Probleme zu vermeiden ist wichtiger als Reparaturen im Nachhinein. Das spart nicht nur Zeit und Kosten, sondern erleichtert auch die Arbeit. Vorbeugen ist besser als Reparieren, und das gilt in jeder Fertigungsbranche, insbesondere aber in der Metallstanzindustrie. Metalle können zerfallen, rosten, witterungsbedingten Einflüssen ausgesetzt sein und vieles mehr. Der Stanzprozess umfasst mehrere Schritte, die dazu beitragen, diese möglichen Metallfehler zu minimieren. Einer dieser Schritte ist die Metalloberflächenbehandlung, auch bekannt als Oberflächenveredelung, die die Sicherheit des Metalls erhöht.
Es ist hilfreich und notwendig zu verstehen, wie Metall behandelt wird, je nachdem, wie säurehaltig es ist, wie es exponiert sein kann und andere Faktoren. Langfristig können wir durch die Oberflächenveredelung von Metallen Kosten und Zeit sparen. In diesem Artikel werden die Vorteile der Oberflächenbehandlung von Metallstanzen detailliert beschrieben. Neben den gängigsten Arten der Metalloberflächenbehandlung in der Präzisions-Metallstanzverfahren.
Was ist Metalloberflächenbehandlung?
Als Metalloberflächenbehandlung bezeichnet man das Auftragen einer Schutz- oder physikalischen Schicht auf eine Metalloberfläche. Dabei wird das Metall gereinigt, entgratet und poliert. Dies macht das Metall nicht nur stärker, sondern verleiht den Komponenten oder Teilen auch ein ästhetisch ansprechenderes Aussehen.
Natürlich gibt es einige Dinge zu beachten, wenn Behandlung von Metalloberflächen. Beispielsweise Produktionsgeschwindigkeit, Kosten und Lebensdauer. Es muss sichergestellt werden, dass alles den Unternehmenszielen und dem Verwendungszweck der Metallteile entspricht. Deshalb ist eine sorgfältige Planung vom Beginn der Metallbearbeitung bis zum letzten Arbeitsschritt unerlässlich.
Damit Sie den Überblick behalten, finden Sie hier die Schritte zur Behandlung von Metalloberflächen:
- Zunächst müssen Stanzpasten und Fräsöle von der Metalloberfläche entfernt werden.
- Verwenden Sie dann ein organisches oder anorganisches Versiegelungsmittel.
- Spülen Sie es mit deionisiertem Wasser ab.
- Zum Schluss können Sie es im Ofen oder an der Luft trocknen, um die Feuchtigkeit zu entfernen.
Warum muss ich die Oberfläche meiner Metallstanzteile behandeln?
Die Herstellung präziser Metallstanzteile ist äußerst wichtig. Daher sollten Sie die Wahl einer Oberflächenbehandlung planen. Nach dieser Behandlung ist das Metall länger haltbar und somit für andere Bereiche nützlicher. Es kann auch Ihr Geschäftswachstum fördern, wenn Sie wissen, dass Sie hochwertige Stanzteile verkaufen.
Neben den oben genannten Gründen bietet die Anwendung der folgenden Behandlungen auf Metalloberflächen noch viele weitere Vorteile:
- Verhindert Korrosion:Metall, das nicht rostet, ist ein gutes Zeichen für ein robustes Material, das vielseitig einsetzbar ist. Stanzteile müssen besonders beständig gegen galvanischen Rost, Lochfraß und Spaltrost sein.
- Verbessertes Erscheinungsbild: Die Oberflächenbehandlung von Metall kann dekorativ sein und dessen Erscheinungsbild verbessern und harmonischer wirken lassen. Sie kann glänzend oder matt, geprägt oder glatt sein.
- Verbessert die Haltbarkeit: Wie bereits erwähnt, verlängert es die Lebensdauer des Metalls. Es härtet die Oberfläche des Bauteils, was bei der Herstellung von Stanzteilen für medizinische Instrumente, Baumaterialien und Automobilteile wichtig ist.
