Termoplastik adalah salah satu material yang paling umum digunakan untuk pembuatan komponen sehari-hari. Material ini menawarkan beberapa keunggulan, seperti kekuatan tarik dan daya tahan yang lebih tinggi. Material ABS adalah termoplastik yang paling umum digunakan. Oleh karena itu, pencetakan injeksi ABS menjadi salah satu proses pencetakan injeksi yang paling umum digunakan saat ini.
Dalam proses ini, suhu pencairan adalah 221°F. Setelah pendinginan, plastik ABS dipanaskan kembali. Karena termoplastik seperti ABS dapat menahan perubahan suhu tanpa kerusakan, plastik ini digunakan dalam berbagai aplikasi manufaktur. Karena alasan ini, plastik ABS digunakan dalam berbagai proses manufaktur. Panduan Material ABS ini akan memperkenalkan Anda pada semua sifat dan aplikasinya.
Daftar isi
Apa itu plastik ABS?
Jadi, apa itu bahan ABSABS adalah singkatan dari Acrylonitrile Butadiene Styrene. ABS adalah termoplastik amorf yang buram, tahan benturan, dan merupakan salah satu material cetak injeksi yang paling umum digunakan. Sesuai namanya, ABS adalah polimer yang terdiri dari tiga monomer. Karena merupakan material amorf, ABS tidak memiliki titik leleh yang tepat.
Stirena memberikan permukaan plastik yang mengkilap dan kedap air. Sebaliknya, komponen polibutadiena memberikan daya tahan yang sangat baik pada rentang suhu yang luas. Selain itu, struktur kimia ABS dapat diubah, yang dapat meningkatkan berbagai sifat plastik untuk aplikasi tertentu.
Karena plastik ABS bersifat termoplastik, plastik ini dapat digunakan di berbagai industri yang membutuhkan produksi material yang kuat dan tahan benturan. Sebagai termoplastik, ABS tidak terbakar saat dipanaskan. Sebaliknya, ABS akan menjadi cair selama proses pencetakan ABS, sehingga mudah dicetak dan didaur ulang.
Beberapa aplikasi paling umum untuk plastik ABS meliputi tombol keyboard komputer, lapisan pelindung plastik, rumah perkakas listrik, Lego, dan masih banyak lagi.
Karakteristik Plastik ABS
Karakteristik umum plastik ABS tercantum di bawah ini:
- Rumus kimianya adalah (C8H8) x-(C4H6) y-(C3H3N) z)
- Ketahanan panas dan kimia yang sangat baik
- Ketahanan yang baik terhadap benturan, abrasi dan noda
- Suhu normal adalah 204 – 238 °C
- Suhu pencairan ABS adalah 105 °C
- Kekuatan tarik sama dengan 46 MPa (6600 PSI)
- Berat jenis sama dengan 1,06
- Penyusutan = 0,5-0,7%
Teknologi Cetak Injeksi ABS
Tergantung pada produk yang Anda coba buat menggunakan metode ini, prosedurnya akan bervariasi. Berikut beberapa contohnya:
- berdinding tipisKarena viskositas material ABS yang dilelehkan tinggi, tekanan harus ditingkatkan untuk produk berdinding tipis, dan cetakan harus mampu menahan tekanan tambahan tersebut.
- Besar dan BeronggaMembuat benda besar, tipis, atau berongga seringkali menantang. Namun, pencetakan injeksi berbantuan air atau gas dapat membantu. Teknik ini memaksa plastik cair menempel pada sisi cetakan untuk mencapai ketebalan dan kehalusan yang seragam.
- Dinding TebalTeknik standar dapat meninggalkan penyok pada komponen berdinding tebal. Salah satu solusinya adalah pencetakan injeksi kompresi. Metode ini melibatkan penyuntikan sejumlah plastik cair ke dalam cetakan untuk membentuk produk jadi. Metode ini juga mengurangi tekanan internal. Di sisi lain, penggunaan dinding cetakan yang lebih tipis atau peningkatan kapasitas panas cetakan juga dapat mengurangi bekas cekungan.
