Bij Yonglihao zijn we gespecialiseerd in verlorenwasgieten, een techniek met een eeuwenoude geschiedenis. Deze eeuwenoude methode, ook wel verlorenwasgieten genoemd, biedt ongeëvenaarde voordelen in de moderne productie.
Onze verlorenwasgietdiensten bieden superieure oplossingen voor het creëren van complexe, uiterst precieze metalen onderdelen. We combineren traditionele kennis met moderne technologie voor kosteneffectieve, hoogwaardige onderdelen die voldoen aan veeleisende specificaties.
Belangrijkste punten
- Verfijngieten is ideaal voor het maken van nauwkeurige onderdelen met unieke vormen en nauwe toleranties.
- Dankzij onze expertise bij Yonglihao transformeren we productieprojecten met hoogwaardige, kosteneffectieve onderdelen.
- Het precisiegietproces biedt duidelijke voordelen ten opzichte van andere metaalvormmethoden.
- Wij leveren uiterst precieze metalen onderdelen met uitzonderlijke oppervlakteafwerkingen en maatnauwkeurigheid.
- De rapid prototyping-diensten van Yonglihao combineren oude technieken met moderne technologie.
Inhoudsopgave
Investeringsgieten begrijpen
Bij Yonglihao zijn we trots op onze toepassing van verlorenwasgieten, een techniek met een rijke geschiedenis van bijna 5000 jaar. Deze eeuwenoude methode heeft zich ontwikkeld tot een geavanceerd proces. Het stelt ons in staat om complexe componenten te creëren met uitzonderlijke details en nauwkeurigheid.
Investeringsgieten is een verfijnd proces Hierbij wordt een opofferingswaspatroon gebruikt om een keramische schelpmal te maken. Deze mal wordt vervolgens gevuld met gesmolten metaal om zeer gedetailleerde onderdelen te produceren. Het proces begint met het creëren van precieze waspatronen die het gewenste eindproduct nabootsen, rekening houdend met thermische krimp tijdens het stollen.
Wij definiëren verlorenwasgieten als een geavanceerd proces. Het maakt het mogelijk om complexe geometrieën en ingewikkelde details te creëren die met andere gietmethoden moeilijk of onmogelijk te realiseren zouden zijn.
Het stapsgewijze investeringsgietproces
Ons stapsgewijze investeringsgietproces omvat verschillende belangrijke fasen:
- Het creëren van nauwkeurige waspatronen die het gewenste eindproduct perfect nabootsen, waarbij rekening wordt gehouden met thermische krimp tijdens het stollen.
- Deze waspatronen worden aan een centraal gietkanaal bevestigd, zodat een boomvormige constructie ontstaat. Deze wordt vervolgens herhaaldelijk in keramische slurry en stucwerk gedompeld, zodat een sterke, hittebestendige schaal ontstaat.
- Zodra het keramische omhulsel volledig is gedroogd, plaatsen we het in een autoclaaf, waar de was smelt en wordt verwijderd. Zo blijft er een perfecte negatieve afdruk van het gewenste onderdeel over.
- Vervolgens wordt de lege keramische schaal voorverwarmd en gevuld met gesmolten metaal van de gewenste legering, waardoor het metaal in alle ingewikkelde details van de mal kan vloeien.
- Zodra het metaal gestold is, breken we voorzichtig de keramische behuizing open, waardoor de gegoten onderdelen zichtbaar worden. Deze worden vervolgens uit het gietkanaal gesneden, afgewerkt en geïnspecteerd om te garanderen dat ze aan alle specificaties voldoen.
Dit nauwgezette proces stelt ons in staat om uitzonderlijke details, maatnauwkeurigheid en oppervlakteafwerking te bereiken. Dit maakt verlorenwasgieten een ideale keuze voor de productie van complexe componenten.
Waarom kiezen voor investeringsgieten voor uw productiebehoeften?
Met jarenlange ervaring in rapid prototyping kunnen we bevestigen dat verlorenwasgieten ongeëvenaarde voordelen biedt op het gebied van ontwerpvrijheid en nauwkeurigheid. Bij Yonglihao zijn we gespecialiseerd in verlorenwasgieten, dat inspeelt op een breed scala aan productiebehoeften. We leveren onze klanten hoogwaardige, complexe onderdelen.
