Materialen kunnen hun oppervlaktemicrostructuur niet veranderen, tenzij ze worden gesneden. Lasersnijden is een van de meest gebruikte technieken voor het snijden van materialen voor machinale bewerking. Het vergemakkelijkt het creëren van patronen in overeenstemming met ontwerpen en gewenste resultaten. Deze methode omvat het smelten, verbranden en verdampen van materialen in aanwezigheid van een sterke laserstraal. Hoewel dit proces zeer nuttig is, is het cruciaal om de vele voor- en nadelen van lasersnijden te begrijpen.
Het snijproces wordt uitgevoerd met behulp van een lasersnijder. De lasersnijder gebruikt een fijne laserstraal om het materiaal scherp te stellen. Voordat u begint met snijden, moet u echter een duidelijk doel voor ogen hebben op basis van uw ontwerp of patroon. Vroeger was het moeilijk om bepaalde harde materialen te snijden met conventionele processen. Met de komst van een lasersnijder is dit echter gemakkelijker geworden.
Hier leggen we je alles uit wat je moet weten over lasersnijden. We bespreken ook hoe het werkt en wat de voor- en nadelen ervan zijn.
Inhoudsopgave
Wat is lasersnijden en hoe werkt het?
Veel productiebedrijven gebruiken tegenwoordig machines met computergestuurde numerieke besturing (Cnumerical Numerical Control) om hun productieprocessen te versnellen. Deze apparaten maken gebruik van diverse processen, waaronder lasersnijserviceAlle machines met computernumerieke besturing geven opdrachten aan machines nadat de gedigitaliseerde tekening is omgezet in een computertaal.
Deze taal voorziet het apparaat van de instructies die nodig zijn om de ontwerpen uit te voeren. De verbinding tussen de taal en de machine is vergelijkbaar met het sturen van een afbeelding naar een printer. Ook lasersnijmachines werken op dezelfde manier en kunnen ontwerpen snel voltooien.
Het ontwerp van het lasersnijproduct maakt het gebruik van 2D-vectorbestanden mogelijk om lasers te geleiden. Het bestaat uit een laserresonator. Deze resonator bevat glasvezels of, in bepaalde gevallen, een gasmengsel van kristallichamen. De door de ontwerper gebruikte snijmethode bepaalt de resonator waaruit het materiaal bestaat. De energietoevoer naar het mengsel start het snijproces. De laser wordt vervolgens gefocust nadat het mengsel door verschillende spiegellenzen is gegaan.
Hoe werkt lasersnijden?
Voordat we ingaan op de voor- en nadelen van lasersnijden, is het belangrijk om te begrijpen hoe het werkt. Lasersnijmachines werken op een vergelijkbare manier als CNC-machines, maar met een laser met een hoger vermogen. De laser geleidt het materiaal of de straal met behulp van CNC en optica. Het apparaat snijdt in het materiaal en bestuurt de bewegingen met behulp van de gegeven CNC- of G-code.
Het materiaal smelt, verdampt en verbrandt nadat de laserstraal is gefocust. Bovendien kunt u een hoogwaardig afgewerkt randoppervlak bereiken door het materiaal met gas te bestralen. De vorming van een laserstraal vindt plaats in een gesloten container door lasermaterialen te activeren met lampen of elektrische ontlading.
Na interne reflectie door een gedeeltelijke spiegel worden de lasermaterialen versterkt. Dit proces gaat door totdat er voldoende energie is verzameld in de vorm van coherent monochromatisch licht. Door glasvezel of spiegels te gebruiken om het werkgebied te focussen, wordt de intensiteit van het licht verbeterd.
De diameter van een laserstraal is op het dunste punt minder dan 0,32 mm. De snedebreedte kan daarentegen wel 0,10 mm bedragen. Dit hangt echter af van de dikte van het materiaal. Als het snijden met de lasersnijmachine niet bij de rand van het materiaal begint, gebruik dan het perforatieproces.
Door de perforatiemethode kan de laser met hoog vermogen een gat in het materiaal maken. Het doorbranden van een roestvrijstalen plaat van 13 mm duurt bijvoorbeeld 5 tot 15 seconden.
Voordelen van lasersnijden
De voordelen van lasersnijtechnologie zijn aanzienlijk. Enkele daarvan worden hieronder besproken:
Hoge precisie en nauwkeurigheid
De laser snijdt met opmerkelijke precisie in materialen met behulp van een gefocusseerde lichtbundel. De laser is krachtig en klein, maar zijn nauwkeurigheid bij het smelten en verdampen van materialen is ongeëvenaard. De tolerantie van de laser ligt doorgaans tussen 0,003 en 0,006 millimeter.
