Apa Tiga Jenis Pembengkokan Logam?

Pembengkokan logam merupakan proses penting dalam manufaktur dan produksi. Proses ini memungkinkan produsen untuk membentuk logam sesuai bentuk yang diinginkan. Ada berbagai metode pembengkokan logam, tetapi ada tiga metode utama yang umum: pembengkokan udara, pembengkokan bawah, dan pembengkokan rol. Setiap metode memiliki karakteristik dan aplikasinya masing-masing. Dalam artikel ini, kita akan membahas secara mendalam ketiga jenis proses pembengkokan logam ini.

Apa itu pembengkokan logam?

Pembengkokan logam adalah metode manufaktur yang mengubah bentuk logam. Metode ini mengubah bentuk logam, tetapi tidak mengubah volumenya. Derajat deformasi menentukan sudut pembengkokan, yang merupakan karakteristik penting. Teknik ini membutuhkan pemahaman yang mendalam tentang benda kerja, ketebalan material, dan kelonggaran pembengkokan. Kelonggaran pembengkokan adalah jumlah material yang dapat dibengkokkan tanpa patah.

Pembengkokan lembaran logam Secara sadar membentuk ulang logam sambil mempertahankan integritasnya. Keberhasilan proses ini bergantung pada penyesuaian berbagai parameter seperti sudut tekuk dan kelonggaran tekuk. Perlu dicatat bahwa kedua parameter ini dipengaruhi oleh ketebalan material.

Pemahaman dan penerapan yang tepat terhadap aspek parameter ini sangat penting untuk menghasilkan benda kerja yang memenuhi spesifikasi dan standar yang diperlukan.

Alat Pembengkok Logam

Pembengkokan logam membutuhkan penggunaan berbagai alat. Setiap alat menawarkan keunggulan yang berbeda, tergantung pada teknik pembengkokan yang digunakan dan jenis logamnya:

• Mesin PembengkokMesin pembengkok memainkan peran penting dalam proses pembengkokan. Mesin ini menggunakan gaya tekan untuk mendorong benda kerja ke dalam cetakan, yang menghasilkan pembengkokan. Selain itu, mesin pembengkok dapat berupa mesin mekanis atau hidrolik. Mesin hidrolik lebih disukai karena kemudahan penggunaannya dan kemampuannya untuk mengerahkan gaya yang besar.
• Mesin LipatMesin ini membengkokkan logam sepanjang sumbu lurus. Ideal untuk membengkokkan kotak dan panci.
• Cetakan Pembengkok:Matriks menentukan bentuk tekukan saat mesin pembengkok membengkokkan logam.
• Rol Pelat: Rol pelat memiliki tiga rol yang diposisikan secara simetris untuk pembengkokan radius besar.
• Pembengkok Pipa:Mesin ini tersedia dalam bentuk manual dan hidrolik dan dikhususkan untuk membengkokkan tabung.

Bagaimana Cara Kerja Mesin Pembengkok?

Singkatnya, mesin pembengkok dilengkapi dengan drawbar dan punch. Alat ini menekan material logam ke dalam cetakan. Selanjutnya, material logam dibentuk dengan sudut yang sesuai dengan sudut cetakan atau kedalaman penetrasi punch.

Mesin pembengkok dapat ditenagai oleh perangkat mekanis (roda gila besar yang memutar poros engkol), perangkat hidrolik, perangkat elektrik, atau kombinasi dari perangkat-perangkat ini. Selain itu, mesin pembengkok dapat dioperasikan secara manual atau menggunakan sistem kendali numerik.

Mesin pembengkok manual diatur secara manual untuk membengkokkan lembaran logam menjadi bentuk yang diinginkan satu per satu. Di sisi lain, mesin pembengkok CNC dapat melakukan proses pembengkokan otomatis. Mesin ini dapat menyelesaikan suatu komponen dalam satu lintasan, alih-alih hanya membengkokkannya secara miring.

Apa pun jenis mesin pembengkoknya, mesin ini menggunakan pukulan untuk memberikan tekanan yang cukup pada lembaran logam. Lembaran logam tersebut bersentuhan dengan cetakan di bawah tekanan, sehingga menghasilkan tekukan. Mesin ini dapat membengkokkan lembaran logam dengan panjang beberapa inci hingga beberapa kaki.

