Metallschweißservice
Yonglihao Machinery bietet maßgeschneiderte Metallschweißdienstleistungen. Wir fertigen Prototypen und Serienproduktionen. Wir bauen Schweißkonstruktionen nach Ihren Zeichnungen, Prüfplänen und Lieferterminen. Teilen Sie uns Ihre Dateien und Anforderungen mit. Bei vollständigen Angaben erstellen wir Ihnen in der Regel innerhalb eines Werktages ein Angebot.
- PS-gesteuertes Schweißen und dokumentierte Inspektionen
- Wir schweißen verschiedene Werkstoffe wie Stahl, Edelstahl, Aluminium und Kupferlegierungen.
- Vorrichtungen, Prozesssteuerung und Aufzeichnungen gewährleisten reproduzierbare Fertigungsprozesse.
Engineering-First Review
Wir prüfen Ihre Schweißnahtkonstruktion, Passgenauigkeit und das Verformungsrisiko. Außerdem klären wir den Inspektionsbedarf. Sie erhalten klares Feedback, bevor wir mit dem Schweißen beginnen.
Qualitätssicherung und Dokumentation
Wir befolgen festgelegte Verfahren und dokumentieren wichtige Prüfungen. Sichtprüfungen sind Standard. Bei Bedarf ergänzen wir Ihr Projekt um zerstörungsfreie Prüfverfahren (ZfP).
Zuverlässige Lieferung
Vorrichtungen und stabile Einstellungen gewährleisten eine gleichbleibende Produktionsleistung. Dies reduziert Nacharbeiten und macht Lieferzeiten planbar.
Was ist Metallschweißen?
Bevor man sich für ein Verfahren entscheidet, ist es hilfreich zu wissen, welche Anforderungen das Schweißen an das Bauteil stellen soll. Dazu gehören Festigkeit, Form und Oberflächenbeschaffenheit. Beim Metallschweißen werden zwei oder mehr Teile mithilfe von kontrollierter Hitze, Druck oder beidem verbunden. Bei Sonderanfertigungen ist eine feste Verbindung das Ziel. Wir benötigen aber auch maßstabile, gleichmäßige Optik und zuverlässige Funktion. Das bedeutet, dass Passgenauigkeit, Wärmebehandlung, Verzug und Qualitätskontrolle von Anfang an kontrolliert werden müssen.
Bei Yonglihao Machinery bieten wir verschiedene Schweißverfahren an. Für effiziente Fertigung und Standardprojekte nutzen wir MIG (GMAW). Für dünne Teile, saubere Oberflächen und präzise Kontrolle verwenden wir WIG (GTAW). Bei anspruchsvollen Projekten oder im Außenbereich setzen wir das Stabelektrodenschweißen (SMAW) ein. Je nach Materialstapel und Zugänglichkeit kann Punktschweißen für dünne Blechteile zum Einsatz kommen. Bei der Serienfertigung mit vielen Wiederholungen verbessert Roboterschweißen die Konsistenz, sofern Teile und Vorrichtungen kontrolliert werden.
Wir fertigen häufig Kehl-, Stumpf-, Überlapp- und Punktschweißungen. Auch Rohr- und Schlauchschweißungen nach Ihren Zeichnungen erstellen wir. Zu unseren Leistungen gehören standardmäßige Sichtprüfungsberichte. Auf Wunsch erstellen wir auch ZfP-Berichte (Eindringprüfung/Magnetpulverprüfung/Ultraschallprüfung/Röntgenprüfung). Materialzertifikate (Werkstoffprüfzeugnis/Konformitätsbescheinigung) sind verfügbar, sofern unsere Lieferanten diese bereitstellen. Für die Erstmusterprüfung liefern wir Ihnen gerne auch Fotos der Bauteile oder Prüfpunktdetails.
Arten von Schweißverfahren
Unterschiedliche Schweißverfahren lösen unterschiedliche Probleme. Nutzen Sie diesen Leitfaden, um das passende Verfahren für Ihr Material, Ihre Materialstärke und Ihre Qualitätsanforderungen zu finden.
