CNC加工 作为一种高精度加工方法,数控车床广受欢迎。制造人员经常会面临这样的问题:“我们应该选择数控车床还是数控车削中心?” 正确的选择会直接影响精度、效率和产品精度。它还能避免导致成本增加、交付周期延长和运营挑战的问题。因此,当 选择数控机床,你必须仔细比较它们。你需要了解它们的能力、区别和优势。
目录
什么是数控车床?
CNC车床是一种高精度、高效的自动化机床。通过使用 计算机数控(CNC) 技术,工件被精密车削。数控车床可以完成复杂的加工过程,例如 转动、钻井和 铣削他们通过预设程序控制刀具的运动来实现这一点。这与传统的手动车床有很大不同。这项技术能够生产出非常精确且一致的零件。它非常适合需要大量相同零件的生产。
数控车床的重要部件
虽然数控车床有很多零件,但这些是帮助我们制造圆柱体的主要零件:
- 查克:它被绑在主轴架上,用于固定最终产品所需的物体。三爪卡盘用于固定物体,可用于任何三角形或圆柱形。
- 主轴:顾名思义,主轴用于旋转切削刀具。主轴组件和主轴驱动齿轮也是主轴的一部分。这里也包含 C 轴驱动。
- 炮塔:这是刀架的另一个名称,用于存放各种刀具。这包括开槽和攻丝等机床。
- 尾座:该部件可以调整到任意长度,并沿其长度固定原材料,以便加工更长的工件。
数控车床的类型
平板车床
对于重型(需要大量力量和动力)车削,生产过程中通常会使用平板车床。由于床身更稳定,精度更高。因此,平板车床是制造复杂几何形状和加工大型工件的理想选择。然而,平板车床的刀具切换更加困难。例如,从切削刀具切换到滚花刀具需要时间。
斜床身车床
斜床身非常适合加工中型工件。因此,它们在光学和航空领域非常实用。其多工位刀塔可同时使用多把刀具。斜床身加工速度更快,从而缩短了生产周期。斜床身还可以实现自动化,从而减少手动操作。
立式车床
立式车床适用于大型加工,因为其工件放置简便。因此,立式车床更适合加工长度在1米到20米之间的大型工件。这是因为它无需夹具,工件依靠重力固定。与斜床身车床一样,立式车床可以同时使用多把刀具。因此,立式车床的加工效率也很高。
数控车床的优点
- 准确性:数控车床比传统方法更精确。这是因为计算机使其更加精确,这意味着使用数控车床时的错误更少。
- 效率:数控车床可以长时间不间断工作。数控车床还可以同时加工多个零件,从而可以在更短的时间内完成更多的工作。
- 降低劳动力成本:数控车床上的手动部件更少,因此只需一人操作,而不是两人。降低成本的另一个原因是,数控操作员所需的培训比普通操作员更少。
- 工人安全:由于数控车床现在由机器驱动,工人无需使用锋利且危险的机器。这降低了工伤风险。
什么是 CNC 车削中心?
CNC车削中心是传统CNC车床的升级版。通过集成 多轴、副主轴和 Y 轴等高级功能为制造更复杂的零件提供了更先进的解决方案。数控车削中心可以 多轴加工这意味着它除了X轴和Z轴之外,还可以沿Y轴移动,并进行B轴和C轴旋转。这些功能为复杂形状的零件加工提供了更多可能性。副主轴和Y轴操作的增加极大地扩展了机床的加工范围,使其能够在一台机床上执行多道工序,从而提高了生产效率并降低了加工难度。
高级功能与基本数控车床之间的差异
CNC 车床一次只能执行一项任务。而 CNC 车削中心则具备多轴、副主轴和 Y 轴(上下移动)功能,可以同时执行多项任务。这些功能丰富了车床的切削种类,并使其能够执行 CNC 车床无法完成的任务。
CNC 车削中心的一大亮点在于它拥有七种运动方式。它还可以沿 A 轴(即 X 轴旋转)、B 轴(即 Y 轴旋转)和 C 轴(即 Z 轴旋转)运动。X 轴与刀具保持垂直,而 Z 轴则与刀具成直角。
CNC车削中心的类型
卧式数控车削中心
大多数人选择这种类型的数控车床。这是因为它设置更简单、价格更便宜、使用更方便,而且更容易连接到电脑。由于主轴周围有较长的床身,它非常灵活。这种车床最适合加工小型零件。卧式数控车削中心有时会配备尾座,以便牢固地夹持和加工工件。立式数控车削中心则并非总是如此。
立式数控车削中心
