焊接和铆接都是将两块金属连接在一起的常用方法。然而，它们的用途和特性各不相同。如果您正在制造需要连接的零件，那么了解铆接和焊接的区别就至关重要。在本文中，我们将介绍焊接和铆接的含义以及它们的优缺点。此外，我们还将学习如何使用它们来制造更坚固、更耐用的零件。
目录
什么是铆接？
铆接是指使用机械紧固件或铆钉（圆头金属部件）将金属板零件连接在一起。它是一种半永久性、非热连接。
要将两块金属板铆接在一起，需要在每块金属板上打一个孔，然后安装铆钉。安装铆钉的方法取决于您使用的铆钉类型。您可能需要将铆钉放入孔中、钻孔或冲压铆钉。
铆钉插入孔内后，需要将铆钉末端弯曲。可以通过敲击或敲击来完成。铆钉的头部和尾部是平的，可以防止铆钉脱落。
铆接类型
要进行铆接工艺，您需要将铆钉钉入每块金属板上已钻好的孔中。常见的铆接工艺主要分为三种类型。
根据铆钉的位置
根据铆钉的位置，铆接接头可分为两种类型：
- 搭接接头：搭接接头的制作方法是将两块金属板翻转。然后将铆钉固定在被覆盖的部分上。搭接接头可以是单铆钉或双铆钉，具体取决于所用铆钉的数量。
- 对接接头：对接接头首先将两个部件对接在一起（因此得名）。然后使用附加材料（例如盖板或带材）将两个部件的一侧或两侧连接在一起。最后，将盖板铆接固定到位。
取决于盖板的数量
当您需要在工件上钻孔时，可以在上面放置一块盖板以将其固定到位。这种铆钉连接适用于对接接头。
- 单带对接接头：将主要部件紧密放置，使其不重叠，形成单带对接接头。然后将盖板压在主板侧面，并用铆钉固定到位。
- 双带对接接头：双带对接接头与单带对接接头类似。不同之处在于，双带对接接头两侧各有一块盖板。在两个金属板部件的两侧各放置一块盖板，并用铆钉固定。
根据铆钉排列
此类别主要介绍如何安装铆钉以将金属件连接在一起。铆钉有两种类型：
- 链条铆接接头：要制作链式铆钉接头，需要将铆钉排列成一排。然后，它们必须彼此完美相对，并位于一条直线上。
- 锯齿状铆接接头：锯齿状铆接接头中的铆钉排彼此不匹配，就像链带对接接头的情况一样。
铆钉连接的优点和缺点
铆接是钣金制造服务中常见的连接方法。然而，它有一些优点和缺点。
优势:
- 铆接是一种非热金属连接方法
- 更适合异种金属和有色金属零件
- 灵活的设计
- 更高效、更可靠
- 进行质量检查很容易
- 拆卸不会导致铆接部件损坏
缺点:
- 总体成本高
- 整体体重增加
- 铆接接头产生更多噪音
- 铆接区域可能发生腐蚀，导致维护成本增加
- 由于孔洞，板材变得脆弱
什么是金属焊接？
焊接是将两个相同或不同的金属部件连接在一起的热加工过程。金属焊接是一个永久性的工艺。它包括将金属对准、熔化金属部件，然后冷却形成刚性接头。焊接有几种不同的方法 钣金焊接 过程。以下是常见的方法：
焊条电弧焊 (SMAW)
焊条电弧焊 (SMAW) 是一种将涂有焊剂的工具插入电源来将金属片连接在一起的方法。
熔化的电极进入两块待焊接金属板之间的空间。为了将电极和焊剂熔化在一起，会产生气体和熔渣。这些物质保护熔化的电极和电弧。
焊条焊接是一种简单、便携且经济的金属材料连接方法。它可用于连接低合金钢、高合金钢、碳钢、铸铁和镍合金。
钨极气体保护焊 (GTAW)
GTAW，也称为 TIG（钨极惰性气体保护焊），可用于黑色金属或有色金属，例如钛、铝和不锈钢。钨电极可用于熔化工件，形成液池，待工件硬化后，液池与工件连接在一起。
TIG 焊接无需使用焊剂，且必须非常精确。此外，TIG 焊接可生产出坚固、高质量的工件。
气体保护金属电弧焊 (GMAW)
这是将多种不同材料焊接在一起的最常用方法。MIG（金属惰性气体保护焊）是 GMAW 的另一个名称。它可以完全或部分自动化，使用与工件长度相同的实心焊丝来连接工件。它使用保护气体来保护工件免受外部影响。 MIG 焊接与 TIG 焊接不同 因为它不会产生影响并且是连续的。
药芯焊丝电弧焊（FCAW）
药芯焊丝电弧焊 (FCAW) 是一种户外焊接。它可用于焊接厚度较大的污染材料，例如铸铁、不锈钢、碳钢、高镍合金和低合金钢。
这种金属焊接工艺使用连续空心焊丝和焊剂。此外，它会产生焊渣。因此，需要将焊渣从焊接部位清除，以使其外观更美观。
焊接接头类型
焊接是通过加热熔融金属将两块金属板连接起来。焊接接头有几种常见的类型：
- 对接焊对接焊是最常见、最直接的焊接工艺。焊接前，将待熔接的金属放置在同一平面上。
- 搭接焊接头：如果将两块金属重叠，然后在一侧或两侧焊接在一起，就会形成搭接焊缝。这是对接焊缝的一种改进形式。这种焊接方式适用于连接不同厚度的金属板。
