Сварка металлов — проверенный временем метод, который используется и по сей день. Существует множество различных видов сварки, и тип проекта обычно влияет на выбор метода сварки производителем. Прихваточная сварка — особенно важный вид сварки металлов.
Что же такое прихваточная сварка? Какие существуют виды этого метода сварки? Каковы его преимущества и недостатки? Какие материалы лучше всего подходят для этого процесса? Читайте дальше, чтобы узнать об этом и многом другом о прихваточной сварке.
Оглавление
Что такое прихваточная сварка?
Прихваточная сварка — это временный метод сварки. При этом металлические детали соединяются с помощью слабого нагрева и очень короткой дуги перед окончательной сваркой. Прихваточная сварка облегчает сварку, предотвращая смещение листов металла до завершения процесса сварки. Без этого процесса было бы невозможно выполнить сварку в соответствии с техническими требованиями. Кроме того, точная сварка может быть затруднена.
Цель прихваточной сварки — удержать свариваемые детали на месте. Это помогает поддерживать постоянство положения, расстояния и совмещения перед окончательной сваркой. Другими словами, прихваточная сварка используется для фиксации деталей на месте во время сборки заготовки. Поэтому она должна быть достаточно прочной, чтобы выдерживать значительные нагрузки.
Почему прихваточная сварка так важна?
Хотя прихваточная сварка выполняет лишь временную функцию фиксации, она имеет решающее значение для успеха любой сварочной операции. Её основные функции на протяжении всего процесса сварки:
- Убедитесь, что материалы правильно выровнены.
- Удерживайте компоненты на месте во время сварки, чтобы определить их положение.
- Помогает определить суставную щель
- Поддержание зазора в суставе для обеспечения его дальнейшего изменения
- Увеличивает прочность сварного шва, одновременно уменьшая деформацию.
- Улучшает функциональность приборов или полностью заменяет их при необходимости.
- Это помогает сохранить механическую прочность компонента, пусть и временно. Цель — гарантировать, что компонент сохранит свою форму в случае любых изменений.
Поскольку этот вид сварки является обратимым, производители могут лучше контролировать производственный процесс. Кроме того, он экономит время и деньги на выявление проблем в конструкции. Производитель может увидеть, как будет выглядеть деталь, ещё до окончательной сварки. Это способствует достижению высококачественного и точного конечного результата.
Как работает прихваточная сварка?
В этом процессе электрод помогает соединять металлы, подавая электрический ток, который частично нагревает заготовку. Как и другие процессы сварки листового металлаЭтот процесс также использует нагрев и давление. Ключ к успешной прихваточной сварке — это равномерное распределение небольших прихваточных швов между металлическими компонентами.
Они помогают предотвратить деформацию и перегрев заготовки перед окончательной сваркой. Расстояние между этими точками обычно составляет от 1/2 до 3/4 дюйма (1,2–1,9 см), но не более 1 дюйма (2,5 см), что помогает поддерживать чистоту заготовки. Они также идеально подходят для мелкосерийного производства и часто используются в качестве зажимных приспособлений.
Если вы хотите узнать больше о процессах соединения листового металла, ознакомьтесь с нашим руководство по сравнению клепки и сварки.
Материалы для прихваточной сварки
Свариваемые металлы также можно сваривать прихваточными швами. Однако разница между ними заключается в технологии сварки.
Кроме того, лёгкость выполнения прихваточного шва зависит от толщины и типа материала. Тонкие материалы с низкой температурой плавления сложнее поддаются прихваточному шву, чем другие.
Наиболее распространенными металлами для этого процесса сварки являются сталь и нержавеющая сталь, алюминий, чугун, медь и латунь, титановые и магниевые сплавы.
Виды прихваточной сварки
Существуют различные виды прихваточной сварки, каждый из которых имеет свои оптимальные применения. Мы рассмотрим пять наиболее распространённых видов прихватки.
Стандартная прихваточная сварка
Стандартная прихваточная сварка — оптимальный вариант, когда требуется окончательное сварное соединение. Сварные швы при этом процессе обычно достаточно велики, чтобы выдерживать вес свариваемых деталей и предотвращать их разрушение. Следует отметить, что они не должны быть слишком большими, чтобы не повредиться окончательной сваркой.
Мостовой прихваточный шов
Эта точечная сварка применяется сварщиком в случаях, когда между материалами имеются зазоры, которые необходимо заполнить сварным швом. Такие зазоры часто возникают из-за ошибок резки или деформации материала, поставленного поставщиком.
