Inleiding Chromaatconversiecoating
Anodiseren verbetert metaal door een laag aluminiumoxide op het oppervlak te vormen. Type II is geschikt voor algemeen gebruik en biedt een uniforme oxidelaag die corrosiebestendig is. Het wordt veel gebruikt in de bouw en elektronica. Type III creëert een hardere oxidelaag dan Type II, waardoor het metaal slijtvaster is. Het is ideaal voor toepassingen met hoge prestaties, zoals de lucht- en ruimtevaart en automotoren. Type II is geschikt voor algemeen gebruik. Het creëert een beschermende oxidelaag die corrosie bestrijdt. De keuze van het type hangt af van de specifieke toepassing en de aard van het materiaal.
| Type II anodiseren | Type III anodiseren | |
|---|---|---|
| Materialen | Aluminium | Aluminium |
| Kleur | Helder, zwart, blauw, goud, grijs, rood, etc. | Helder, zwart |
| Textuur | Gladde, matte afwerking. | Gladde, matte afwerking. |
| Dikte | 1,8 μm tot 25 μm (0,00007″) | > 0,001″ |
| Toepassingen | Voor zaken als onderdelen van lucht- en ruimtevaart- en automotoren die hard en corrosiebestendig moeten zijn | Voor algemene vereisten zoals constructie, elektronische onderdelen, etc. |
Ontwerpoverwegingen
Materiaalkeuze: Kies aluminiumlegeringen die geanodiseerd kunnen worden. Houd rekening met de kleur en textuur van de legeringen na oxidatie.
Oppervlakteontwerp: Om kleurverschillen in de geoxideerde laag te voorkomen, is een vlak oppervlak belangrijk. Daarnaast is het beter om gesloten holtes te vermijden, zodat vloeistoffen tijdens de oxidatie soepel kunnen stromen.
Vorm van de randen: Afgeronde randen zorgen voor een gelijkmatige oxidatie.
Isolerende eigenschappen: Bij het ontwerp moeten we letten op het behoud van de elektrische geleidbaarheid van het onderdeel. Anodiseren heeft isolerende eigenschappen die uw onderdeel isoleren.