Metaalstansdiensten

Yonglihao Machinery levert uitzonderlijke metaalstansdiensten En snelle prototyping oplossingen voor het maken van hoogwaardige gestanste metalen onderdelen.We kunnen onze klanten onderdelen op maat leveren dankzij onze expertise en capaciteiten. We beschikken over 93 persen en CNC-machines met een capaciteit van 18 tot 215 ton. We kunnen onderdelen voor u op maat maken. We bieden zowel kleine als grote series metaalstansdiensten. We bieden de meest kosteneffectieve bewerkingsdiensten en optimale oplossingen voor gestanste onderdelen. Alle onderdelen voldoen aan de ISO 9001:2015-kwaliteitsnormen.

Startonderzoek

Metaalstansmogelijkheden

Als een toonaangevende fabrikant van stansdelen, Yonglihao Machinery ontwerpt en maakt gestanste onderdelen van roestvrij staal staal, koper, En aluminium. De keuze van het juiste materiaal hangt af van het productontwerp, de functie en de omgeving. Onze ontwerpers houden ook rekening met kosten en prestaties. Onze ontwerpers adviseren u over de beste manier om het metaal te stempelen, afhankelijk van uw budget, het gemak van de productie en het gewenste eindproduct.
Hoogwaardige gestempelde aluminiumcomponenten
Aangepaste koperstempeling - Yonglihao Machinery
RVS stempelen - Yonglihao Machinery

Waarom heeft u metaalstempeling nodig?

Metaalstansen is een onmisbaar proces in de huidige maakindustrie. Veel klanten geven de voorkeur aan dit proces voor het personaliseren van onderdelen omdat het zeer efficiënt en nauwkeurig is. Het biedt ook een grote ontwerpflexibiliteit en een efficiënt materiaalgebruik. Het biedt een ideale verwerkingsmethode voor veel industrieën.

Hoge efficiëntie

Yonglihao Machinery zal de gedetailleerde informatie gebruiken om de mallen Van tevoren. Metalen materialen kunnen snel worden gevormd en op maat worden gemaakt met behulp van stansmessen en nauwkeurig ontworpen mallen. Dit maakt massaproductie veel sneller mogelijk dan traditionele methoden, waardoor het efficiënter en goedkoper is.

Hoog materiaalgebruik

Gestanste onderdelen verminderen materiaalverspilling ten opzichte van snijdelen. Dit verlaagt de kosten voor productie in grote aantallen.

Hoge nauwkeurigheid

Betekent de realisatie van massaproductie een afname van de nauwkeurigheid? Het antwoord is nee. De reden hiervoor is dat Yonglihao Machinery geavanceerde besturingssystemen in zijn stansapparatuur heeft geïntegreerd, gecombineerd met precisiematrijzen. Om ervoor te zorgen dat elk gestanst onderdeel de juiste maat en vorm heeft, worden er strenge technische normen gehanteerd. Dit is een cruciaal voordeel in zowel de auto- als de elektronica-industrie.

Flexibiliteit

Metaalstansbedrijven kunnen op maat gemaakte onderdelen maken met behulp van diverse mallen voor verschillende vormen en maten. Dit biedt meer mogelijkheden voor gepersonaliseerde onderdelen. Het is een ideale verwerkingsmethode geworden voor veel industrieën.

Kritische stappen bij het op maat maken van metaal

Metaalstansen omvat meerdere belangrijke stappen die van invloed zijn op de kwaliteit van het eindproduct. Daarom is het cruciaal om een betrouwbare fabrikant van metaalstansen te vinden die de hoogwaardige uitvoering van elke stap kan garanderen. Dit is het beste gegarandeerd bij Yonglihao Machinery. Wij waarderen het vertrouwen van al onze klanten en onze voortdurende samenwerking.

1
Ontwerpfase
In de ontwerpfase leggen we de basis voor het stansproces. We bepalen belangrijke factoren zoals het materiaal, de vorm en de afmetingen van het product. De volgende stap is het definiëren van de mallen en het ontwerpen ervan op basis van deze gegevens.
2
Matrijzenbouw
Het maken van mallen vormt de kern van het hele stansproces. Het garanderen van een hoogwaardige, op maat gemaakte mal garandeert de nauwkeurigheid van het eindproduct. Dit omvat de stappen voor het maken, afwerken, warmtebehandeling en oppervlaktebehandeling van de mal.
3
Stempelstappen
Stansen is een belangrijke stap bij het vormen van metaal met behulp van een mal. De stabiliteit en nauwkeurigheid van het stansproces beïnvloeden de kwaliteit van het eindproduct. Het proces omvat het assembleren van de mal, het laden van het materiaal, het stansen, en het inspecteren en lossen ervan.