Logam yang Dapat Ditekuk

Proses pembengkokan logam memungkinkan operasi pencetakan dilakukan pada berbagai jenis logam. Setiap logam memiliki sifat yang berbeda. Oleh karena itu, logam yang dipilih biasanya bergantung pada kebutuhan spesifik proyek.

Aluminium banyak digunakan dalam industri kedirgantaraan dan otomotif karena ringan dan mudah dibentuk. Baja tahan karat banyak digunakan dalam peralatan dapur dan aplikasi industri lainnya karena ketahanannya terhadap korosi. Selain itu, tembaga banyak digunakan dalam aplikasi kelistrikan karena konduktivitas listriknya yang tinggi.

Setiap logam memiliki kemampuan bentuk, ketebalan material, dan radius tekuk internal maksimum yang berbeda. Selain itu, kuningan dikenal memiliki koefisien gesek yang rendah. Oleh karena itu, kuningan terutama digunakan dalam pembuatan fitting dan perkakas. Baja lunak memiliki kemampuan bentuk dan kekuatan yang sangat baik. Oleh karena itu, baja lunak telah menjadi material pilihan untuk banyak proyek konstruksi.

Keuntungan Pembengkokan Logam

Mesin pembengkok logam populer karena hemat biaya dan adaptabilitasnya. Mesin ini dapat menghasilkan bentuk kompleks dari sepotong logam, sehingga mengurangi waktu dan biaya perakitan. Jika dikonfigurasi dengan tepat, mesin ini juga dapat memproduksi benda kerja dalam jumlah besar dengan cepat.

Selain itu, proses pembengkokan logam menghasilkan lebih sedikit skrap, sehingga pemanfaatan material menjadi lebih baik. Dengan kemampuan untuk menciptakan bentuk kustom yang kompleks, mesin pembengkok logam merupakan pilihan yang sangat baik untuk komponen kustom.

Di sisi lain, pembengkokan logam menawarkan keunggulan presisi dan pengulangan yang tinggi. Hal ini memastikan kualitas komponen yang konsisten dan dapat memenuhi toleransi yang ketat. Selain itu, teknik dan alat pembengkokan modern dapat menangani berbagai jenis logam secara efektif, mulai dari aluminium dan baja tahan karat hingga tembaga. Oleh karena itu, hal ini meningkatkan penerapan teknologi ini di industri.

Kerugian Pembengkokan Logam

Namun, seperti halnya proses produksi lainnya, pembengkokan logam memiliki keterbatasan. Sudut pembengkokan yang ekstrem dapat menyebabkan deformasi atau fraktur pada logam tertentu. Selain itu, keberhasilan operasi pembengkokan sangat bergantung pada pengetahuan dan keahlian operator. Hal ini karena garis pembengkokan yang salah dapat mengakibatkan pemborosan material dan waktu.

Selain itu, proses pembengkokan logam tertentu mengonsumsi energi dalam jumlah besar. Hal ini memengaruhi dampak lingkungan dari keseluruhan proses. Di sisi lain, pembengkokan logam membutuhkan peralatan dan mesin yang canggih, yang dapat menyebabkan biaya awal yang tinggi.

Masalah lainnya adalah logam dapat melengkung atau terdistorsi. Hal ini terutama berlaku untuk lembaran tipis atau logam dengan geometri kompleks. Selain itu, beberapa proses memerlukan penerapan gaya yang besar. Hal ini membatasi ketebalan logam yang dapat dibengkokkan.

Tiga Proses Pembengkokan Logam Umum

Pembengkokan udara, pembengkokan bawah, dan pembengkokan rol adalah tiga jenis pembengkokan logam yang paling umum. Berbagai jenis proses pembengkokan logam memerlukan alat dan teknik pengoperasian yang berbeda. Memahami cara kerja proses pembengkokan ini dapat membantu Anda menentukan metode mana yang terbaik untuk aplikasi Anda.

Pembengkokan Udara

Pembengkokan udara adalah salah satu teknik pembengkokan yang paling umum digunakan dalam fabrikasi logam. Dalam proses ini, sebuah pelubang menekan lembaran logam ke cetakan. Namun, pelubang tersebut tidak menyentuh dasar cetakan. Sebaliknya, pelubang menciptakan celah, yang menciptakan ruang udara. Ruang ini memungkinkan logam dibengkokkan pada sudut yang tepat tanpa sepenuhnya masuk ke dalam cetakan.

