Soorten draadtappen: hoe kiest u de juiste?

Draadtappen lijkt eenvoudig. Maar in de praktijk kan het gemakkelijk een goed onderdeel verpesten of een prototype vertragen. Hetzelfde gat, geboord met dezelfde opstelling, kan slagen of mislukken. Het resultaat hangt vaak af van het gebruik van het juiste type draadtap.

Bij Yonglihao Machinery doen we veel aan CNC-prototyping en bewerkingen in kleine series. We zien dit probleem dagelijks. Deze gids behandelt de belangrijkste soorten draadtappen. We leggen uit hoe ze worden gebruikt en hoe u de juiste kiest voor uw klus.

Wat is een draadtap?

Een draadtap is een gereedschap dat schroefdraad snijdt of vormt. Hij werkt in een voorgeboord gat, zodat schroeven en bouten erin passen. In de metaalbewerking zijn goede schroefdraadverbindingen essentieel voor sterke, compacte en herhaalbare verbindingen.

Het gebruik van de verkeerde tap voor het materiaal en het gat kan nog steeds een schroefdraad opleveren. Het risico op breuk is echter groter. De pasvorm kan slecht zijn en er is mogelijk meer nabewerking nodig. Kennis van de basiscategorieën van tappen is een essentieel onderdeel van de procesplanning, geen optioneel detail.

Belangrijkste onderdelen en materialen van een draadtap

Alle draadtappen hebben een paar belangrijke onderdelen. Deze onderdelen bepalen hoe ze snijden, geleiden en spaanders verwijderen. De body is het schroefdraadgedeelte. De voorste afschuining heeft taps toelopende draden die langzaam in het werkstuk snijden. De resterende volle draden geleiden het gereedschap en bepalen de gewenste maat van de afgewerkte draad.

Groeven of sleuven lopen langs het lichaam. Ze bieden snijkanten, ruimte voor spaanders en een pad voor smeermiddel. Tussen de groeven bevinden zich de vlakken, die de snijkanten ondersteunen. De hiel is het reliëf achter het vlakken dat wrijving en wrijving vermindert.

Boven de body bevindt zich de gladde schacht. Deze is voorzien van markeringen voor de draaddikte, spoed en draadvorm. Veel tappen hebben een vierkante tang aan de bovenkant. Dankzij dit aandrijfuiteinde kan de tap in een sleutel of machinehouder worden vastgehouden zonder te slippen.

Tapmarkeringen geven de nominale maat en spoed aan (zoals M8×1,25 of ¼-20 UNC). Ze tonen ook de draadvormcode (metrisch, UNC/UNF, NPT), het tapmateriaal (HSS, HSS-Co, hardmetaal) en de passingsklasse. Door deze markeringen te lezen, weet u precies welke draad u gaat snijden.

Het materiaal van de kraan is net zo belangrijk als de vorm voor de prestaties en levensduur:

In de praktijk kies je altijd voor een combinatie van geometrie en materiaal, en niet voor één enkel materiaal.

Belangrijkste soorten draadtappen en hun typische toepassingen

In deze sectie worden de belangrijkste soorten draadtappen gegroepeerd op basis van hun vorm en spaanbeheersing. Het laat zien welke gattypen en materialen het meest geschikt zijn. Door uw klus aan deze groepen te koppelen, vindt u snel de juiste tap.

Taps toelopende handtap

Een taps toelopende handtap heeft een lange afschuining met ongeveer 8-10 taps toelopende draden. Hij dringt geleidelijk in het gat en snijdt met een lage belasting. Dit maakt het een goede starttap voor harde materialen of wanneer de uitlijning niet perfect is.

Het nadeel is dat het geen schroefdraad tot de volledige diepte in een blind gat kan afwerken. Het is ook traag als het alleen wordt gebruikt. Meestal volgt er een plug of bodemtap.

Handkraan

Een plug-handtap heeft een gemiddelde afschuining van ongeveer 3 tot 5 draden. Hij combineert gemakkelijk starten met de mogelijkheid om dieper te snijden. Het is de meest gebruikte "universele" draadtap voor dagelijks gebruik.

Je kunt plugtaps alleen gebruiken in doorlopende gaten en veel ondiepe blinde gaten. Maar ze sluiten mogelijk niet de laatste draadeinden aan de onderkant van een diep blind gat af.

