مُقدِّم خدمات احترافية في مجال تصنيع الآلات باستخدام الحاسب الآلي في الصين، من تصميم النماذج الأولية إلى الإنتاج الضخم للأجزاء. نُوفِّر لكم ما تُصمِّمونه بدقة، ونُقدِّم لكم أسعارًا مُصنَّعة لقطعكم باستخدام الحاسب الآلي.
Yonglihao Machinery شركة موثوقة لتصنيع الآلات باستخدام الحاسب الآلي (CNC). مصنعنا في الصين مجهز بمعدات خراطة/طحن احترافية بتفاوتات منخفضة تصل إلى 0.001 بوصة. بالإضافة إلى تصنيع الآلات باستخدام الحاسب الآلي، نقدم أيضًا خدمات ختم المعادن، والتشكيل بالتفريغ الكهربائي، والصب بالقالب، لتلبية مختلف احتياجات التصنيع. سواءً كان تصميمك بسيطًا أو معقدًا، لدينا معدات تصنيع تلبي احتياجاتك. بناءً على طلبك، يمكننا أيضًا توفير عمليات تبطين الثقوب والطحن. إذا كنت بحاجة إلى مورد موثوق يمكنه توصيل القطع البلاستيكية والمعدنية بسرعة، فإن Yonglihao Machinery هي شريكك الموثوق.
لقد قدمنا النمذجة السريعة بالإضافة إلى تصنيع كميات صغيرة وكبيرة من الآلات للعديد من العملاء لتلبية احتياجاتهم من قطع الغيار في قطاعات الطيران والسيارات والطب والروبوتات. تجدون أدناه مجموعة مختارة من نماذج CNC الأولية والقطع النهائية التي صنعناها لعملائنا.
نحن قادرون على تقديم خدمات التصنيع باستخدام الحاسب الآلي لأكثر من 50 نوعًا من المعادن والبلاستيك، بما في ذلك على سبيل المثال لا الحصر:
الألومنيوم معدن خفيف الوزن يتميز بقوة وموصلية كهربائية ومقاومة جيدة للصدأ. هذا يجعله مثاليًا لصناعات مثل الطيران والسيارات والإلكترونيات والبناء والتغليف.
الدرجات
سبائك الألومنيوم 6061: قوة ومتانة ممتازة ومقاومة للتآكل. مناسبة للتطبيقات التي تتطلب هذه الصفات.
سبائك الألومنيوم 7075: سبيكة عالية القوة، تُستخدم بشكل رئيسي في تطبيقات الطيران والفضاء. مقاومتها للتآكل أقل بقليل من 6061.
سبائك الألومنيوم 2024: معروف بمقاومته للتعب، ويستخدم بشكل أساسي في أجزاء الطائرات وأدوات التثبيت.
5052 سبائك الألومنيوم: مقاومة ممتازة للتآكل وسهلة اللحام. تُستخدم عادةً في السفن والمعدات الكيميائية.
سبائك الألومنيوم 3003: سهل التشكيل، ولكنه منخفض المتانة. يُستخدم عادةً في خزانات التخزين والأنابيب.
خيارات معالجة السطح: الأكسدة، طلاء النيكل الكيميائي، الطلاء الكهربائي، طلاء المسحوق، التفجير الرملي، التلميع.
النحاس الأصفر متين، سهل التشكيل، ومقاوم للتآكل. وهو مثالي للتشغيل الآلي باستخدام الحاسب الآلي، ويمكن استخدامه في تصنيع العديد من القطع الميكانيكية والقطع الزخرفية.
الدرجات
سي260: مصنوع من النحاس 70% والزنك 30% تقريبًا، وهو متين وسهل التشغيل. يُستخدم عادةً في الأجزاء المختومة والبراغي والصواميل.
C360: يحتوي هذا النوع على نسبة رصاص أعلى، وهو مثالي لآلات التصنيع باستخدام الحاسب الآلي. يُستخدم غالبًا في تصنيع قطع عالية الدقة للآلات الآلية.
