什么是点焊?重要性、类型及技巧

什么是点焊?了解其目的和重要性

金属焊接是一项历史悠久的工艺,至今仍在使用。焊接类型多种多样,项目类型通常会影响制造商采用的焊接类型。点焊是一种尤为重要的金属焊接类型。

那么,什么是点焊?这种焊接工艺有哪些不同类型?它有哪些优缺点?哪些材料最适合这种工艺?继续阅读,了解更多关于点焊的信息。

目录

什么是点焊?

点焊是一种临时焊接工艺。它在最终焊接前使用低热量和极短的电弧将金属部件连接在一起。它通过防止金属板在焊接过程完成前移动,使焊接更容易。如果没有这一工艺,就不可能按照规范进行焊接。而且,精确焊接也会很困难。

点焊的目的是将待焊部件固定到位。这有助于在最终焊接前保持位置、距离和对准的一致性。换句话说,点焊用于在工件组装过程中将部件固定到位。因此,点焊需要足够坚固以承受相当大的应力。

管道点焊

为什么点焊如此重要?

虽然点焊仅起到临时固定的作用,但它对任何焊接操作的成功都至关重要。它在整个焊接过程中的主要作用是:

  • 确保材料正确对齐
  • 在焊接过程中将组件固定到位以确定其位置
  • 它有助于确定关节间隙
  • 保持关节间隙,确保其不会进一步改变
  • 它增加了焊缝的强度,同时减少了变形
  • 它可以增强固定装置的功能,或者在必要时完全取代它们
  • 它有助于维持部件的机械强度,尽管只是暂时的。其目的是确保部件在发生任何变化时仍能保持其形状。

由于这种焊接方式可逆,制造商可以更好地控制制造过程。此外,它还能节省识别设计问题的时间和成本。因为制造商可以在最终焊接之前看到组件的外观。这有助于实现高质量、精确的最终结果。

点焊如何工作?

在此过程中,电极通过提供电流来加热工件部件,从而帮助连接金属。与其他 钣金焊接工艺,该工艺也使用热量和压力。成功点焊的关键在于在金属部件之间分布细小的点焊。

它们有助于防止工件在最终焊接前翘曲和过热。这些焊点之间的距离通常在 1/2 到 3/4 英寸之间,但不超过 1 英寸,这有助于保持工件整洁。它们也非常适合小批量生产,并且经常用作固定装置。

如果您想了解更多关于钣金连接工艺的信息,请查看我们的 铆接和焊接比较指南.

点焊材料

可焊金属也可以进行点焊。然而,它们之间的区别在于焊接过程中使用的技术。

此外,点焊的难易程度取决于材料的厚度和类型。熔点较低的薄材料比其他材料更难进行点焊。

这种焊接工艺最常用的金属是钢和不锈钢、铝、铸铁、铜和黄铜、钛和镁合金。

点焊类型

点焊有多种类型,每种类型都有其最佳用途。我们将介绍焊工最常用的五种类型。

标准点焊

当需要最终焊接支撑时,标准点焊是最佳选择。该工艺中的焊缝通常足够大,能够支撑焊接部件的重量并防止其断裂。需要注意的是,焊缝不应过大,以免最终焊接时消耗焊缝。

桥梁点焊

当材料之间存在需要用焊缝填充的缝隙时,焊工就会使用这种点焊。此类缝隙通常是由于切割错误或供应商提供的材料变形造成的。

在这种情况下,使用桥接点焊是指在每个部件上交替点焊小焊缝。交替进行点焊的目的是让一侧冷却后再进行重新焊接。

然而,这种点焊最适合药芯焊丝或 MIG 和 TIG 焊接。这是因为它们相对容易被触发。

铝热剂

铝热剂粘合剂由纯镁金属、铝粉和氧化铁粉混合而成。这种混合物通常会产生非常剧烈的反应,温度超过 4000 华氏度(约 2777 摄氏度)。

热压接缝

热焊是指将多余的填充金属沉积在金属部件之间的缝隙中。其目的是利用焊缝弥合金属缝隙。当焊接部件需要接触但因某种原因无法接触时,热焊是最佳选择。

虽然这种方法与桥接点焊类似,但不同之处在于,焊工在用焊缝桥接部件后,会用大锤将部件敲入到位。

超声波粘性

超声波点焊采用电焊或气焊工艺。焊工通过短脉冲多次推拉焊接区域,将超声波速度施加到焊接区域。然后,焊工使用填充焊丝将熔融材料压入母材,使部件熔合在一起。

点焊的四种形式

点焊的作用是在部件完全焊接之前将其固定在一起。因此,点焊有助于部件的连接。点焊主要有四种形式:

