Wat is het verschil tussen ABS en polypropyleen (PP)?

Als ingenieur of productontwerper weet u al dat er honderden commerciële thermoplasten beschikbaar zijn voor prototyping en productieonderdelen. Binnen de grote verscheidenheid aan kunststoffen zijn er echter twee materialen die populairder of breder gebruikt worden: ABS en polypropyleen.

ABS en polypropyleen worden gebruikt voor 3D-printen op industriële schaal (additieve productie), CNC-bewerking en spuitgietenHieronder bekijken we de voordelen en toepassingen van deze twee hoofdmaterialen. Gebruik vervolgens de tabel om de typische materiaaleigenschappen van deze twee kunststoffen voor bewerking, spuitgieten en 3D-printen te vergelijken.

Wat is ABS?

ABS (acrylonitril-butadieen-styreen) is een mengsel van vele verschillende moleculen. Bovendien is ABS een van de meest kosteneffectieve thermoplasten. Het heeft goede mechanische eigenschappen en een sterk thermisch vervormbaar vermogen, zoals duurzaamheid en stijfheid. Bovendien is ABS gemakkelijk te verwerken en te bewerken en heeft het een goede "verwerkbaarheid".

Voordelen en Atoepassingen van ABS

ABS heeft zich bewezen als een veelzijdige keuze. Het is niet alleen snel en gemakkelijk te verwerken, maar biedt ook een goede slagvastheid, sterkte en stijfheid over een breed temperatuurbereik. ABS is een populair materiaal geworden voor 3D-printen vanwege de hittebestendigheid, kruipvastheid, lage doorbloeding en lage vezelvorming. Het is ook een veelgebruikte keuze voor spuitgieten wanneer goedkope, sterke en stijve kunststoffen vereist zijn.

Voordelen van ABS

• GoedkoopABS is een relatief goedkoop materiaal voor spuitgieten. Daarom is het zo populair bij spuitgietfabrikanten. Bovendien is het compatibel met een breed scala aan spuitgiettechnieken en vrijwel alle spuitgietapparatuur die tegenwoordig wordt gebruikt.
• Langzame afbraakABS is een zeer sterk polymeer. Het is bestand tegen de zwaarste omstandigheden zonder zijn eigenschappen te verliezen. Het kan worden verhit, omgezet in vloeistof en vervolgens weer in vaste stof met weinig verlies van zijn gunstige eigenschappen. Daarom behouden artikelen van ABS hun strakke, elegante uiterlijk, zelfs na continu gebruik.
• OplosbaarheidABS is oplosbaar in andere vloeistoffen, zoals aceton, waardoor het gemakkelijk is om wijzigingen aan te brengen in ABS-fabricages. Dit omvat het aanbrengen van graveringen en het gladstrijken van eventuele afwijkingen. Deze flexibiliteit is gunstig voor fabrikanten.
• Werkt goed met mechanische onderdelenABS is uitstekend compatibel met mechanische en bewegende onderdelen. Daarom wordt het veel gebruikt in autoprototyping en de lucht- en ruimtevaartindustrie. ABS heeft een hogere mate van ductiliteit en rekbaarheid. Dit betekent dat het in elke gewenste vorm kan worden gegoten zonder te breken.

Nadelen van ABS

• Onaangename geurABS heeft een van de meest onaangename geuren, vooral bij verhitting, en is lastig te hanteren. Daarom vertrouwen fabrikanten van deze materialen vaak op goede ventilatie om ademhalingsproblemen bij werknemers te voorkomen.
• Krimp door warmteABS behoudt de belangrijkste eigenschappen die het tot een aantrekkelijke grondstof maken. Het krimpt echter bij blootstelling aan hitte. Hoe langer het aan hitte wordt blootgesteld, hoe meer het krimpt. Uiteindelijk zal er niet genoeg materiaal over zijn om te verwerken.
• Er is veel warmte nodigABS smelten is gemakkelijk omdat het een zeer laag smeltpunt heeft. Maar het is lastig om het zo te houden. Om ABS bijvoorbeeld in een spuitgietmachine te verwerken, moet de temperatuur hoog blijven. Anders kan het materiaal te snel afkoelen, wat leidt tot structurele defecten in het eindproduct.

