POM (Delrin) CNC-Bearbeitungsservice

Yonglihao Machinery bietet professionelle CNC-Bearbeitungsservices für POM (Delrin) und nutzt dabei unsere fortschrittliche CNC-Technologie, um Ihnen hochpräzise, qualitativ hochwertige kundenspezifische Lösungen für POM-Teile bereitzustellen.

POM (Delrin) CNC-Bearbeitungsservice

China POM (Delrin) CNC-Bearbeitung

Bei Yonglihao Machinery sind wir spezialisiert auf CNC-Bearbeitungsdienste Für eine Vielzahl von Materialien, darunter auch POM-Kunststoff. POM, auch bekannt als Acetal oder Delrin, ist ein technischer Thermoplast. Es wird aufgrund seiner hohen mechanischen Festigkeit und Steifigkeit bevorzugt und eignet sich daher hervorragend für Präzisionskomponenten.

Durch die CNC-Bearbeitung von POM können wir komplexe und kundenspezifische Teile mit engen Toleranzen herstellen. Wir verwenden Verfahren wie Drehen und Fräsen, um das Material präzise zu schneiden.

Aufgrund seiner hervorragenden Verschleißfestigkeit und geringen Feuchtigkeitsaufnahme eignet sich POM hervorragend für die Automobilindustrie und andere Branchen.

Wählen Sie Yonglihao Machinery für Ihre POM-CNC-Bearbeitung. Wir bieten Präzisionsbearbeitung und SOFORTANGEBOTE, damit Ihr Projekt höchsten Ansprüchen gerecht wird.

Weitere Materialien zur Kunststoffbearbeitung und Lösungen zur Präzisionsbearbeitung finden Sie auf der CNC-Kunststoffbearbeitung Seite.

CNC-Frässervice
5-Achsen-CNC-Bearbeitungsdienste
CNC-Drehdienstleistungen

Eigenschaften von bearbeitetem POM

Bei Yonglihao Machinery bieten wir CNC-Bearbeitungsdienste für viele Materialien an, darunter auch POM-Kunststoff. POM, auch bekannt als Polyoxymethylen oder Acetal, ist aufgrund seiner hervorragenden mechanischen Eigenschaften eine erstklassige Wahl.

Dichte (g /cm3)Rockwell-HärteZugfestigkeit, StreckgrenzeBruchdehnungZugmodulErweichungstemperaturReibungskoeffizient
1.39-1.43135 MPa63 MPa27%2600 MPa150℃0.35
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Warum POM für die CNC-Bearbeitung wählen?

  • Dimensionsstabilität: POM behält seine Form und Größe auch bei Temperatur- und Feuchtigkeitsschwankungen.
  • Mechanische Festigkeit: Seine Steifigkeit und Härte eignen sich hervorragend für die Herstellung präziser Teile.
  • Chemische Beständigkeit: Es verträgt viele Chemikalien, ohne zu zerfallen.
  • Niedriger Reibungskoeffizient: Perfekt für Teile, die sich reibungslos bewegen und lange halten müssen.

Wählen Sie POM aufgrund seiner hervorragenden mechanischen Eigenschaften für Ihr nächstes Projekt. Kontaktieren Sie uns für ein unverbindliches Angebot und erfahren Sie mehr.

Schwarze POM-Zahnräder

Was ist POM (Polyoxymethylen)

Bei Yonglihao Machinery arbeiten wir mit Polyoxymethylen, auch bekannt als POM, Acetal oder Delrin. Dieses Material ist für seine hervorragenden mechanischen Eigenschaften bekannt. Es zeichnet sich durch hohe Festigkeit, Steifigkeit und Langlebigkeit aus.

Diese Eigenschaften machen es ideal für Anwendungen, die präzise und belastbare Komponenten erfordern. POM zeichnet sich zudem durch geringe Reibung und hohe Verschleißfestigkeit aus und ist somit ideal für bewegliche Teile. Seine chemische Beständigkeit und Formstabilität machen es ideal für die CNC-Bearbeitung.