В данном случае мостовая прихваточная сварка подразумевает попеременную точечную сварку небольших сварных швов на каждом компоненте. Цель чередования точек — дать одной стороне остыть перед повторной сваркой.
Однако этот тип прихваточной сварки лучше всего подходит для сварки порошковой проволокой или Сварка MIG и TIG. Это потому, что их сравнительно легко вызвать.
Термитный клей
Термитный клей изготавливается из смеси чистого металлического магния, алюминиевого порошка и порошка оксида железа. Эта смесь обычно вызывает очень жаркую реакцию, превышающую 4000 градусов по Фаренгейту.
Горячее приклеивание
Горячая прихватка — это нанесение избыточного присадочного металла в зазоры между металлическими деталями. Цель — использовать сварной шов для перекрытия зазоров. Горячая прихватка — оптимальный вариант, когда свариваемые детали должны соприкоснуться, но по какой-то причине это невозможно.
Хотя этот метод похож на сварку мостовыми прихватками, разница заключается в том, что после того, как сварщик соединяет детали сварным швом, он использует кувалду, чтобы закрепить детали на месте.
Ультразвуковая липкость
Ультразвуковая прихваточная сварка выполняется с помощью электрической или газовой сварки. Сварщик воздействует на зону сварки ультразвуком, несколько раз короткими импульсами вдавливая или вытягивая её. Затем сварщик использует присадочную проволоку для вдавливания расплавленного материала в основной металл и сплавления деталей.
Четыре вида прихваточной сварки
Прихваточная сварка скрепляет детали до их полной сварки. Таким образом, прихваточная сварка помогает соединить детали. Существует четыре основных вида прихваточной сварки:
- Квадрат: Этот вид прихваточной сварки отличается прочностью и долговечностью. Он предполагает прихватку по квадратной схеме и подходит для соединения двух деталей под прямым углом.
- Вертикальный: Этот вид прихваточной сварки подразумевает установку прихватки между двумя металлическими деталями таким образом, чтобы она проходила вертикально сверху вниз. При необходимости выровнять два компонента по вертикали лучше всего прихватывать верхнюю металлическую деталь.
- Прямой угол: Эта прихваточная сварка идеально подходит для сварки двух металлических деталей, расположенных вертикально. Например, если нужно соединить две детали под прямым углом. Для соединения идеально подходит нижняя часть.
- Прямой угол: Прямой угол подходит, если две вертикально расположенные детали объединены в Т-образную форму. В этом случае сварщик соединяет детали под углом 90 градусов.
Практические способы обеспечения качественной прихваточной сварки
Прихваточные швы лучше всего выполнять таким образом, чтобы они не влияли на качество окончательной сварки. Некачественная прихватка может привести к растрескиванию сварных швов и сделать их недостаточно прочными для выполнения своих функций. Такие швы в узлах могут представлять опасность для людей и имущества. Они могут порваться, упасть или опрокинуться во время движения.
Поэтому крайне важно выполнять высококачественную прихватку. Это даёт производителю чёткое представление о том, как будет выглядеть готовое сварное изделие. Это также позволяет избежать опасностей, связанных с некачественной прихваткой. Это особенно актуально при соединении котлов и сосудов под давлением. Ниже приведены несколько ключевых советов по обеспечению высокого качества прихватки.
Тестирование металлических деталей
Испытание металлических деталей необходимо для подтверждения качества прихваточной сварки. Цель этого метода — определить последовательность укладки деталей и количество присадочной проволоки, необходимое для всего процесса. Во избежание отходов проводите это испытание на металлоломе.
Очистите металлическую присадочную проволоку
Загрязнения могут повлиять на качество прихваточной сварки и привести к ненадлежащему соединению деталей. Поэтому важно поддерживать чистоту обеих металлических деталей и не допускать попадания на них таких загрязнений, как ржавчина, мусор и масло.
Закрепите лентой
Чтобы предотвратить нежелательное смещение деталей во время сварки, закрепите их клейкой лентой. Это поможет избежать проблем с совмещением после остывания металлических деталей и их возвращения к своей первоначальной форме. Кроме того, клейкая лента гарантирует вертикальное положение деталей. Это предотвращает проблемы, связанные с дисбалансом.
Знай местность
Поскольку прихваточная сварка не фиксирует всю деталь целиком, важно выбрать наиболее подходящее положение для сварки. Другими словами, найти на детали две или три точки крепления, которые будут удерживать её в целости.
