Metalen oppervlakteafwerkingen: de basisprincipes van het aanbrengen van afwerkingen begrijpen

Metaaloppervlakteafwerking - Metaaloppervlakteafwerkingen: de basisprincipes van het aanbrengen van afwerkingen begrijpen

Metalen oppervlakteafwerkingen zijn essentieel bij de productie van onderdelen. Ze zijn essentieel voor een aanzienlijke verbetering van de productkwaliteit en -prestaties. Hoe goed een metaalstempelen of CNC-bewerkingsservice Een goede metaalafwerking kan een onderdeel beter maken. Het kan de functionaliteit en het uiterlijk verbeteren.

Net zoals er diversiteit is in metalen, is er een grote verscheidenheid aan metaalafwerkingen beschikbaar voor machinisten en lassers. Het niet kiezen van de juiste metaalafwerking voor een project kan echter problemen veroorzaken, zoals materiaalverspilling en hogere productiekosten.

Het negeren van de noodzaak om de juiste afwerking te kiezen, kan productiecycli verlengen. Het kan ook de weg naar marktleiderschap belemmeren. Daarom is het cruciaal om te begrijpen hoe u de ideale afwerking voor uw product kunt creëren. De impact van deze beslissing gaat veel verder dan alleen het uiterlijk. Het gaat om kosten, kwaliteit en de aantrekkelijkheid van uw project.

Om deze complexiteit aan te pakken, duiken we hieronder in de basisprincipes van oppervlakteafwerking. We bekijken ook de vele opties voor het beste resultaat.

Inhoudsopgave

Basisprincipes van oppervlakteafwerking

Oppervlaktebehandeling omvat "oppervlaktetopografie", "oppervlaktetextuur" of "oppervlakteruwheid". "Oppervlakteruwheid" zijn termen die voor zich spreken. Oppervlakteafwerking verandert het uiterlijk van metaal. Dit gebeurt door het toevoegen, verwijderen of herschikken van het oppervlak. Bij metaalafwerking behandelt een machinist een metalen oppervlak door middel van een chemische reactie om het een aantrekkelijkere uitstraling te geven.

  • Oppervlaktetopografie: Deze term beschrijft de driedimensionale kenmerken en structuur van een metaaloppervlak. Evaluatie van de oppervlaktetopografie kan helpen begrijpen hoe een materiaal interageert met de omgeving of andere materialen.
  • Oppervlaktetextuur: Dit verwijst naar de fijne structuur van een metaaloppervlak. Deze kan van nature ontstaan of ontstaan door bewerking, zoals slijpen of etsen. Textuur beïnvloedt de optische eigenschappen en wrijvingscoëfficiënt van een materiaal.
  • Oppervlakteruwheid: Dit is de mate van oneffenheid van een oppervlak en wordt vaak gebruikt als maatstaf voor de microscopische oneffenheid van een oppervlak. Gladdere oppervlakken zijn sterker en corrosiebestendiger. Ruwere oppervlakken zijn beter geschikt voor verlijming of coating.

De keuze van de oppervlakteafwerking van het metaal is net zo belangrijk als de bewerking. Verschillende producten hebben verschillende afwerkingen nodig. Bijvoorbeeld: medisch en optische gereedschappen vereisen de hoogste kwaliteit afwerkingen voor prestaties en veiligheid. Sommige industrieën of toepassingen kunnen echter minder strenge eisen stellen aan oppervlakteafwerkingen. Deze zijn minder gevoelig voor oppervlaktedetails.

Waarom is oppervlakteafwerking belangrijk?

Machinisten gebruiken oppervlakteafwerkingen niet alleen om ze er mooi uit te laten zien. Ze beschermen metalen onderdelen ook beter. Metalen oppervlakteafwerkingen bieden doorgaans de volgende voordelen:

Verbeterde productesthetiek

Voor veel klanten is het uiterlijk van een product net zo belangrijk als de prestaties ervan. Met een metaalafwerkingsproces kunnen metalen onderdelen er beter uitzien dan ooit tevoren.

Verbeterde corrosieweerstand van metalen

Een van de ergste dingen die metalen oppervlakken en onderdelen kunnen overkomen, is roest. Met metaalafwerking kunt u het metaal beter beschermen en langer laten meegaan.

Maak het productieproces gemakkelijker

Een goede oppervlakteafwerking kan het productieproces vergemakkelijken. Verf hecht bijvoorbeeld beter op geborstelde en geschuurde oppervlakken, wat het werk van de fabrikant vergemakkelijkt.

Daarnaast kunnen de volgende voordelen worden behaald door oppervlaktebehandeling van metalen onderdelen:

  • Oppervlaktebehandeld metaal geleidt elektriciteit beter.
  • Het vermindert de gevoeligheid van het metaaloppervlak voor chemicaliën en voorkomt zo dat deze de metalen onderdelen aantasten.
  • Het maakt dingen sterker en minder gevoelig voor slijtage.
  • Een goede oppervlakteafwerking helpt de effecten van wrijving te verminderen.