خيارات التشطيب: مطلي، مصقول، مصقول، مؤكسد، خامل، مطلي.
يتمتع النحاس بموصلية كهربائية وحرارية ممتازة وهو مادة معالجة مثالية للمعدات الكهربائية والإلكترونية والبناء والتبريد.
الدرجات
سي 110مصنوع من نحاس 99.9%، يتميز بموصلية كهربائية ممتازة. مثالي للأجزاء الكهربائية والأسلاك والملامسات والمبادلات الحرارية.
سي 101:تحتوي هذه الدرجة على كمية أكبر من النحاس مقارنة بـ C110، مما يوفر توصيلًا أفضل للاستخدامات الكهربائية والإلكترونية عالية الأداء.
سي 122يحتوي على كمية صغيرة من البريليوم، مما يمنحه قوة ومرونة عاليتين. وهو مثالي للزنبركات والموصلات وقطع التآكل والقوالب بفضل مقاومته للتآكل والتعب.
C17500/C17510تتميز هذه السبائك بموصلية كهربائية ومقاومة أفضل للتعب. وهي متينة، وتُستخدم غالبًا في صناعة أقطاب اللحام ونوابض المفاتيح الكهربائية.
خيارات التشطيب السطحي:مطلي كهربائيًا، مصقول، خامل، مؤكسد، مطلي، مطلي كيميائيًا.
يتميز الفولاذ المقاوم للصدأ بمقاومة ممتازة للتآكل والقوة، فضلاً عن الجاذبية الجمالية، مما يجعله مثاليًا لمعالجة الأجهزة الطبية ومعدات معالجة الأغذية وأجزاء الطائرات والمعدات الكيميائية والتشطيبات المعمارية.
الدرجات
الفولاذ المقاوم للصدأ 304: مقاومة ممتازة للصدأ وسهلة المعالجة. تُستخدم على نطاق واسع في معدات المطابخ، وديكورات المباني، والمعدات الكيميائية.
الفولاذ المقاوم للصدأ 316: يوفر مقاومة أفضل للصدأ، خاصةً في البيئات المليئة بالملح. وهو مناسب تمامًا للمعدات البحرية والحاويات الكيميائية والمكونات المعرضة لبيئات شديدة التآكل.
الفولاذ المقاوم للصدأ 303: يعتبر من الأسهل التعامل معه مقارنة بـ 304، وهو مثالي للأجزاء التي تحتاج إلى تشغيل سريع، مثل البراغي والمسامير ومكونات الصمامات.
430 الفولاذ المقاوم للصدأ: مقاومة ممتازة للتآكل وخصائص مغناطيسية. يُستخدم عادةً في المكونات الكهربائية ومواد الديكور وتشطيبات السيارات.
410 الفولاذ المقاوم للصدأ: معروف بصلابته ومقاومته للتآكل، ولكنه أقل مقاومة للتآكل. مثالي للسكاكين والمحامل والصمامات.
17-4PH الفولاذ المقاوم للصدأ: قوي جدًا ومقاوم للتآكل، مثالي للأجزاء عالية القوة في التطبيقات الفضائية والكيميائية والبحرية.
الفولاذ السبائكي قوي ومتين ومقاوم للتآكل والتآكل. وهو مثالي لتصنيع الأدوات وقطع الآلات والمكونات الهيكلية.
الدرجات
فولاذ سبائك 4140: قوية ومقاومة للتآكل، تستخدم للأعمدة والتروس والمسامير والأدوات.
فولاذ سبائك 4340: تشتهر بمتانتها وقوتها في مواجهة التعب، وتستخدم عادة في أجزاء الطائرات والآلات الثقيلة والأدوات.
8620 سبائك الفولاذ: مثالي لعملية التكرير، مما يجعل الأجزاء مثل التروس والمحامل قوية ومقاومة للتآكل.
خيارات التشطيب: مطلي، مؤكسد، رملي، مطلي.
يتميز الفولاذ الطري بسهولة التشغيل واللحام والتشكيل، كما يتميز بمتانته الكافية لتلبية العديد من الاحتياجات الإنشائية. ويُستخدم على نطاق واسع في صناعات الهندسة والسيارات والبناء.