Superieure ontwerpvrijheid en complexiteit
Verliesgieten onderscheidt zich door de mogelijkheid om complexe geometrieën en ingewikkelde details te produceren. Met andere productiemethoden is dit een uitdaging of zelfs onmogelijk. Ons verliesgietproces maakt de productie van componenten mogelijk met vrijwel geen scheidingslijnen, ondersnijdingen en interne doorgangen. Deze ontwerpvrijheid stelt ons in staat om onderdelen met complexe vormen te creëren, waardoor het een ideale keuze is voor diverse industrieën.
Uitzonderlijke oppervlakteafwerking en maatnauwkeurigheid
We bereiken consistent uitzonderlijke oppervlakteafwerkingen met verlorenwasgietwerk, waarbij een standaard microfinish van 125 gebruikelijk is. Voor gespecialiseerde toepassingen, zoals componenten voor de lucht- en ruimtevaart, zijn zelfs fijnere afwerkingen mogelijk. De maatnauwkeurigheid die verlorenwasgietwerk biedt, is superieur aan die van veel andere gietprocessen. Toleranties tot wel ±0,003 inch per inch voor afmetingen tot 10 inch zijn mogelijk. Dit garandeert dat onze klanten onderdelen ontvangen die voldoen aan hun exacte specificaties.
Kosteneffectiviteit voor complexe onderdelen
Verliesgieten is een kosteneffectieve methode voor complexe onderdelen, waardoor de noodzaak voor dure bewerkingen wordt verminderd of zelfs volledig wordt geëlimineerd. Het maakt de productie van componenten met een bijna perfecte vorm mogelijk die minimale nabewerking vereisen. Dit bespaart klanten zowel geld als tijd. Door bewerkte en gelaste samenstellingen om te zetten in ééndelige verliesgietstukken, kunnen klanten een 50%-reductie in productiekosten en -tijd zien.
Hierdoor is verlorenwasgieten een aantrekkelijke optie voor fabrikanten die hun productieprocessen willen optimaliseren.
Kortom, verloren was gieten is een superieure productietechniek die talloze voordelen biedt, waaronder ontwerpvrijheid, een uitzonderlijke oppervlakteafwerking en kosteneffectiviteit. Bij Yonglihao streven we ernaar hoogwaardige verloren was gietdiensten te leveren die voldoen aan de uiteenlopende behoeften van onze klanten.
Materialen en toepassingen in verschillende industrieën
Bij Yonglihao zijn we trots op onze uitgebreide expertise in verlorenwasgieten, waarmee we een breed scala aan industrieën bedienen. Onze verlorenwasgietdiensten zijn ontworpen om hoogwaardige metalen gietstukken te leveren die voldoen aan de complexe behoeften van diverse sectoren.
Metalen en legeringen gebruikt bij precisiegieten
We werken met een breed scala aan metalen en legeringen in onze verlorenwasgietprocessen, waaronder zowel ferro- als non-ferrometalen om te voldoen aan diverse toepassingseisen. Onze mogelijkheden voor ferrogieten omvatten koolstofstaal, laaggelegeerd staal, gereedschapsstaal en roestvast staal, met treksterktes variërend van 50 ksi tot meer dan 230 ksi, afhankelijk van de legering en warmtebehandeling.
Voor aluminium precisiegietwerk gebruiken we doorgaans A356-, C355- en A357-legeringen, die elk specifieke voordelen bieden op het gebied van sterkte, corrosiebestendigheid en temperatuurbestendigheid. We gieten ook legeringen op koperbasis, waaronder silicium- en roodmessing, aluminium- en mangaanbrons en berylliumkoper, die uitstekende geleidbaarheid en corrosiebestendigheid bieden.
Industriële toepassingen
Onze diensten op het gebied van verlorenwasgieten ondersteunen een breed scala aan industrieën, met een bijzondere focus op de automobielindustrie, de lucht- en ruimtevaart, de medische sector, industriële apparatuur en consumentenproducten. In de automobielsector produceren we complexe motoronderdelen, turbocompressorbehuizingen en structurele onderdelen die een hoge sterkte-gewichtsverhouding en nauwkeurige afmetingen vereisen.
