Lasersnijden en lasergraveren zijn nauwkeurige methoden die worden gebruikt bij het maken van prototypes en kleine productieseries. Lasersnijden scheidt het materiaal volledig, alsof de vorm van een onderdeel wordt uitgesneden. Lasergraveren verandert alleen het oppervlak, alsof er een permanente markering wordt aangebracht.
De keuze hangt af van je doel. Moet je onderdelen scheiden? Gebruik dan snijden. Moet je een markering op een oppervlak aanbrengen? Gebruik dan graveren. Je kunt beide methoden ook combineren om uitlijnfouten te voorkomen. Deze gids helpt je bij het kiezen van het juiste proces op basis van het gewenste effect, materiaal en bestandstype.
Wat doen lasersnijden en lasergraveren eigenlijk?
Lasersnijden gaat door de volledige dikte van een materiaal. Het scheidt onderdelen van een groter vel. Dit zorgt voor exacte vormen en scherpe randen. Vergelijk het met het snijden van papier met een mes, maar dan met veel hogere precisie. De laser vermijdt de mechanische spanning die een mes zou veroorzaken.
Daarentegen, lasergraveren Het verwijdert of verandert alleen de oppervlaktelaag. Het creëert blijvende markeringen zonder de structuur van het onderdeel te beschadigen. Dit is vergelijkbaar met het kerven van letters in een oppervlak in plaats van er helemaal doorheen te snijden.
Simpel gezegd: snijden verandert de vorm van een onderdeel. Graveren verandert het oppervlak van een onderdeel.
Bij prototypes richt het snijden zich op de geometrie, de randkwaliteit en de grootte van het onderdeel. Graveren richt zich op contrast, leesbaarheid en het beheersen van de diepte. Als u twee afzonderlijke onderdelen nodig hebt, kies dan voor snijden. Als u markeringen op één onderdeel wilt aanbrengen, kies dan voor graveren. Veiligheidsregels voor deze processen omvatten bescherming tegen straling en goede ventilatie om ongelukken te voorkomen.
Veel prototypeprojecten gebruiken beide methoden tegelijkertijd. In één opstelling kunt u eerst de omtrek uitsnijden. Vervolgens kunt u onderdeelnummers, buiglijnen of markeringen graveren voor de montage. Dit is efficiënt en vermindert uitlijnfouten door het gebruik van meerdere machines. Deze gecombineerde aanpak werkt goed voor ongeveer 80% aan prototypes van elektronische behuizingen. Het helpt klanten om snel te controleren hoe onderdelen in elkaar passen zonder extra stappen.
Belangrijkste verschillen die de resultaten beïnvloeden
De snelste manier om een beslissing te nemen, is door de fysieke veranderingen die elk proces teweegbrengt te vergelijken. Het belangrijkste verschil is "diepte en bewegingsstijl". De onderstaande tabel toont de belangrijkste verschillen.
|
Beslissingspunt |
Lasersnijden |
Lasergraveren |
|---|---|---|
|
Uitvoer |
Afzonderlijke onderdelen, gaten, contouren |
Permanente markeringen, texturen, verzonken details |
|
Diepte |
Volledige penetratie |
Oppervlakteverwijdering / gecontroleerde diepte (meestal 0,01-0,5 mm) |
|
Bewegingsstijl |
Meestal vectorpaden (lijnen/krommen) |
Vaak rastervulling (heen en weer) + vectorlijnen |
|
Kracht versus snelheid |
Hogere kracht, langzamere beweging |
Lager vermogen, snellere beweging |
|
Optische prioriteit |
Randkwaliteit binnen dikte |
Fijne puntgrootte om details te bereiken |
|
Hulpgas |
Algemeen (voor schone randen) |
Meestal niet nodig (soms voor rookbeheersing) |
|
Veelvoorkomende risico's |
Schuim, hitteverkleuring, taps toelopende rand |
Laag contrast, overburn, verlies van fijne details |
De kwaliteit van een snede wordt ook beïnvloed door de snede (de breedte van de snede) en de warmtebeïnvloede zone (HAZ). Deze zijn erg belangrijk voor smalle sleuven of inzetstukken. Vermogen en snelheidsinstellingen zijn afhankelijk van de machine en het materiaal. Snijden vereist voldoende energie om door het materiaal heen te komen. Graveren vereist gecontroleerde energie om te voorkomen dat er te diep wordt gebrand.
Materiaalcompatibiliteit
Bij de materiaalkeuze gaat het niet alleen om de vraag of een laser het kan beïnvloeden. Het gaat om een schoon, veilig en herhaalbaar resultaat. De conditie van het materiaaloppervlak is ook belangrijk. Olie, coatings of beschermfolies kunnen de kleur van de rand en het contrast van de gravure veranderen.