MIG-Schweißen (GMAW): Das MIG-Schweißen verwendet einen durchgehenden Draht und Schutzgas. Es eignet sich besonders für dickere Metalle, ist kostengünstig und ermöglicht schnelles Arbeiten. Wir kontrollieren die Passung und verwenden stabile Einstellungen. Dadurch werden Spritzer, Nacharbeiten und optische Mängel reduziert.
WIG-Schweißen (GTAW): Beim WIG-Schweißen wird eine Wolframelektrode und gegebenenfalls Schweißdraht verwendet. Es eignet sich gut für dünne Materialien und sichtbare Schweißnähte. Auch für Verbindungen, die präzise Kontrolle erfordern, ist es bestens geeignet. Wir wenden festgelegte Vorbereitungs- und Reinigungsroutinen an, um die Qualität und das Aussehen der Schweißnaht zu gewährleisten.
Stabelektrodenschweißen (SMAW): Das Stabelektrodenschweißen eignet sich für einige anspruchsvolle Arbeiten im Freien. Es ist weniger windanfällig als das Schutzgasschweißen. Wir setzen es nur dann ein, wenn es den Zugänglichkeits- und Qualitätsanforderungen des jeweiligen Projekts entspricht.
Roboterschweißen: Roboterschweißen eignet sich hervorragend für die Fertigung von Serienteilen in großen Stückzahlen. Es gewährleistet eine gleichbleibende Schweißgeschwindigkeit und wiederholgenaue Positionierung. Bei solchen Projekten sind die Genauigkeit der Vorrichtung und die Teilekonsistenz entscheidend.
Punktschweißen: Punktschweißen verbindet dünne Bleche durch Hitze und Druck. Es ist ein gängiges Verfahren in der Blechbearbeitung, wo es auf Schnelligkeit ankommt. Bei unserer Überprüfung kontrollieren wir den Blechstapel, die Zugänglichkeit und die Elektrodenanordnung.
Beim Metallschweißen verwendete Materialien
Die Werkstoffgüte beeinflusst Wärmeeintrag, Verzug und das Endergebnis. Hier sind gängige Metalle, die wir schweißen. Die endgültige Machbarkeit hängt von der Werkstoffgüte, der Dicke und der Nahtgestaltung ab.
Aluminium (z. B. 5052, 6061): Leicht und korrosionsbeständig. Ideal für Halterungen, Rahmen und Gehäuse. Wir gewährleisten Sauberkeit, Wärmeentwicklung und Verformung auch bei dünnen Bauteilen.
Edelstahl (z. B. 304, 316L): Aufgrund ihrer Korrosionsbeständigkeit in anspruchsvollen Umgebungen ausgewählt. Wir minimieren das Kontaminationsrisiko und unterstützen Nähte, wo die Oberflächenbeschaffenheit entscheidend ist.
Kohlenstoffstahl / Baustahl (z. B. A36, Q235): Üblich für Strukturbauteile und Industrierahmen. Wir planen die Montage- und Schweißreihenfolge so, dass große Bauteile stabil bleiben.
Kupfer & Messing (projektabhängig): Wird für leitfähige oder thermische Bauteile verwendet, erfordert jedoch eine sorgfältige Wärmeregulierung. Wir prüfen die Zeichnung und die Funktionsziele, bevor wir das Verfahren bestätigen.
Qualitätssystem & Schweißnahtkontrolle
Qualität entsteht durch kontrollierte Arbeitsschritte, nicht durch Zufall. So gewährleisten wir gleichbleibende Schweißnähte bei jedem Auftrag.
Anforderungsprüfung: Wir bestätigen Material, Verbindungsart, wichtige Abmessungen und Prüfanforderungen. Sollten Angaben fehlen, schlagen wir Alternativen mit transparenten Kosten- und Risikoabwägungen vor.
WPS-gesteuertes Schweißen: Für qualifizierte Arbeiten befolgen wir festgelegte Verfahren. Dadurch werden Abweichungen bei der Eindringtiefe, dem Raupenprofil und der Wärmeeinflusszone reduziert.
Passform und Verzerrungskontrolle: Wir verwenden Vorrichtungen, Heftverbindungen und eine abgestimmte Schweißreihenfolge, um Verzug zu minimieren. Bei engen Bauteilen führen wir vor dem endgültigen Schweißen zusätzliche Kontrollen durch.
