금속 스탬핑은 현재 제조 산업에서 필수적인 공정입니다. 많은 고객이 이 부품 맞춤 제작 공정을 선호하는 이유는 효율성과 정밀성이 뛰어나기 때문입니다. 또한 설계 유연성이 뛰어나고 재료를 효율적으로 사용할 수 있어 다양한 산업에 이상적인 가공 방식을 제공합니다.
Yonglihao Machinery는 자세한 정보를 사용하여 사용자 정의합니다. 곰팡이 미리. 금속 소재는 스탬핑 다이와 정밀 설계된 금형을 사용하여 빠르게 형상과 크기를 조정할 수 있습니다. 이를 통해 기존 방식보다 훨씬 빠르게 대량 생산이 가능해져 효율성과 경제성이 향상됩니다.
스탬핑 부품은 절단 방식에 비해 재료 낭비를 줄여 대량 생산 비용을 절감합니다.
대량 생산이 실현되면 정확도가 떨어지나요? 정답은 '아니요'입니다. 그 이유는 Yonglihao Machinery가 스탬핑 장비에 첨단 제어 시스템을 통합하고 정밀 금형을 사용하기 때문입니다. 각 스탬핑 부품의 크기와 형상이 정확하게 맞도록 엄격한 엔지니어링 표준을 준수합니다. 이는 자동차 및 전자 산업 모두에서 매우 중요한 장점입니다.
금속 스탬핑 서비스는 다양한 모양과 크기의 금형을 사용하여 맞춤형 부품을 제작할 수 있습니다. 이를 통해 맞춤형 부품 제작에 더 많은 선택지를 제공하며, 여러 산업 분야에서 이상적인 부품 가공 방식으로 자리 잡았습니다.
금속 스탬핑은 최종 부품의 품질에 영향을 미치는 여러 중요한 단계로 구성됩니다. 따라서 각 단계의 고품질을 보장할 수 있는 신뢰할 수 있는 금속 스탬핑 제조업체를 찾는 것이 매우 중요합니다. Yonglihao Machinery에서는 이러한 모든 것을 보장합니다. 저희는 고객 한 분 한 분의 신뢰와 지속적인 협력을 소중하게 생각합니다.
다년간의 제조 및 설계 경험을 보유한 중국 금속 스탬핑 회사인 Yonglihao Machinery는 의료, 자동차, 항공우주 산업에 맞춤형 가공 서비스를 제공합니다. 모든 금형은 고객 요구 사항에 따라 맞춤 제작됩니다. 다양한 산업 분야에서 풍부한 경험을 보유한 저희 팀은 고객의 요구를 정확히 이해하고 고객 맞춤형 솔루션을 제공합니다. 저희 스탬핑 장비는 효율적이고 정밀한 생산을 보장합니다. 모든 부품이 국제 표준을 충족하도록 최선을 다하여 고품질 제품에 대한 고객 만족을 보장합니다.
효율적인 생산을 달성하기 위해 첨단 자동화 장비와 공정이 활용되어 대량 주문을 충족하고 생산 효율성을 높일 수 있습니다.
여러 단계를 단일 스탬핑 공정으로 완료함으로써 노동 비용과 사이클 시간을 줄이고, 더욱 비용 효율적인 솔루션을 제공합니다.
당사의 금속 스탬핑 장비는 정확도와 반복성이 뛰어나 각 부품의 크기와 모양이 일관되도록 보장하며, 정밀 가공에 대한 고객의 엄격한 요구 사항을 충족합니다.
자동차 제조, 전자 장비, 가정용품 등 광범위한 산업에 적용 가능합니다.
금속 스탬핑은 널리 사용되는 금속 가공 공정입니다. 프레스/스탬핑 기계와 다이를 사용하여 금속판을 원하는 모양으로 소성 변형하는 공정입니다. 이 공정은 높은 정확도와 일관성을 보장합니다. 전단 및 성형 작업은 완벽하게 통합됩니다. 금속 스탬핑 제조 복잡한 부품을 생산하다이 공정에는 드롭 피드, 펀칭, 엠보싱, 프로그레시브 다이 스탬핑 등 다양한 성형 기술이 사용됩니다. 이러한 기술은 부품의 복잡성에 따라 개별적으로 또는 함께 사용할 수 있습니다. 이 방법은 부품의 일괄 처리에 효과적이며, 자동차, 산업, 조명, 의료 등 다양한 산업에서 사용됩니다. 비용 효율적이면서도 고정밀 솔루션을 제공합니다.
Yonglihao Machinery는 다양한 소재의 맞춤형 금속 스탬핑 부품을 제공합니다. 이러한 소재에는 구리, 스테인리스 스틸, 알루미늄 및 기타 금속이 포함됩니다. 당사의 스탬핑은 많은 고객이 전문적인 맞춤형 부품을 제작하는 데 도움을 주었습니다. 당사의 솔루션은 경쟁력 있는 가격, 빠른 납기, 그리고 정밀성 유지를 통해 차별화됩니다.