Uitstekende materiaalkeuzes
De volgende informatie is gebaseerd op fiberlasertests voor gangbare prototypetoepassingen. Fiberlasers zijn het meest geschikt voor het snijden van metaal. Het contrast van een gravure kan variëren afhankelijk van de legering en het oppervlak.
|
Materiaalfamilie |
Lasersnijden |
Lasergraveren |
|---|---|---|
|
Metalen |
Vezellasers zijn geschikt voor de meeste platen (staal tot 20 mm dik) |
Goed voor ID-markeringen; contrast varieert per legering/oppervlak |
|
Hout / MDF |
Creëert schone vormen; let op verkoling |
Maakt contrastrijke markeringen; textuur beïnvloedt het uiterlijk |
|
Acryl |
Resulteert in gladde randen met de juiste instelling |
Creëert een gebruikelijk mat effect voor vlekken |
|
Gecoate oppervlakken |
Hangt af van het basismateriaal |
Vaak gebruikt voor logo's/ID's; geeft een groot contrast |
Metalen die sterk reflecteren, zoals gepolijst aluminium, kunnen een uitdaging vormen. U moet reflecties en hitteverkleuring onder controle houden, vooral op gladde oppervlakken. Bij het graveren van blank metaal hangt het resultaat van een "donkere vlek" af van de legering. Wilt u gegarandeerd contrast, dan kunt u beter gecoate of geanodiseerde oppervlakken gebruiken.
Te vermijden materialen
- PVC / Vinyl: Deze kunststoffen geven giftig chloorgas af. Dit gas is schadelijk voor uw gezondheid en kan de apparatuur beschadigen.
- Glasvezel / FR-composieten: Deze veroorzaken schadelijk stof en snijden niet goed.
- Sommige kunststoffen: Deze kunnen smelten of vlam vatten. De resultaten variëren per klasse en wat eraan is toegevoegd.
Als u niet zeker bent van een materiaal, test het dan eerst. Ga niet gokken. Een snelle snede of markering geeft inzicht in de randkwaliteit, het contrast en het rookgedrag. We raden aan om de juiste ventilatienormen te volgen om de veiligheid te garanderen.
Bestanden en workflow
Lasersnijden maakt meestal gebruik van vectorbestanden. Deze bestanden vertellen de machine om continue paden te volgen. Lasergraveren gebruikt vaak rasterafbeeldingen om gebieden in te vullen en foto's te maken. Het gebruikt ook vectoren voor contouren en tekst. Vectoren geven aan "waarheen te gaan". Rasters geven aan "hoeveel te vullen".“
Veelgebruikte vectorformaten voor snijden zijn onder andere DXF, SVG, AI en EPS. Voor het graveren van afbeeldingen werken rasterbestanden zoals PNG en JPG goed. Vectoren zijn nog steeds het meest geschikt voor scherpe tekst en logo's. Als u beide bestandstypen samen aanlevert, kunnen we de omtrek uitsnijden en de vulling in één keer graveren. Bij prototypes vermindert dit de kans op fouten bij het converteren van bestanden.
Regels voor bestandsvoorbereiding om de meeste problemen te voorkomen
- Snijlijnen moeten enkelvoudige paden zijn, geen dubbele contouren. Lagen moeten een duidelijke naam hebben (bijv. SNIJDEN versus GRAVEREN). Dit helpt de machine om het beste pad te plannen en bespaart tijd.
- Rasterafbeeldingen voor gravures vereisen een hoge resolutie. Streef voor kleine details naar 300-600 dpi. Anders worden de markeringen wazig. Converteer tekst naar contouren, zodat lettertypen niet verloren gaan en randen scherp blijven.
- Vermijd zware compressie voor graveerafbeeldingen. PNG is meestal een veiligere keuze dan een JPG van lage kwaliteit. Het behoudt meer details.
Hoe kiest u voor snijden of graveren?
Kies voor lasersnijden wanneer u afzonderlijke geometrische onderdelen moet maken. Kies voor graveren wanneer informatie op het oppervlak van een bestaand onderdeel moet blijven. Goede beslissingen richten zich eerst op het resultaat, niet op de machine. Hier is een korte checklist die we hebben samengesteld:
- Heeft u behoefte aan scheiding?
Ja → snijden. Dit geldt voor onderdelen zoals beugels of behuizingen die onafhankelijk van elkaar moeten zijn.
Nee → graveren. Dit verandert alleen het oppervlak. - Speelt de dikte een rol?