الدرجات
الفولاذ A36: سهلة اللحام والتصنيع، وتستخدم عادة في الهياكل الإنشائية والجسور.
1018 فولاذ: قوية وسهلة التشغيل، تستخدم عادة للبراغي والأعمدة والدبابيس والبراغي.
فولاذ 1045: قوة وصلابة أعلى، مناسبة للأجزاء التي تتطلب صلابة، مثل التروس والأعمدة والوصلات.
خيارات تشطيب السطح: معالجة حراريا، مطلية، رملية، مطلية، مجلفنة بالغمس الساخن.
يُعدّ ABS مادةً بلاستيكيةً شائعةً في ماكينات التحكم الرقمي (CNC) نظرًا لمتانته وسهولة تصنيعه. ويُستخدم عادةً في النماذج الأولية وقطع غيار السيارات والمنتجات الاستهلاكية.
الألوان التقليدية:أسود، أبيض، رمادي، طبيعي (مصفر)
تشطيب السطح:مصقول، مطلي، مطلي
يُستخدم البولي أوليفين (POM) على نطاق واسع في ماكينات التحكم الرقمي (CNC) بفضل قوته العالية واحتكاكه المنخفض وثبات أبعاده. ويُستخدم عادةً في التروس والمحامل وأجزاء الآلات الأخرى.
اللون العادي: أسود، أبيض، طبيعي (عاجي)
تشطيب السطح:مصقول
يتمتع النايلون بمقاومة جيدة للتآكل والمواد الكيميائية ويُستخدم عادةً في الأجزاء التي تتطلب قوة عالية، مثل التروس والمحامل.
اللون العادي:أسود، أبيض، طبيعي (بيج)
تشطيب السطح:مصقول، مطلي، طلاء معزز
يُستخدم الكمبيوتر الشخصي على نطاق واسع في ماكينات التحكم الرقمي (CNC) نظرًا لمقاومته للصدمات والحرارة. ويُستخدم عادةً في صناعة الأغطية الواقية، والأجزاء البصرية، والمعدات الصناعية.
الألوان العادية: شفاف، أسود، أبيض، طبيعي (مصفر)
تشطيب السطح:مصقول، مطلي، مطلي
PEEK بلاستيك عالي الأداء، معروف بمقاومته الممتازة للحرارة والمواد الكيميائية. يُستخدم عادةً في تصنيع قطع غيار الطائرات والأجهزة الطبية والبيئات ذات درجات الحرارة العالية.
اللون العادي:طبيعي (بني فاتح)
تشطيب السطح:مصقول، مطلي
يعتبر البولي بروبلين خفيف الوزن ومرنًا، ولكنه يستخدم أيضًا بشكل شائع في تصنيع الآلات ذات التحكم الرقمي، وخاصة للتغليف وأجزاء السيارات والأدوات المنزلية.
اللون العادي:أسود، أبيض، طبيعي (شفاف)
تشطيب السطح:رش
تُستخدم مواد البولي إيثيلين غالبًا في تصنيع الآلات ذات التحكم الرقمي CNC لتصنيع الأجزاء المقاومة للتآكل والأجزاء المنزلقة والنماذج الأولية منخفضة التكلفة مثل تجهيزات الأنابيب والحاويات والحشيات الميكانيكية نظرًا لاستقرارها الكيميائي الجيد ومعامل الاحتكاك المنخفض وسهولة المعالجة.
الألوان التقليدية: أبيض، أسود، لون طبيعي (شفاف أو أبيض حليبي)
معالجة السطح: تلميع، نسيج، رش
تتميز مادة PMMA بشفافيتها العالية وخواصها البصرية الممتازة ومقاومتها الجيدة للعوامل الجوية. وتُستخدم على نطاق واسع في آلات CNC لتصنيع رفوف العرض، وأغطية المصابيح، والعدسات البصرية، والألواح الزخرفية.