Toepassingen van ABS

ABS is geschikt voor een breed scala aan toepassingen en producten. Bijvoorbeeld:

• Lucht- en ruimtevaarttoepassingen
• Apparaten
• Automobieltoepassingen
• Bouw- en industriële toepassingen
• Elektronica (consumenten- en commerciële)
• Huishoudelijke artikelen
• Behuizingen
• Tuingereedschap voor gazon en tuin
• Lenzen
• Verlichting
• Medisch/Gezondheidszorg (chirurgische instrumenten, onderdelen van IV-systemen, medische hulpmiddelen, testkits, enz.)
• Speelgoed

Wat is polypropyleen?

Polypropyleen is ook een kosteneffectieve thermoplast en kost in de meeste gevallen minder dan ABS. Het is in de meeste gevallen goedkoper dan ABS en is sterker, flexibeler, lichter en minder gevoelig voor vochtopname dan andere kunststoffen.

Omdat polypropyleen een dichtheid heeft van minder dan 1 gram per milliliter, kan het drijven op water. Polypropyleen heeft vergelijkbare eigenschappen als polyethyleen, maar is iets sterker en heeft een betere hittebestendigheid. Sterker nog, het is in dit opzicht superieur aan ABS.

Voordelen en toepassingen van polypropyleen (PP)

Polypropyleen is het meest gebruikte kunststofmateriaal omdat het gemakkelijk te extraheren is. Het heeft bovendien een zeer hoge chemische bestendigheid, waardoor het ideaal is voor de opslag van zeer corrosieve stoffen.

Voordelen van polypropyleen (PP)

• AanpasbaarPolypropyleen is zeer bruikbaar en kan op elk moment worden vervangen. Deze flexibiliteit maakt het mogelijk om eventuele fouten te corrigeren zonder het productieproces te verstoren. Het gebruik van polypropyleen helpt daarom de kans op verspilling te verkleinen.
• Sterk en duurzaamMaterialen van polypropyleen zijn zeer sterk en gaan lang mee. Polypropyleen kan daarom worden gebruikt in diverse dagelijkse huishoudelijke producten, zoals voedselcontainers, elektrische isolatie en auto-onderdelen.
• Chemische bestendigheidPolypropyleen is zeer goed bestand tegen chemicaliën. Het is het beste materiaal voor de productie van opslagcontainers voor corrosieve stoffen die worden gebruikt in industriële complexen en ziekenhuizen. Bovendien is het bestand tegen diverse chemicaliën, waaronder boorzuur, chloor en zoutzuur.
• Lage dichtheidPolypropyleen heeft een lage dichtheid maar een zeer sterke textuur. Dit maakt het een ideale grondstof voor de productie van lichtgewicht artikelen. Deze lichtgewicht artikelen zijn daarentegen keihard, wat het eeuwenoude probleem van hoogwaardige materialen in grote volumes oplost. Door de lage dichtheid zijn polypropyleenproducten zeer licht en gemakkelijker te transporteren.

Nadelen van polypropyleen (PP)

• Snelle krimp: PP krimpt, net als ABS, snel na verhitting, wat resulteert in kristallisatie. Deze situatie is de nachtmerrie van elke matrijzenmaker. Kristallisatie kan ernstige structurele integriteitsproblemen veroorzaken en het eindproduct onbruikbaar maken.
• Slechte hechting: Polypropyleen hecht niet goed aan lijmen, wat de productiekosten verhoogt. Er moeten andere, duurdere lijmen worden gekozen. Het gebruik van standaardlijmen die voor andere materialen zijn ontworpen, verzwakt het PP-product alleen maar.
• Laag smeltpunt: Polypropyleen smelt bij de geringste hitte, wat voor veel mensen een probleem kan zijn. Vanwege het lage smeltpunt mag u PP-producten niet in een standaard huishoudoven gebruiken.