Plasmasnijders hebben een tolerantie van ongeveer 0,02 mm, wat hoger is dan lasersnijden. Andere snijgereedschappen hebben eveneens toleranties van 1 tot 3 mm en hoger. Stel dat u een machine nodig hebt met hoge precisie en nauwkeurigheid tijdens het productieproces. Dan worden lasersnijders doorgaans in deze situaties gebruikt. Lasersnijden wordt daarom gebruikt in de vliegtuigindustrie, waar extreem hoge toleranties vereist zijn.
Lage kosten en betaalbaarder
Een van de voordelen van lasertechnologie is het kostenvoordeel ten opzichte van andere CNC-machines van vergelijkbare kwaliteit. Het is niet nodig om met lasersnijtechnologie een speciaal gereedschap te maken. U hoeft het apparaat voor geen enkele taak aan te passen, omdat er geen extra snijgereedschap nodig is.
Bovendien slijt het oppervlak niet, omdat er geen fysiek contact is. Omdat de mechanische onderdelen van de lasersnijder klein zijn, is het onderhoud goedkoper dan bij andere bewerkingstechnologieën. De machine heeft bovendien lagere bedrijfskosten in vergelijking met standaard productiegereedschappen.
Wordt gebruikt voor taken met extreme complexiteit
Veel taken die te moeilijk zouden zijn voor andere snijtechnologieën, zijn eenvoudig voor lasersnijders. Lasertechnologie kan zelfs de dunste randen van materialen verwerken. Hoewel het snijvlak licht vervormd of kromgetrokken kan zijn, kan een lasersnijder snel complexe ontwerpen creëren. Lasersnijden heeft een hoge tolerantie en is geschikt voor een breed scala aan materialen.
Meer plaatgebruik met minder afval
Wanneer u een lasersnijder gebruikt met materialen, gaat slechts een klein deel ervan verloren. Dit onderscheidt lasersnijden van andere machines die een aanzienlijk percentage van het materiaal gebruiken. Een lasersnijder stelt producenten in staat hun materialen optimaal te benutten. De productiekosten dalen ook wanneer grondstoffen efficiënter worden gebruikt en afval wordt verminderd.
Schadepreventie
Een ander voordeel van lasersnijden is dat het materiaalschade voorkomt, zelfs in de smalste materialen. Veel mensen denken dat kromtrekken of materiaalschade onvermijdelijk is. De gangbare opvatting is dat lasersnijden gepaard gaat met hoge temperaturen.
Het is belangrijk om te weten dat hitte slechts een klein deel van het materiaal beïnvloedt en geen invloed heeft op de tolerantie. De laser snijdt razendsnel door platen, waardoor het snijden minder tijd kost. Hierdoor kunnen producenten eenvoudig kromtrekken en vervormen van het materiaal voorkomen.
Laag stroomverbruik
Snijden met elektriciteit vereist in werkelijkheid veel vermogen. De lasersnijder verbruikt daarentegen minder energie omdat er geen andere bewegende delen zijn. Machines met bewegende delen zijn daarentegen energie-intensiever. De lasersnijder snijdt daardoor zeer snel door het materiaal. Dit bespaart tijd en energie. Wanneer het energieverbruik wordt verlaagd, dalen de bedrijfskosten.
Compatibel met een breed scala aan materialen
Het is interessant dat de machine met een breed scala aan materialen kan werken. Lasersnijden wordt gebruikt voor diverse processen, waaronder markeren, boren en graveren. Het is belangrijk om te weten dat u geen gereedschap hoeft te wisselen of te vervangen om al deze verschillende taken uit te voeren.
Lasersnijden kan meer dan alleen metalen snijden. Het kan ook materialen zoals hout, aluminium, kunststof, koper en messing snijden. Lasersnijden is een veelzijdige technologie die snel door vrijwel elk materiaal kan snijden. De Yonglihao Machinery gebruikt altijd de beste materialen om hoogwaardige plaatwerkproducten te produceren.
De nadelen van lasersnijden
Ondanks de vele voordelen van lasersnijden, zijn er een paar nadelen die u moet begrijpen. We zullen er hieronder een aantal bespreken.
Verdamping van bepaalde materialen
Bij het snijden van bepaalde materialen, zoals kunststoffen, treedt verdamping op. Dit is een ernstig nadeel van lasersnijden. Hoewel dit nadeel overkomelijk is, kunnen ervaren machinebedieners het gemakkelijk overwinnen. Om dit probleem te voorkomen, passen de specialisten enkele configuraties van het apparaat aan. De kosten voor het doorvoeren van deze aanpassingen zijn tegenwoordig echter extreem hoog.
Vereist technische expertise
Een professionele operator is nodig om alle functies van de machine te gebruiken en problemen snel te detecteren. Een onjuiste configuratie van het apparaat heeft invloed op de materialen en aanzienlijke schade aan het lasersnijwerk. Het inhuren van een operator is cruciaal, maar kost veel geld omdat er maar een beperkt aantal gekwalificeerde mensen is. Om reistijd te besparen, kunt u online vergaderingen houden met behulp van video-interviewsoftware. Dit is gemakkelijker en flexibeler.