Prüfbare Inspektion: Die Sichtprüfung ist Standard. Auf Wunsch unterstützen wir die zerstörungsfreie Prüfung (ZfP) mit definierten Verfahrensschritten. Wir liefern Ihnen Prüfberichte, die Ihren Anforderungen entsprechen.
Rückverfolgbarkeit und Dokumentation: Wir können wichtige Fertigungsinformationen wie Materialzertifikate und Prüfberichte speichern. Dies erleichtert die Abwicklung von Folgeaufträgen.
Anwendungen des Metallschweißens
Hier sind gängige Anwendungsbereiche in der Industrie und die typischen Schweißkonstruktionen, die wir unterstützen.
Vorteile des kundenspezifischen Metallschweißens
Mit den individuellen Metallschweißdienstleistungen von Yonglihao Machinery erhalten Sie eine maßgeschneiderte Lösung für Ihr Schweißprojekt. Sie verbessern Ihre Produkte in vielen Branchen, indem sie deren Leistung, Zuverlässigkeit und Qualität steigern.
Hohe Präzision und Genauigkeit: Unsere Schweißverfahren erfüllen enge Toleranzen und komplexe Designs. Sie gewährleisten die hohe Qualität unserer Teile und die Einhaltung präziser Spezifikationen. Die Teile funktionieren zuverlässig in ihren Anwendungen.
Effizienz: Wir erreichen eine schnelle Produktion durch den Einsatz fortschrittlicher Schweißtechniken. Dazu gehört automatisiertes Roboterschweißen zur Abfallreduzierung. Dies senkt die Fertigungskosten erheblich und beschleunigt die Projektplanung. Es bietet eine kostengünstige Möglichkeit, die Anforderungen der Massenproduktion zu erfüllen.
Haltbarkeit: Wir produzieren robuste, formstabile Schweißkonstruktionen, die hohen Belastungen und rauen Umgebungsbedingungen standhalten. Diese Langlebigkeit ist für Schwerindustrien unerlässlich. Dazu zählen beispielsweise die Bau- und Automobilindustrie, wo die Teile stets einwandfrei funktionieren müssen.
Vielseitigkeit: Wir bieten maßgeschneiderte Metallschweißdienstleistungen an. Diese kommen in vielen Branchen zum Einsatz, darunter in der Automobilindustrie, der Luft- und Raumfahrt, der Elektronik und dem Bauwesen. Wir bieten vielseitige Schweißverfahren und eine breite Materialpalette, um unterschiedlichen Fertigungsanforderungen gerecht zu werden.
Häufig gestellte Fragen
Gängige Werkstoffe sind Kohlenstoffstahl, Edelstahl und Aluminium. Wir schweißen auch ausgewählte Kupferlegierungen. Teilen Sie uns die Werkstoffgüte mit, und wir prüfen anhand der Dicke und der Verbindungsart, ob das Schweißen möglich ist.
Kundenspezifische Schweißverfahren helfen Ihnen, exakte Geometrie- und Festigkeitsanforderungen zu erfüllen. Sie unterstützen sowohl Kleinserien-Prototypen als auch große Serienfertigungen mit stabiler Prozesskontrolle.
Wir beginnen mit einer Anforderungsanalyse. Anschließend kontrollieren wir Passgenauigkeit, Schweißparameter und Verzug. Sichtprüfungen sind Standard, und wir bieten zerstörungsfreie Prüfverfahren (ZfP) auf Anfrage an. Die Dokumentation erfolgt gemäß den Anforderungen Ihres Projekts.
Automobilindustrie, Luft- und Raumfahrt, Bauwesen und Elektronik sind gängige Anwendungsgebiete. Jede Anwendung, die stabile Verbindungen oder gefertigte Baugruppen erfordert, kann davon profitieren.
Die Lieferzeit hängt von der Materialverfügbarkeit, der Komplexität und den Prüfanforderungen ab. Bei vollständigen Zeichnungen können wir Ihnen für die meisten Anfragen innerhalb eines Werktages ein Angebot unterbreiten.
Gängige Verfahren sind Schleifen, Oberflächenvorbereitung und Beschichtung. Teilen Sie uns Ihr gewünschtes Oberflächenergebnis mit, und wir empfehlen Ihnen eine praktikable Vorgehensweise.