- Berbagai BahanJika diperlukan komponen yang terdiri dari beberapa material, teknik seperti pencetakan sisipan atau pencetakan ulang dapat dipertimbangkan. Misalnya, gagang ABS pada bor tanpa kabel dapat dicetak ulang untuk meningkatkan cengkeraman.
Keunggulan Cetakan Injeksi ABS
Karena cetakan injeksi ABS memiliki banyak keunggulan, bahan ini banyak digunakan di berbagai industri. Material ini memiliki keunggulan sebagai berikut:
Efisiensi Energi
Mesin cetak injeksi ABS menawarkan hasil yang sangat baik dalam pemrosesan termoplastik. Daya dan kekuatannya memungkinkan hasil produksi yang konsisten dan dapat direproduksi. Selain itu, perangkat hemat energi membantu Anda mengurangi konsumsi energi dan mempersingkat seluruh siklus produksi.
Berbagai Macam Aplikasi
Cetakan injeksi ABS juga sangat serbaguna. Dirancang untuk digunakan dengan berbagai diameter resin ABS, teknologi ini memiliki kemampuan integrasi yang tinggi. Oleh karena itu, kemampuan adaptasinya memungkinkan pembuatan komponen untuk berbagai industri.
Reproduksibilitas yang Akurat
Proses cetak injeksi ABS dapat menghasilkan komponen kompleks untuk aplikasi yang sulit. Hal ini seringkali terbatas pada berbagai metode cetak injeksi. Kemampuan untuk menggabungkan teknologi komplementer dengan cetak injeksi yang teregulasi memastikan konsistensi bentuk dan kualitas komponen cetakan. Selain itu, material ini mempertahankan sifat dan kinerjanya pada suhu ekstrem.
Keuntungan Lainnya
Keuntungan penting lain dari pencetakan injeksi ABS meliputi:
- Stabilisasi beban
- Kekuatan benturan tinggi dan stabilitas dimensi
- Kekuatan tarik tinggi
- Dapat didaur ulang
Kekurangan dari Cetakan Injeksi ABS
Meskipun plastik ABS memiliki banyak keunggulan, seperti halnya material lainnya, ia juga memiliki beberapa kekurangan. Beberapa kekurangan material ini antara lain:
Ketahanan UV yang Buruk
Plastik ABS tidak berfungsi dengan baik saat terkena sinar matahari. Plastik ini akan terdegradasi jika terpapar sinar UV matahari dalam waktu lama. Oleh karena itu, biasanya perlu dilapisi dengan bahan tahan UV untuk memberikan perlindungan yang memadai.
Pembangkitan Asap Tinggi
Meskipun zat ini dianggap tidak beracun bagi manusia, asap dihasilkan selama proses pembuatannya. Hal ini dapat berbahaya bagi operator dan teknisi. Oleh karena itu, bengkel tempat ABS pencetakan injeksi dan permesinan CNC dilakukan perlu memiliki ventilasi yang baik.
Ketahanan Kelelahan yang Buruk
Karena ketahanan lelah plastik ABS yang lemah, bahan ini mungkin bukan material yang ideal untuk aplikasi bertekanan tinggi. Plastik ABS dapat hancur dengan cepat jika terkena tekanan atau regangan yang berkelanjutan.
Tindakan Pencegahan untuk Proses Pencetakan Injeksi Plastik ABS
Sebelum melakukan pencetakan injeksi plastik ABS, beberapa persiapan harus dilakukan. Panduan berikut akan memastikan keberhasilan pencetakan dan hasil yang diinginkan:
Pertimbangkan Desain Bagian Plastik ABS
Komponen plastik harus dirancang dengan ketebalan dinding yang seragam, dengan variasi 25% antar ketebalan komponen. Ketika ketebalan dinding seragam, tegangan tinggi dapat dihindari. Selain itu, rusuk atau jari-jari tambahan mungkin diperlukan untuk meningkatkan kekuatan dan daya cengkram.