- T型接头焊接：两块金属以 90° 角连接，形成 T 形接头。一块金属板放置在另一块金属板的中心，形成 T 形，因此称为 T 形接头焊接。
- 角焊缝：焊接角接头时，金属位于角部，而不是像 T 型接头那样位于中心。因此，形成 L 形。
焊接的优点和缺点
比较铆接和焊接时，金属焊接是更常见的选择。同样，焊接既有优点也有缺点。
优势:
- 焊接部件更坚固
- 适用于相似和不同的材料
- 看起来更好，因为它们使事物看起来更平滑
- 可加工成多种形状和方式
缺点:
- 它们的接头很脆，疲劳强度较低
- 变形引起的附加应力
- 需要熟练工人，这会增加劳动力成本
- 需要电力，这可能会增加运营成本
焊接和铆接的区别
铆接和焊接各有优缺点，这意味着它们可以用于各种各样的产品。然而，这两种工艺之间的一个关键区别可能会限制它们在某些特定产品上的应用。下文我们将探讨这两种工艺的区别以及如何选择合适的工艺。
材料
这两种金属连接方法可用于连接相似或不同的部件。铆接是连接不同材质部件的最佳方法。这是因为铆接不需要像焊接那样考虑金属板部件的熔点，而熔点是焊接的关键考虑因素。
速度
这是焊接和铆接之间的主要区别。焊接是连接不同金属部件的绝佳方法，因为它可以提高生产速度和自动化程度。而铆接则涉及许多步骤，例如开孔、连接和压平铆钉。
成本
虽然铆钉本身很便宜，但铆接的整体过程通常比焊接更昂贵。这是因为铆接需要多个步骤，这些步骤在材料、处理和人工方面成本高昂。
力量
焊接比铆接更牢固，因为它固定且刚性好。因此，焊接非常适合制造具有刚性框架的金属组件。因此，对于需要这些特性的物品，焊接是制造它们的最佳方法。
安全
从某种程度上来说，这两种方法都是安全的。但是，焊接更安全，因为大部分工作是由机器完成的。
应用
铆接可用于制造消费品、飞机、桥梁和船舶。而焊接可用于制造军事、航空航天和电气工业的零件。
焊接或铆接哪个更好？
您的需求决定了连接钣金件的最佳方法。因此，与其试图寻找更好的方法，不如了解影响这两种方法的因素。继续阅读，了解哪些情况适合焊接或铆接。
何时选择金属焊接？
当您决定焊接时，您应该考虑以下几点：
- 重量敏感度：如果需要制造非常轻的部件，那么焊接是更好的选择。它不会像铆钉那样增加成品的重量。这是因为焊接过程中没有使用其他材料将金属板连接在一起。
- 效率如果注重效率，金属焊接也是最佳的连接方式。由于大部分步骤都是自动完成的，因此连接两种金属会更快、更轻松。此外，您无需钻孔、钉钉子或其他任何操作。
- 美学：焊接后表面更加美观，因为焊接后表面光滑。这与铆接不同，铆接后的凸起通常被认为不美观。
- 接头强度：与铆钉连接相比，焊接连接更耐用、更坚固。使用焊接部件的框架坚固耐用，不易弯曲。因此，它们是制造坚固耐用产品的最佳方式。
- 不同形状：对于不同形状的零件加工，焊接是最佳方法。与铆接不同，上述任何一种金属焊接工艺都可用于将圆柱形金属零件连接在一起。
何时选择铆接？
虽然焊接通常是制造金属板制品的最佳方法，但有时铆接也是更好的选择。如果您了解这一点，就能在铆接和焊接之间做出更明智的选择。以下是选择铆接金属板时需要考虑的一些事项。
- 材料类型：焊接可能并非处理熔点不同的材料的最佳方法。这是因为钣金制造商必须考虑熔点。而铆接则不然，铆接只需在材料上钻孔，然后安装铆钉或紧固件即可。
- 热需求：铆接是连接不需要加热的物品的最佳方法。例如，铝在高温下不稳定。因此，高温通常不适合将多个铝板部件连接在一起。这意味着铆钉更适合用于烹饪用具等铝制品。
- 拆卸：用铆钉连接的产品可以拆卸而不会损坏任何部件。因此，这种连接方法适用于需要反复检查质量或因生锈而需要频繁更换的部件。相比之下，焊接接头是永久性的。这也是在某些产品上铆接优于点焊的主要原因之一。
- 灵活的设计：铆接是在不破坏产品结构的前提下，最好的方法。
结论
钣金件的连接方法有很多种，其中最常见的是金属焊接和铆接。这两种方法的工作原理和优缺点各不相同，因此选择起来可能比较困难。
您可能需要专业人士来帮助您选择最适合您工作的方法。因此，如果您需要帮助在焊接和铆接之间做出选择，请联系我们。Yonglihao Machinery 将为您提供专业建议。
此外，Yonglihao Machinery 是专业的 金属焊接服务公司以高品质、快速产出和低价格而闻名。凭借精准的生产方法和专业的团队，我们致力于打造最优质的原型和零件。