Druckguss-Dienstleistungen

Erreichen Sie außergewöhnliche Genauigkeit und Anpassung

Yonglihao Machinery bietet maßgeschneiderte Druckguss-Dienstleistungen mit hoher Präzision und maßgeschneiderten Lösungen für Ihre spezifischen Anforderungen. Wir fertigen komplexe Metallteile mit höchster Präzision. Sie erfüllen die Anforderungen von Branchen wie Automobil, Luft- und Raumfahrt, Elektronik und Medizintechnik. Alle Teile sind nach ISO 9001:2015, ISO 13485, ISO 14001:2015 und IATF 16949:2016 zertifiziert und bieten kurze Lieferzeiten und höchste Qualität.

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Was ist Druckguss?

Druckguss ist ein Fertigungsverfahren. Dabei wird geschmolzenes Metall unter hohem Druck in eine Form gespritzt. Dadurch entstehen komplexe und präzise Metallteile. Dieses Verfahren ist effizient und kostengünstig. Es ermöglicht die Herstellung vieler hochwertiger Teile. Yonglihao Machinery bietet zwei Hauptarten des Druckgusses an: Warmkammer und Kaltkammer.

Warmkammer-Druckguss

Warmkammer-Druckguss eignet sich am besten für niedrigschmelzende Metalle wie Zink und Magnesium. Bei diesem Verfahren ist der Ofen in die Druckgussmaschine integriert, sodass das geschmolzene Metall direkt in die Form gespritzt werden kann. Dies ermöglicht schnelle Zyklen und hohe Produktivität, ideal für kleinere und komplexere Teile.

Kaltkammer-Druckguss

Kaltkammer-Druckguss eignet sich für Metalle mit höheren Schmelzpunkten, wie Aluminium- und Kupferlegierungen. Bei diesem Verfahren wird das geschmolzene Metall in einem separaten Ofen geschmolzen und anschließend manuell in die Druckgusskammer geschöpft. Dieses Verfahren eignet sich für die Herstellung großer, robuster Teile, die höhere Temperaturen erfordern.

Beim Druckguss verwendete Materialien

Beim Druckguss kommen viele Metalle zum Einsatz. Jedes verfügt über einzigartige Eigenschaften, um den Anforderungen eines bestimmten Einsatzzwecks gerecht zu werden. Die folgenden Metalle werden von Yonglihao Machinery unterstützt.

Aluminium

Zink

Kupfer und Messing

Aluminium

Zink

Kupfer und Messing

Oberflächenbearbeitungen und -behandlungen

Yonglihao Machinery verbessert die Leistung und das Aussehen von Druckgussteilen. Dies geschieht durch zahlreiche Oberflächenbehandlungen und Veredelungen. Diese Behandlungen stellen sicher, dass unsere Produkte den funktionalen Anforderungen entsprechen und die gewünschte Optik aufweisen. Nachfolgend finden Sie einige der gängigen Optionen:

Eloxieren: Wir erhöhen die Korrosionsbeständigkeit von Aluminiumteilen durch die Bildung einer schützenden Oxidschicht auf deren Oberfläche. Diese Behandlung verleiht dem Metall zudem Farbe und erhöht so seine Haltbarkeit und Ästhetik.

Pulverbeschichtung: Wir tragen trockenes Pulver auf die Oberfläche des Teils auf. Anschließend härten wir es bei hohen Temperaturen aus. Dadurch entsteht eine starke, gleichmäßige Beschichtung. Sie ist haltbarer als herkömmliche Farbe. Pulverbeschichtung bietet hervorragenden Schutz vor Korrosion, Abblättern und Verblassen.

Gebürstetes Finish: Durch das Auftragen einer Schleifbürste auf die Metalloberfläche können wir eine feine Linienstruktur erzeugen. Diese Behandlung verbessert das Aussehen des Metalls. Sie verleiht ihm eine satinartige Textur. Außerdem werden Fingerabdrücke und kleine Kratzer dadurch verdeckt. Das macht es sowohl schön als auch praktisch.