Beperkingen op de metaaldikte
Hoewel lasersnijden met vrijwel elk materiaal werkt, zelfs met platen, is het aan te raden om een andere technologie te gebruiken om dikke metalen te snijden. De beschikbare machine kan worden gebruikt om de dikste platen te identificeren, maar hiervoor is de aanwezigheid van een getrainde operator vereist. De meeste fabrikanten hanteren gemiddeld een bereik van 15 tot 20 mm.
Vooruitbetaalde kosten
Als u een lasersnijmachine wilt aanschaffen, moet u mogelijk een aanzienlijk bedrag betalen. Bijvoorbeeld, wanneer plasmasnijden vergelijken met lasersnijden, de laatste is ongeveer twee keer zo duur. De aanschafkosten van de apparatuur zijn onbetaalbaar, maar je verdient er uiteindelijk meer mee.
De productie van schadelijke dampen en gassen
We hebben al eerder aangegeven dat lasersnijden met diverse materialen werkt. Dat lasersnijden op vrijwel elk materiaal kan worden toegepast, heeft een nadeel. Elk materiaal dat smelt tijdens thermisch snijden produceert gassen en giftige dampen. Deze gevaarlijke gassen ontstaan meestal bij het werken met polymeren.
Klaar om aan uw volgende project te beginnen? Vraag een persoonlijke offerte aan voor uw behoeften op het gebied van onderdelenbewerking.
Diensten voor maatwerk plaatwerkfabricage
Het kennen van de voor- en nadelen van lasersnijden is niet voldoende. Daarnaast is samenwerking met de juiste productiepartner essentieel. Yonglihao Machinery biedt de beste plaatbewerkingsdiensten voor uw project.
Bovendien beschikt Yonglihao Machinery over een team van experts die altijd ervaren zijn. Ze beschikken over uitgebreide kennis van lasersnijden en andere productietechnologieën. Wij garanderen dat onze plaatbewerkingsdiensten kwaliteitsproducten tegen lage prijzen opleveren.
Yonglihao Machinery is tevens ISO 9001:2015-gecertificeerd. U kunt erop vertrouwen dat al onze materialen en procedures toonaangevend zijn in de branche. Met DfM-analyse bieden we professionele aanbevelingen om uw ontwerpen te verbeteren. Neem vandaag nog contact met ons op voor een snelle offerte.
Conclusie
De introductie van lasersnijden biedt enorme voordelen voor de maakindustrie. De apparatuur maakt het mogelijk om meerdere materialen tegelijk te snijden, wat tijd en geld bespaart.
Daarnaast wordt het ook veel gebruikt in de lucht- en ruimtevaart en de automobielindustrie. Door de voor- en nadelen van lasersnijden te begrijpen, kunt u de beste keuze voor uw project maken. Bovendien kunt u altijd contact opnemen met Yonglihao Machinery voor hulp bij uw lasersnijbehoeften.
Veelgestelde vragen
Wat doet lasersnijden?
Lasersnijden kan worden gebruikt om zeer nauwkeurige onderdelen te maken. Het wordt daarom veel gebruikt in diverse industrieën, zoals de auto-industrie en de lucht- en ruimtevaart. Bovendien draagt het bij aan het behalen van resultaten die in overeenstemming zijn met de ontwerpen die vóór gebruik van de machine zijn gemaakt. De lasersnijder kan vrijwel elk materiaal snijden, waaronder metaal, chroom, aluminium en kunststof.
Is lasersnijden duur?
De kosten van de machine worden bepaald door het soort materiaal dat u wilt snijden. Dit komt doordat verschillende materialen lasers met verschillende wattages vereisen. Zo vereist het snijden van moeilijke houtsoorten, metalen en dichte materialen een laser met een hoger wattage dan het snijden van dunnere materialen. Lasersnijden is over het algemeen prijzig. Maar als je het grote geheel bekijkt, is het de moeite waard.
Waarom is lasersnijden ideaal voor massaproductie?
Een voordeel van lasersnijden is dat de machine resultaten produceert en reproduceert met hoge precisie en nauwkeurigheid. Als fabrikant wilt u er zeker van zijn dat uw product van de beste kwaliteit is. Dit is wat lasersnijden biedt: de mogelijkheid om hetzelfde product met precisie en nauwkeurigheid in grote aantallen te produceren. Andere voordelen van lasersnijden zijn tijdsbesparing en lagere productiekosten.
Wat zijn de voor- en nadelen van laserbewerking?
Laserbewerking heeft talloze voordelen, maar ook een paar kleine nadelen. Een van de voordelen is dat het door elk materiaal heen kan snijden en geen gereedschap nodig heeft. Bovendien slijt het de oppervlakken niet en werkt het met een uitstekende nauwkeurigheid en precisie.
Het grootste nadeel van laserbewerking is de hoge onderhoudskosten. Bovendien kunnen er bij het smelten van kunststoffen giftige gassen vrijkomen.