Kundenspezifischer Online-Laserschneidservice

Überlegene Präzision und Anpassung

Yonglihao Machinery bietet Präzision und Vielseitigkeit durch unseren fortschrittlichen Laserschneidservice. Dieser Service ist unverzichtbar für Branchen wie die Automobil-, Luft- und Raumfahrt- und Konsumgüterindustrie. Wir erstellen Ihnen innerhalb von nur einem Tag Angebote für Laserschneidarbeiten und führen DFM-Audits durch.

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Was ist Laserschneiden?

Yonglihao Machinery ist auf fortschrittliche Laserschneiddienstleistungen spezialisiert. Beim Laserschneiden wird ein Hochleistungsstrahl verwendet, um viele Materialien mit höchster Präzision zu schneiden und zu gravieren. Laserschneiden funktioniert durch die Erzeugung eines konzentrierten Lichtstrahls, der stark genug ist, um verschiedene Materialien zu schneiden. Eine Laserquelle erzeugt einen hochintensiven Lichtstrahl, üblicherweise von einem CO2-, Faser- oder Nd-Laser. Dieser Strahl wird anschließend durch Linsen auf einen sehr feinen Punkt fokussiert. Dies erhöht seine Intensität und ermöglicht das präzise Schneiden von Materialien.

Sobald der Strahl fokussiert ist, wird er auf das Material gerichtet und so weit erhitzt, dass es schmilzt, verbrennt oder verdampft. Um einen sauberen Schnitt zu gewährleisten, wird häufig ein Hochdruckgas wie Stickstoff oder Sauerstoff verwendet, um das geschmolzene Material wegzublasen und eine präzise Schneide zu hinterlassen. Diese Technologie ist effizient und präzise. Deshalb wird sie häufig in Branchen wie der Automobil-, Luft- und Raumfahrt- und Konsumgüterindustrie eingesetzt. Laserschneiden erzeugt komplexe Formen, die mit anderen Methoden nicht erreicht werden können. Diese Präzision eignet sich sowohl für Prototypen als auch für die Massenproduktion.

Yonglihao Machinery nutzt diese fortschrittlichen Technologien. Sie gewährleisten Laserschneiddienstleistungen mit unübertroffener Effizienz, Präzision und Vielseitigkeit. Wir liefern Ihnen höchste Qualität gemäß Ihren spezifischen Anforderungen.

Arten von Laserschneiddiensten

Faserlaserschneiden

Die Laserschneiddienste von Yonglihao Machinery eignen sich perfekt zum Schneiden von Metallen wie Aluminium und Edelstahl. Faserlaser nutzen Glasfasern als Lasermedium und bieten hohe Präzision und Energieeffizienz. Sie ermöglichen hochpräzises Schneiden. Sie erzeugen minimale Wärmeeinflusszonen, sodass die Kanten sauber und detailgetreu sind. Faserlaser sind effizient und schneiden schnell. Sie eignen sich sowohl für die Massenproduktion als auch für individuelle Metallprojekte. Mit geringem Wartungsaufwand und langer Lebensdauer sind Faserlaser eine kostengünstige Methode zum Metallschneiden.

CO2-Laserschneiden

Wir verwenden CO2-Laser zum Schneiden nichtmetallischer Materialien wie Kunststoff, Holz und Acryl. CO2-Laser verwenden ein Gasgemisch (meist Kohlendioxid) als Lasermedium. Sie erzeugen einen starken Strahl, der sich hervorragend zum Schneiden und Gravieren vieler nichtmetallischer Materialien eignet. Er ermöglicht glatte, präzise Schnitte für feine Oberflächen und komplexe Designs. Er eignet sich für eine große Bandbreite an Materialstärken und -arten. Branchen, die einen flexiblen Schneidprozess benötigen, bevorzugen CO2-Laser.

