Laserschneidservice
Yonglihao Machinery ist spezialisiert auf kundenspezifisches Laserschneiden für Prototypen und Serienfertigung. Die meisten Anfragen werden innerhalb von 24 Stunden beantwortet. Bei Konstruktionen mit engen Konturen oder kritischen Passungen führen wir ein DFM-Audit durch. Dies gewährleistet gleichmäßige Kanten, kontrollierte Abweichungen und weniger Nachbearbeitungen.
- 24-Stunden-Angebote für die meisten Teile
- DFM prüft auf kleine Löcher, schmale Schlitze und dichte Details.
- Zuschnitt mehrerer Materialien (Metalle, ausgewählte Kunststoffe, Holzplatten)
- Vom Prototyp zur Serienproduktion mit reproduzierbaren Ergebnissen
Schnelle Angebotserstellung & DFM-Unterstützung
Erhalten Sie innerhalb von 24 Stunden Feedback zu Preisen und Herstellbarkeit, um Nacharbeit und Ausschuss zu reduzieren.
Wiederholbare Ergebnisse
Die Prozesskontrolle gewährleistet gleichmäßige Kanten und eine vorhersehbare Teilequalität.
Sicherheit und Technik
Wir bieten sichere Dateiverarbeitung, Unterstützung bei Geheimhaltungsvereinbarungen und klare Kommunikation von der Überprüfung bis zur Auslieferung.
Was ist Laserschneiden?
Laserschneiden ist ein CNC-Verfahren, bei dem ein hochenergetischer, fokussierter Laserstrahl Blechmaterialien präzise schneidet oder graviert. Der Laser – üblicherweise ein Faser-, CO₂- oder Nd-Laser – wird mithilfe einer Optik auf einen kleinen Punkt gebündelt und erzeugt so die zum Schneiden benötigte Energie.
Der Strahl erhitzt das Material, bis es schmilzt, verbrennt oder verdampft, während ein Hilfsgas (häufig Stickstoff oder Sauerstoff) die Schnittfuge reinigt und so eine saubere Kante erzeugt. Dieses Verfahren findet breite Anwendung in Branchen wie der Automobil-, Luft- und Raumfahrt- sowie der Konsumgüterindustrie für Halterungen, Paneele, Gehäuse und Prototypen mit kurzer Produktionszeit.
Arten von Laserschneiddiensten
Verschiedene Laserquellen sind für spezifische Materialien und Ergebnisse optimiert. So wählen Sie die richtige Option basierend auf den Anforderungen Ihres Bauteils aus:
Faserlaserschneiden
CO2-Laserschneiden
Nd / Nd:YAG Laserschneiden
Laserschneidkapazitäten
Das Verständnis von Schlüsselfaktoren wie Blechgröße, Bauteilgeometrie und Materialstärke trägt zur Sicherstellung der Machbarkeit bei. Wir klären diese Details bereits bei der Angebotserstellung, um Nachbesserungen zu vermeiden.
| Artikel | Basiskapazität | Anmerkungen |
|---|---|---|
| Maximale Blechgröße | Preis bestätigt (pro Maschine) | Verwenden Sie, falls verfügbar, Ihr Zielblattformat. |
| Maximale Teilegröße | Bis zu Blattgröße | Übergroße Teile können auf Teilungs-/Verbindungsmöglichkeiten geprüft werden. |
| Mindestgröße des Bauteils | Preis bestätigt (pro Dicke) | Hängt von der Dicke und der Detaildichte ab. |
| Mindestgröße des Merkmals | Zum Angebotspreis bestätigt (≥ 2× Dicke) | Kleine Löcher/Schlitze können zu Verformungen durch Hitze führen. |
| Maximale Dicke von Aluminium | Bis zu 25 mm | Hängt von der Kantenqualität und der Geometrie ab. |
| Edelstahl Maximale Dicke | Bis zu 15 mm | Hängt von der Kantenqualität und der Geometrie ab. |
| Messingschneiden | Unterstützt (Blatt) | Dicke und feine Details werden in DFM überprüft. |
| Typische Toleranzen | Gemäß Zeichnung / DFM | Die kritischen Passungen müssen in der Zeichnung vermerkt werden. |
| Kantenbeschaffenheit | Nach Material und Dicke | Bei dicken Platten können Riefen auftreten; ein Entgraten kann empfehlenswert sein. |
Von uns geschnittene Materialien
Die Materialwahl beeinflusst Kantenqualität, Kosten und Lieferzeit. Wir klären Güteklasse, Dicke und gewünschte Kantenqualität bereits bei der Angebotserstellung, um Ihre Anforderungen optimal zu erfüllen.
Metalle
Kunststoffe
Holz/Holzwerkstoffplatten
Vorteile des Laserschneidens
Laserschneiden eignet sich ideal für 2D-Profile und schnelle Iterationen. Wenn Geometrie und Material auf den Prozess abgestimmt sind, profitieren Kunden von folgenden Vorteilen:
- Hohe GenauigkeitSaubere Konturen für Halterungen, Paneele und zugeschnittene Teile.
- Schnelle BearbeitungEffizientes Schneiden unterstützt schnelles Prototyping und kurze Produktionszyklen.
- Wiederholbare Ergebnisse: Stabile Ausgabe für wiederholte Builds und Serienproduktion.
- Geringere WerkzeugkostenFür die meisten Arbeiten werden keine speziellen Werkzeuge benötigt, wodurch die Vorlaufkosten reduziert werden.
Grenzen des Laserschneidens
Laserschneiden ist nicht für jede Anwendung geeignet. Wir identifizieren im Rahmen der DFM-Planung (Design for Manufacturing) Einschränkungen, um Zeit und Kosten zu sparen. Sollte Laserschneiden nicht die optimale Lösung sein, empfehlen wir Alternativen.
- MaterialbeschränkungenManche Materialien setzen beim Erhitzen gefährliche Gase frei oder sind entzündlich.
- Kantenqualität bei dicken Querschnitten: Riefen oder raue Kanten müssen gegebenenfalls nachbearbeitet werden.
- Feingeometrische GrenzenKleine Löcher, schmale Stege oder filigrane Details in dicken Platten können versagen.
- ProzessabweichungFür bestimmte Konstruktionen können Alternativen wie Wasserstrahlschneiden, Plasmaschneiden oder CNC-Bearbeitung besser geeignet sein.
Branchenübergreifende Anwendungen
Laserschneiden wird häufig für präzise Profile mit kurzen Lieferzeiten eingesetzt. Typische Anwendungsbereiche sind:
Häufig gestellte Fragen
Metalle, ausgewählte Kunststoffe und Holzwerkstoffplatten. Die Passform hängt von Güteklasse, Dicke und Kantenanforderungen ab.
Die Genauigkeit hängt von Geometrie, Dicke und Toleranzvorgaben ab. Kritische Passungen werden während des DFM-Prozesses überprüft.
Die Lieferzeit hängt von Material, Komplexität und Menge ab. Wir erstellen Ihnen innerhalb von 24 Stunden ein Angebot und bestätigen den Liefertermin nach Prüfung.
Ja, Laserschneiden eignet sich gut für den industriellen Maßstab, wenn das Design stabil ist. DFM trägt zur Verbesserung der Wiederholgenauigkeit und zur Reduzierung von Abweichungen über die Produktionsmenge bei.
Ja, die Teilegröße ist durch die Blechgröße und den Maschineneinbauraum begrenzt. Bei übergroßen Teilen können wir geteilte Konstruktionen und Verbindungsoptionen prüfen.