الألوان التقليدية: شفاف، أسود، أبيض، ملون (قابل للتخصيص)
معالجة السطح: التلميع، النقش بالليزر، الطلاء، طباعة الشاشة الحريرية
البحث عن المواد المخصصة:هذه هي خياراتنا القياسية للمواد. إذا لم تجد ما تبحث عنه، فلا تتردد في التواصل مع خبراء آلات التحكم الرقمي لدينا للحصول على اقتراحات مواد مخصصة.
بالإضافة إلى خدماتنا المتخصصة في تصنيع الآلات باستخدام الحاسب الآلي، تقدم شركة Yonglihao Machinery أيضًا مجموعة متنوعة من خيارات التشطيب السطحي لتلبية متطلباتك التجميلية والوظيفية.
تُترك قطع العمل بعلامات أدوات طبيعية وخشونة. مثالية للتطبيقات التي لا تتطلب مظهرًا خاصًا أو معالجة إضافية.
دقة أعلى وأسطح أكثر سلاسة للآلات الدقيقة والأجهزة البصرية وأجزاء الأجهزة الطبية.
أسطح مصقولة ناعمة ولامعة للأجزاء الزخرفية والأجهزة الطبية والمعدات عالية الدقة.
تنظيف وتلميع السطح للحصول على تأثير غير لامع وناعم.
السطح مُصقول بالخرز للحصول على لمسة نهائية غير لامعة، ثم يُؤكسد بالأنودة لتحسين مقاومته للتآكل والاحتكاك. متوفر بألوان متنوعة، ويُستخدم عادةً في قطع الألومنيوم.
بعد عملية النفخ الرملي والتلميع، يتم أنودة الأجزاء للحصول على طلاء سميك ذو مقاومة عالية للتآكل، مما يزيد من الصلابة والمتانة، خاصة بالنسبة للأجزاء المصنوعة من الألومنيوم التي تتطلب قوة إضافية.
طلاء أسود يُطبّق على الفولاذ والفولاذ المقاوم للصدأ لمنع التآكل وتحسين المظهر. يُستخدم عادةً في قطع غيار السيارات والميكانيكا والديكورات.
طلاء متين ومقاوم للتآكل، يُطبق بالرش الكهروستاتيكي. متوفر بألوان لامعة وغير لامعة، وهو مشابه للطلاء، ويُستخدم على الأثاث والمنتجات المعدنية وقطع غيار السيارات.
يُضيف طبقة واقية لسبائك الألومنيوم أو الزنك لتحسين مقاومة التآكل والتوصيل الكهربائي. يُستخدم في صناعة الطيران والإلكترونيات وقطع غيار السيارات.
طلاء طبقة رقيقة من المعدن لتحسين مقاومة التآكل أو مقاومة الاحتكاك أو التوصيل الكهربائي، وتحسين المظهر.
يُضفي ملمسًا معدنيًا على سطح القطعة المعدنية، ليمنحها ملمسًا معدنيًا. يُستخدم عادةً في الأجهزة المنزلية والديكور.