Bodem handtap

Een handtap met bodem heeft een zeer korte afschuining, met slechts 1-2 taps toelopende draden. De snijkanten bereiken vrijwel direct de volledige diameter. Het is de beste keuze voor het afwerken van de laatste draden aan de onderkant van een blind gat wanneer u volledige inwerking nodig hebt.

Een bodemtap verwijdert niet langzaam materiaal en mag daarom niet de eerste tap zijn die u gebruikt. Hij werkt het beste nadat een taps toelopende of plugtap het grootste deel van de schroefdraad al gevormd heeft.

Spiraalpuntkraan

Een spiraalpunttap wordt vaak een pistooltap genoemd. Deze heeft rechte groeven, maar een speciale snijkant aan de voorkant. Deze kant duwt de spanen naar voren in de voedingsrichting. Dit zorgt voor hogere snijsnelheden en een soepele spaanafvoer in de gaten. Het is een standaardkeuze voor het tappen op hogesnelheidsmachines.

Omdat spanen naar voren worden geduwd, zijn spiraalpunttappen niet geschikt voor diepe blinde gaten. Spanen hopen zich op aan de onderkant en blokkeren de tap.

Spiraalfluit Tap

Een spiraalvormige frees heeft spiraalvormige groeven, net als een frees. Deze groeven trekken de spanen terug uit het gat naar boven. Deze spaanoptillende werking maakt het de beste tap voor blinde gaten. Hij is vooral geschikt voor zachte materialen die lange spanen vormen.

Spiraalvormige tappen werken ook goed in onderbroken gaten, zoals kruisgaten of spiebanen. Ze zijn duurder dan standaard handtappen en hebben een iets zwakkere snijkant. Ze worden meestal bewaard voor toepassingen waarbij spaanbeheersing belangrijk is.

Verlengkraan

Een verlengtap is een hand- of machinetap met een zeer lange schacht. Deze kan gaten diep in een boring, uitsparing of poelienaaf bereiken. U kiest deze tap wanneer een standaardtap andere kenmerken zou raken voordat de schroefdraad bereikt is.

De lange schacht maakt de tap minder stijf, waardoor u de voeding en het koppel moet controleren. Agressief snijden met verlengtappen verhoogt het risico op buigen of breken.

Machinekraan

Een machinetap is gemaakt voor machinaal of CNC-tappen. De vorm, kerndikte en coatings zijn geoptimaliseerd voor een goede spaanbeheersing en een lange levensduur. Hij kan op hogere snelheden draaien met betere resultaten dan standaard handtappen.

Machinetappen zijn geschikt voor zowel blinde als doorlopende gaten, mits u de juiste versie kiest. Dit kan een type met een spiraalpunt of een spiraalgroef zijn. Ze zijn de standaardkeuze voor productietappen in veel werkplaatsen.

Draadvormende tap

Een draadvormende tap, of roltap, snijdt geen metaal. Hij vormt de draad koud door het materiaal te verplaatsen. Er ontstaan geen spanen, dus het tappen is schoner. Tapbreuk door samengepakte spanen wordt aanzienlijk verminderd.

Vormtappen zijn ideaal voor zachte materialen zoals aluminium, koperlegeringen en zacht staal. Ze produceren vaak sterkere draden dankzij de verharding van het materiaal. Ze vereisen een grotere voorboor dan snijtappen. Ze zijn niet geschikt voor brosse of zeer harde materialen.

Pijpkraan

Een pijptap maakt pijpschroefdraad zoals NPT of BSPT. Deze schroefdraad loopt meestal taps toe voor een drukdichte afdichting. Deze tappen verwijderen meer materiaal aan de bovenkant van het gat dan aan de onderkant. Ze werken harder dan tappen met rechte schroefdraad.

Pijptappen zijn nodig voor hydraulische, pneumatische en sanitaire aansluitingen. Ze vereisen de juiste centreerboor en een zorgvuldige dieptecontrole. Dit voorkomt overmaatse schroefdraad en beschadiging van de afdichting.

Gecombineerde boor- en tapgereedschap

Een gecombineerd boor- en tapgereedschap heeft een boorpunt aan de voorkant en een tapgedeelte erachter. Hierdoor kan de machine in één cyclus boren en vervolgens tappen. Hierdoor is het niet nodig om gereedschap te wisselen. Het verkleint ook het risico op een verkeerde uitlijning tussen de twee stappen.