POM wird für seine beeindruckenden mechanischen Eigenschaften geschätzt. Es verfügt über hohe Festigkeit, Steifigkeit und Dimensionsstabilität. Diese Eigenschaften sind entscheidend für die Herstellung langlebiger Bauteile.

Der niedrige Reibungskoeffizient von POM sorgt für reibungslose Bewegungen in Teilen wie Lagern und Zahnrädern. Dank seiner Verschleiß- und Ermüdungsbeständigkeit hält es wiederholter Belastung stand, ohne zu verschleißen. Dadurch halten POM-Teile länger.

Dank seiner chemischen Beständigkeit widersteht POM Lösungsmitteln, Ölen und Kraftstoffen. Es lässt sich zudem leicht bearbeiten und ist daher eine kostengünstige Option für die CNC-Bearbeitung.

POM-Kunststoff wird aufgrund seiner Eigenschaften in vielen Branchen eingesetzt. Er eignet sich hervorragend für die Herstellung von Präzisionsteilen wie Zahnrädern und Lagern. Delrin, eine POM-Variante, wird für seine hohe Zugfestigkeit und Steifigkeit geschätzt.

POM wird häufig in Umgebungen eingesetzt, in denen hohe Verschleißfestigkeit erforderlich ist, wie beispielsweise in der Automobil- und Industriebranche. Aufgrund seiner chemischen Beständigkeit eignet es sich für Teile, die mit Lösungsmitteln in Berührung kommen. Es wird auch bevorzugt für die CNC-Bearbeitung im Industriesektor eingesetzt.

Vorteile von POM bei der CNC-Bearbeitung

Bei Yonglihao Machinery sind wir auf die CNC-Bearbeitung mit Materialien wie POM spezialisiert. Die einzigartigen Eigenschaften von POM machen es ideal für Präzisionsteile. Seine geringe Reibung und Verschleißfestigkeit gewährleisten einen reibungslosen Betrieb und minimalen Wartungsaufwand.

Diese Eigenschaften machen POM zur ersten Wahl für Branchen, in denen hohe Präzision und Haltbarkeit erforderlich sind. Die CNC-Bearbeitung von POM steigert die Fertigungseffizienz aufgrund seiner Dimensionsstabilität und engen Toleranzen.

Materialstärke und Haltbarkeit

POM ist für seine hohe Festigkeit und Steifigkeit bekannt. Es hält hohen Belastungen stand und eignet sich daher ideal für Schwerlastanwendungen. Seine mechanischen Eigenschaften gewährleisten die langfristige Zuverlässigkeit der Komponenten.

Unsere CNC-Bearbeitungsdienste erzeugen POM-Teile mit hervorragender Verschleiß- und Ermüdungsbeständigkeit. Dies gewährleistet Langlebigkeit auch bei wiederholter Beanspruchung.

Geringe Reibung und Verschleißfestigkeit

POM-Kunststoff ist für seine geringe Reibung bekannt und sorgt für einen reibungslosen und leisen Betrieb. Er benötigt weniger Schmierung und Wartung. Dadurch eignet sich POM ideal für Zahnräder und Lager.

Dank der hohen Verschleißfestigkeit können Teile länger halten, ohne sich abzunutzen. Unsere CNC-Maschinen fertigen langlebige Teile aus POM. Sie eignen sich hervorragend für den industriellen Einsatz, bei dem Teile eine lange Lebensdauer erfordern.

Chemische und Dimensionsstabilität

POM ist sehr größenstabil, was entscheidend dafür ist, dass Teile unter verschiedenen Bedingungen gleich bleiben. Es nimmt wenig Feuchtigkeit auf und behält so seine Größe. Dies ist wichtig für die Präzision von Präzisionsteilen.

POM ist zudem beständig gegen viele Chemikalien wie Öle und schwache Säuren. Der Einsatz von POM in der CNC-Bearbeitung gewährleistet präzise gefertigte Teile, die auch unter schwierigen Bedingungen stabil bleiben.

Einfache Bearbeitung und Designflexibilität

CNC-Bearbeitung mit POM ermöglicht schnelle Designänderungen ohne hohe Werkzeugkosten. Detaillierte Formen und enge Passungen gewährleisten präzise und genaue Teile.