عملية تعمل على تنعيم الأجزاء باستخدام المواد الكاشطة لإزالة النتوءات والحواف الحادة، مما يؤدي إلى تحسين تشطيب السطح
سمات | وصف |
|---|---|
الحد الأقصى لحجم القطعة | الطحن باستخدام الحاسب الآلي:حتى 80 × 48 × 24 بوصة (2032 × 1219 × 610 مم) للطحن ثلاثي المحاور/خماسي المحاور، أو 157.5 × 59.1 × 23.6 بوصة (4000 × 1500 × 600 مم) للإعدادات واسعة النطاق. الخراطة باستخدام الحاسب الآلي:يصل طولها إلى 62 بوصة (1,575 ملم) وقطرها 32 بوصة (813 ملم)، أو 7.9 × 19.7 بوصة (200 × 500 ملم) للتحويل الدقيق. |
الحد الأدنى لحجم القطعة | الطحن باستخدام الحاسب الآلي: 0.2 × 0.2 × 0.2 بوصة (5 × 5 × 5 مم). الخراطة باستخدام الحاسب الآلي: ٠٫٠٨ × ٠٫٠٨ بوصة (٢ × ٢ مم). قد يلزم تركيب مُخصص للأجزاء الدقيقة. |
التسامحات العامة | المعادن: ISO 2768-م، ±0.004 بوصة (±0.1 مم). البلاستيك والمركبات (على سبيل المثال، PE، PMMA): ISO 2768-c، ±0.010 بوصة (±0.25 مم). خشونة السطح:Ra 0.8 يمكن تحقيقه من خلال المعالجة اللاحقة. التسامحات الهندسية:العمودية والتوازي والمركزية حتى 0.001 بوصة لإعدادات دقيقة. |
التسامحات الدقيقة | يمكن تحقيق إحكام أكبر من ±0.001 بوصة (±0.025 مم) للمعادن ومواد مختارة وفقًا لمواصفات الرسومات وتعليقات GD&T. يخضع ذلك لهندسة القطعة والمادة (مثلًا، قد تتطلب المواد البلاستيكية تحمُّلات أوسع). |
الحد الأدنى لحجم الميزة | ٠٫٠٨ بوصة (٢ مم). ميزات أصغر ممكنة حسب هندسة القطعة وخامتها (على سبيل المثال، تدعم المعادن تفاصيل أدق من البلاستيك مثل البولي إيثيلين). |
الحد الأدنى لسمك الجدار | ٠.٠٢ بوصة (٠.٥ مم). يُنصح باستخدام جدران أكثر سمكًا للبلاستيك (مثل البولي إيثيلين) لمنع التشوه. |
الحد الأدنى لحجم الطاحونة النهائية | ٠.٠٢ بوصة (٠.٥ مم). مناسب لتطبيقات الطحن الدقيق باستخدام أدوات عالية الدقة. |
الحد الأدنى لحجم الحفر | ٠٫٠١ بوصة (٠٫٣ مم) للمعادن؛ ٠٫٠٤ بوصة (١ مم) مُوصى بها للبلاستيك والتطبيقات العامة. قد يتطلب الحفر العميق أقطارًا أكبر. |
الحد الأدنى للقطر | ٠٫٠١ بوصة (٠٫٣ مم). مناسب للدبابيس أو الثقوب الصغيرة في المعادن باستخدام أدوات دقيقة. |
حجم الإنتاج | النمذجة الأولية: 1-100 قطعة. حجم منخفض: 101–10,000 قطعة. حجم كبير:أكثر من ١٠,٠٠١ قطعة. قد تؤثر التفاوتات الأضيق على أوقات التسليم للكميات الكبيرة. |
مهلة | ٥ أيام عمل لمعظم المشاريع. يمكن تسليم القطع البسيطة في غضون يوم عمل واحد فقط، وذلك حسب تعقيد التصميم وتوفر المواد. |
حسّن تصميماتك لزيادة قابلية التصنيع لديك باتباع إرشادات Yonglihao Machinery المفيدة. يقدم خبراؤنا ملاحظاتهم حول قطعك المصنعة خصيصًا لضمان أفضل النتائج في مجال التصنيع باستخدام الحاسب الآلي.
ميزة | وصف |
|---|---|
نصف القطر | تشكل الزوايا الداخلية بشكل طبيعي زوايا مستديرة (أقطار). التدريبات:العمق ≤ 12x القطر. مطاحن نهاية:العمق ≤ 10x قطر الأداة. |
الخيوط والثقوب الملولبة | القطر 0.06–0.2 بوصة (1.5–5 مم):العمق ≤ 3x القطر. القطر ≥0.2 بوصة (5 مم):العمق ≤ 4–6x القطر.خيوط مخصصة بأي مواصفات وحجم متاحة حسب متطلبات العميل. |
تخفيضات | الأشكال المدعومة: مربع، نصف قطر كامل، ذيل السنونو. استشر فريقنا لتصميمات معقدة بقصّة سفلية. |
نص | الطحن باستخدام الحاسب الآلي:الحد الأدنى للعرض 0.02 بوصة (0.5 ملم)، والعمق 0.004 بوصة (0.1 ملم). الخراطة باستخدام الحاسب الآلي:العلامات الليزرية للنص القياسي. النقش CNC المخصص أو النقش بالليزر متاح حسب متطلبات العميل. |
التصنيع باستخدام الحاسب الآلي (CNC) هو عملية يتحكم فيها الحاسوب بأداة قطع لتصنيع المعدن أو البلاستيك. تستخدم هذه الطريقة أكوادًا مُعدّة مسبقًا للتعامل مع مهام القطع المعقدة، مما يُنتج قطعًا دقيقةً بأقل قدر من الأخطاء البشرية. في Yonglihao Machinery، نستخدم أحدث تقنيات التصنيع باستخدام الحاسب الآلي (CNC) لتصنيع مجموعة واسعة من القطع الدقيقة.