- Es verbessert die elektrischen Eigenschaften des Metalls sowie seine Beständigkeit gegen Ausbleichen und Chemikalien. All diese Vorteile steigern den Wert des Metalls.
Welche Unternehmen nutzen die Metallveredelung?
Metallstanzunternehmen, Neben denen in den Bereichen Medizin, Industrie, Militär und Kommunikation nutzen auch andere die Oberflächenbehandlung, um ihre Werkzeuge, Gegenstände und Geräte zu verbessern.
In der Elektronikindustrie werden daraus Abdeckungen, Stecker, Sensoren, Gestelle und vieles mehr hergestellt. Man findet sie in Mobiltelefonen, Computern und anderen elektronischen Geräten. Im medizinischen Bereich veredeln wir die Außenflächen von Gerätepumpen, Monitoren, chirurgischen Instrumenten und anderen gestanzten Laborgeräten.
Die Liste ließe sich endlos fortsetzen, denn die Dienstleistungen und Methoden, die wir heute nutzen, sowie Metallstanztechnologie, ermöglichen die Herstellung kundenspezifischer, hochwertiger Metallteile.
Auswahl des richtigen Materials und der richtigen Oberflächenbehandlung
Nachdem wir nun die Bedeutung und Vorteile der Metallveredelung im Detail behandelt haben, sollten Sie nun besser verstehen, wie Sie für jedes Material die richtige Methode auswählen.
Wir alle wissen, dass unterschiedliche Materialien unterschiedliche Oberflächenbehandlungen erfordern. Es gibt viele verschiedene Arten. Die acht gängigsten Methoden zur Oberflächenbehandlung von Metallstanzteilen sind jedoch im Folgenden aufgeführt:
Galvanisieren
Galvanisieren ist ein chemischer Prozess, bei dem mithilfe von elektrischem Strom eine dünne Metallschicht auf eine größere Metalloberfläche aufgetragen wird. Diese Methode wird häufig zur Oberflächenbehandlung eingesetzt, da sie sowohl für kleine als auch für große Gegenstände geeignet ist. Ziel ist es, das Metall vor Rost zu schützen, den Wert der Oberfläche zu steigern und ihr ein schöneres Aussehen zu verleihen.
Dieses Verfahren wird zur Behandlung von Metallteilen von medizinischen und Laborgeräten, Haushaltsgeräten und Automobilen verwendet. Darüber hinaus wird die Galvanisierung hauptsächlich für verschiedene Metalle verwendet, wie zum Beispiel:
- Gewöhnliche Metalle wie Kupfer, Nickel, Zinn und Zink
- Seltene Metalle wie Gold, Silber, Palladium und Rhodium
- Hartchrom und Cadmium
Chemische Beschichtung
Im Gegensatz zur Galvanisierung wird bei der chemischen Beschichtung kein Strom verwendet. Stattdessen wird ein chemischer Prozess verwendet, um eine metallische Beschichtung auf das Metall aufzutragen. Im Vergleich zur Galvanisierung kann die chemische Beschichtung gleichmäßiger und glatter aufgetragen werden. Darüber hinaus spart sie auf lange Sicht auch Geld.
Nickel ist das am häufigsten verwendete Metall für diese Oberflächenbehandlung. Die meisten Teile in der Luft- und Raumfahrt bestehen aus Nickel. Auch andere Branchen, beispielsweise die Waffenherstellung, verwenden Nickel. Chemisch plattierte Oberflächen werden auch für gestanzte Metallteile verwendet:
- Aluminium
- Stahl
- Kupfer
- Zink
- Messing
Chemische Beschichtung
Pulverbeschichtung ist eine andere Bezeichnung für diese Art der Oberflächenbehandlung. Das Material wird mit Druckluft zu Pulver vermahlen und anschließend aufgeschmolzen, um einen glatten Schutzfilm auf dem Untergrund zu bilden. Pulverbeschichtung macht das Metall weniger anfällig für Kratzer und Risse, ist korrosionsbeständig und kann als Farbmittel für Metalle verwendet werden.
Chemische Beschichtungen werden häufig für Teile in der Automobilindustrie eingesetzt und erfüllen daher ideal die Kundenbedürfnisse. Darüber hinaus können auch Aluminium und Stahl für diese Art der Oberflächenbehandlung verwendet werden.