저희 프로젝트 매니저와 전문가들은 각 금속 스탬핑 프로젝트가 고객의 고유한 요구를 충족하도록 보장합니다. 견적을 통해 빠르고 간편한 제조 경험을 직접 제공하여 이를 실현합니다. 프로세스에 대한 자세한 내용은 우리의 역량 위 섹션에서.
금속 스탬핑은 제품을 제조하는 정밀하고 효과적인 방법입니다. 특히 대량 생산에 적합합니다. 구체적으로:
효율적인 생산: 이 대량 생산 방식은 매우 효율적입니다. 동일하거나 유사한 부품을 대량으로 빠르게 생산할 수 있어 생산성이 향상됩니다.
정확성 및 일관성: 높은 수준의 정확도와 일관성을 확보할 수 있습니다. 각 부품의 크기와 모양이 동일합니다.
다양한 성형 기술: 펀칭, 드롭 피딩, 엠보싱 등의 기술을 통해 다양한 형상의 부품을 생산하고 특정 요구 사항을 충족할 수 있습니다.
저렴한 비용: 대량 생산의 경우, 금속 스탬핑은 일반적으로 비용이 저렴하며, 특히 간단한 모양의 부품을 제조하는 데 적합합니다.
스탬핑은 소량 생산이나 복잡한 형상을 다룰 때 한계가 있습니다. 또한 초기 투자 비용이 제한적일 수도 있습니다. 구체적으로:
높은 초기 툴링 비용: 스탬핑에 필요한 금형과 도구는 제조 비용이 비교적 비쌉니다.
소량 생산에 적합하지 않음: 스탬핑 초기 툴링 비용은 분산하기 어려울 수 있습니다. 특히 소량 생산이나 개별 요구 사항의 경우 더욱 그렇습니다. 이로 인해 전체 공정의 경제성이 떨어집니다.
복잡한 기하학에만 제한됨: 간단한 도형에는 적합하지만 복잡한 도형에는 적합하지 않습니다. 다음과 같은 더 정밀한 제어가 가능합니다. CNC 가공 서비스,가 필요합니다.
재료 제한: 스탬핑에는 특정 가소성과 강도를 가진 재료가 필요합니다. 특정 특수 재료는 스탬핑에 적합하지 않을 수 있습니다.
우리는 다르다 스탬핑 유형 귀사의 제품을 제작해 드립니다. Yonglihao Machinery의 전문가들이 귀사의 3D 모델과 기술 도면을 검토하여 귀사의 프로젝트에 적합한 스탬핑 방식을 찾아드립니다.
프로그레시브 다이 스탬핑: 여러 개의 다이와 스텝을 사용하면 일반적으로 단일 다이로 제작하는 것보다 더 깊은 부품을 제작할 수 있습니다. 자동차 산업과 같이 대량 생산 및 대형 부품 제작에 이상적입니다.
엠보싱: 표면을 돌출시키거나 움푹 들어간 부분을 만들어 3D 금속 디자인을 만듭니다.
하이드로포밍: 플레이트는 다이 위에 위치합니다. 다이의 바닥면과 상단면이 채워집니다. 상단면의 고압 오일 블래더가 금속을 압축합니다. 이렇게 하면 금속이 하단 다이의 모양대로 성형됩니다. 빠르고 정확하지만, 금형을 다듬어야 합니다.
펀칭 및 파인 블랭킹: 펀칭은 시트에서 단면을 제거하는 작업입니다. 파인 블랭킹은 매끄럽고 평평한 표면으로 정밀하게 절단하는 데 적합합니다.
굽힘 및 플랜징: 굽힘 가공은 한 축에서 이루어집니다. 플랜징은 가공물 전체가 아닌 러그나 일부만 굽혀 U자, V자 또는 L자 모양을 만드는 가공입니다.
전사 다이 스탬핑: 프로그레시브 다이 스탬핑은 이 공정과 유사합니다. 하지만 이 공정에서는 부품이 금속 벨트에 부착됩니다. 금속 벨트는 전체 공정 동안 당겨집니다. 트랜스퍼 다이 스탬핑은 부품을 꺼내 컨베이어 벨트를 따라 이동합니다.
딥 드로우 스탬핑: 닫힌 직사각형처럼 깊은 홈이 있는 스탬핑 부품을 제작합니다. 단단한 부품 제작에 적합합니다.
4슬라이드 스탬핑: 부품은 4축으로 성형됩니다. 이는 설계 유연성을 높이고 생산 비용을 절감합니다. 전자 부품과 같은 작고 복잡한 부품에 적합합니다.
임프린팅: 작고 둥근 가공물은 금속 조각을 성형하고 경화시켜서 만듭니다.
펀칭: 블랭킹은 소재를 만드는 것이 아니라 소재에서 소재를 제거하는 것을 말합니다.
금속 스탬핑은 대량 생산에 비용 효율적인 옵션입니다. 빠르고 자동화되어 있습니다. 하지만 초기 툴링 및 설치 비용이 상대적으로 높아 소량 생산에는 경제적이지 않을 수 있습니다.
금속 스탬핑은 높은 정밀도와 대량의 부품을 생산합니다. 또한 시간 효율적이며, 다양한 산업 및 제조 분야의 정밀 부품 요구 사항을 충족합니다.