Die Bearbeitung von POM reduziert zudem den Nachbearbeitungsaufwand nach der Teileherstellung. Das spart Kosten und beschleunigt die Produktion. Dank CNC-Bearbeitung können wir POM-Teile schnell fertigen und so neue Produkte schneller auf den Markt bringen.

CNC-Bearbeitungsprozess für POM

Wir von Yonglihao Machinery sind stolz darauf, erstklassige CNC-Bearbeitungsdienste für POM anbieten zu können. Dieses Material ist bekannt für seine Langlebigkeit, geringe Reibung und Stabilität. Diese Eigenschaften machen es ideal für viele industrielle Anwendungen.

Unser CNC-Bearbeitungsprozess schneidet und entfernt überschüssiges Material aus POM, um die richtigen Formen zu erhalten. Wir nutzen CNC-Fräsen und -Drehen, um präzise und langlebige Teile herzustellen. Die Stabilität von POM ermöglicht die Herstellung von Teilen mit engen Passungen und geringem Nachbearbeitungsaufwand.

Vorbereitung für die CNC-Bearbeitung

Um die CNC-Bearbeitung von POM präzise und effizient zu gestalten, stabilisieren wir das Werkstück auf der Maschine. Für effektives Schneiden verwenden wir die richtigen Werkzeuge, wie beispielsweise einen Universal-Flachfräser. Unser automatisierter Prozess ermöglicht die schnelle Herstellung hochwertiger Teile – ideal für die Massenproduktion.

Die Sauberkeit der CNC-Maschine ist wichtig, um Verstopfungen zu vermeiden. So können wir enge Toleranzen und Genauigkeit einhalten. Schnelles Prototyping hilft außerdem, neue Produkte schneller auf den Markt zu bringen.

Präzision beim Schneiden und Finishen

Bei Yonglihao Machinery sind wir für unsere Präzision in der CNC-Bearbeitung von POM-Teilen bekannt. Wir nutzen fortschrittliche CNC-Dreh- und Fräsverfahren, um selbst bei komplexen Teilen enge Toleranzen zu erreichen. Unsere CNC-Fräsen schneiden und formen präzise, ohne Qualitätsverlust.

Wir unterstützen detaillierte Designs und gewährleisten hohe Genauigkeit und Stabilität unserer fertigen Produkte. Um die Optik und Haptik von POM-Teilen zu verbessern, polieren, bürsten und galvanisieren wir sie. Durch die Kontrolle der Schnittparameter vermeiden wir Hitze und Materialverformung und gewährleisten so beste Oberflächengüten.

Rapid-Prototyping-Funktionen

Unsere CNC-Bearbeitungsdienste bei Yonglihao Machinery fertigen schnell POM-Prototypen und beschleunigen so die Entwicklung. Dies hilft, neue Produkte schneller auf den Markt zu bringen und verschafft unseren Kunden einen Wettbewerbsvorteil. Unsere CNC-Bearbeitung ist vielseitig und ermöglicht schnelle Designänderungen ohne teure Werkzeuge.

Die schnelle Betrachtung physischer Modelle hilft, das Endprodukt besser zu verstehen. Unsere CNC-Bearbeitung ermöglicht die Herstellung von Prototypen mit engen Toleranzen, was für die Designprüfung vor der Massenproduktion wichtig ist. Unser Rapid-Prototyping-Ansatz hilft bei der Validierung von Designs und verbessert die Fertigungseffizienz. Wir reduzieren Abfall und optimieren Ressourcen, um unseren Kunden den besten Mehrwert zu bieten.

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Herausforderungen bei der Bearbeitung von POM

Bei Yonglihao Machinery wissen wir, wie wichtig Präzision bei der CNC-Bearbeitung ist. POM, ein gängiger technischer Kunststoff, bringt seine eigenen Herausforderungen mit sich. Es ist bekannt für seine starken mechanischen Eigenschaften und engen Toleranzen, kann aber nach der Bearbeitung zurückfedern.