Keuntungan dari Air Bending:

Pembengkokan udara menawarkan beberapa keuntungan. Pertama, sangat mudah beradaptasi. Anda cukup menyesuaikan sudutnya agar sesuai dengan berbagai keperluan. Kedua, membutuhkan tenaga yang lebih sedikit dibandingkan prosedur lain. Terakhir, pembengkokan udara mengurangi kemungkinan pembengkokan berlebih. Teknik terkontrol ini menghasilkan sudut yang presisi.

Aplikasi Pembengkokan Udara:

Proses pembengkokan ini biasanya digunakan untuk material berukuran lebih ringan. Pembengkokan udara umumnya digunakan dalam industri HVAC, lembaran logam, dan otomotif. Fleksibilitasnya membuatnya cocok untuk menghasilkan bentuk dan komponen yang kompleks.

Pembengkokan Bawah

Pembengkokan bawah juga dikenal sebagai "pembengkokan cetakan". Proses ini menggunakan pelubang dan cetakan untuk menopang logam sepenuhnya selama proses pembengkokan. Pelubang tersebut mendorong logam ke dalam cetakan, memastikan kontak yang sempurna. Proses ini menghasilkan sudut dan bentuk yang lebih jelas.

Keuntungan dari Bottom Bend:

Pembengkokan bawah menawarkan presisi dan keseragaman yang sangat baik karena logam ditopang dengan baik. Hal ini mengurangi kemungkinan logam memantul kembali ketika mencoba kembali ke bentuk aslinya.

Selain itu, proses ini cocok untuk material logam yang lebih tebal. Ketahanan pembengkokan bawah memungkinkan pembengkokan yang presisi tanpa mengorbankan integritas logam.

Aplikasi Pembengkokan Bawah:

Teknologi ini banyak digunakan dalam industri seperti kedirgantaraan dan pertahanan yang mengutamakan presisi. Teknologi ini ideal untuk pembuatan komponen struktural, braket, dan rumah karena memungkinkan sudut tekuk logam yang presisi. Oleh karena itu, proses tekuk ini populer di kalangan insinyur dan fabrikator.

Pembengkokan Gulungan

Pembengkokan rol adalah proses unik untuk membuat bentuk lengkung dan silinder. Dalam proses ini, logam dilewatkan melalui tiga rol, yang memberikan tekanan dan kemudian membentuk logam hingga radius tertentu. Rol-rol tersebut dapat disesuaikan untuk menghasilkan tingkat kelengkungan yang berbeda.

Keuntungan dari Roll Bending:

Pembengkokan rol menawarkan beberapa keunggulan. Keunggulannya terletak pada produksi komponen melengkung dalam jumlah besar, sehingga ideal untuk produksi massal. Selain itu, metode ini dapat membengkokkan material yang lebih tebal dan meminimalkan distorsi. Rol dapat menangani berbagai jenis logam, sehingga pembengkokan rol sangat fleksibel.

Aplikasi Pembengkokan Rol:

Proses pembengkokan ini umum digunakan dalam industri seperti konstruksi dan otomotif. Proses ini cocok untuk pembuatan pipa, tabung, dan komponen logam yang dibengkokkan. Selain itu, pembengkokan rol mampu menghasilkan bentuk yang teratur. Oleh karena itu, proses ini sangat berguna dalam proyek manufaktur bervolume tinggi.

Kesimpulan

Ketiga jenis proses pembengkokan logam ini memiliki keunggulan dan aplikasi yang berbeda. Pembengkokan udara memberikan fleksibilitas dan efisiensi untuk material yang lebih ringan. Pembengkokan bawah memberikan presisi yang lebih tinggi untuk material yang lebih berat. Di sisi lain, pembengkokan rol ideal untuk pembentukan lengkung dan silinder.

Memahami strategi ini dapat membantu Anda memilih teknik terbaik untuk proyek Anda. Dengan menggunakan metode pembengkokan yang tepat, Anda dapat memperoleh bentuk yang diinginkan. Hal ini memastikan hasil pengerjaan logam berkualitas tinggi.

Yonglihao Machinery berkomitmen untuk memberikan kualitas layanan pembengkokan logam Kepada pelanggan kami. Jika Anda masih memiliki pertanyaan atau membutuhkan bantuan, silakan hubungi kami. Kami memiliki tim layanan profesional yang dapat menyelesaikan masalah Anda.