Professionele metaalstansdiensten

Als Chinees metaalstansbedrijf met jarenlange productie- en ontwerpervaring biedt Yonglihao Machinery maatwerkbewerking voor de medische, automobiel- en luchtvaartindustrie. Al onze mallen worden op maat gemaakt volgens de wensen van de klant. Ons team heeft ruime ervaring in verschillende sectoren, waardoor we begrijpen wat u nodig heeft en u oplossingen op maat kunnen bieden. Onze stansapparatuur zorgt voor een efficiënte en nauwkeurige productie. We zorgen ervoor dat elk onderdeel voldoet aan internationale normen, zodat klanten tevreden zijn met onze hoogwaardige producten.

Efficiënte productie

Om een efficiënte productie te bereiken, worden geavanceerde geautomatiseerde apparatuur en processen gebruikt. Hierdoor kunnen grote ordervolumes worden verwerkt en kan de productie-efficiëntie worden verhoogd.

Kosteneffectief

Bespaar op arbeidskosten en cyclustijden door meerdere stappen uit te voeren in één stansproces. Dit levert een kosteneffectievere oplossing op.

Precisiebewerking

Onze metaalstansmachines zijn uiterst nauwkeurig en herhaalbaar, waardoor de afmetingen en vorm van elk onderdeel consistent zijn en aan de strenge eisen van onze klanten op het gebied van precisiebewerking wordt voldaan.

Breed scala aan toepassingen

Toepasbaar in een breed scala aan industrieën, zoals de automobielindustrie, elektronische apparatuur, huishoudelijke artikelen, etc.

Wat is metaalstansen?

Metaalstansen is een veelgebruikt metaalbewerkingsproces. Het omvat het plastisch vervormen van een metalen plaat tot de gewenste vorm met behulp van een pers/stansmachine en een matrijs. Het proces garandeert een hoge nauwkeurigheid en consistentie. Knip- en vormbewerkingen zijn naadloos geïntegreerd met metaalstansen productie om complexe onderdelen te producerenHet proces omvat verschillende vormtechnieken, zoals dropfeed, ponsen, reliëfdrukken en progressief stempelen. Deze technieken kunnen afzonderlijk of gecombineerd worden gebruikt, afhankelijk van de complexiteit van het onderdeel. De methode is effectief voor batchverwerking van onderdelen. Het wordt gebruikt in diverse industrieën, zoals de automobielindustrie, de industrie, verlichting, de medische sector en meer. Het biedt een kosteneffectieve en uiterst nauwkeurige oplossing.

Yonglihao Machinery biedt gepersonaliseerde metalen stansdelen in verschillende materialen. Deze materialen omvatten koper, roestvrij staal, aluminium en andere metalen. Onze stansdelen hebben veel klanten geholpen bij het professioneel personaliseren van onderdelen. Deze oplossingen onderscheiden zich door concurrerende prijzen, snelle levertijden en constante precisie.

Onze projectmanagers en specialisten zorgen ervoor dat elk metaalstansproject voldoet aan de unieke behoeften van de klant. Ze doen dit door handmatig een snelle en eenvoudige productie-ervaring te bieden via offertes. Lees meer over het proces en onze mogelijkheden in het gedeelte hierboven.

Voor- en nadelen van op maat gemaakte metaalstempeling

Voordelen

Metaalstansen is een nauwkeurige en effectieve manier om producten te vervaardigen. Het is vooral geschikt voor grootschalige productie. Meer specifiek:

Efficiënte productie: Deze massaproductiemethode is zeer efficiënt. Het maakt snelle productie van grote hoeveelheden identieke of vergelijkbare onderdelen mogelijk. Dit verhoogt de productiviteit.

Nauwkeurigheid en consistentie: Kan een hoge mate van nauwkeurigheid en consistentie bereiken. Elk onderdeel heeft dezelfde grootte en vorm.