Metallanodisierung
Beim Eloxieren wird eine Metalloberfläche durch Elektrooxidation mit einer Oxidschicht überzogen, die das Metall schützt. Als Oberflächenbehandlung ist Eloxieren äußerst effektiv, um Verschleiß zu reduzieren, Korrosion zu verhindern und Metallteile robuster und komplexer zu machen.
Andererseits ist es nicht für gestanzte Teile mit rauen oder gebrochenen Oberflächen geeignet, da es diese nur gleichmäßig bedecken kann. Und es ist nur für Aluminiummetallteile geeignet.
Feuerverzinken
Feuerverzinken ist eine andere Bezeichnung für dieses Verfahren. Gestanzte Stahl- und Eisenteile werden durch Einlegen in eine geschmolzene Zinklösung verzinkt. Nach diesem Prozess sind die Metallteile deutlich korrosionsbeständiger. Industrien, die Metallteile für Automobile und Haushaltsprodukte herstellen, bevorzugen das Feuerverzinken.
Vakuummetallisierung
Das Verfahren, ein gestanztes Teil mit einer schützenden Metallschicht zu glätten, wird als Vakuummetallisierung bezeichnet. Für eine effektive Oberflächenbehandlung muss das Metall in eine Dose oder einen anderen Gegenstand gegeben werden, der mit einer metallischen Beschichtung besprüht werden kann. Dies verleiht der Oberfläche ein spiegelndes Aussehen und kann für Design und Dekoration verwendet werden, insbesondere in der Luft- und Raumfahrt- sowie der Automobilindustrie. Aluminium ist das wichtigste Metall für dieses Verfahren.
Malerei
Es gibt viele Lackiermethoden wie Sprühlackieren, elektrostatisches Lackieren, leitfähiges Lackieren und Fettbeschichten. Diese Oberflächenbehandlung beugt Rostbildung vor und verleiht jedem Metallstempel ein schönes Aussehen.
Thermisches Spritzen
Durch das Aufsprühen von geschmolzenem und erhitztem Metall lässt sich mit dieser Beschichtung Kratzern, Abblättern und Rissen auf der Oberfläche von Metallteilen leichter vorbeugen. Sie kann dazu beitragen, dass große Metallstanzteile besser miteinander verbunden werden.
Weiterführende Literatur:10 häufig verwendete Materialien für Präzisionsmetallstanzprozesse
Zusammenfassung
Die Oberflächenbehandlung von Metallstanzteilen hat einen entscheidenden Einfluss. Sie verbessert die Qualität der Stanzteile hinsichtlich Lebensdauer, Aussehen und anderer Faktoren. Davon profitieren alle Hersteller, Lieferanten und Kunden. Daher ist die Oberflächenbehandlung von Metallstanzteilen von großer Bedeutung.
Wir alle wissen jedoch, dass bei der Behandlung der Metalloberfläche von Stanzteilen einige Dinge zu beachten sind. Um unerwünschte Ergebnisse zu vermeiden, sollten Sie einige Dinge berücksichtigen. Zum Beispiel, wie lange es dauert und wann es durchgeführt wird, sowie die Ziele und Produktanforderungen Ihres Unternehmens und Ihrer Partner.
Beim Stanzen von Metallteilen sollten Sie niemals Kompromisse bei der Präzision eingehen. Nehmen Sie sich ausreichend Zeit, um zu überlegen, welche Oberflächenbehandlung Ihr Produkt aufwertet und Ihr Image stärkt. Benötigen Sie Präzisions-Metallstanzdienstleistungen? Kontaktieren Sie uns.
Yonglihao Machinery Wir verfügen über langjährige Erfahrung in der Metallverarbeitung und arbeiten kontinuierlich an der Herstellung hochwertiger Metallstanzteile, Komponenten und Drähte. Unser professionelles Serviceteam beantwortet gerne alle Ihre Fragen. Yonglihao Machinery legt Wert auf einen zuvorkommenden und umfassenden Service für seine Kunden.
