구리 스탬핑 서비스

Yonglihao Machinery는 효율적이고 정밀하며 비용 효율적인 구리 스탬핑 솔루션을 제공합니다. 당사는 고품질 정밀 구리 부품의 대량 생산을 전문으로 합니다. 이러한 부품은 전자, 자동차, 건설 등 다양한 산업 분야에 적합합니다. 첨단 기술과 엄격한 품질 관리를 통해 제품의 내식성, 내열성을 보장하며 국제 표준을 충족합니다. 이를 통해 고객의 프로젝트 효율성과 신뢰성 향상에 기여합니다.

구리 스탬핑 부품

맞춤 스탬핑 구리 부품

Yonglihao Machinery는 수년간 최고의 구리 스탬핑 서비스를 제공해 온 경험을 보유하고 있습니다. 저희의 전문성을 바탕으로 다양한 산업 분야에 완벽한 금속 스탬핑 솔루션을 제공합니다. 특수 공구를 사용하여 구리 부품을 대량으로 신속하게 생산합니다. 예를 들어, 자동차 분야에서는 선도적인 공급업체를 위해 정밀 구리 브래킷을 설계 및 제작했습니다. 이 브래킷은 고온 환경에서도 탁월한 성능을 발휘하여 20%까지 제품 수명을 연장했습니다. 최고의 자재와 기계를 사용하여 제품의 신뢰성과 최고 품질을 보장합니다.

주요 기능 및 이점

Yonglihao Machinery의 구리 스탬핑 부품은 귀사의 프로젝트와 사업에 믿음직한 지원을 제공합니다. 귀사의 어떤 요구 사항이든 최고의 제품과 서비스를 제공하기 위해 최선을 다합니다.

고품질 소재: 우수한 내식성과 긴 수명을 보장하기 위해 순수 구리를 사용합니다. 당사 구리는 ASTM B370 기준을 충족하는 99.9% 순도를 가지고 있습니다. 이는 습한 환경에서도 안정성을 보장합니다.

정밀 가공: 첨단 기술과 장비를 통해 각 부품을 매우 정밀하게 가공할 수 있습니다. 전자 커넥터와 같은 응용 분야에 필수적인 ±0.01mm의 공차를 유지합니다.

맞춤형 사이즈: 고객의 특정 요구에 맞춰 다양한 사이즈 옵션을 제공합니다. 모든 부품은 정확한 요구 사항에 맞춰 맞춤 제작이 가능합니다. 또한 최종 제품을 미리 볼 수 있도록 3D 시뮬레이션 설계 서비스도 제공합니다.

신뢰성과 안정성: 각 부품은 안정성과 신뢰성을 보장하기 위해 엄격한 품질 검사를 거칩니다. 육안 검사 및 기계적 검사를 포함한 다단계 검사를 실시합니다.

고온 저항성: 당사의 구리 부품은 고온에도 견딜 수 있어 까다로운 환경에 적합합니다. 구리의 녹는점은 1085°C이며, 300°C 이하에서도 기계적 강도를 유지합니다.

비용 효율성: 효율적인 대량 생산과 최적화된 자재 사용을 통해 품질을 떨어뜨리지 않고도 기존 방식과 비교했을 때 비용을 10-20% 절감할 수 있었습니다.

일반적인 응용 프로그램

구리 스탬핑 부품은 다양한 산업 분야에서 널리 사용됩니다. 다음은 몇 가지 일반적인 용도입니다.

전자제품: 구리는 전도성이 뛰어나 커넥터와 회로 기판에 이상적입니다. 예를 들어, 저희는 한 반도체 회사에 구리 접점을 공급하여 전도성 효율을 25% 향상시켰습니다.

자동차: 구리 부품은 방열 시스템에 사용되어 최대 200°C의 엔진 온도를 견뎌내고 열적 고장을 줄입니다.

의료 장비: 항균 구리 액세서리는 99%(WHO 기준)로 박테리아를 억제하므로 위생적인 환경에 적합합니다.

건설: 구리 배수 부속품은 부식과 극한의 날씨에 강하며 30%로 수명을 연장합니다.

해양 장비: 구리 합금 부품은 소금 분무 부식에 강하여 혹독한 해양 환경에서도 내구성을 보장합니다.

황동 스프링 시트

Yonglihao Machinery 구리 스탬핑 공정

정밀 구리 스탬핑 부품 생산에는 숙련된 장인과 첨단 장비가 필요합니다. 효율성과 품질 향상을 위해 최적화된 공정의 주요 단계는 다음과 같습니다.

재료 선택 가이드

생산 단계

재료 준비: 순수 구리 또는 합금과 같은 고품질 구리 소재를 선택합니다. 당사는 전자 제품에 필수적인 101% IACS 전도도를 가진 C11000 합금을 우선적으로 사용합니다. 공급업체 인증을 통해 무결점 소재를 보장합니다.

금형 설계: 제품 설계를 기반으로 금형을 제작합니다. CAD 소프트웨어를 사용하여 금형 성능을 시뮬레이션하여 반복 작업을 줄이고 비용을 절감합니다.

