Soorten materialen die ongeschikt zijn voor lasersnijden en die je beter kunt vermijden

Bij Yonglihao Machinery gebruiken we lasersnijden dagelijks als prototypeservice. De snelste manier om een opdracht te verpesten is simpel: voer het verkeerde materiaal in de laser.

Deze gids bevat een lijst materialen voor lasersnijders Om te vermijden. Het legt uit waarom ze mislukken. Het laat ook veiligere alternatieven zien. Het is geschreven voor beslissingen in de praktijk, niet voor theorie.

Wat maakt een materiaal "ongeschikt" voor lasersnijden?

Een "slecht" materiaal doet een van de volgende drie dingen.

• Het stoot giftige of bijtende dampen uit.
• Het smelt of verbrandt en vormt daardoor een brandgevaar.
• Het beschadigt de machine met resten.

Chloor en zuurvormende dampen vallen in de ergste categorie. Hetzelfde gas dat schadelijk is voor mensen, kan ook optische componenten en rails aantasten. De door OSHA vastgestelde maximumlimieten voor chloor en waterstofchloride zijn bijvoorbeeld extreem laag. Dit geeft aan dat "gewoon ventileren" geen realistische strategie is.

Sommige materialen kunnen weliswaar "fysiek" worden gesneden, maar falen chemisch. Ze zien er misschien 30 seconden lang goed uit, maar laten daarna kleverige afzettingen, bruine smelt of zure condens achter. Dit verkort de levensduur van lenzen en spiegels.

Belangrijkste soorten materialen die ongeschikt zijn voor lasersnijden

PVC / Vinyl / Kunstleer

PVC is een chloorhoudende kunststof. Bij hoge temperaturen breekt het af tot waterstofchloride en andere corrosieve bijproducten. Die combinatie vormt een gezondheidsrisico. Het is ook funest voor machines. Het veroorzaakt optische waas, metaalcorrosie en snelle roestvorming op blootgestelde onderdelen.

Je vindt het terug in vinylstickers, kunstleer en flexibele hoezen. Het zit ook in sommige schuimpanelen. Als we niet kunnen bevestigen dat het geen PVC is, behandelen we het als PVC.

ABS

ABS is een veelgebruikt technisch plastic. Bij intense hitte heeft het de neiging te smelten, roet te vormen en te ontbranden. Het verdampt niet schoon. Onder verbrandingsomstandigheden kan ABS waterstofcyanide (HCN) produceren. Dit is een belangrijk giftig product. Veel laboratoria verbieden het om deze reden. In de praktijk laat ABS vaak een gesmolten rand achter. Het laat een vuil residu achter dat het printbed vervuilt.

Polycarbonaat (Lexan)

Polycarbonaat kan verkleuren en smelten. Er ontstaat een brede hittegevoelige zone. Bij veel machines verandert het 'snijden' in bubbelen en bruin worden. De snijbreedte wordt instabiel. Het lijkt vaak alsof er gesneden is, maar in werkelijkheid is het materiaal verhit.

HDPE

HDPE (plastic zoals gebruikt in melkpakken) wordt snel zacht. Het zakt snel in elkaar. In plaats van een nette snede krijg je draadvorming en terugvloeiing van het materiaal aan de randen. Je krijgt een snede die aan de achterkant vastplakt. Zelfs met sterke luchttoevoer kan het smelten vaak niet stoppen. Het sluit zich achter de balk.

Polypropyleen (PP)

Polypropyleen staat erom bekend dat het smelt. Het smelt opnieuw en laat een opstaande rand achter. Er blijft ook materiaal achter op het snijrooster. Bovendien verhoogt het het brandrisico. Gesmolten druppels kunnen ontbranden of blijven smeulen.

PTFE (Teflon)

PTFE en verwante fluorpolymeren vormen een hoog risico. Door thermische ontleding kunnen carbonylfluoride en waterstoffluoride ontstaan. Dit zijn geen "normale werkplaatsdampen".“

Als een materiaal gefluorideerd is en je de veiligheid ervan niet kunt garanderen, gebruik het dan niet.

Epoxy-/harsgebaseerde materialen

Epoxyharsen hebben de neiging te verkoolen en te roken. Ze laten zich niet schoon verwijderen. De snijlijn kan er acceptabel uitzien, maar de omliggende zone kan chemisch beschadigd zijn. Deze kan broos of ontleed zijn. Dit is een probleem voor functionele prototypes.

Glasvezel / FRP / G10-achtige composieten

Glasvezelcomposieten combineren twee problemen. Je krijgt dampen door de ontbinding van de hars. Je krijgt ook fijne vezelfragmenten. Er kan schurend stof ontstaan. Dit zet zich af in bewegende onderdelen en filtersystemen.

Gecoate koolstofvezel / prepreg

Prepreg koolstofvezel bevat vaak epoxysystemen. Bij het snijden kan er een beschadigde rand ontstaan. Het materiaal begeeft het later tijdens het uitharden. Het kan delamineren. Het ziet er vandaag goed uit, maar kan morgen tijdens de montage falen.

Zelfklevende vellen / vellen met lijmlaag

Elk vel met lijm kan veranderen in een kleverige aerosol. Het hecht zich snel aan lenzen, spiegels en ventilatiekanalen. Zelfs "dunne" lijmlagen kunnen een machine snel vervuilen.

