Anodisatiediensten
Yonglihao Machinery biedt anodisatiediensten voor aluminium onderdelen. Dit proces creëert een gecontroleerde oxidelaag die de corrosiebestendigheid verbetert, de slijtagebestendigheid verbetert en de nabewerking ondersteunt – en dat alles zonder de geometrie van het onderdeel te veranderen, zoals bij zware coatings wel het geval is.
- Type II anodiseren: corrosiebescherming + kleurmogelijkheden
- Type III hardcoat: hogere slijtvastheid voor contactzones
- Afwerkingscontrole: heldere/zwarte/geverfde resultaten (afhankelijk van de legering)
- Maskeringsondersteuning: draden, afdichtingsvlakken, pads en kritische passingen
Thuis » Oppervlakteafwerkingsservice » Anodisatiediensten
Wat is anodiseren?
Anodiseren is een elektrochemisch proces waarbij het aluminiumoppervlak wordt omgezet in aluminiumoxide. Deze oxidelaag groeit rechtstreeks vanuit het basismetaal en vormt een sterke verbinding die onder normale omstandigheden bestand is tegen afbladderen.
- Type II: Richt zich op corrosiebescherming en uiterlijk. Het dient ook als solide basis voor verf of lijm.
- Type III (hardcoat): Creëert een dikkere, dichtere oxidelaag voor betere prestaties bij schurende, contactvereisende of frequent gehanteerde toepassingen.
Wij anodiseren aluminium en aluminiumlegeringen, waaronder 5052, 6061, 6063, 7075 en 2024 (na beoordeling). Als u twijfelt over de kwaliteit of harding, stuur ons dan uw tekening en materiaalspecificaties. We controleren de compatibiliteit, met name wat betreft kleurconsistentie of nauwe toleranties.
De uiteindelijke kleur en uniformiteit zijn afhankelijk van factoren zoals de legeringssamenstelling, oppervlaktevoorbereiding, rekmethode en onderdeelgeometrie. Voor cosmetisch kritische onderdelen raden we aan om al vroeg een duidelijk visueel doel te definiëren of een monster goed te keuren.
| Item | Type II anodiseren | Type III anodiseren (hardcoat) |
|---|---|---|
| Materialen | Aluminium | Aluminium |
| Kleur | Heldere + geverfde kleuren (bijv. zwart, blauw) | Helder tot donkergrijs/zwart (afhankelijk van de legering) |
| Textuur | Glad of mat (afhankelijk van de voorbereiding) | Glad of mat (afhankelijk van de voorbereiding) |
| Typische dikte | 5–25 μm (0,0002–0,0010 inch) | 25–125 μm (0,001–0,005 inch) |
| Beste gebruik | Algemene corrosiebescherming + esthetiek | Slijtvastheid voor gebieden met veel contact |
| Veelvoorkomende toepassingen | Bouw, elektronica, industriële onderdelen | Lucht- en ruimtevaart, automobielindustrie, glij-/slijtdelen |
Opmerking: Dikte, kleur en oppervlaktetextuur variëren afhankelijk van legering, geometrie en coating. Definieer acceptatiecriteria op tekeningen voor cosmetische of pasvormkritische onderdelen.
One-Stop-productie
Yonglihao Machinery integreert anodiseren als een downstream-stap na:
Oppervlaktevoorbereiding en uiteindelijke uiterlijk
Anodiseren volgt het bestaande oppervlak en verbergt geen krassen, deuken, gietkuiltjes of diepe gereedschapssporen. Voor cosmetische onderdelen is de oppervlaktevoorbereiding net zo belangrijk als de manier van anodiseren.
- Zoals bewerkt: Gereedschapssporen blijven zichtbaar, vooral bij blank anodiseren. Ideaal voor functionele onderdelen of krappe ruimtes.
- Gestraald met kralen: Creëert een uniforme matte afwerking, waardoor zichtbare lijnen en schittering worden verminderd.
- Geborsteld: Geeft een gecontroleerde, richtinggevende afwerking, ideaal voor panelen of afdekkingen.
Kleurvariatie komt vaak voor bij verschillende legeringen, laszones en partijen gemengd materiaal. Zelfs binnen dezelfde legering kunnen dikte en geometrie kleurverschillen veroorzaken. Stem voor cosmetisch kritische onderdelen de verwachtingen af op een monster of een proefcoupon voordat de volledige productie start.
| Oppervlaktevoorbereiding | Basismetaal | Verschijning | Notities |
|---|---|---|---|
| Zoals bewerkt | Aluminiumlegering | Gereedschapssporen zichtbaar; strepen mogelijk | Het beste voor functionele onderdelen en strakke pasvormen |
| Gestraald met kralen | Aluminiumlegering | Uniforme matte | Vermindert cosmetische variatie en schittering |
Veelgestelde vragen
Op welke materialen kan anodiseren worden toegepast?
Voornamelijk aluminium en aluminiumlegeringen. Vermeld de kwaliteit en hardheid om de compatibiliteit te bevestigen.
Is anodiseren goed voor corrosiebestendigheid?
Ja. Type II wordt vaak gebruikt voor corrosiebescherming en uiterlijk.
Is Type III sterker dan Type II?
Ja. Type III is dikker en slijtvaster, ideaal voor contact- of schuurzones.
Kan ik gekleurde anodisatie krijgen?
Ja, meestal met Type II. De kleur en consistentie van de kleurstof zijn afhankelijk van de legering en de oppervlaktevoorbereiding.
Zijn de bewerkingssporen nog steeds zichtbaar?
Ja. Stralen met parels kan helpen als het uiterlijk belangrijk is.
Heeft anodiseren invloed op afmetingen of pasvorm?
Ja. Definieer de dikte, de kritische pasvormgebieden en de acceptatiecriteria op de tekening.
Is het oppervlak na het anodiseren elektrisch geleidend?
Nee. De oxidelaag is isolerend. Laat de pads onbedekt als geleiding vereist is.
Kun je draden afdekken, oppervlakken en contactgebieden afdichten?
Ja. Markeer deze gebieden op de tekening of neem ze op in de offerteaanvraagnotities.