Häufig gestellte Fragen
Was ist Metalloberflächenbehandlung?
Die Oberflächenbehandlung von Metallen erzeugt eine Schutzschicht, die durch Reinigen, Entgraten und Polieren Festigkeit und Optik verbessert. Wichtige Faktoren sind Produktionsgeschwindigkeit, Kosten und Langlebigkeit, um die Ziele und die Verwendung des Bauteils zu erreichen. Grundlegende Arbeitsschritte: Entfernen von Reinigungsmitteln und Ölen, Auftragen von Versiegelungsmittel, Abspülen mit deionisiertem Wasser und Trocknen.
Warum muss ich die Oberfläche meiner Metallstanzteile behandeln?
Es verlängert die Lebensdauer, beugt Korrosion (galvanische Korrosion, Lochfraß, Spaltkorrosion) vor, verbessert das Aussehen (glänzend/matt, geprägt/glatt), erhöht die Haltbarkeit bei anspruchsvollen Anwendungen und verbessert die elektrische Beständigkeit, die Beständigkeit gegen Ausbleichen und die chemische Beständigkeit – was insgesamt den Wert steigert und das Geschäftswachstum unterstützt.
Welche Arten von Oberflächenbehandlungen werden am häufigsten für Metallstanzteile angewendet?
Wichtigste Verfahren: Galvanisieren (zum Rostschutz bei Metallen wie Kupfer oder Gold), chemisches Plattieren (gleichmäßige Beschichtungen auf Aluminium/Stahl), Pulverbeschichten (kratzfest für Autoteile), Anodisieren (speziell für Aluminium), Feuerverzinken (Korrosionsschutz für Stahl/Eisen), Vakuummetallisieren (Spiegelglanz für die Luft- und Raumfahrt), Lackieren (Rostschutz und optische Aufwertung) und thermisches Spritzen (kratzfest für große Teile).
Worin besteht der Unterschied zwischen Galvanisierung und chemischer Beschichtung?
Die Galvanisierung nutzt elektrischen Strom für dünne Schichten unterschiedlicher Größe und eignet sich ideal für Teile aus Metallen wie Nickel oder Chrom in der Medizintechnik und bei Haushaltsgeräten. Die chemische Beschichtung verwendet Chemikalien für gleichmäßige und kostengünstige Oberflächen, üblicherweise auf Nickelbasis für die Luftfahrt und Waffenindustrie auf Aluminium, Stahl oder Messing.
Welche Oberflächenbehandlung eignet sich für Aluminium-Stanzteile?
Anodisieren durch Elektrooxidation bietet hervorragende Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit sowie erhöhte Festigkeit, erfordert jedoch glatte Oberflächen. Alternativen: Chemische Beschichtung für gleichmäßige Oberflächen oder Vakuummetallisierung für dekorative Spiegeleffekte in der Luft- und Raumfahrt sowie der Automobilindustrie.
Welche Faktoren sollten bei der Wahl eines Oberflächenbehandlungsverfahrens für Metalle berücksichtigt werden?
Bewerten Sie Geschwindigkeit, Kosten, Haltbarkeit, Ziele und Endverwendung (z. B. Pulverbeschichtung für Kratzfestigkeit an Fahrzeugen, Galvanisierung für Korrosionsschutz in der Medizintechnik). Berücksichtigen Sie Material (Stahl/Aluminium) und Umwelteinflüsse (Säure/Witterung), um optimale Ergebnisse zu erzielen.
Welche Branchen nutzen häufig Oberflächenbehandlungen beim Metallstanzen?
Medizin (Werkzeuge/Pumpen), Elektronik (Gehäuse/Sensoren in Geräten), Automobilindustrie (langlebige Teile), Militär, Kommunikation und Luft- und Raumfahrt. Es ermöglicht die Herstellung hochwertiger, kundenspezifischer Komponenten für Anwendungen in den Bereichen Medizin (Werkzeuge/Pumpen), Elektronik (Gehäuse/Sensoren in Geräten), Automobilindustrie (langlebige Teile), Militär, Kommunikation und Luft- und Raumfahrt.