Di sisi lain, radius komponen akan ditentukan oleh ketebalan dinding. Oleh karena itu, Anda harus memastikan rasio radius terhadap ketebalan dinding minimal 0,3. Semakin besar radius, semakin rendah tegangannya. Namun, Anda harus berhati-hati saat menggunakan radius yang besar karena radius yang terlalu besar dapat menyebabkan penyusutan. Oleh karena itu, kemungkinan penyusutan harus dipertimbangkan selama proses pencetakan injeksi ABS.
Mengeringkan Bahan ABS Sebelum Diproses
Plastik ABS menyerap kelembapan dari material yang akan diproses. Oleh karena itu, penting untuk memastikan material benar-benar kering sebelum diproses. Kapasitas penyerapan kelembapan plastik ABS dapat menyebabkan sejumlah masalah. Masalah utamanya adalah peningkatan biaya operasional dan waktu pemrosesan yang lebih lama. Demikian pula, kegagalan menghilangkan kelembapan dapat menyebabkan pengembunan pada komponen cetakan.
Namun, resin ABS tahan panas menyerap kelembapan dari udara saat disimpan dan diangkut. Tingkat penyerapan kelembapan berkisar antara 0,2% hingga 0,4%. Namun, sebelum memproses plastik ABS untuk dicetak, kadar air harus dikurangi secara signifikan hingga 0,05% atau kurang. Hal ini akan membantu mencegah masalah pencetakan selama pemrosesan. Biasanya, suhu pengeringan 80-95°C akan memakan waktu 3-4 jam.
Kontrol Suhu Injeksi
Kontrol suhu juga merupakan faktor penting dalam pencetakan injeksi ABS. Hal ini karena plastik ABS yang terlalu panas dapat menyebabkan dekomposisi termal. Ketika produsen memanaskan material terlalu banyak, ikatan kimianya putus. Akibatnya, partikel berwarna cokelat muncul pada bagian cetakan injeksi. Masalah kontrol suhu hampir selalu tidak dapat dihindari ketika menggunakan peralatan lama dengan pengaturan suhu yang lemah.
Namun, saat mencetak komponen ABS dengan kilap tinggi, suhu pencetakan harus lebih tinggi. Hal ini mencegah kerusakan material selama proses berlangsung. Oleh karena itu, ketika plastik ABS digunakan bersama cetakan, suhunya akan lebih tinggi dibandingkan material olahan lainnya. Kisaran suhu optimal adalah 180-230 derajat Celcius. Semakin tinggi suhu, semakin pendek waktu plastik terpapar suhu tersebut untuk menghindari degradasi.
Tekanan Injeksi
Karena viskositas plastik ABS yang tinggi, tekanan injeksi yang lebih tinggi diperlukan dibandingkan material cetak injeksi biasa. Hal ini mungkin tidak berlaku untuk produk yang sederhana, berukuran kecil, atau berukuran besar. Namun, peningkatan tekanan injeksi yang signifikan dapat menyebabkan komponen cetakan saling menempel akibat peningkatan gesekan.
Selain itu, pemisahan komponen cetakan dapat meningkatkan biaya produksi. Di sisi lain, tekanan yang terlalu rendah dapat meningkatkan penyusutan cetakan. Hal ini dapat menghasilkan komponen berkualitas rendah yang tidak dapat digunakan.
Kecepatan Injeksi
Kecepatan injeksi juga penting untuk memastikan produk akhir berkualitas tinggi. Kecepatan injeksi yang terlalu cepat dapat menyebabkan pembakaran atau degradasi termal pada bahan plastik. Selain itu, kecepatan yang terlalu cepat dapat menyebabkan kilap yang buruk, bekas fusi, dan warna memudar.
Kecepatan yang terlalu lambat dapat menyebabkan pengisian cetakan yang kurang. Oleh karena itu, dinamika harus diseimbangkan untuk memastikan pemrosesan material yang tepat. Selain itu, ukuran injeksi plastik ABS lebih kecil daripada yang dibutuhkan untuk stabilitas dimensi dibandingkan dengan polimer lainnya. Selain itu, material yang dibutuhkan untuk pemrosesan lebih sedikit, namun tetap konsisten dengan metode yang digunakan.
