스테인리스 스틸 스탬핑 서비스
Yonglihao Machinery의 스테인리스 스틸 스탬핑 서비스는 다양한 산업 및 제조 요구 사항에 맞춰 고품질, 고정밀, 내구성이 뛰어난 맞춤형 스테인리스 스틸 부품을 생산하는 널리 사용되는 기계 가공 서비스입니다.
- 즉시 견적
- 내식성
- 고강도
- 가소성과 미학
맞춤형 스테인리스 스틸 스탬핑
Yonglihao Machinery는 맞춤형 스테인리스 스틸 스탬핑 및 기타 금속 스탬핑 서비스를 전문으로 합니다. 숙련된 팀은 첨단 지식과 장비를 활용하여 복잡한 프로젝트를 처리합니다. 소재 선정부터 최종 납품까지 모든 단계를 감독하여 정밀 부품이 업계 표준을 충족하도록 보장합니다. 다양한 산업 분야의 고객에게 효과적인 솔루션과 고품질 제품을 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다. 시제품 개발부터 양산까지 원활하게 전환하여 모든 프로젝트가 예상대로 진행될 수 있도록 지원합니다.
스테인리스강 스탬핑의 특성
스테인리스 스틸 스탬핑 부품은 자동차, 전자, 의료기기 등의 산업에서 널리 사용됩니다. 이러한 부품은 내식성, 고강도, 정밀 가공으로 높은 평가를 받고 있습니다.
내식성: 스테인리스 스틸 스탬핑 부품은 녹에 강하여 혹독한 환경에 적합합니다. 예를 들어, 316 스테인리스 스틸은 해양 장비의 염화물 부식에 강하여 수명을 2~3배 연장합니다.
고강도: 스테인리스강은 매우 강하여 고하중을 견딜 수 있습니다. 냉간 가공 후 301 스테인리스강은 1800MPa의 강도에 도달하여 일반강보다 훨씬 뛰어납니다.
내마모성: 스테인리스 스틸은 마모에 강하여 시간이 지나도 매끄러운 표면을 유지합니다. 이는 특히 마찰이 심한 환경에서 부품 수명을 연장합니다.
가소성: 고온에서 스테인리스강은 복잡한 형상으로 쉽게 가공될 수 있습니다. 이를 통해 평판부터 3차원 구조물까지 다양한 부품을 제작할 수 있습니다.
정확성과 일관성: 스탬핑 공정은 매우 정밀하여 일관된 부품을 대량으로 생산합니다. 당사 장비는 ±0.01mm 이내의 공차를 구현하여 대량 생산 시 균일성을 보장합니다.
높은 생산성: 스테인리스 스틸 스탬핑은 다른 방법에 비해 효율성을 높여 대량 생산을 빠르게 진행합니다.
폭넓은 적응성: 평평한 시트부터 복잡한 3D 디자인까지 다양한 모양을 형성할 수 있어 다양한 요구 사항을 충족합니다.
경제적이고 효율적: 높은 생산성과 재료 활용도로 인해 스테인리스 스틸 스탬핑은 대량 생산에 있어 비용 효율적입니다.
이러한 특성 덕분에 스테인리스 스틸 스탬핑은 효율적인 제조에 탁월한 선택입니다. 저희 팀은 오랜 경험을 바탕으로 모든 부품이 이러한 장점을 극대화할 수 있도록 최선을 다합니다.
스테인리스 스틸 스탬핑과 다른 소재의 비교
올바른 소재를 선택하는 데 도움이 되도록 스테인리스 스틸 스탬핑과 알루미늄 합금, 구리 스탬핑을 비교해 보겠습니다.
| 측면 | 스테인리스 스틸 스탬핑 | 알루미늄 합금 스탬핑 | 구리 스탬핑 |
|---|---|---|---|
| 내식성 | 우수하고, 습한 환경에서도 20년 이상 지속됩니다. | 품질이 좋지 않고, 코팅이 필요하며, 산화되기 쉽습니다. | 좋음, 자연적으로 항균성이 있으며, 혹독한 환경에서도 중간 정도입니다. |
| 힘 | 최대 1800MPa로 무거운 하중을 처리합니다. | 낮으면 약 300-500 MPa입니다. | 중간, 합금에 따라 220-600 MPa. |
| 비용 | 중간 크기로 대량 생산에 경제적입니다. | 내구성이 낮고 내구성이 떨어지면 장기적으로 비용이 증가합니다. | 더 높고 내구성이 뛰어나지만 초기 비용이 많이 듭니다. |
| 무게 | 더 무겁고 밀도는 ~8g/cm³입니다. | 더 가볍고 밀도는 ~2.7g/cm³입니다. | 가장 무겁고 밀도는 ~8.96g/cm³입니다. |
스테인리스 스틸은 내구성이 뛰어난 환경에 적합합니다. 알루미늄은 가벼운 소재에 적합하며, 구리는 전도성이나 항균 용도에 적합합니다. 고객님의 프로젝트에 맞는 맞춤형 솔루션을 제공해 드립니다.
맞춤형 금속 스탬핑의 주요 단계
스탬핑 부품의 품질은 공정 단계에 따라 달라집니다. 따라서 신뢰할 수 있는 금속 스탬핑 업체를 선택하는 것이 매우 중요합니다. Yonglihao Machinery는 모든 단계가 정밀하게 수행되도록 보장하며, 수백 개 기업의 신뢰를 얻고 있습니다.