Voor toepassingen in de lucht- en ruimtevaart gieten we componenten die bestand zijn tegen extreme temperaturen en spanningen, vaak met behulp van superlegeringen die in vacuüm moeten worden gesmolten en gegoten. De medische industrie vertrouwt op onze verlorenwasgietstukken voor chirurgische instrumenten en implanteerbare apparaten die biocompatibiliteit en nauwkeurige specificaties vereisen.
Werk samen met Yonglihao voor uw investeringsgietbehoeften
Yonglihao is een investeringsgietbedrijf Wij streven ernaar hoogwaardige verlorenwasgietstukken te leveren die voldoen aan de meest veeleisende specificaties. Met een team van ervaren ingenieurs, gieterijtechnici en kwaliteitsspecialisten streven wij ernaar om eersteklas verlorenwasgietwerk te leveren met bewezen korte levertijden.
Onze ultramoderne apparatuur omvat geavanceerde wasinjectiesystemen, geautomatiseerde dompelkamers voor het aanbrengen van keramische slurry en precisieovens die ons flexibiliteit bieden in het verwerken van verschillende legeringen en batchgroottes. Dit stelt ons in staat om verlorenwasgietstukken te produceren met complexe geometrieën en nauwkeurige afmetingen, wat ons een betrouwbare partner maakt voor sectoren zoals de lucht- en ruimtevaart, de automobielindustrie en meer.
Bij Yonglihao zijn we er trots op meer te zijn dan alleen een leverancier – we zijn een echte productiepartner die uw industriële uitdagingen begrijpt en u helpt bij het kiezen van oplossingen voor verlorenwasgieten die zowel prestaties als waarde bieden. Ons ontwerpteam werkt nauw samen met klanten, van concept tot oplevering, en biedt waardevolle input over hoe ontwerpen voor het verlorenwasgietproces geoptimaliseerd kunnen worden, met behoud van kritische functionele vereisten.
Door samen te werken met Yonglihao krijgt u toegang tot tientallen jaren expertise in metaalvormen, geavanceerde apparatuur en een klantgerichte aanpak die ons de voorkeurskeuze maakt voor projecten met verloren-valgietwerk. Of u nu snelle prototyping Of het nu gaat om grootschalige productie, wij streven ernaar hoogwaardige gietstukken te leveren die aan uw specificaties voldoen.
Veelgestelde vragen
Wat is het tolerantiebereik voor precisiegietstukken?
We bereiken nauwe toleranties, doorgaans ±0,005 inch. Dit is afhankelijk van de complexiteit van het onderdeel en de gebruikte metaallegering.
Welke materialen kunnen worden gebruikt bij het precisiegietproces?
We werken met diverse metalen en legeringen, waaronder aluminium, roestvrij staal en koolstofstaal. We produceren gietstukken die aan specifieke eisen voldoen.
Hoe complex kan het ontwerp voor verlorenwasgieten zijn?
Verfijngieten is perfect voor ingewikkelde ontwerpen en complexe geometrieën. Het is ideaal voor onderdelen met gedetailleerde kenmerken of interne holtes.
Wat is de typische doorlooptijd voor de productie van verlorenwasgietwerk?
Levertijden variëren afhankelijk van de omvang en complexiteit van de bestelling. Wij streven ernaar om gietstukken van hoge kwaliteit binnen een concurrerende termijn te leveren.
Biedt u ook bewerkingsdiensten aan voor verlorenwasgietstukken?
Ja, wij bieden bewerkingsdiensten aan. Dit helpt u de gewenste afwerking en maatnauwkeurigheid voor uw gietstukken te bereiken.
Kunnen verlorenwasgietstukken worden gebruikt in toepassingen met hoge spanningen?
Absoluut, precisiegietwerk staat bekend om zijn sterkte en duurzaamheid. Het is geschikt voor veeleisende toepassingen in diverse industrieën.
Welke invloed heeft het waspatroon op het uiteindelijke gietstuk?
Het wasmodel is een exacte replica van het gewenste gietstuk. De kwaliteit ervan heeft direct invloed op de nauwkeurigheid en oppervlakteafwerking van het eindproduct.
Welke rol speelt de keramische mantel bij precisiegieten?
De keramische behuizing zorgt voor een duurzame mal. Deze is bestand tegen de hoge temperaturen van gesmolten metaal en garandeert een nauwkeurige en soepele gieting.