  • 正方形:这种点焊方式坚固耐用。它以方形图案进行点焊,适用于以直角连接两个部件。
  • 垂直的:这种点焊方式需要在两个金属部件之间放置一个点焊钉,使其垂直从部件顶部延伸至底部。当需要垂直对齐两个部件时,最好将顶部金属件点焊。
  • 直角:这种点焊非常适合焊接两个垂直放置的金属部件。例如,如果您想将两个部件以直角连接起来,那么底部部件是理想的连接方式。
  • 直角:如果两个垂直放置的部件组合成 T 形,则直角连接更合适。在这种情况下,焊工需要以 90 度角连接部件。

确保高质量点焊的实用方法

点焊最好以不影响最终焊接效果的方式进行。点焊缺陷会导致焊缝容易开裂,强度不足以达到其功能要求。组件中的此类焊缝可能危及人身和财产安全。它们在移动过程中可能会撕裂、脱落或倾倒。

因此,高质量的点焊至关重要。这能让制造商清晰地了解最终焊接产品的外观,并避免因点焊质量差而导致的危险。在连接锅炉和压力容器时尤其如此。以下是一些确保高质量点焊的关键技巧。

确保高质量的点焊

检测金属部件

对金属部件进行测试对于确认点焊质量至关重要。该方法旨在确定部件的铺设顺序以及整个过程所需的填充焊丝量。为避免浪费,请使用废金属进行此项测试。

清洁金属填充焊丝

污染会影响点焊的成功率,导致部件无法正确连接。因此,保持两个金属部件清洁,无锈迹、碎屑和油污等污染物至关重要。

用胶带固定

为防止焊接过程中出现不必要的移动,请使用胶带将部件固定在一起。这有助于防止金属部件冷却并恢复其自然形状时出现对中问题。此外,使用胶带还能确保部件保持垂直,从而避免因不平衡而导致的问题。

了解该地区

由于点焊并非用于固定整个部件,因此选择最合适的焊接位置至关重要。换句话说,在部件上找到两到三个固定点,将部件固定在一起。

通过点焊控制变形

控制变形最有效的方法是提前规划点焊的顺序和方向。例如,焊接较长的接缝时,应从中间开始。然后沿着接缝的长度,交替进行两个方向的点焊或回焊。这有助于防止变形和应力累积。

建议按顺序进行点焊。从一端到另一端进行点焊可能会导致收缩。这种收缩可能会导致一端板材与另一端重叠,或导致另一端的间隙闭合。

确保使用高强度的填充焊丝

焊接类型决定了填充焊丝的类型。例如,如果您使用 Mig 焊机进行焊接,则必须使用正确的保护气体。

维持热平衡

在焊缝两侧施加相同的热量,以确保金属获得适量的热量,同时防止翘曲和熔化。理想情况下,一秒钟即可。

让金属冷却

在金属完全冷却之前移动可能会导致其断裂。因此,最好等焊缝完全冷却后再移动金属。

点焊的优点和缺点

与大多数制造方法一样,点焊也有其优缺点。让我们来分析一下其中的一些。

点焊的优点

  • 这种焊接方法使制造商能够在建立永久连接之前测试他们的设计。
  • 焊接工艺简单,可快速完成。
  • 点焊成本低廉。这是因为制造商可以使用非消耗性焊丝代替昂贵的填充材料。
  • 固定部件即使不重新焊接也可以移动。
  • 它有助于固定那些难以用手或工作夹固定的部件。

点焊的缺点

  • 这种焊接方法通常效果较差,并且持续时间不长。
  • 两个部件都需要加热。因此,较大部件或靠近部件边缘的点焊较为困难。
  • 仅使用填充焊丝可能会增加焊接成本。如果没有废焊丝,则尤其如此。
  • 这种方法需要高度集中注意力,以避免意外地将错误的部件点焊在一起。
  • 如果焊接面积过大,可能会增加最终焊接的难度。焊工必须将其打磨至较小的尺寸。

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结论

点焊可以将金属部件暂时固定在一起。它还能帮助制造商和焊工确保部件方向正确,并为连接留出足够的空间。点焊的强度取决于所使用的填充材料和点焊的数量。

常问问题

点焊为何会开裂?

裂纹是由点焊缺陷引起的。快速冷却、高热应力以及凝固收缩是常见原因。尤其是在焊缝冷却时。

点焊强度高吗?

点焊的强度取决于所使用的填充材料和焊接量。然而,如果操作正确,点焊可以承受相当大的力而不会断裂。

镀锌钢可以点焊吗?

是的,你可以点焊镀锌钢。但是,操作时必须小心。这种钢中的锌在加热时会产生毒性。

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