Контроль искажений с помощью прихваточной сварки
Самый эффективный способ контроля деформации — заранее спланировать последовательность и направление прихваточных швов. Например, при сварке длинных швов начните с середины. Затем выполняйте прихваточные или подварочные швы попеременно в обоих направлениях по всей длине шва. Это помогает предотвратить деформацию и накопление напряжений.
Рекомендуется выполнять прихваточные швы последовательно. Прихваточные швы от одного конца к другому могут привести к усадке. Эта усадка может привести к нахлёсту одного листа на другой или перекрытию зазора на другом конце.
Убедитесь, что вы используете присадочную проволоку высокой прочности.
Тип сварки определяет тип присадочной проволоки. Например, при сварке MIG-сварочным аппаратом необходимо использовать правильный защитный газ.
Поддержание теплового баланса
Обеспечьте равномерный нагрев обеих сторон шва, чтобы металл получил необходимое количество тепла, не допуская при этом деформации и плавления. В идеале достаточно одной секунды.
Дайте металлу остыть
Перемещение металла до его полного остывания может привести к его поломке. Поэтому лучше всего дать сварному шву полностью остыть, прежде чем перемещать металл.
Преимущества и недостатки прихваточной сварки
Как и большинство методов производства, прихваточная сварка имеет свои преимущества и недостатки. Давайте рассмотрим некоторые из них.
Преимущества прихваточной сварки
- Этот метод сварки позволяет производителям тестировать свои конструкции перед выполнением постоянного соединения.
- Процесс сварки прост и может быть выполнен быстро.
- Прихваточная сварка обходится недорого. Это объясняется тем, что производители могут использовать неплавящуюся сварочную проволоку вместо дорогостоящих присадочных материалов.
- Неподвижные детали можно перемещать, даже если они не подвергались повторной сварке.
- Помогает исправить детали, которые трудно исправить вручную или с помощью зажимов.
Недостатки прихваточной сварки
- Этот метод сварки обычно менее эффективен и не долговечен.
- Обе детали необходимо нагревать. Поэтому прихваточная сварка крупных деталей или сварка вблизи краёв деталей затруднена.
- Использование только присадочной проволоки может привести к увеличению стоимости сварки. Это особенно актуально, если нет возможности использовать лом проволоки.
- Этот метод требует высокой концентрации внимания, чтобы избежать случайного прихваточного соединения неправильных деталей.
- Если область сварки слишком большая, это может затруднить окончательную сварку. В этом случае сварщику придётся сошлифовать её до меньшего размера.
Почему стоит выбрать Yonglihao Machinery?
Прихваточная сварка полезна для производственного процесса, поэтому многие производители металлоконструкций используют её. Однако, если прихватка выполнена неправильно, это может привести к потере времени и денег. Поэтому вам нужна надёжная и проверенная компания для выполнения этой задачи. Yonglihao Machinery обеспечит вам высокое качество. услуги по сварке металлов.
Нужны ли вам уникальные металлические прототипы или металлические детали? Yonglihao Machinery предлагает услуги по изготовлению изделий из листового металла и другие производственные услуги. Если вам требуются сварочные услуги, мы используем высококачественное сварочное оборудование и методы контроля для производства прецизионных металлических деталей, превосходящих ваши ожидания.
Кроме того, мы предлагаем короткие сроки поставки и снижаем ваши производственные затраты благодаря разумным ценам и выгодным вариантам доставки. Если вам нужна помощь, загрузите файлы вашего проекта на наш сайт, чтобы получить быстрое предложение. Yonglihao Machinery также предоставляет подробную и бесплатную обратную связь по DFM.
Заключение
Прихваточная сварка может временно скрепить металлические детали. Она также помогает производителям и сварщикам обеспечить правильное расположение деталей и оставить достаточно места для соединения. Прочность точечных сварных швов зависит от используемого присадочного материала и количества сварных точек.
Часто задаваемые вопросы
Почему прихваточные швы трескаются?
Трещины возникают из-за дефектов прихваточных швов. Наиболее распространёнными причинами являются быстрое охлаждение, высокие термические напряжения и усадка при кристаллизации. Это особенно заметно при остывании сварного шва.
Прочна ли прихваточная сварка?
Прочность прихваточного шва зависит от используемого присадочного материала и количества наплавленного металла. Однако при правильном выполнении прихваточный шов может выдерживать значительные нагрузки без разрушения.
Можно ли прихватывать оцинкованную сталь?
Да, оцинкованную сталь можно прихватывать. Однако делать это следует осторожно. Цинк в этой стали становится токсичным при нагревании.