Meerdere vormgevingstechnologieën: ponsen, druppelinvoer en reliëfdruk. Deze technologieën zorgen voor de productie van onderdelen in verschillende vormen en voldoen aan specifieke eisen.

Lage kosten: Voor de productie van grote aantallen is metaalstansen doorgaans goedkoop en vooral geschikt voor de vervaardiging van eenvoudige vormdelen.

Nadelen

Stansen kent beperkingen bij kleine aantallen of complexe vormen. Ook bij een beperkte initiële investering kunnen er beperkingen zijn. Meer specifiek:

Hoge initiële gereedschapskosten: De mallen en gereedschappen die nodig zijn voor het stempelen, zijn relatief duur om te produceren.

Niet geschikt voor productie van kleine aantallen: De initiële gereedschapskosten voor het stansen kunnen moeilijk te spreiden zijn. Dit geldt vooral voor productie in kleine series of bij individuele eisen. Het maakt het totale proces minder economisch.

Beperkt tot complexe geometrieën: Het is geschikt voor eenvoudige vormen, maar niet voor complexe. Nauwkeurigere controle, zoals CNC-bewerkingsdiensten, is vereist.

Materiële beperkingen: Stansen vereist materiaal met een specifieke plasticiteit en sterkte. Bepaalde gespecialiseerde materialen zijn mogelijk niet geschikt voor stansen.

 

Stempeltypen

Wij hebben verschillende soorten stempelen Om uw product te maken. Onze experts van Yonglihao Machinery beoordelen uw 3D-model en technische tekeningen. Ze vinden de juiste stempelmethode voor uw project.

Progressief stansen: Door gebruik te maken van meerdere matrijzen en stappen kan een dieper onderdeel worden gemaakt dan normaal gesproken mogelijk zou zijn met één matrijs. Ideaal voor grote en grote onderdelen, zoals die in de auto-industrie.

Reliëfdruk: Creëer een 3D-metaalontwerp door het oppervlak te projecteren of er verdiepingen in te maken.

Hydroforming: De plaat wordt op een matrijs geplaatst. De onderste en bovenste vorm van de matrijs worden gevuld. Een hogedrukolieblaas in de bovenste vorm perst het metaal samen. Dit vormt het metaal in de vorm van de onderste matrijs. Snel en nauwkeurig, maar vereist wel het bijsnijden van de matrijs.

Ponsen en fijnstansen: Ponsen verwijdert delen uit een plaat. Fijnstansen maakt nauwkeurige sneden met gladde en vlakke oppervlakken mogelijk.

Buigen en flensen: Buigen gebeurt op één as. Flensen is wanneer nokken of delen van een werkstuk buigen, niet het hele onderdeel, waardoor een U-, V- of L-vorm ontstaat.

Transfer Die Stamping: Progressief stansen is vergelijkbaar met dit proces. Bij dit proces wordt het onderdeel echter aan een metalen band bevestigd. De metalen band wordt gedurende het hele proces getrokken. Bij transferstansen wordt het onderdeel verwijderd en over een transportband verplaatst.

Dieptrekstempelen: Maakt gestanste onderdelen met diepe holtes, zoals gesloten rechthoeken. Ideaal voor het produceren van stijve onderdelen.

Vier-slidestempeling: Onderdelen worden in vier assen gegoten. Dit biedt meer ontwerpflexibiliteit en leidt ook tot lagere productiekosten. Ideaal voor kleine, complexe onderdelen zoals elektronische componenten.

Inprenting: Kleine, ronde werkstukken worden gemaakt door het vormen en harden van metalen stukken.

Ponsen: Bij het stansen wordt materiaal van het werkstuk verwijderd, niet gecreëerd.

Veelgestelde vragen

Metaalstansen is een kosteneffectieve optie voor grootschalige productie. Het is snel en geautomatiseerd. De initiële gereedschaps- en instelkosten kunnen echter relatief hoog zijn, waardoor het minder rendabel is voor kleine series.

Metaalstansen biedt hoge precisie en grote aantallen onderdelen. Het is ook tijdbesparend. Het voldoet aan de eisen van veel industriële en productiesectoren voor precisieonderdelen.

Scroll naar boven