于零部件的大规模生产。但由于成本高昂，压铸工艺并不适合小批量生产。
锌压铸件的应用
锌 压铸件用于各种行业例如，锌压铸件因其坚固耐用的特性，成为汽车内饰和发动机部件的首选。以下是锌压铸件的一些应用：
汽车行业
锌铸件用于制造各种汽车内饰部件。由于其强度高，锌铸件比铝更受青睐。汽车锌合金铸件包括轴承、转向和制动部件。由于其硬度和强度，Zamak 2 锌合金是最常用的。
电子产品
锌合金铸件也用于制造电子设备中的部件，例如能量调节器、拨动开关、挂钟和陶瓷封装电阻器。尺寸稳定性至关重要。因此，Zamak 3 合金最适合用于生产电子元件。
家用电器
锌铸件非常适合生产皮带、家具嵌件、钥匙链、鞋扣、门锁和把手等家居用品。其强度和尺寸稳定性使其成为家用电器的理想选择。
机械领域
锌合金铸件也可用于制造机械应用的发动机部件。抗蠕变性和硬度是需要考虑的重要特性。因此，锌合金铸件比铝等其他材料更适合制造。
结论
锌合金压铸是生产坚固耐用部件最常用的铸造方法。如果您需要铸造锌部件，必须了解压铸工艺。然后，您需要将生产外包给一家成功的压铸供应商。
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