Jika Anda tidak yakin di mana harus mulai memproses komponen plastik, sebaiknya hubungi Yonglihao Machinery terlebih dahulu dan kami dapat memberikan bantuan yang Anda butuhkan untuk memulai.
Aplikasi Cetakan Injeksi ABS
Setiap hari, kita menggunakan material plastik ABS dalam aktivitas sehari-hari. Polimer ABS dapat menahan berbagai perubahan fisik dan kimia. Hal ini membuatnya sangat berguna dalam aplikasi industri dan komersial.
ABS juga merupakan salah satu material yang paling umum digunakan dalam pencetakan modern karena titik lelehnya yang rendah dan kemudahan penanganannya. Demikian pula, biaya plastik ABS rendah. Oleh karena itu, ABS banyak digunakan dalam industri cetak injeksi.
Plastik ABS digunakan di berbagai bidang kehidupan, termasuk:
- OtomotifDalam industri otomotif, plastik ABS sangat cocok untuk produk yang harus ringan dan dapat menggantikan logam. Materialnya meliputi pembatas pintu, panel instrumen, komponen dasbor, trim pilar, pegangan, dan komponen sabuk pengaman.
- Aplikasi KomersialMetode ini sangat berguna dalam industri komersial, terutama untuk produk rumah tangga. Pelapis kulkas, penyedot debu, panel kontrol, dan pengolah makanan adalah beberapa contoh produk tersebut.
- Industri Listrik:ABS juga memiliki aplikasi dalam industri kelistrikan, seperti rumah elektronik dan papan ketik komputer.
- Konstruksi SAYAindustriMaterial ABS sangat cocok untuk pipa dan fitting. Hal ini karena plastik ABS sangat tahan benturan dan dapat menahan perubahan kimia dan fisika.
- Lainnya AaplikasiMaterial ABS juga dapat digunakan untuk alat musik dan fasilitas olahraga. Selain itu, dapat digunakan dalam pembuatan alat kesehatan seperti kompresor dan nebulizer.
Kesimpulan
Material ABS adalah salah satu plastik yang paling umum digunakan untuk pencetakan injeksi. ABS merupakan termoplastik tahan panas yang tahan lama dan cocok untuk berbagai aplikasi. Katakanlah Anda mencari alternatif yang lebih murah untuk pencetakan injeksi. Dalam hal ini, cobalah pencetakan injeksi ABS. Jika Anda tidak dapat memutuskan plastik mana yang terbaik untuk pencetakan injeksi, mintalah saran ahli dari Yonglihao Machinery.
Tanya Jawab Umum
Apakah ABS beracun?
Plastik ABS aman dan tidak beracun. Inilah salah satu alasan mengapa banyak ahli merekomendasikan penggunaan material ini dalam berbagai aplikasi. Paparan terhadap material ini tidak berbahaya bagi kesehatan. Di sisi lain, beberapa polimer bersifat karsinogenik. Ketika dipanaskan, mereka melepaskan gas beracun yang berdampak negatif bagi kesehatan. Namun, penting untuk diingat bahwa plastik ABS tidak direkomendasikan untuk implan medis.
Apakah Plastik ABS Mudah Pecah?
Salah satu karakteristik plastik ABS adalah kemampuannya menahan suhu tinggi dan tidak sensitif terhadap fluktuasi kelembapan. Pencetakan plastik ABS pada suhu tinggi meningkatkan ketahanan panasnya. Pencetakan pada suhu yang lebih rendah meningkatkan kekuatan plastik. Karena alasan ini, polimer ABS merupakan material ideal untuk menghasilkan produk yang kokoh dan tahan benturan.
Bagaimana Cara Menghitung Biaya Cetak Injeksi ABS?
Untuk menghitung biaya, jumlahkan biaya semua bahan dan peralatan. Kemudian, bagi hasilnya dengan jumlah komponen. Kemudian, tambahkan hasilnya dengan biaya per jam. Terakhir, bagi hasilnya dengan waktu produksi. Hasilnya akan menghasilkan biaya cetak injeksi ABS.