Galvanisieren: Wir tragen eine dünne Schicht Nickel oder Chrom auf Druckgussteile auf. Diese Schicht macht die Oberfläche härter und bietet eine hohe Korrosionsbeständigkeit. Sie verlängert die Lebensdauer und Leistung des Teils erheblich.

Sandstrahlen: Es strahlt feine Partikel ab und erzeugt so ein mattes Finish. Dadurch werden Unebenheiten beseitigt und die Oberfläche für weitere Behandlungen vorbereitet.

Polieren: Reibung hellt das Metall auf. Sie verbessert seine Reflektivität. Die Größe des Teils wird dadurch jedoch nicht beeinflusst.

Elektrolytisches Polieren: Entfernt winzige Oberflächengrate auf elektrochemischem Wege und verbessert so die Oberflächenbeschaffenheit und Korrosionsbeständigkeit.

Chemische Oxidation: Bei diesem Verfahren werden Stahlteile mit einer dünnen Schicht magnetischer Oxide versehen. Diese Beschichtung verringert die Oberflächenreflexion und verhindert leichte Korrosion.

Vorteile des kundenspezifischen Druckgusses

Hohe Präzision und Genauigkeit: Durch kundenspezifischen Druckguss werden Teile mit engen Toleranzen hergestellt. Auch Teile mit komplexen Designs werden so hergestellt. Dies gewährleistet hohe Präzision und Konsistenz. Dies ist entscheidend für Teile, die präzise Abmessungen und komplexe Geometrien erfordern.

Effizienz: Druckguss ist für seine hohe Produktivität bekannt und ein effizientes Verfahren zur schnellen Herstellung großer Teilemengen. Dieses Verfahren minimiert zudem den Abfall, da überschüssiges Material wiederverwendet werden kann, was es kostengünstiger macht.

Haltbarkeit: Durch Druckguss hergestellte Teile sind robust und formstabil. Das Verfahren erzeugt starke Teile. Die Teile halten vielen Bedingungen und Belastungen stand.

Vielseitigkeit: Kundenspezifischer Druckguss wird in vielen Branchen eingesetzt. Dazu gehören die Automobilindustrie, die Luft- und Raumfahrt, die Elektronik und die Medizintechnik. Er unterstützt zudem viele Materialien und Legierungen. Dies ermöglicht die Auswahl der optimalen Lösung für spezifische Anforderungen und Leistung.

Der kundenspezifische Druckguss von Yonglihao Machinery bietet die beste Lösung für die Herstellung hochwertiger, langlebiger und präziser Teile, die den spezifischen Anforderungen der Branche entsprechen.

Anwendungen des Druckgusses

Yonglihao Machinery produziert kundenspezifische Druckgussteile. Diese eignen sich für ein breites Anwendungsspektrum in zahlreichen Branchen. Die Gussteile erfüllen die Anforderungen an hohe Präzision und Langlebigkeit in verschiedenen Branchen. Unabhängig von der Komplexität Ihrer Projektanforderungen bieten wir Ihnen die passenden Produkte und Dienstleistungen. Hier sind einige der wichtigsten Anwendungsbereiche, mit denen wir derzeit arbeiten:

Automobilindustrie: Unsere Druckgussteile werden zur Herstellung von Motorkomponenten und Getriebeteilen verwendet. Dank ihrer hohen Festigkeit und Präzision eignen sich unsere Druckgussteile ideal für den Einsatz in Automobilmotoren und Antriebssträngen und gewährleisten so die Zuverlässigkeit und Leistungsfähigkeit der Fahrzeuge.

Luft- und Raumfahrt: Unsere Druckgussteile werden in Flugzeugbeschlägen und Steuerungskomponenten eingesetzt. Wir verwenden leichte und robuste Materialien wie Aluminiumlegierungen. So können wir Teile herstellen, die den hohen Anforderungen der Luft- und Raumfahrt gerecht werden. Diese Teile gewährleisten die Sicherheit und Effizienz von Flugzeugen.