Das macht es schwierig, präzise Abmessungen zu erreichen. POM neigt außerdem zum Verziehen, daher verwenden wir oft Vorrichtungen, um es an Ort und Stelle zu halten. Die richtige Temperatur ist entscheidend, um ein Schmelzen oder Verformen des Materials während der Bearbeitung zu vermeiden. Außerdem müssen wir sicherstellen, dass Späne ordnungsgemäß entfernt werden, um Verstopfungen und Werkzeugverschleiß zu vermeiden.

Um optimale Ergebnisse zu erzielen, passen wir Schnittparameter wie Geschwindigkeit, Vorschub und Schnitttiefe an. So können wir schneller arbeiten, ohne das Material zu beschädigen. Sehen wir uns einige besondere Herausforderungen bei der POM-Bearbeitung an.

Verformung durch Schneidwärme

Verformungen durch Schneidwärme sind ein großes Problem bei der Verarbeitung von POM. Dieser Kunststoff leitet Wärme schlecht und kann hohen Temperaturen nicht standhalten. Dies kann zu Verformungen führen, wenn das Werkzeug oder die Schnittwinkel nicht richtig sind.

Wir steuern die Wärme, um die Abmessungen präzise zu halten. Eine falsche Spindeldrehzahl kann das Material ausdehnen oder zusammenziehen und so zu Verzug führen. Bei Yonglihao Machinery verwenden wir Kühlmittel und passen die Drehzahlen an, um Verformungen zu minimieren. Dieser sorgfältige Ansatz verbessert die Qualität und Präzision unserer POM-Teile.

Umgang mit innerem Stress

Eine weitere Herausforderung bei der Bearbeitung von POM sind innere Spannungen. Das Material kann innere Spannungen entwickeln, die zu Rissen führen können. Um diesem Problem zu begegnen, achten wir auf die Reinheit des Materials und verwenden spezielle POM-Werkstoffe.

Wir konstruieren Teile so, dass innere Spannungen durch intelligente Bearbeitungswege und Vorschubgeschwindigkeiten reduziert werden. So gewährleisten wir einen effizienten Materialabtrag bei gleichbleibender Bauteilfestigkeit. Vor der vollständigen Bearbeitung führen wir regelmäßig Probeläufe durch, um auf innere Spannungen zu prüfen. Die Beherrschung innerer Spannungen ist entscheidend für Teile, die stabil und funktionsfähig bleiben müssen. Bei Yonglihao Machinery ist es unser Ziel, Teile zu liefern, die höchsten Standards entsprechen.

Sicherstellung der Maßgenauigkeit

Bei der Bearbeitung von POM für hochpräzise Bauteile ist die Erzielung präziser Abmessungen entscheidend. Die geringe Wärmeausdehnung von POM trägt dazu bei, die Abmessungen auch bei Temperaturschwankungen stabil zu halten. Die geringe Feuchtigkeitsaufnahme trägt zudem zur Größenkonsistenz auch in wechselnden Umgebungen bei.

Durch Temperaturmanagement und optimierte Bearbeitung erreichen wir enge Toleranzen von bis zu ±0,025 mm. Die Steifigkeit von POM trägt zudem zur hohen Belastbarkeit bei und eignet sich daher hervorragend für die Präzisionsbearbeitung. Bei Yonglihao Machinery konzentrieren wir uns auf diese Faktoren, um Komponenten zu liefern, die in verschiedenen industriellen Umgebungen eine hohe Leistung erbringen.

Optimierungstechniken

Bei Yonglihao Machinery arbeiten wir kontinuierlich an der Verbesserung unserer POM-CNC-Bearbeitung. Wir verfeinern Teiledesigns und entfernen unnötige Details, um Bearbeitungszeit und -kosten zu reduzieren. Enge Toleranzen sind wichtig für die Präzision, aber wir können sie anpassen, um den Prozess zu beschleunigen, ohne die Qualität zu beeinträchtigen.