نقدم مطاحن ومخرطات ثلاثية ورباعية وخماسية المحاور لتلبية مختلف متطلبات التصميم. تضمن عملياتنا الدقة والتكرار والكفاءة، مما يجعل كل قطعة عالية الجودة وموثوقة. نعمل مع أكثر من 50 مادة، مثل الألومنيوم والفولاذ المقاوم للصدأ والفولاذ السبائكي والنحاس، ونقدم أكثر من 60 تشطيبًا سطحيًا لمقاومة التآكل والجمال والمتانة.
التحكم عالي الدقة:تضمن الآلات التي يتم التحكم فيها بواسطة الكمبيوتر دقة عالية، مما يؤدي إلى تحسين كل من الكفاءة والجودة.
إنتاج متسق وسريع:تتيح تقنية CNC إنتاج أجزاء بكميات كبيرة بسهولة وبجودة ثابتة، مما يوفر الوقت.
المرونة:إن تغييرات التصميم بسيطة، ويمكن لجهاز واحد التعامل مع أنواع متعددة من الآلات.
يتعامل مع الهندسة المعقدة:تعتبر تقنية CNC مثالية للأشكال المعقدة مثل المنحنيات والثقوب والفتحات، مما يجعلها رائعة للأجزاء المعقدة.
الأتمتة:تعمل العمليات الآلية على تقليل الأخطاء البشرية والحاجة إلى الإشراف المستمر.
استخدام المواد العالية:تعمل الآلات ذات التحكم الرقمي على تقليل هدر المواد من خلال القطع الفعال، مما يحقق الاستفادة القصوى من المواد المستخدمة.
الهندسة المعقدة:التصميمات الدقيقة أو المعقدة يصعب تصنيعها وتحتاج إلى مسارات أدوات خاصة.
القيود المادية:يمكن للمواد الصلبة أو الهشة أن تتسبب في تآكل الأدوات وتقليل دقتها.
التحكم في تسامح التشغيل الآلي:إن الحفاظ على التحملات الضيقة للأجزاء عالية الدقة أمر صعب، وخاصة في التصنيع متعدد المحاور.
جودة السطح والتوازن:يمكن أن تؤثر عملية التصنيع السريعة على جودة السطح، لذا من المهم تحقيق التوازن بين السرعة واللمسة النهائية.
تآكل الأدوات:تتعرض الأدوات والمعدات للتآكل، مما قد يؤثر على الجودة ويزيد من تكاليف الصيانة.
مرحبًا بكم في اختيار خدماتنا لتصنيع الأجزاء! نقدم حلولاً مخصصة لعملائنا بكفاءة واحترافية وموثوقية. فيما يلي خطوات العمل معنا بالتفصيل:
على مدى السنوات الـ 14 الماضية، قمنا بخدمة مجموعة واسعة من الصناعات بما في ذلك صناعة السيارات/الفضاء/الطبية مع خبرة واسعة في التصميم والتصنيع.
دقة: نحن نقدم تصنيعًا عالي الدقة +/- 0.004 بوصة (+/- 0.1 مم) لضمان أن الأجزاء تلبي متطلبات التصميم الصارمة.