Nd-Laserschneiden

Für dickere und anspruchsvollere Materialien sind unsere ND-Laserschneiddienste die beste Wahl. ND-Laser sind Festkörperlaser, die hochenergetische Impulse erzeugen, um selbst harte Materialien mühelos zu schneiden. Diese Laser eignen sich hervorragend für Anwendungen, die tiefe Schnitte und hohe Präzision erfordern. Sie sind unverzichtbar für Projekte mit komplexen Industriedesigns und -komponenten. Für flexible Schneidprozesse werden CO2-Laser bevorzugt.

Von uns geschnittene Materialien

Yonglihao Machinery kann Materialien mit Lasern schneiden. Das Unternehmen kann eine breite Palette von Materialien für verschiedene Branchen schneiden. Die von uns bearbeiteten Materialien reichen von Metallen über Kunststoffe bis hin zu Holz. So gewährleisten wir, dass jedes Projekt einen hochwertigen Schnitt und eine hochwertige Verarbeitung erhält.

Metalle

Kunststoffe

Holz

Metalle

Kunststoffe

Holz

Vorteile des Laserschneidens

Präzision und Genauigkeit: Die Laserschneidservices von Yonglihao Machinery gewährleisten hohe Präzision und Genauigkeit. Sie ermöglichen die Herstellung komplexer Designs und minimieren Abfall. Der fokussierte Laserstrahl ermöglicht feine Schnitte und detaillierte Muster, die mit herkömmlichen Schneidemethoden nur schwer zu erreichen sind. Diese hohe Genauigkeit reduziert Abfall und verbessert die Produktqualität. Sie ist ideal für präzise Anwendungen.

Geschwindigkeit: Unsere fortschrittliche Laserschneidtechnologie ist schnell. Sie eignet sich hervorragend für Produktion und Prototyping. Dank kurzer Bearbeitungszeiten können Projekte schnell vom Entwurf bis zur Fertigstellung umgesetzt werden. Das ist schneller als bei anderen Schneidverfahren. Sie ist entscheidend für Branchen, die Rapid Prototyping und kurze Produktionszyklen benötigen.

Vielseitigkeit: Laserschneiden ist äußerst vielseitig und kann eine Vielzahl von Materialien schneiden, darunter Metalle, Kunststoffe und Holz. Diese Vielseitigkeit ermöglicht es uns, die Anforderungen einer Vielzahl von Branchen und Anwendungen zu erfüllen, von der Automobil- und Luftfahrtindustrie bis hin zu Konsumgütern und Dekorationsartikeln. Laserschneiden kann viele Materialien und Stärken verarbeiten. Dies macht es für eine Vielzahl von Fertigungsanforderungen nützlich.

Saubere Schnitte und glatte Oberflächen: Die Oberfläche lasergeschnittener Teile zeichnet sich durch saubere Schnitte und glatte Oberflächen aus. Der Laserstrahl schmilzt, verbrennt oder verdampft das Material, wodurch saubere Kanten und minimale Grate entstehen. Dies reduziert den Bedarf an zusätzlicher Nachbearbeitung und spart Zeit und Kosten. Glatte Oberflächen sind für Anwendungen entscheidend. Dies gilt insbesondere dann, wenn es auf Optik und Präzision ankommt.

Branchenübergreifende Anwendungen

Automobilindustrie: Die Laserschneiddienstleistungen von Yonglihao Machinery sind ein zentraler Bestandteil der Automobilindustrie. Die Branche benötigt höchste Präzision und Effizienz. Laserschneiden wird zur Herstellung einer breiten Palette von Automobilkomponenten eingesetzt, darunter Karosserieteile, Fahrwerkskomponenten und komplexe Motorteile. Die Laserschneidtechnologie ermöglicht die schnelle Herstellung komplexer Formen und präziser Schnitte. Dadurch eignet sie sich hervorragend zum Testen neuer Designs. Sie eignet sich auch für die Herstellung hochwertiger Teile für die Massenproduktion. Diese Technologie reduziert Produktionszeit und -kosten und gewährleistet gleichzeitig hohe Qualitäts- und Leistungsstandards.