Elektronik: Druckgussteile werden in einer Vielzahl elektronischer Geräte eingesetzt, darunter Gerätegehäuse und Kühlkörper. Unsere Druckgusstechnologie ermöglicht die Herstellung komplexer Teile mit hervorragender Wärmeableitung. Diese Eigenschaften gewährleisten die lange Lebensdauer elektronischer Geräte.

Medizinprodukte: Wir liefern hochpräzise Druckgussteile für die Medizintechnik. Dazu gehören chirurgische Instrumente und implantierbare Geräte. Wir verwenden biokompatible Materialien. Unsere Produkte erfüllen die strengen Anforderungen medizinischer Anwendungen. Sie gewährleisten Patientensicherheit und optimale Therapieergebnisse.

Warum Yonglihao Machinery wählen?

Erfahrung und Fachwissen

Wir verfügen über langjährige Erfahrung in der Druckgussbranche und können auf zahlreiche erfolgreiche Projekte zurückblicken. Unser Team besteht aus erfahrenen Ingenieuren und Technikern. Sie stellen sicher, dass jedes Projekt termingerecht und in hoher Qualität abgeschlossen wird.

Qualitätszertifizierungen

Wir haben zahlreiche internationale Qualitätszertifizierungen wie ISO 9001, AS 9100, ISO 13485 und IATF 16949 bestanden. Dies unterstreicht unseren hohen Standard. Wir zeichnen uns durch Qualitätsmanagement und Prozesskontrolle aus. So können wir Ihnen zuverlässige und hochwertige Produkte liefern.

Material- und Prozessfähigkeiten

Wir verarbeiten eine breite Palette von Materialien, darunter Aluminium-, Zink- und Kupferlegierungen. Unsere fortschrittlichen Verfahren erfüllen die Anforderungen unterschiedlicher Anwendungen und bieten optimale Lösungen für die Klein- und Großserienproduktion.

Häufig gestellte Fragen

Was ist der Unterschied zwischen Warmkammer- und Kaltkammer-Druckguss?

Der Heißkammer-Druckguss eignet sich für Metalle mit niedrigem Schmelzpunkt wie Zink, während der Kaltkammer-Druckguss für Metalle mit höherem Schmelzpunkt wie Aluminium geeignet ist.

Welche Materialien können beim Druckguss verwendet werden?

Zu den gängigen Materialien gehören Aluminium, Zink, Magnesium und Kupfer. Sie werden aufgrund ihrer Festigkeit, Rostbeständigkeit und Wärmeleitfähigkeit ausgewählt.

Welche Vorteile bietet der kundenspezifische Druckguss?

Kundenspezifischer Druckguss bietet hohe Präzision. Er ist zudem langlebig, effizient und vielseitig. Damit eignet er sich ideal für die Herstellung komplexer Teile für viele Branchen.

Wie hoch ist die typische Vorlaufzeit für kundenspezifische Druckgussprojekte?

Die Lieferzeiten variieren je nach Komplexität und Volumen, liegen aber in der Regel zwischen einigen Wochen und einigen Monaten. Wir sind bestrebt, Teile schnell zu liefern, ohne Kompromisse bei der Qualität einzugehen.

Welche Nachbearbeitungsmöglichkeiten gibt es für Druckgussteile?

Zu den Optionen für die Nachbearbeitung gehören Eloxieren, Pulverbeschichten, Bürsten, Galvanisieren, Bearbeiten, Lackieren und Plattieren. Diese Optionen verbessern sowohl das Aussehen als auch die Leistung.

Kann Druckguss für die Prototypenherstellung verwendet werden?

Ja, Druckguss eignet sich für die Prototypenfertigung. Dies gilt insbesondere für detailreiche und präzise Teile. Bei größeren Stückzahlen ist es jedoch günstiger.

Wie stellt Yonglihao Machinery die Qualität von Druckgussteilen sicher?

Wir sichern Qualität durch strenge Prozesse. Wir halten uns an die Normen ISO 9001, AS 9100, ISO 13485 und IATF 16949. Darüber hinaus führen wir in allen Produktionsphasen gründliche Kontrollen durch.