Wat is progressief stempelen?

Progressief stansen wordt soms ook wel "prog die stamping" genoemd. Het is een productieproces waarmee grote hoeveelheden onderdelen en producten snel en voordelig kunnen worden geproduceerd. Het is mogelijk om metalen onderdelen van verschillende afmetingen en vormen in massa te produceren. Progressief stansen verlaagt daarom de productiekosten en wachttijden.

Bij progressief stansen wordt een metalen strip door een aantal verschillende stations bewogen. Elk station behandelt het werkstuk vervolgens anders, bijvoorbeeld door het te buigen, te snijden of te reliëfdrukken. Het onderdeel verandert geleidelijk van formaat en vorm bij elk station totdat het de uiteindelijke grootte en vorm heeft bereikt. Wanneer dit proces is voltooid, wordt het voltooide onderdeel uit de metalen strip gesneden.

Voordelen van progressief matrijzenstempelen

Progressief stansen biedt een aantal voordelen ten opzichte van andere conventionele productieprocessen. Hieronder volgen enkele voordelen van progressief stansen:

• Snellere productie: Het progressieve matrijsstansproces kan meer onderdelen sneller produceren omdat het ruwe materiaal continu kan worden aangevoerd. Dit is met name handig voor bedrijven die grote aantallen willen produceren.
• Minder afval: Omdat er geen overtollig metaal aan het product wordt toegevoegd, ontstaat er minder afval wanneer het onderdeel uit een plaat wordt gemaakt. Bovendien draagt het geoptimaliseerde ontwerp van de stansmatrijs bij aan het verminderen van afval.
• Complexiteit van onderdelen: Met progressief stansen heeft u meer ontwerpmogelijkheden. Het proces kan een breed scala aan vormen verwerken, van de meest eenvoudige tot de meest complexe.
• Hogere productiviteitProgressief stansen kan grotere productieruns aan. Dit betekent dat er meer onderdelen in minder tijd kunnen worden geproduceerd.
• Reproduceerbare verwerkingProgressieve stansmachines gebruiken robuuste, hoogwaardige gereedschappen. Dit betekent dat ze grote aantallen kunnen produceren zonder de gereedschappen te beschadigen. Bedrijven kunnen progressieve stansmachines daarom gebruiken om hoogwaardige, reproduceerbare producten in massa te produceren.
• KostenreductieProgressief stansen vermindert afval en versnelt de productie. Bovendien produceert het consistente, hoogwaardige onderdelen in grote aantallen. Dit verlaagt de totale productiekosten bij massaproductie.
• AutomatiseringProgressief stansen maakt geautomatiseerde workflows mogelijk. Dit vermindert het risico op ongevallen en bespaart aanzienlijk op arbeidskosten. Dit komt doordat er minder werknemers nodig zijn om de onderdelen te produceren.
• Nauwe toleranties: Dit unieke proces kan grote hoeveelheden onderdelen produceren. En het garandeert dat deze onderdelen een uitstekende precisie en nauwkeurigheid hebben.

Progressief matrijsproces

Het progressieve stansproces wordt veel gebruikt in de maakindustrie. Het is een zeer efficiënte metaalbewerkingsmethode. Het is met name geschikt voor de massaproductie van onderdelen en producten. Een sterk geautomatiseerd productieproces wordt bereikt met behulp van een type sterven Een progressieve matrijs wordt een progressieve matrijs genoemd. Een progressieve matrijs bestaat uit meerdere stansstations die een vast proces op een plaat kunnen volgen.

De belangrijkste stappen in het progressieve matrijsstansproces zijn:

• Matrijzenbouw: De gereedschapmaker ontwerpt en bouwt een progressieve matrijs volgens specifieke eisen. Deze matrijs bevat alle gereedschappen die nodig zijn voor de productie. Hierdoor is het niet nodig om tussen bewerkingen van gereedschap te wisselen.
• Matrijsbelasting: Nadat de matrijs is vervaardigd, plaatsen we deze in de pers. De matrijs opent wanneer de pers omhoog beweegt en sluit wanneer de pers omlaag beweegt.
• Werkstukbelasting: Werkstukken, zoals metalen strips of platen, worden in de matrijs geplaatst en geleidelijk naar binnen gevoerd terwijl deze opengaat.
• Bewerkingen uitvoeren: Individuele werkstations in de matrijs voeren bewerkingen uit op het werkstuk. Deze bewerkingen omvatten reliëfdrukken, stansen, buigen, snijden en meer. Elk werkstation voert zijn taak nauwkeurig uit.
• Het onderdeel uitwerpen: Het werkstuk beweegt door elk werkstation om zijn uiteindelijke vorm en grootte te bereiken. Het voltooide onderdeel wordt vervolgens uit de matrijs geworpen en kan van de transportband worden gesneden.

Progressieve matrijsstanstoepassingen

Onderdelen die met behulp van progressief stansen worden vervaardigd, worden in een breed scala aan toepassingen gebruikt. Ze spelen een belangrijke rol in diverse industrieën vanwege hun efficiëntie, kosteneffectiviteit en hoge kwaliteit. Hieronder volgen enkele van de belangrijkste toepassingsgebieden van het progressief stansproces:

• Elektronicaproductie: Fabricage van behuizingen, connectoren, geleidende onderdelen, enz. voor elektronische producten. De mogelijkheid om de benodigde metalen onderdelen met hoge snelheid en precisie te produceren, voldoet aan de eisen van de elektronica-industrie op het gebied van kwaliteit en doorvoer.
• Verpakkingen voor voedsel en dranken: Productie van metalen deksels, blikken en containers voor voedsel- en drankverpakkingen. Dit proces is niet alleen efficiënt, maar garandeert ook de afdichting en hygiëne.
• Productie van medische hulpmiddelen: Produceert kritische componenten zoals behuizingen, panelen en beugels voor medische apparatuur. Wij leveren onderdelen met hoge precisie en betrouwbaarheid.
• Productie van elektrische en huishoudelijke apparaten: Het bedrijf produceert onderdelen voor elektrische en huishoudelijke apparaten. Ze maken onder andere stopcontacten, panelen en bedieningspanelen. Ze kunnen complexe vormen en structuren produceren met een hoge mate van consistentie.
• Automobielindustrie: Fabricage van carrosserie-, chassis- en interieuronderdelen voor auto's. Voldoet aan de eisen van lage kosten, hoge efficiëntie en hoge kwaliteit.
• Lucht- en ruimtevaart en defensie: Fabricage van complexe metalen onderdelen voor de lucht- en ruimtevaart en defensie. Voorbeelden hiervan zijn raketbehuizingen, voertuigstructuren en sensorassemblages.
• Gezondheidszorg: Produceren van producten voor de gezondheidszorg, zoals medische apparatuur, farmaceutische verpakkingen, chirurgische instrumenten, etc.
• Mijnbouw: Fabricage van mijnbouwapparatuur, schermen en andere industriële componenten voor veeleisende werkomgevingen.

Lezen Meer: 12 Verschillende toepassingen en toepassingen voor metaalstansen

Progressief stansen van metaal versus andere stansmethoden

Progressief stansen is een efficiënt en economisch metaalbewerkingsproces. Het heeft aanzienlijke voordelen ten opzichte van andere stansmethoden. Deze vergelijking vergelijkt progressief stansen met andere stansmethoden.

Samengesteld metaalstansen

Samengesteld metaalstansen voert alle stansbewerkingen in één doorgang uit. Daarom is het geschikt voor de productie van vlakke onderdelen in middelgrote en grote aantallen. Progressief stansen is daarentegen geschikt voor massaproductie. Het kan sneller zijn voor complexe ontwerpelementen of grotere onderdelen.

Transfer Die Stamping

Bij transferstansen wordt het werkstuk in de eerste stap van de metalen strip gescheiden. Vervolgens wordt het tussen meerdere werkstations verplaatst om het onderdeel te voltooien. Progressief stansen is een continu proces. Het werkstuk hoeft niet te worden gescheiden en verplaatst tussen werkstations. Daarom is het doorgaans sneller en efficiënter.

Conventioneel metaalstansen

Conventioneel metaalstansen maakt doorgaans gebruik van fasegereedschappen. Dit heeft lagere instelkosten. Progressief stansen heeft hogere initiële kosten. Het heeft echter lagere kosten per onderdeel, waardoor het bijzonder geschikt is voor productie in grote aantallen. Conventioneel metaalstansen is geschikt voor productie in kleine aantallen. Progressief stansen is geschikt voor productie in grote aantallen.

Wij hebben ervaring in de sector. Progressief stansen biedt aanzienlijke voordelen op het gebied van doorlooptijden, productietijden en totale kosten. Het is met name geschikt voor het bewerken van massaproductieonderdelen van hoge kwaliteit. U kunt kiezen uit verschillende stansmethoden om aan de productiebehoeften te voldoen. De keuze hangt af van de projectvereisten en -complexiteit.

Wij hebben een gedetailleerde vergelijking tussen multi-slide en progressieve matrijsstempeling in andere artikelenBekijk het nu!

Hoe kiest u tussen progressief stansen en conventioneel metaalstansen?

Conventionele metaalstansprocessen omvatten gesegmenteerde matrijzen en transferpersmatrijzen. Bij de keuze tussen progressieve matrijsstansen en conventionele metaalstansmethoden zijn kosten, output en levertijd allemaal factoren om te overwegen.

Kosten

Het is belangrijk om rekening te houden met de kosten per eenheid en de gereedschapskosten. De gereedschapskosten voor gesegmenteerde matrijzen zijn lager, maar de kosten per eenheid zijn hoger. Vergeleken met een gesegmenteerde matrijs zijn de gereedschapskosten voor een progressieve matrijs en een transferpersmatrijs hoger. De kosten per eenheid zijn echter lager voor beide processen.

Productievolume

Progressief stansen kan worden gebruikt voor de productie van grote aantallen, bijvoorbeeld voor projecten met meer dan 50.000 onderdelen. Grote aantallen kunnen ook worden geproduceerd met transferpersgereedschappen. Het verschil is dat de onderdelen in de eerste stap van de metalen strip worden verwijderd. Stagegereedschappen zijn daarentegen ideaal voor kleine productieseries van minder dan 50.000 onderdelen.

Levertijd

De projectvereisten moeten samen met de projectplanning worden bekeken om te bepalen welke methode het beste is. Qua productiesnelheid zijn de gesegmenteerde matrijzen het langzaamst. Progressieve matrijzen en transferpersmatrijzen zijn sneller.

Kies voor de metaalstansdiensten van Yonglihao

Yonglihao Machinery is een professionele leverancier van metalen onderdelenWij bieden hoogwaardige, efficiënte en kosteneffectieve metaalstansdienstenOnze progressieve stansdiensten bieden efficiënte, hoogwaardige oplossingen voor de verwerking van onderdelen. Dit proces biedt talloze voordelen ten opzichte van andere stansmethoden. Het is gunstiger qua doorlooptijd, productietijd en totale kosten.

Yonglihao Machinery biedt veelzijdige en efficiënte diensten voor progressieve stansvormen. Ze zijn geschikt voor elke branche of elk project. Wij richten ons op het voldoen aan de behoeften van onze klanten. Wij bieden oplossingen op maat voor uw productieprojecten. Neem vandaag nog contact met ons op voor meer informatie.