1/재료 준비
304 또는 316과 같은 합금을 선택하고 두께, 표면 품질, 성분을 확인하세요. 재료는 ASTM 표준을 충족해야 문제가 발생하지 않습니다. 당사는 정밀 장비를 사용하여 결함 없는 재료를 보장하고 조기 파손을 방지합니다.
2/ 금형 설계 및 생산
CAD 모델링과 시뮬레이션 테스트를 활용하여 부품 사양을 기반으로 금형을 제작합니다. 금형은 고압을 견딜 수 있도록 경질 합금을 사용합니다.
3/ 금형 설치
스탬핑 기계에 금형을 설치하고 정렬을 교정합니다. 잠금 장치 및 비상 정지 장치와 같은 안전 점검을 통해 작업자의 안전과 장비의 안정성을 보장합니다.
4/ 시운전
테스트 스탬핑을 실행하고 압력과 속도 등의 매개변수를 조정하여 이상적인 결과를 얻으세요. 여러 번 반복하여 정확도를 최적화하고 낭비를 줄입니다.
5/ 스탬핑 공정
시트를 금형에 넣고 고압으로 성형합니다. 굽힘, 펀칭, 인발 등의 공정을 자동화하여 속도와 일관성을 유지할 수 있습니다. 고강도 제품의 경우, 변형을 방지하기 위해 온도를 모니터링합니다.
6/ 칩 제거
버 제거 도구나 화학적 방법을 사용하여 버와 이물질을 제거하세요. 이렇게 하면 안전 기준을 충족하는 매끄러운 부품을 얻을 수 있습니다.
7/ 검사 및 품질 관리
치수, 강도, 표면 상태를 확인하기 위해 측정 도구와 육안 검사를 활용합니다. 결함은 기록 및 수리하며, 99% 합격률을 목표로 합니다.
8/ 표면 처리
내식성을 강화하기 위해 부동태화, 전해연마 또는 코팅을 적용합니다. 처리는 부품 성능 향상을 위해 맞춤화됩니다.
스테인리스 스틸 사양
Yonglihao Machinery에서는 301, 304, 316과 같은 스테인리스 스틸 합금의 스탬핑을 전문으로 합니다. 신뢰할 수 있는 데이터와 테스트를 바탕으로 한 주요 특성과 응용 분야는 다음과 같습니다.
| 합금 유형 | 주요 속성 | 일반적인 응용 프로그램 | 장점 |
|---|---|---|---|
| 301 스테인리스 스틸 | 고강도, 내식성, 냉간 가공 후 최대 1800MPa의 강도를 가짐. | 내구성이 필요한 구조적 구성 요소. | 항공 프로젝트에서 피로 저항성을 향상시키는 것으로 입증된 견고성. |
| 304 스테인리스 스틸 | 부식 방지 기능이 뛰어나고 가공이 쉬우며 18% 크롬과 8% 니켈을 함유하고 있습니다. | 식품 및 화학 산업(예: 컨테이너, 파이프라인). | 비용 효율적이며, 주방 장비의 일상적인 세척으로 인한 부식을 방지합니다. |
| 316 스테인리스 스틸 | 2-3% 몰리브덴으로 인해 특히 산성 환경에서 우수한 내식성이 있습니다. | 해양 장비 및 부식성이 높은 환경. | 염화물 조건에서 가장 우수하여 선박 제조업체의 유지 관리 비용을 절감합니다. |
이러한 합금은 신뢰할 수 있는 성능을 보장하며, 고객의 요구에 맞춰 재료를 맞춤 제작할 수 있습니다.
자주 묻는 질문
스탬핑 중 표면에 긁힘이 생기는 원인은 무엇입니까?
스크래치는 곰팡이 오염, 재료 불순물 또는 부적절한 작동으로 인해 발생하는 경우가 많습니다. 저희는 곰팡이를 정기적으로 청소하고 고품질 재료를 사용하여 불량률을 1% 미만으로 낮춤으로써 이를 방지합니다.
공작물 파손의 원인은 무엇이고, 어떻게 방지할 수 있나요?
파손은 일반적으로 과도한 압력, 재료 피로, 또는 금형 설계 결함으로 인해 발생합니다. 저희는 시뮬레이션 테스트를 통해 매개변수를 최적화하고 안전 마진을 확보합니다. 이러한 접근 방식을 통해 고강도 프로젝트에서 파손률을 0%로 낮출 수 있었습니다.
스테인리스 스틸 스탬핑은 레이저 절단과 어떻게 비교됩니까?
스탬핑은 높은 정밀도와 낮은 비용을 제공하여 대량 생산에 이상적입니다. 레이저 절단은 소량 프로토타입 제작에 적합합니다. 스탬핑은 특히 복잡한 형상의 경우 생산 효율을 30%만큼 향상시킵니다.
배송 시간은 얼마나 걸리나요?
프로토타입 제작은 5~7일, 대량 생산은 복잡성에 따라 2~4주가 소요됩니다. 실시간 추적 기능을 제공하며, 자동화를 통해 예정보다 빨리 납품하는 경우가 많습니다.
어떻게 환경 규정 준수를 보장하시나요?
저희는 재활용 가능한 스테인리스 스틸을 사용하고 ISO 14001 표준을 준수하여 탄소 발자국을 줄이고 있습니다. 또한 지속 가능한 생산을 위해 친환경 공급업체를 우선시합니다.