Dikkere materialen vereisen meestal een snij-installatie. Graveren is beperkt tot het oppervlak (minder dan 1 mm). Zo vereist het snijden van een stalen plaat van 5 mm bijvoorbeeld een hoog vermogen. Graveren vereist slechts een lage energie. - Is leesbaarheid het doel?
Voor serienummers, QR-codes en logo's → graveren. Contrast is het belangrijkst. We hebben ooit QR-codes op medische apparatuur gegraveerd die na 1000 keer afvegen nog steeds transparant bleven. - Is randkwaliteit het doel?
Voor contouren, sleuven en gaten → snijden. De zaagsnede en warmte-effecten zijn hierbij belangrijke factoren. - Welke bestanden heb je?
Pure vectorbestanden zijn ideaal om te snijden. Bij afbeeldingen met veel rasterafbeeldingen is graveren de belangrijkste stap.
Als je ontwerp zowel een omtrek als een markering nodig heeft, is het combineren van snijden en graveren de beste manier voor prototypes. Dit vermindert uitlijningsfouten.
Typische toepassingen
Lasersnijden is belangrijk wanneer de functie van een onderdeel afhangt van de vorm en grootte. Voorbeelden hiervan zijn beugels, behuizingen, drukknopen, sleuven, pakkingen en panelen. Voor prototypes is het ook de snelste manier om wijzigingen aan te brengen. U kunt eenvoudig het CAD-model wijzigen, een nieuw onderdeel snijden en de afmetingen op dezelfde dag controleren.
Lasergraveren is ideaal wanneer informatie duidelijk zichtbaar moet blijven na behandeling, reiniging en langdurig gebruik. Dit omvat serienummers, QR-codes, uitlijningsmarkeringen, logo's en waarschuwingsteksten. Graveren is ook geschikt voor markeringen die nuttig zijn bij de productie, zoals buiglijnen of pijlen die de vouwrichting aangeven.
Conclusie
Wanneer u onderdelen met nauwkeurige randen en afmetingen moet uitsnijden, kunt u een lasersnijservice is de juiste keuze. Wanneer u blijvende details op een oppervlak nodig hebt zonder het onderdeel te beschadigen, is lasergraveren de juiste optie. Als uw onderdeel zowel moet "passen" als "identificeren", dan is het combineren van snijden en graveren door een professionele lasersnijservice meestal de meest nette oplossing voor het maken van een prototype.
Wij ondersteunen snelle prototyping Projecten beginnen door eerst het gewenste resultaat te begrijpen. Vervolgens selecteren we het juiste laserproces op basis van uw materiaal, dikte en bestandstype. Als u het materiaal, de dikte, de hoeveelheid en de CAD-bestanden aanlevert, kunnen we u vertellen welke aanpak het meest stabiel en betrouwbaar is.
Veelgestelde vragen
Wat is het belangrijkste verschil tussen lasersnijden en lasergraveren?
Lasersnijden snijdt door de volledige dikte van een materiaal om afzonderlijke componenten te creëren. Lasergraveren verwijdert of verandert alleen het oppervlak van het materiaal om permanente markeringen te creëren zonder door te snijden.
Kan een lasergraveerder gebruikt worden als lasersnijder?
Soms, maar met beperkingen. Je kunt misschien dunne, niet-metalen materialen snijden met een systeem dat speciaal is ontworpen voor graveren. De snijstabiliteit is echter afhankelijk van het vermogen, de optica, het bewegingssysteem en de uitlaat van de machine.
Waarom zitten er slakvorming, lelijke brandplekken of een taps toelopende rand op mijn lasergesneden snijkant?
Dit is meestal een probleem met de balans tussen focus, snelheid en hulpgas. De dikte van het materiaal, de oppervlaktelaag en de staat van de nozzle hebben ook invloed op de rand. Een kleine verandering in de instellingen kan een "vuile rand" in een "schone rand" veranderen.“
Waarom ziet mijn gravure er wazig, ongelijkmatig of vervormd uit?
Onscherpe vlekken worden vaak veroorzaakt door problemen met contrast of focus. De oppervlakteafwerking, eventuele coating, rasterresolutie en snelheid zijn meestal belangrijker dan het pure vermogen. Voor kleine tekst zijn vectorafbeeldingen doorgaans beter dan rasterafbeeldingen.
Welke bestanden moet ik opsturen voor het beste resultaat?
Stuur voor het snijden DXF-, SVG-, AI- of EPS-bestanden met transparante lagen. Stuur voor het graveren PNG- of JPG-bestanden met hoge resolutie. Gebruik vectorafbeeldingen om ervoor te zorgen dat tekst en logo's scherp zijn. Vermeld de betekenis "SNIJDEN" of "GRAVEREN" in de namen van uw lagen om verwarring te voorkomen.