ضمان الجودة: حصلنا على شهادة ISO 9001:2015، ونقدم شهادات SGS وRoHS والمواد لضمان الجودة الموثوقة في كل مرحلة من مراحل الإنتاج.
فعالية التكلفة: تساعد عملية الإنتاج الفعالة لدينا والتحكم في التكاليف العملاء على توفير 30-50% من تكلفة الإنتاج.
اختيار المواد: نحن نقدم أكثر من 50 مادة تغطي المعادن والبلاستيك لتلبية احتياجات المعالجة لمختلف الصناعات.
الدعم الهندسي: يوفر لك فريق الهندسة لدينا الدعم الفني من التصميم إلى الإنتاج لضمان حسن سير مشروعك وتحسين عملية الإنتاج.
موعد التسليم: تقع شركتنا بالقرب من تشينغداو وعلى مقربة من ميناء الخدمات اللوجستية لضمان تسليم المنتج بسرعة وفي الوقت المحدد.
يتراوح سعر البداية من $60، حسب تعقيد المنتج ومدة التسليم والكمية. قد يكون هناك بعض الاختلاف، لذا للحصول على معلومات دقيقة، يُرجى الاتصال بنا. تكاليف تصنيع الآلات باستخدام الحاسب الآلي, اتصل بمهندسي Yonglihao Machineryقدّم معلومات مفصلة عن المشروع وملفات التصميم. سيأخذ فريقنا جميع العوامل في الاعتبار ويقدم عروض أسعار مفصلة خلال يوم واحد.
ال الحد الأقصى لأحجام الأجزاء تختلف الأحجام باختلاف المادة المختارة. أكبر الأحجام مخصصة لقطع الألومنيوم المُشَكَّلة (6061 و7075)، بالإضافة إلى القطع المُفرَزة التي تصل أبعادها إلى 80 × 48 × 24 (2032 × 1219 × 610 مم). تتوفر القطع المُخرطة بأطوال تصل إلى 62 بوصة (1575 مم) وأقطار تصل إلى 32 بوصة (813 مم). إذا كنت بحاجة إلى أبعاد أكبر، يمكنك التواصل مع مهندسينا عبر الإنترنت.
نضمن أن جميع القطع التي نوفرها مطابقة لمعيار ISO 2768. القطع المعدنية المخرطة مطابقة لمعيار ISO 2768-m (متوسط) أو ISO 2768-f (جيد). القطع البلاستيكية المخرطة مطابقة لمعيار ISO 2768-m (متوسط). بناءً على احتياجات عملائنا، يمكننا أيضًا تحقيق تفاوتات CNC أكثر دقة.
إزالة النتوءات وكسر الحواف إجراءات قياسية لتصنيع أجزاء CNC. ستلتزم معايير تشطيب السطح بدقة بالرسومات المحددة. ستحتوي الرسومات على علامات/رموز/قيم محددة تمثل المعايير، مما يضمن مطابقة القطعة للمواصفات.
تشمل العوامل التي تؤثر على تكاليف تصنيع الآلات ذات التحكم الرقمي (CNC) وقت الإنتاج، وتعقيد الأجزاء، ومتطلبات دقة التصنيع، ومعالجة السطح، والطلاء، والمواد.
الطريقة الأكثر فعالية لتقليل وقت التصنيع هي تصميم الأجزاء التي يمكن تصنيعها بسرعة.
يُمكن تقليل التعقيد بتقسيم الأجزاء المعقدة. ثم يُمكن تشغيلها بشكل منفصل وتجميعها لاحقًا.
استخدم معالجات سطحية إضافية عند الضرورة فقط. قد يؤدي ذلك إلى زيادة تكاليف التصنيع.
عند اختيار مواد العمل، اختر معادن أكثر ليونة. فهي أسهل في التشغيل، مما يقلل من هدر المواد ويوفر التكاليف.
نحن نقدم خدمات مشتركة أجزاء تشغيل معدنية/بلاستيكية إنتاج مخصص. إذا لم تجد المادة التي تريدها، يمكنك الحصول على مساعدة احترافية بالتواصل مع مهندسينا عبر الإنترنت.