立式数控车削中心配备固定主轴和卡盘。卡盘上的卡爪将工件固定到位。这意味着无需夹具,因为重力即可将工件固定到位。立式数控车床优于卧式数控车床。这是因为立式数控车床更易于使用,并且适合生产包含大量零件的图纸。
CNC车削中心的优势
- 多功能性:数控车削中心很棒,因为它们有多个轴。它能让你进行更精确的切割,并以不同的方式车削物品。
- 快点:使用 CNC 车削中心,您可以更快、更准确地在重型材料上勾勒出复杂的图案。
- 更高效多轴数控机床有助于提高效率,因为它们减少了对额外设备的需求。车削中心可以完成车床和铣床所能完成的所有工作。
比较分析:数控车床与数控车削中心
数控车床 | 数控车削中心 | |
加工过程 | 它比 CNC 车削更简单,手动性更强。 | 它主要使用计算机,并且比前者更为复杂。 |
关键组件 | 卡盘、主轴、刀塔和尾座 | CNC控制面板、脚踏板、反馈装置等。 |
机器类型 | 平板式、斜床式和立式 | 垂直和水平 |
精确度和复杂性 | 它比手动车床更精确,而且相当复杂。 | 由于具有更多功能和轴,它比 CNC 车床更复杂。 |
生产量 | 与 CNC 车削中心相比,数量较少。 | 可以在更短的时间内生产更多数量。 |
多功能性 | 功能较少。 | 更加多功能。 |
成本 | 设置成本较低,但运营成本较高。 | 设置成本较高,但运营成本较低。 |
CNC车床和CNC车削中心差别很大。它们在操作复杂性、成本影响和商业可用性方面各不相同。CNC车床操作简单且价格低廉,适合完成基本的加工任务,是小型企业或低复杂度零件生产的理想选择。然而,CNC车削中心更加灵活和精密,能够通过副主轴和Y轴操作进行多轴加工,适合加工需要复杂加工的零件。但是,它们也更昂贵且难以操作。
数控车床类型包括平板式、倾斜式、立式和卧式,每种类型都有其独特的优势。数控车床通常分为平板式和倾斜式。倾斜式床身有助于去除切屑并加快加工速度。立式和卧式旋转中心的选择取决于零件尺寸和加工需求。立式适用于较重的工件。而卧式在空间利用率和大批量生产方面表现更佳。机床的选择取决于具体的加工要求和工件特性。
哪种机器适合您的项目?
Yonglihao Machinery 建议,在选择数控车床和车削中心时,应考虑项目需求、产量和零件复杂程度。数控车床价格低廉,适用于加工简单零件和中等产量。数控车削中心则适用于加工复杂零件,尤其是需要多轴加工、高精度和大批量加工的零件。在确定最合适的机床类型时,还应考虑长期维护成本和操作员技能要求。选择合适的机床类型可确保实现最高的生产力和经济效益。
数控车床和车削中心的工业应用
CNC车床和CNC车削中心用途广泛,可用于制造各种产品和零部件。以下是一些实际案例:
- 汽车行业:汽车零件,如齿轮、轴和发动机部件。
- 航空航天工业:飞机和航天器的复杂部件。
- 医疗行业:精密复杂的医疗设备和植入物。
- 石油和天然气工业:钻头、阀门和其他部件。
- 电子行业:计算机部件、连接器和开关等小型组件。
- 木工行业:用于家具生产和其他木工应用的木材的成型和切割。
结论
数控车床和车削中心因其高精度、高柔性等特点,在现代制造业中占据着举足轻重的地位,应用范围十分广泛。然而,作为 专业数控加工服务 提供商,我们建议在选择正确的加工工艺时特别考虑特定的项目要求(复杂性、吞吐量和准确性),以确保实现最佳的生产率和成本效益。
常问问题
与 CNC 车床相比,使用 CNC 车削中心的主要优势是什么?
CNC 车削中心提供更多选择。它们具有多轴、副主轴和 Y 轴操作功能。这些功能允许一次设置即可制造复杂零件。这减少了二次操作的需求。
数控车床可以进行铣削操作吗?
传统上,数控车床主要用于车削加工。然而,一些现代数控车床拥有灵活的刀具匹配功能,也能进行基本的铣削加工。
数控车床和数控车削中心的选择如何影响生产率?
选择 CNC 车床还是 CNC 车削中心对生产力的影响取决于零件的复杂性、产量和精度要求。CNC 车削中心更适合复杂、大批量的生产,因为它们功能先进。CNC 车床则适用于简单、小批量的项目。