Bepaalde schuimsoorten (polystyreen, schuimkern, soortgelijke)

Veel soorten schuim ontbranden gemakkelijk. Ze smelten tot druipende brandstof. Ze produceren dikke rook. Ze zijn gemakkelijk te verwarren met andere soorten. Ze lijken vaak op veilig karton. We beschouwen onbekende schuimkernen als een hoog risico.

Hoe we onbekende materialen screenen voordat we ze lasersnijden.

We controleren eerst de samenstelling. Het 'proefsnijden' van een onbekende plaat is riskant. Het kan de duurste test zijn die u uitvoert.

Onze snelle workflow voor prototypes:

• Vraag om het gegevensblad/veiligheidsinformatieblad. Of vraag naar de materiaalcode van de leverancier. Dit is de snelste manier om de juiste informatie te vinden.
• Let op "verborgen" namen. Vinyl is vaak PVC. "Kunstleer" is vaak met polymeer gecoat.
• Beschouw de zelfklevende achterkant als een apart materiaal. Het is geen onbelangrijk detail.
• Als het composietmateriaal is, ga er dan vanuit dat hars het risico vormt. Doe dit totdat het tegendeel bewezen is.
• Als we de veiligheid niet kunnen garanderen, zien we af van lasersnijden. We stellen dan een ander proces voor.

Een patroon dat we in de praktijk zien: Klanten brengen platen mee die eruitzien als acryl. In werkelijkheid zijn het PVC-mengsels. Het snijden kan in het begin prima gaan. Dan wordt de uitlaatgasgeur scherp. De lens beslaat. Dat is precies het soort storing dat we proberen te voorkomen.

Veiligere alternatieven die meestal schoner snijden

De beste vervanger komt overeen met de functie Je hebt het nodig. Het gaat niet om de naam waar je om gevraagd hebt.

Bij prototypeontwikkeling verminderen deze aanpassingen het risico:

• Voor bewegwijzering met een "vinyl-achtige" uitstraling: Gebruik gegoten acryl + graveren/verfvullen. Het vervangt vinylfolie vaak netjes.
• Voor stijve kunststof panelen: Acryl is meestal de gemakkelijkste keuze om met een laser te bewerken.
• Voor flexibele onderdelen: Laserbestendige textielsoorten zijn vaak beter dan flexibele kunststoffen.
• Voor composieten: Als je hitteschade wilt voorkomen, is een waterstraal vaak de schoonste methode.

De regel die we hanteren: Als de waarde van het materiaal in de chemische samenstelling zit (harsysteem, coating, lijm), zijn lasers vaak een gok. Maar als de waarde in de geometrie zit, blinken lasers uit.

Veelvoorkomende tekenen van een storing en wat u direct moet doen.

Als je deze ziet, Stop eerst met werken.. Stel vervolgens de diagnose:

• Scherpe geur van zwembadchemicaliën / prikkend gevoel in de ogen: Vermoedelijk chloor of zuurvormend plastic. Behandel dit als een risico van PVC-klasse.
• Dikke zwarte roetlaag + aanhoudende vlam: Er wordt vermoed dat het gedrag lijkt op dat van ABS of dat er schuimvorming optreedt.
• Bruine, gesmolten geul die niet loslaat: Komt vaak voor bij PC/HDPE/PP.
• Plakkerige waas op het afdekvenster / lensvervuiling: komt vaak voor bij kleefstoffen en bepaalde kunststoffen.

Ventileer de ruimte na het stoppen. Isoleer het afval. Reinig de optiek pas nadat het type verontreiniging is vastgesteld.

Conclusie

Bij Yonglihao Machinery weten we dat ongeschikte materialen voor lasersnijden om voorspelbare redenen falen. Denk hierbij aan giftige of corrosieve gassen, ongecontroleerd smelten of brand, en vervuiling van de machine. Als team dat maatwerk lasersnijservices levert, houden we de doorlooptijden van prototypes altijd stabiel door materialen eerst te screenen. We schakelen over op veiligere alternatieven vóór de eerste puls om ervoor te zorgen dat elk proces veilig verloopt. op maat gemaakt lasersnijden Het project is veilig en betrouwbaar.

Veelgestelde vragen

Kan ik PVC lasersnijden als ik een krachtige afzuiginstallatie en filters heb?

Nee. PVC-materialen kunnen corrosieve en giftige bijproducten produceren. Het risico op corrosie van de machine blijft bestaan, zelfs met ventilatie.

Waarom is ABS op de meeste plaatsen verboden bij het delen van lasersnijmachines?

Het heeft de neiging te smelten en te ontbranden. Het kan zeer giftige verbrandingsproducten produceren. Dit omvat HCN bij ontleding bij hoge temperaturen. Het laat ook veel roet achter.

Is het ooit "veilig" om polycarbonaat met een laser te snijden?

Soms geschikt voor zeer dunne platen en specifieke toepassingen. Maar de randkwaliteit en verkleuring zijn veelvoorkomende problemen. Het is zelden het eerste keus materiaal voor prototypes.

Wat moet ik doen als ik per ongeluk een verboden materiaal heb geknipt?

Stop onmiddellijk. Ventileer en verwijder het afval. Inspecteer en reinig de optische componenten en leidingen. Corrosieve of kleverige resten kunnen onderdelen na het snijden blijven beschadigen.

Zijn alle soorten multiplex en MDF geschikt voor laserbewerking?

Nee. Sommige bewerkte houtsoorten en lijmen kunnen agressieve gassen afgeven. Ze kunnen sterk verkoolen. We vereisen een duidelijke materiaalidentificatie. We geven de voorkeur aan bekende, emissiearme platen voor herhaalbare resultaten.