Elk gereedschap is geschikt voor slechts één gatgrootte en schroefdraad, dus het is niet flexibel. Het is ook minder geschikt voor zeer diepe gaten of zeer moeilijke materialen.

Massief hardmetalen tap

Een volhardmetalen tap is volledig gemaakt van hardmetaal. Dit zorgt voor een zeer hoge hardheid en slijtvastheid. Hij wordt gebruikt voor abrasieve materialen zoals gietijzer of glasvezelkunststoffen. Hij wordt ook gebruikt voor CNC-bewerkingen met grote volumes, waarbij een lange standtijd essentieel is.

Hardmetalen tappen zijn brosser dan HSS-tappen. Ze vereisen een stijve constructie, exacte uitlijning en stabiele snijprestaties. In flexibele of slecht uitgelijnde machines breken ze sneller dan HSS- of kobalttappen.

Onderbroken draadtap

Een tap met onderbroken draad heeft alleen tanden op elke tweede draad. Dit laat ruimte over die helpt bij het breken van spanen. Het biedt ook extra ruimte voor smeermiddel en het verwijderen van spanen. Dit ontwerp is handig bij kleverige materialen waar normale tappen vol met spanen zitten.

Minder tanden verdelen de belasting, dus deze tappen kunnen iets minder stijf zijn. Ze worden meestal bewaard voor probleemmaterialen, niet voor algemeen gebruik.

Hoe kiest u de juiste draadtap voor uw klus?

Om de juiste draadtap te kiezen, begint u met vier basisprincipes. Houd rekening met het materiaal van het werkstuk, het type gat, de schroefdraadspecificatie en het productievolume. Voor zachte materialen zoals aluminium werkt een draadvormende tap of een tap met scherpe spiraalgroef vaak het beste. Voor roestvast staal of sterke legeringen hebt u mogelijk gecoate machinetappen of volhardmetalen tappen nodig om de torsie en slijtage te weerstaan.

Het type gat helpt je om je keuze te beperken. Voor doorlopende gaten zijn spiraalpunttappen meestal het meest efficiënt. Ze duwen spanen naar voren en uit de weg. Voor blinde gaten helpen spiraalgroeftappen om spanen te verwijderen. Een reeks taps toelopende, plug- en bodemtappen kan ook werken om de schroefdraad af te werken.

De draadmaat en spoed beïnvloeden de stijfheid van de tap. Grote, grove draden zorgen voor sterkere taps en sneller snijden. Zeer kleine of fijne draden vereisen een nauwkeurige uitlijning en stabiele voeding. Bepaal ten slotte of het om een reparatie, een kleine serie of een grote productieklus gaat. Kies vervolgens de juiste tapkwaliteit en het juiste kostenniveau.

Een eenvoudige checklist voordat u op een thread klikt:

• ✅ Welk materiaal gebruik ik voor het schroefdraad (hard, zacht, schurend)?
• ✅ Is het gat blind of vol, en hoe diep is het?
• ✅ Welke draadmaat, spoed en tolerantieklasse heb ik nodig?
• ✅ Is dit een eenmalige klus, een kleine serie of een klus met een groot volume?
• ✅ Kan ik zorgen voor een goede smering en spaanafvoer?

Door deze vragen te beantwoorden, vindt u de juiste kraan voor uw taak.

Aanbevolen werkwijzen voor het gebruik van draadtappen en het voorkomen van breuk

De beste manier om kapotte kranen te voorkomen, is door de juiste kraan met de juiste instellingen te gebruiken. Dit betekent een correcte uitlijning, toevoer, snelheid en smering. Controleer altijd of het geboorde gat de juiste maat heeft en recht is. Een te klein of scheef gat zal de kraan direct overbelasten.

Houd bij handmatig tappen de tap recht met het gat. Oefen constante kracht uit en draai de tap af en toe een kwartslag terug om spanen te breken. Gebruik bij machinaal tappen de snijgegevens die worden aanbevolen voor de tap en het materiaal. Gebruik geen standaardsnelheid.

Koeling en smering zijn erg belangrijk, vooral bij taaie materialen. Gebruik een snijvloeistof of tapolie die speciaal voor het materiaal is ontwikkeld. Gebruik bijvoorbeeld oplosbare olie voor koolstofstaal en olie met een lage viscositeit voor aluminium. Goede smering vermindert wrijving en hitte. Het verbetert ook de afwerking van de schroefdraad en verlengt de levensduur van de tap.