Metaalafwerkingsdiensten van Yonglihao Machinery

Soorten metaalafwerkingen

Er zijn veel verschillende metaalafwerkingsprocessen die u kunt gebruiken voor uw volgende klus. U moet het juiste type afwerking voor de klus kiezen. Hier zijn enkele soorten metaalafwerkingen die u moet kennen:

Plating- of conversiecoatings

Metaalplating kan het oppervlak van een materiaal veranderen. Dit wordt bereikt door het oppervlak van een object te bekleden met een dunne laag metaal zoals zink, nikkel, chroom of cadmium. Metaalplating verlengt de levensduur van onderdelen. Het vermindert de oppervlaktewrijving, voorkomt corrosie en zorgt voor een mooier uiterlijk. Platinggereedschap is echter niet altijd de beste manier om oppervlaktedefecten te elimineren.

Er zijn twee hoofdtypen plating:

  • GalvaniserenDeze methode werkt door het onderdeel in een platingoplossing te plaatsen die metaalionen bevat. Vervolgens wordt er een gelijkstroom door het metaal geleid, waardoor de ionen zich op het metalen onderdeel afzetten. Dit creëert een nieuwe platinglaag op het metalen onderdeel.
  • Chemische platingDeze methode gebruikt geen elektriciteit, omdat het een vorm van autokatalytische plating is waarvoor geen extra elektriciteit nodig is. In plaats daarvan moet je het metalen onderdeel in een oplossing met koper of nikkel plaatsen. Dit zal een reactie op gang brengen die de metaalionen afbreekt.

Deze methoden zorgen ervoor dat de coating op metalen oppervlakken lang meegaat en kunnen ook worden gebruikt om versleten onderdelen te repareren en te onderhouden. Ze maken metalen onderdelen sterker en roesten minder snel. Daarom zijn ze in veel situaties nuttig.

Galvaniseren vereist het gebruik van grote hoeveelheden chemicaliën en is meestal een grootschalige klus. Het moet daarom worden uitgevoerd door bekwame en ervaren professionals.

Elektrolytisch polijsten

Het elektrolytisch polijsten is het tegenovergestelde van het platingproces. Bij het elektrolytisch polijsten van een metalen onderdeel worden metaalionen van het oppervlak van het onderdeel afgevoerd in plaats van toegevoegd. Het substraat wordt in een elektrolytbad geplaatst voordat de stroom wordt toegepast, wat onderdeel is van het elektrolytisch polijsten.

Het substraat wordt de anode en ionen stromen uit de anode om defecten, roest, vuil en andere onvolkomenheden te verwijderen. Dit reinigt het oppervlak van het substraat, waardoor het glad en vrij van oneffenheden wordt. Elektrolytisch polijsten verwijdert de pieken en dalen van het metaaloppervlak tot op microscopisch niveau. Dit is een van de beste oppervlaktevoorbereidingsmethoden voor metalen die er schoon en glanzend uit moeten zien.

Anodiseren

Anodiseren is een elektrolytisch proces. Het verbetert de slijtage- en roestbestendigheid van metalen door de natuurlijke oxidelaag op hun oppervlak te versterken. Bovendien zijn geanodiseerde metalen oppervlakken beter geschikt voor het verlijmen van alkaliën en lijmen. Anodiseren kan de oppervlaktetextuur van een metaal veranderen en het sterker maken. Het werkt echter vooral bij aluminium en titanium. Bovendien kan de kleur vervagen na langdurige blootstelling aan uv-licht.

Poedercoating

Poedercoating Gebruikt elektriciteit om droog poeder gelijkmatig op metaal af te zetten. Het poeder wordt vervolgens in een oven uitgehard tot een sterke laag. Poedercoaten is met name geschikt voor auto-onderdelen en tuinmeubelen die een hoge duurzaamheid en een aantrekkelijke uitstraling vereisen. Deze methode is echter kostbaar en vereist ook een strikte temperatuurcontrole tijdens het uitharden.

Explosie

Stralen wordt meestal gebruikt voor werkstukken die een gelijkmatig mat oppervlak vereisen. Het is een efficiënte en economische methode. Het bespaart geld doordat oppervlakken in één keer worden gereinigd en gepolijst. Bij stralen wordt een straal straalmiddel onder hoge druk op het metaaloppervlak gericht, waardoor de textuur verandert. Het verwijdert ook restmateriaal en laat een glad oppervlak achter.