스탬핑 가공: 구리를 프레스에 올려놓고 압력을 가하여 모양을 만듭니다. 저희 장비는 최대 500톤의 압력을 견딜 수 있어 대량 생산 시 균일한 품질을 보장합니다.

펀칭 및 절단: 금형을 사용하여 부품을 특정 모양으로 펀칭하고 절단합니다. 레이저 절단은 특히 복잡한 디자인의 정밀도를 향상시킵니다.

굽힘 및 성형: 특수 금형을 사용하여 부품을 굽히고 성형합니다. 구리의 연성 덕분에 균열 없이 복잡한 형상을 제작할 수 있습니다. 예를 들어, 저희는 건설 프로젝트에서 수천 개의 부속품을 굽혀 설치 효율성을 높였습니다.

디버링: 날카로운 모서리를 제거하여 매끄러운 표면을 확보하세요. 진동 디버링 기계는 30%로 처리 시간을 단축하고 OSHA 안전 기준을 충족합니다.

세척 및 치료: 부품을 세척하여 기름과 불순물을 제거합니다. 전기 도금과 같은 표면 처리 옵션을 통해 내구성을 향상시킵니다. 친환경 세척제와 산화 방지 코팅을 사용합니다.

품질 검사: 각 부품의 정확도와 결함을 검사합니다. 3차원 측정기(CMM)로 치수를 검증하여 결함률을 0.5% 미만으로 유지합니다. 고온 시뮬레이션과 같은 기능 테스트를 통해 신뢰성을 보장합니다.

포장 및 보관: 운송 중 부품을 보호하기 위해 녹 방지 포장재를 사용합니다. 맞춤형 보관 솔루션으로 제품을 최적의 상태로 보관합니다.

배달: 99% 성공률로 제품을 정시에 배송합니다. 투명성을 위해 추적 서비스와 품질 인증서를 제공합니다.

올바른 소재를 선택하는 것이 중요합니다. 아래 표는 일반적인 구리 유형을 비교하여 프로젝트 요구 사항에 따라 최적의 결정을 내리는 데 도움을 드립니다. 예산과 환경 조건은 중요한 고려 사항입니다. 예를 들어, 순수 구리는 가격이 더 비싸지만 고온 환경에서 더 우수한 성능을 발휘합니다. 저희 팀은 최적의 소재 선택을 위해 무료 상담을 제공합니다.

재료 유형특성 설명적용 가능한 시나리오
순수 구리(C11000)높은 전도도(101% IACS)와 우수한 연성을 지녔으나 강도는 낮습니다. 고순도가 요구되는 용도에 적합합니다.전자 커넥터, 케이블
황동 합금(C26000)강도와 내식성을 강화하기 위해 아연을 함유하고 있으며, 비용은 낮지만 열전도도는 약간 낮습니다.건설용 액세서리, 해양 장비
인청동(C51000)인을 첨가하여 탄성과 피로 저항성을 향상시켰습니다. 안정성이 요구되는 진동 환경에 적합합니다.스프링, 스위치 부품

자주 묻는 질문

구리 스탬핑 비용은 어떻게 계산되나요?

비용은 재료, 복잡성, 수량에 따라 달라집니다. 예를 들어, 소량 생산 프로토타입은 개당 5~10위안이며, 대량 생산 시 비용은 2위안으로 절감됩니다. 저희의 즉시 견적 도구는 두께(0.1~5mm)와 표면 처리 방식을 고려합니다.

저희는 CMM 측정 및 고온 시험을 포함한 ISO 9001 인증 검사를 준수합니다. 불량률은 0.5% 미만이며, 투명성을 위해 제3자 보고서를 제공합니다.

저희는 단순한 형상부터 특수 합금 및 코팅을 포함한 복잡한 다층 구조까지 모든 것을 처리합니다. 저희 팀은 귀사의 엔지니어링 도면에 맞춰 3D 설계를 지원합니다.

구리는 열전도도와 내식성이 알루미늄과 강철보다 뛰어납니다. 예를 들어, 열전도도가 알루미늄의 두 배에 달하여 전자 제품의 효율을 20%까지 향상시킵니다. 가격은 약간 더 비싸지만 고성능 요구 사항에 이상적입니다.

전기 도금, 스프레이, 산화 방지 코팅 등 다양한 표면 처리 옵션을 제공합니다. 이러한 처리는 내식성, 미관 및 제품 수명을 향상시킵니다.

저희 팀은 설계 변경에 신속하게 대응하여 일반적으로 1~2 영업일 내에 금형 조정이나 재설계를 완료하여 프로젝트 일정을 준수합니다.

당사의 생산 라인은 대량 생산에 적합하도록 설계되어 대량 주문을 효율적으로 처리할 수 있습니다. 자동화 장비를 통해 일관된 품질을 유지하면서 생산 효율을 30%까지 높일 수 있습니다.

네, 저희 엔지니어링 팀은 재료 선정, 설계 최적화, 생산 자문 등 기술 지원을 제공해 드립니다. 또한, 신속한 문제 해결을 위해 온라인 상담 서비스도 제공합니다.

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