Durch die Bearbeitung größerer Chargen sparen wir Kosten, da wir die Maschinenzeit optimal nutzen und Rüstkosten reduzieren. Die richtige Schnittgeschwindigkeit und der richtige Vorschub sind entscheidend für die Bearbeitung von POM-Teilen, ohne das Material zu überhitzen oder zu verschleißen. Diese Liebe zum Detail stellt sicher, dass unsere Teile den hohen Ansprüchen unserer Kunden gerecht werden. Mit uns profitieren Sie von unserer Expertise in Materialauswahl und Präzisionsbearbeitung und profitieren von höchster Produktqualität.

Richtige Kühlstrategien

Bei der Bearbeitung von POM-Werkstoffen ist die Kühlung entscheidend, da diese Wärme schlecht leiten. Wir verwenden Luft- oder Nebelkühlmittel, um die Wärme zu regulieren und das Material intakt zu halten. Diese Kühlmittel helfen beim Abtransport von Spänen und halten POM während der Bearbeitung stabil.

Die Optimierung von Schnittparametern wie Vorschub und Schnitttiefe trägt ebenfalls zur Reduzierung der Hitzeentwicklung bei. Scharfe Schneidwerkzeuge tragen maßgeblich zur Minimierung der Hitzeentwicklung bei. Unsere Kühlsysteme sind ein wichtiger Bestandteil unserer Standardverfahren und gewährleisten, dass das Material nicht beschädigt wird.

Diese Strategien helfen uns, qualitativ hochwertige POM-Teile herzustellen. Sie verbessern die Verschleißfestigkeit und mechanische Festigkeit.

Spindeldrehzahlanpassungen

Die Spindeldrehzahl ist bei der CNC-Bearbeitung, insbesondere bei POM, entscheidend. Die richtige Drehzahl ist entscheidend für Präzision und Qualität. Unsere Spindeldrehzahlen für das Fräsen von POM reichen von 10.000 bis 20.000 U/min und gewährleisten glatte Oberflächen und präzise Abmessungen.

Der Einsatz scharfer Hartmetallwerkzeuge und die richtigen Spindeldrehzahlen tragen zur Erhaltung der POM-Werkstücke bei. Die Kombination mit effizienten Kühlmitteln optimiert die POM-Schneidprozesse. So erhalten unsere Kunden Teile, die genau ihren Spezifikationen entsprechen. Enge Toleranzen und hohe Verschleißfestigkeit sind dabei entscheidend.

Werkzeugauswahl und -wartung

Die bei der POM-Bearbeitung verwendeten Werkzeuge sind entscheidend für qualitativ hochwertige Ergebnisse. Wir wählen verschleißfeste Hartmetallwerkzeuge mit scharfen Kanten, um die Schnittkräfte zu reduzieren und Verformungen der Teile zu vermeiden. Werkzeuge mit positivem Spanwinkel verbessern Effizienz und Präzision.

Ein größerer Eckenradius am Schneidwerkzeug verbessert zudem die Oberflächengüte. Dadurch wird sichergestellt, dass jedes Teil die geforderten Spezifikationen erfüllt. Um die Werkzeugstandzeit zu verlängern und die Reibung zu reduzieren, verwenden wir Werkzeuge, die mit Materialien wie TiN oder TiAlN beschichtet sind. Diese Beschichtungen erhöhen die Verschleißfestigkeit, die für die Härte von POM wichtig ist.

Regelmäßige Werkzeugwartung ist entscheidend, um Verschleiß zu minimieren und Kostensteigerungen oder Ausfallzeiten zu vermeiden. Mit diesen Strategien gewährleistet Yonglihao Machinery effiziente, zuverlässige und qualitativ hochwertige Ergebnisse bei allen POM-CNC-Bearbeitungsprojekten.

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POM-Bearbeitung in verschiedenen Branchen

Autoteile

In der Automobilindustrie ist POM entscheidend für die Herstellung hochwertiger Sonderteile. Seine hervorragenden mechanischen Eigenschaften machen es ideal für die Herstellung von Zahnrädern, Buchsen und Kraftstoffsystemkomponenten. Die Beständigkeit von POM gegenüber Chemikalien und Kraftstoffen gewährleistet seine Integrität auch in den rauen Umgebungen von Fahrzeugen.