Het kan ook worden gebruikt voor het bekleden en afdichten van het oppervlak van metalen onderdelen, waardoor de levensduur ervan wordt verlengd. De volgende zandstraalmachines zijn het meest geschikt:

  • Een luchtcompressor om de druk en het volume te regelen
  • Waterondersteund systeem om stofontwikkeling te onderdrukken
  • Vochtafscheider voor vochtreductie
  • Luchttoevoerleiding
  • Straalmachine
  • Slang en mondstuk
  • Straalmiddelen, waaronder zand, metaalkorrels, glasparels, staalgrit, staalhagels, siliciumcarbide, etc.

Zandstralen en kogelstralen zijn twee veelgebruikte straalmethoden. Kogelstralen helpt om druk uit te oefenen op metalen oppervlakken, waardoor ze minder snel slijten of roesten. In de meeste gevallen bespaart zandstralen geld en tijd, waardoor productmanagers hun producten sneller op de markt kunnen brengen.

Beitsen

Beitsen is het verwijderen van onzuiverheden en defecten van een metaaloppervlak met behulp van een sterke zuuroplossing ter voorbereiding op een volgende verfbehandeling of andere behandelingen. Het reinigt het metaaloppervlak effectief en maakt het gladder. Beitsen is uitstekend geschikt voor het verwijderen van oxidatie, maar kan het metaal ook laten corroderen. Dit vereist verdere behandelingen om het zuur te neutraliseren.

Polijsten

Polijsten Geeft glans aan een metalen oppervlak door wrijving of chemische middelen, waardoor het een spiegelachtige reflectie krijgt. Het kan gebruikt worden op oude en nieuwe onderdelen om ze een nieuwe look te geven. Het polijsten kan echter wel wat metaal verwijderen. Zorgvuldig behandelen is noodzakelijk om de afmetingen van het onderdeel nauwkeurig te houden.

Slijpen en lappen

Slijpen gebruikt een slijpschijf om ruwe delen van metaal te verwijderen. Leppen bereikt een zeer hoge gladheid en vlakheid door middel van delicate wrijving. Het wordt vaak gebruikt voor onderdelen die de hoogste precisie vereisen. Slijpen verwijdert snel overtollig materiaal, maar kan hitte veroorzaken die het materiaal verandert. Leppen vereist meer vaardigheid en tijd om de gewenste nauwkeurigheid te garanderen.

Hoe u de oppervlakteafwerking meet

Om de oppervlakteafwerking van een metaal te meten, moet u eerst de ruwheid van het metaaloppervlak meten. Hiervoor moet u de onregelmatigheden die u aantreft zorgvuldig observeren en analyseren.

Meestal zijn er drie gebruikelijke manieren om deze problemen op te lossen.

Het gebruik van een oppervlakteruwheidsvergelijker

De eerste methode is het gebruik van een oppervlakteruwheidsvergelijker. Omdat dit handmatig gebeurt, is deze niet erg nauwkeurig. Sommige gangbare afwerkingsmethoden kunnen gebruikmaken van ruwheidsvergelijkers, zoals gieten, stralen, zandstralen, vlakdraaien, rondslijpen, conventioneel bewerken en vonken.

Een oppervlakteprofielscanner gebruiken

De tweede methode is het gebruik van een oppervlakteprofielscanner. Omdat deze lasermetingen gebruikt, zijn de metingen nauwkeuriger. Omdat deze zeer nauwkeurig is, is dit de meest gebruikte methode.

Het gebruik van een coördinatenmeetmachine

Aanvankelijk gebruikten machinisten CMM's om de hoogte, breedte en diepte van onderdelen te bepalen. Dankzij nieuwe sensoren op deze gereedschappen kunnen ze echter zelfstandig de oppervlakteruwheid meten. Dit maakt het eenvoudig om te schakelen tussen het scannen van onderdelen en het meten van de oppervlakteruwheid.

Ruwheidstabellen voor oppervlakteafwerking

Oppervlakteafwerkingsgrafieken Hiermee kunt u zien hoe verschillende oppervlakteafwerkingen zich tot elkaar verhouden. Ra is de meest gebruikte meetmethode. oppervlakteafwerking, maar er zijn ook andere parameters. Op een oppervlak geeft Ra de rekenkundige gemiddelde afwijking van een metaaloppervlak weer.

Hoe lager de Ra-waarde, hoe gladder het metaaloppervlak, en hoe hoger de Ra-waarde, hoe ruwer het metaaloppervlak. In de gestandaardiseerde methoden die ISO-klassen opleveren, wordt oppervlakteruwheid meestal gemeten in micron als standaardeenheid. Hieronder vindt u een handige tabel met oppervlakteruwheid als richtlijn.

Ruwheidstabellen voor oppervlakteafwerking

Hoe kiest u de juiste metaalafwerking?