Luft- und Raumfahrt: In der Luft- und Raumfahrtindustrie sind hohe Präzision und Zuverlässigkeit entscheidend. Unsere Laserschneidtechnologie erfüllt diese Anforderungen. Sie ermöglicht die Herstellung von Komponenten mit engen Toleranzen und komplexen Details. Zu den Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt gehört das Schneiden robuster und dennoch leichter Materialien. Dazu gehören Titan und Aluminium, die für Flugzeugstrukturen, Turbinenschaufeln und Triebwerkskomponenten verwendet werden. Laserschneiden ist präzise und sauber. Es stellt sicher, dass die Teile strengen Industriestandards entsprechen. Dies trägt dazu bei, Luft- und Raumfahrzeuge sicherer und effizienter zu machen.

Medizinprodukte: Die Medizinbranche benötigt sterile und präzise Komponenten. Unsere Laserschneidservices bieten die nötige Präzision für medizinische Geräte. Dazu gehören chirurgische Instrumente, Implantate und Diagnosegeräte. Laserschneiden ermöglicht detaillierte Designs und glatte Oberflächen. Diese Eigenschaften sind entscheidend für die Funktion und Sicherheit medizinischer Geräte. Die berührungslose Laserschneidtechnik trägt zudem zur Sterilität der Teile bei, was für medizinische Anwendungen entscheidend ist.

Verbraucherprodukte: Laserschneiden ist vielseitig einsetzbar und eignet sich für die Herstellung einer breiten Palette von Konsumgütern. Von individuellem Schmuck und Wohndekor bis hin zu Elektronikgehäusen und Sportgeräten – unsere Laserschneidservices schaffen einzigartige und funktionale Designs. Laserschneiden ist präzise und flexibel. Es ermöglicht schnelles Prototyping und die Produktion kleiner Stückzahlen. Dies entspricht den Bedürfnissen eines sich ständig verändernden Verbrauchermarktes.

Architektur und Strukturen: Im Bauwesen werden mittels Laserschneiden dekorative und strukturelle Teile hergestellt. Dazu gehören komplexe Fassaden, Geländer, individuelle Paneele und Innenarchitekturelemente. Die Präzision des Laserschneidens ermöglicht die Erstellung komplexer Muster und Details, die die Ästhetik eines Gebäudes verbessern. Lasergeschnittene Teile gewährleisten Genauigkeit und Passgenauigkeit. Sie tragen zur Verbesserung der Sicherheit und Integrität von Gebäuden bei.

Häufig gestellte Fragen

Welche Materialien können lasergeschnitten werden?

Wir schneiden Metalle, Kunststoffe und Holz. Zu unseren Metallen zählen Aluminium, Edelstahl und Messing. Bei Kunststoffen verarbeiten wir Acryl und Polycarbonat. Die Holzauswahl reicht von Sperrholz und MDF bis hin zu Hartholz. Schnittstärken bis zu 25 mm

Wie genau ist das Laserschneiden?

Unsere Laserschneidtoleranzen liegen in der Regel bei ±0,2 mm. Sie gewährleisten einen hochpräzisen und detailreichen Schnitt bei allen Projekten.

Wie lange dauert ein Laserschneideservice normalerweise?

Die Standardlieferzeit beträgt 5–7 Werktage. Wir bieten auch Express-Services an, die je nach Auftragsumfang und Materialverfügbarkeit bereits nach einem Tag abgeschlossen werden können.

Können Sie eine Großserienproduktion bewältigen?

Ja, wir bearbeiten Aufträge jeder Größenordnung. Sie reichen von einzelnen Prototypen bis hin zu Tausenden von Teilen. Wir gewährleisten gleichbleibende Qualität und Effizienz. Außerdem gibt es bei uns keine Mindestbestellmengen.

Gibt es Größenbeschränkungen für Teile?

Wir können Teile bis zu einer Größe von 990,6 mm x 1.193,6 mm und bis zu einer Größe von 6,35 mm x 6,35 mm schneiden. Die Materialstärke variiert je nach Material zwischen 0,61 mm und 25 mm.