Veelvoorkomende problemen met schroefdraadaansluiting en snelle oplossingen:

• KraanbreukControleer de boormaat, de instellingen en de snijgegevens. Dit wordt vaak veroorzaakt door een verkeerde gatmaat, slechte uitlijning, een verkeerde tapkeuze of gebrek aan smering.
• Slechte afwerking van de draad: Inspecteer de kraan en verbeter de spaanafvoer. Dit wordt vaak veroorzaakt door een versleten kraan, het verkeerde kraanmateriaal of samengepakte spaanders.
• Spaanpakking in blinde gaten: Schakel over op spiraalvormige tappen of draadvormende tappen. Verwijder spanen vaker. Dit komt vaak voor bij tappen met spiraalpunt in blinde gaten.

Controleer de tappen regelmatig bij harde materialen. Verlaag de snelheid lichtjes naarmate het gereedschap slijt en voeg meer smering toe. Peck-tapcycli in CNC-programma's kunnen ook helpen om spanen uit diepe blinde gaten te verwijderen.

Conclusie

Kortom, goed draadtappen vereist het juiste type tap, het juiste materiaal en de juiste snijomstandigheden. Zodra je weet hoe verschillende tappen in verschillende gaten en materialen werken, wordt de keuze voor de juiste tap een logische keuze, geen gok meer.

Dit is nog belangrijker voor prototypes en kleine series. Er is meestal maar één kans om een schroefdraad goed te krijgen. Bij Yonglihao Machinery gebruiken onze engineers dezelfde principes om tappen te selecteren. We testen ze vervolgens op het echte materiaal voordat we met de productie beginnen.

Of u nu zelf schroefdraad tapt of een werkplaats inschakelt, het gebruik van de juiste tap bespaart tijd en geld. Het levert u betrouwbaardere onderdelen op. Als uw maatwerkonderdelen lastige schroefdraad hebben, is een partner zoals Yonglihao Machinery kunnen helpen. Wij begrijpen de keuze van kranen en kunnen u helpen om met minder problemen van een tekening naar een werkend onderdeel te komen.

Veelgestelde vragen

Wat is het verschil tussen een taps toelopende kraan, een plugkraan en een bodemkraan?

Het verschil zit in de afschuiningslengte. Een taps toelopende tap heeft de langste afschuining en is bedoeld om voorzichtig te beginnen met schroefdraad. Een plugtap heeft een gemiddelde afschuining en is bedoeld voor algemeen gebruik. Een bodemtap heeft een zeer korte afschuining. Deze wordt als laatste gebruikt om schroefdraad aan de onderkant van een blind gat af te werken.

Wanneer moet ik een spiraalpunttap gebruiken in plaats van een spiraalfluittap?

Gebruik een spiraaltap voor snel tappen in doorlopende gaten. Deze duwt spanen naar voren en uit het onderdeel. Gebruik een spiraaltap voor blinde of onderbroken gaten. Deze trekt spanen terug naar de bovenkant van het gat.

Kan ik een handtap gebruiken in een CNC-machine?

Je kunt een handtap gebruiken in een CNC-machine bij lage snelheden, maar het is niet de beste keuze. Handtappen zijn niet gemaakt voor machinesnelheden of spaanbeheersing. Machinetappen, zoals spiraalpunt- of spiraalgroeftappen, zijn ontworpen voor machinaal tappen.

Wanneer moet ik kiezen voor een draadvormende tap in plaats van een snijtap?

Kies een draadvormende tap voor zachte materialen. Deze tapt geen splinters en zorgt voor sterkere draden. Vermijd deze tappen in broze of zeer harde materialen. Gebruik altijd de juiste, grotere voorboormaat die voor deze tappen is gespecificeerd.

Wat zijn de meest voorkomende oorzaken van kapotte kranen?

De meest voorkomende oorzaken zijn een verkeerde boormaat, slechte uitlijning, gebrek aan smering en het gebruik van het verkeerde type tap. Om dit te voorkomen, controleert u de boormaat. Kies een tap die past bij het gat en het materiaal. Gebruik de juiste snijvloeistof en conservatieve instellingen.