Dies macht es zu einer zuverlässigen Wahl für kritische Komponenten wie Fensterhebergetriebe und Kraftstoffsystemteile. Darüber hinaus sorgen die Gleitfähigkeit und Verschleißfestigkeit von POM für einen reibungslosen Betrieb der Komponenten. Dank seiner hohen Festigkeit hält POM Belastungen und Abrieb stand und gewährleistet so eine lange Lebensdauer im Automobilbereich. Durch die Präzisionsbearbeitung können wir Komponenten herstellen, die hohe Genauigkeit und konstante Leistung erfordern, was POM im Automobilsektor unübertroffen macht.

Herstellung medizinischer Geräte

POM zeichnet sich in der Medizintechnik durch seine Biokompatibilität und einfache Sterilisation aus. Unsere CNC-POM-Bearbeitung ermöglicht uns die Herstellung chirurgischer Instrumente und Komponenten für medizinische Geräte. Die hervorragende Verschleißfestigkeit und die Gleiteigenschaften von POM gewährleisten die Langlebigkeit beweglicher Teile in medizinischen Geräten.

Darüber hinaus eignet es sich aufgrund seiner Dimensionsstabilität und seiner konstanten Leistung für verschiedene Anwendungen in diesem Bereich. Dank seiner hervorragenden chemischen Beständigkeit behält POM seine Leistung über die gesamte Lebensdauer und ist daher ein beliebtes Material im medizinischen Bereich. Dank der Expertise von Yonglihao Machinery erfüllen wir diese hohen Anforderungen und liefern Spitzenleistungen in der Herstellung medizinischer Geräte.

Elektronik und Feinwerktechnik

Die Elektronikindustrie profitiert stark von der Dimensionsstabilität und den elektrischen Isoliereigenschaften von POM. Wir nutzen CNC-Bearbeitung, um präzise und kundenspezifische Teile wie Steckverbinder und Kabelführungen herzustellen. Die geringe Feuchtigkeitsaufnahme und der hohe Wärmewiderstand von POM tragen zur Zuverlässigkeit elektronischer Komponenten bei.

Seine Steifigkeit und mechanische Festigkeit sind entscheidend für Teile, die Präzisionstechnik erfordern. Darüber hinaus erhält die chemische Beständigkeit von POM die Integrität der Komponenten in anspruchsvollen Umgebungen und verlängert deren Lebensdauer. Bei Yonglihao Machinery verwenden wir POM, um genaue Spezifikationen zu erfüllen und so langlebige und zuverlässige elektronische Lösungen zu gewährleisten. Unsere Expertise in Elektronik und Feinmechanik unterstreicht die Rolle von POM bei der Weiterentwicklung moderner Technologien.

So reduzieren Sie die CNC-Bearbeitungskosten von POM-Teilen

Bei Yonglihao Machinery wissen wir, wie wichtig die Senkung der CNC-Bearbeitungskosten für POM-Teile ist. Hier sind einige Tipps, wie Sie dies erreichen können:

Design optimieren: Vereinfachen Sie die Teilekonstruktion, indem Sie unnötige Merkmale und zu enge Toleranzen entfernen. Dies reduziert Bearbeitungszeit und -kosten.

Batchgröße: Erhöhen Sie die Losgröße. Größere Mengen optimieren die Maschinenzeit und senken die Rüstkosten.

Bearbeitungsparameter: Wählen Sie die richtigen Bearbeitungsparameter. Dazu gehören Schnittgeschwindigkeit, Vorschub und Schnitttiefe. Die richtigen Einstellungen reduzieren die Zeit und verhindern Überhitzung und Materialverschleiß.

Zusammenarbeit: Arbeiten Sie mit einem renommierten CNC-Bearbeitungsanbieter zusammen. Dessen Expertise in Materialauswahl, Teiledesign und Bearbeitungsoptimierung gewährleistet eine effiziente und kostengünstige Produktion.

Materialabfall: Bei der CNC-Bearbeitung von POM entsteht nur minimaler Materialabfall. Dies senkt die Materialkosten und minimiert die Umweltbelastung.

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