Het kiezen van de juiste afwerking van het metalen oppervlak is eenvoudig, houd wel rekening met een paar punten. Deze factoren zijn onder andere:

Snelheid

Verschillende metaalafwerkingen hebben verschillende tijdsduren nodig. Sommige zijn langzaam en andere snel. Daarom is het belangrijk om bij een project rekening te houden met de tijd die het kost. Het is ook belangrijk om rekening te houden met de verwerkingstijd van elke afwerking. optie voor metalen afwerkingAls u echter een klus snel geklaard wilt hebben, kunt u het beste kiezen voor de afwerking met de kortste verwerkingstijd.

Materialen

Niet elk metaal is geschikt voor een volledig metalen afwerking. Daarom moet u eerst bepalen van welk materiaal uw werkstuk gemaakt is en vervolgens een afwerking kiezen die bij dat materiaal past. Sommige stoffen zijn zacht en kunnen beschadigd raken door het gebruik van sterke schuurmiddelen. Sommige materialen zijn echter hard en als u er te voorzichtig mee omgaat, krijgt u niet de gewenste afwerking.

Toepassingen

Bij het maken van uw keuze moet u ook rekening houden met hoe het product gebruikt zal worden en in welke omgeving het gebruikt zal worden. Voor onderdelen die frequent gebruikt worden, kiest u een veilige afwerking. Deze beschermende afwerkingen verlengen de levensduur van het onderdeel en voorkomen vroegtijdige schade. Aan de andere kant kunt u voor onderdelen die niet in zware omstandigheden gebruikt zullen worden, kiezen voor een esthetische afwerking.

Begroting

Je vindt misschien wel de perfecte afwerking voor je project, maar heb je het benodigde gereedschap? Kun je je nieuw gereedschap veroorloven om de afwerking te veranderen? Je wilt niet meer geld uitgeven dan nodig is. Kies daarom een afwerking die niet te duur is.

Sommige afgewerkte materialen kosten niet veel, maar als je ze een dure afwerking geeft, kunnen ze duurder worden, wat potentiële kopers kan afschrikken. Daarom is het het beste om een afwerking te kiezen die niet veel kost.

Tot slot

Yonglihao Machinery begrijpt de cruciale rol van oppervlaktevoorbereiding in het productieproces. Of u nu CNC-bewerking of metaalstansen nodig hebt, de kwaliteit van uw product hangt af van de precisie en kwaliteit van de oppervlakteafwerking. De juiste oppervlakteafwerking verbetert het uiterlijk van uw metalen onderdelen. Het garandeert ook hun duurzaamheid en functionaliteit in vele toepassingen. Bovendien kan de juiste afwerkingskeuze een groenere productie bevorderen en de impact op het milieu verminderen. Of u nu een doorgewinterde professional bent of een beginner in de metaalbewerking, het team van Yonglihao Machinery staat klaar om u deskundig te begeleiden. Wij helpen u ervoor te zorgen dat uw project perfect verloopt. Neem contact met ons op om meer te weten te komen over hoe u uw metalen onderdelen kunt verbeteren met de juiste afwerking.

Veelgestelde vragen

Wat is CNC-bewerking?

CNC staat voor computer numerieke besturing, wat verwijst naar het gebruik van computers om gereedschapsmachines te automatiseren. Dit betekent dat het proces computerprogramma's gebruikt om gereedschapsmachines zoals draaibanken, freesmachines en slijpmachines te besturen. Deze technologie verbetert de nauwkeurigheid, efficiëntie en consistentie van de productie van onderdelen en producten.

Hoeveel kosten verschillende metaalafwerkingsprocessen?

De kosten variëren. Eenvoudige processen, zoals polijsten, zijn meestal goedkoper. Meer ingewikkelde processen, zoals anodiseren of poedercoaten, zijn vaak duurder. Dit komt doordat er dure apparatuur en materialen voor nodig zijn.

Welke metaalafwerkingen zijn het meest duurzaam?

Anodiseren en poedercoaten zijn zeer duurzaam en bieden uitstekende bescherming tegen slijtage en corrosie.

Hoe kies ik het juiste metaalafwerkingsproces?

Houd rekening met het type metaal. Houd ook rekening met de gebruiksomgeving van het product en uw behoeften. Deze behoeften kunnen betrekking hebben op duurzaamheid of uiterlijk.

Zijn er milieuvriendelijke metaalafwerkingsmethoden?

Ja, methoden zoals poedercoaten zijn milieuvriendelijk. Er komen minder schadelijke chemicaliën vrij dan bij traditionele afwerkingen.

Wat zijn gebruikelijke methoden voor het aanbrengen van metaalafwerkingen?

Veelgebruikte methoden zijn onderdompelen voor anodiseren, spuiten voor poedercoaten en handmatig of machinaal polijsten voor een glanzend oppervlak.

Abonneer u om deskundige ontwerp- en productietips te ontvangen
Scroll naar boven