Toepassingen van polypropyleen (PP)

Polypropyleen is geschikt voor een breed scala aan toepassingen en producten. U zult enige overlap zien tussen PP en ABS in de lijst. Er zijn veel voorbeelden:

• Apparaten
• Automobieltoepassingen
• Doppen en sluitingen
• Elektronische componenten
• Fans
• Voedselcontainers
• Voedseltrays
• Integrale of levende scharnieren
• Huishoudelijke artikelen
• Medische/gezondheidszorgtoepassingen
• Kliksluitingen zoals klikdeksels
• Sportartikelen
• Thermogevormde containers
• Afhaalcontainers
• Speelgoed

Verschillen tussen ABS en polypropyleen

Hoewel ABS en polypropyleen beide kunststoffen zijn, hebben ze verschillende eigenschappen en voordelen.

• ABS is een copolymeer dat bestaat uit drie afzonderlijke monomeren. Polypropyleen daarentegen is een homopolymeer dat uit slechts één monomeer bestaat.
• ABS heeft een hogere dichtheid, smeltpunt, glasovergangstemperatuur, treksterkte, buigsterkte, slagvastheid en hardheid dan PP. De breukrek, thermische uitzettingscoëfficiënt en elektrische weerstand zijn echter lager dan die van PP.
• ABS is beter geschikt voor toepassingen die hoge sterkte, stijfheid en hittebestendigheid vereisen. ABS is beter geschikt voor toepassingen die hoge sterkte, stijfheid en hittebestendigheid vereisen. PP is daarentegen beter geschikt voor toepassingen die hoge flexibiliteit, lichtgewichtheid en elektrische isolatie vereisen.
• ABS en PP hebben beide voor- en nadelen, zoals lage kosten, goede chemische bestendigheid, eenvoudige verwerking, lage hittebestendigheid, slechte weersbestendigheid en hoge ontvlambaarheid.
• ABS en PP worden gebruikt in een breed scala aan toepassingen, waaronder de automobielindustrie, elektronica, de medische sector, consumentenproducten, verpakkingen, textiel, meubels en huishoudelijke producten.

Kiezen tussen ABS en PP

Dus voordat je begint met iets CNC-bewerkingBij een project als spuitgieten, spuitgieten of 3D-printen moet u zorgvuldig rekening houden met alle basisprincipes die van invloed zijn op het ontwerp van het onderdeel. Voorbeelden hiervan zijn de vereiste sterkte, hittebestendigheid en flexibiliteit. De materiaalkeuze zal waarschijnlijk afhangen van de beoogde productietechnologie.

U kunt ook de lijst met toepassingen, toepassingen en ontwikkelde projecten voor beide kunststoffen bekijken. Vergelijk deze vervolgens met uw eigen onderdelenontwerpprojecten. Hier zijn enkele kwaliteitsvergelijkingen van ABS- en polypropyleenverbindingen voor spuitgieten. CNC-bewerking en 3D-printen.

De kenmerken in deze tabel worden bepaald door de daadwerkelijke materiaalkwaliteit, de dikte van het onderdeel en de gebruikte geometrie. Bekijk de datatabellen voor elk materiaal afzonderlijk, aangezien het schattingen zijn.

Samenvatting

Bent u op zoek naar een betrouwbaar en competent bedrijf voor CNC-bewerking van kunststof? Neem dan contact met ons op. Yonglihao Machinery is een toonaangevend bedrijf voor precisiebewerking op maat dat hoogwaardige ABS- en PP-bewerkingsdiensten aanbiedt. We bieden ook andere diensten aan. CNC-bewerkingsdiensten  en metaalbewerkingsdiensten.

Yonglihao Machinery beschikt over de ervaring en de modernste apparatuur om aan uw ontwerp- en toepassingsbehoeften te voldoen. Voor gratis prijsinformatie en advies kunt u onze website bezoeken of contact opnemen met onze online klantenservice. We hopen dat u de meest effectieve oplossing voor uw project vindt.