خدمات تصنيع الآلات ذات الخمسة محاور CNC

تقدم Yonglihao Machinery خدمات تصنيع احترافية بتقنية CNC بخمسة محاور. نُصمم هذه الخدمات خصيصًا لتصنيع قطع معقدة. باستخدام تقنية الربط متعدد المحاور، نضمن دقة وكفاءة أعلى، مما يُساعدك على إنتاج مكونات دقيقة. نلبي احتياجاتك، سواءً كنت ترغب في نماذج أولية سريعة أو إنتاج كميات كبيرة.

بيت » خدمة تصنيع الآلات باستخدام الحاسب الآلي » خدمات تصنيع الآلات ذات الخمسة محاور CNC

تصنيع CNC بخمسة محاور مخصصة

التصنيع باستخدام الحاسب الآلي بخمسة محاور هو تقنية تصنيع متطورة. يستخدم خمسة محاور دوارة لقطع المواد الخام من زوايا متعددة. يوفر هذا التصنيع مرونة ودقة أكبر من التصنيع التقليدي بثلاثة محاور. هذا يجعله مثاليًا للأجزاء ذات الأسطح المنحنية المعقدة. كما أنه مثالي للهياكل متعددة الثقوب أو الأجزاء ثلاثية الأبعاد. تُستخدم هذه التقنية الآن على نطاق واسع في صناعات الطيران، والأجهزة الطبية، وقطع غيار السيارات. إذا كنت بحاجة إلى مُصنِّع موثوق لتصنيع ماكينات الحاسب الآلي، فإن فريقنا على استعداد لتقديم عرض سعر فوري عبر الإنترنت.

معايير التسامح في تصنيع الآلات ذات الخمسة محاور باستخدام الحاسب الآلي

تُركز خدمات التصنيع بخمسة محاور من Yonglihao Machinery على تصميم القطع المعقدة. كما نُركز على التصنيع عالي التحمل. نستخدم تقنيات تصنيع متطورة ومعدات دقيقة. هذا يضمن أن كل تفصيل من تفاصيل القطعة يُلبي متطلبات التحمل الصارمة، ويتوافق تمامًا مع مواصفات تصميمك. هذا ليس مجرد وعد فني، بل هو ضمان قائم على خبرتنا في المشاريع. تتوافق تفاوتاتنا القياسية مع معيار ISO 2768، مما يضمن إمكانية تبديل القطع وتجميعها بدقة. جدول التفاوتات المفصل أدناه:

معيار	الوحدات المترية	الوحدات الإمبراطورية
الحد الأقصى لحجم القطعة	300 × 200 × 100 ملم	11.8 × 7.7 × 3.9 بوصة
الحد الأدنى لحجم القطعة	4 × 4 × 4 مم	0.1 × 0.1 × 0.1 بوصة
الحد الأدنى لحجم الميزة	Φ 0.50 مم	Φ 0.00197 بوصة
التسامحات القياسية	المعدن: ISO 2768-f
	البلاستيك: ISO 2768-m
-الأبعاد الخطية	+/- 0.1 ملم	+/- 0.004 بوصة
-قطر الثقب (غير مثقوب)	+/- 0.1 ملم	+/- 0.004 بوصة
-قطر العمود	+/- 0.1 ملم	+/- 0.004 بوصة
شروط الحافة	ستُزال الزوايا الحادة، وستُصبح حوافًا مشطوفة أو أنصاف أقطار. يجب أن يُظهر الرسم حجم الحواف المشطوفة أو نصف القطر النهائي.
الخيوط والثقوب الملولبة	الحجم القياسي:القطر هو حجم الحفر القياسي؛ العمق هو 4 أضعاف القطر. الحجم الأقصى:القطر Φ1mm؛ العمق 10 مرات القطر. Yonglihao Machinery يمكن أن تنتج خيوط من أي حجم والمواصفات التي يحتاجها العميل.

خيارات مواد التصنيع باستخدام الحاسب الآلي ذات الخمسة محاور

تقدم Yonglihao Machinery مجموعة واسعة من خيارات المواد، بما في ذلك المعادن والبلاستيك وغيرها. نلبي الاحتياجات الخاصة لمختلف الصناعات والاستخدامات والبيئات.

خدمات طحن المعادن

خدمات طحن البلاستيك

الألومنيوم

نحاس

الفولاذ المقاوم للصدأ

سبائك الفولاذ

الفولاذ المعتدل

الألومنيوم

نحاس

الفولاذ المقاوم للصدأ

سبائك الفولاذ

الفولاذ المعتدل

نظام ABS

بوم

PA (نايلون)

جهاز كمبيوتر شخصي

نظرة خاطفة

ب ب

PE (البولي إيثيلين)

بولي ميثيل ميثاكريلات

نظام ABS

بوم

PA (نايلون)

جهاز كمبيوتر شخصي

نظرة خاطفة

ب ب

PE (البولي إيثيلين)

بولي ميثيل ميثاكريلات

خيارات معالجة سطح التصنيع باستخدام الحاسب الآلي بخمسة محاور

نقدم خدمات معالجة الأسطح المتكاملة. تلبي هذه الخدمات الاحتياجات الفريدة لمقاومة الصدأ، وصلابة الأسطح، وتحسين المظهر. تُحسّن هذه المعالجات المظهر والوظيفة.

تم تحسين هذه الخيارات بناءً على ملاحظات عملائنا. هذا يضمن أن كل قطعة تلبي التوقعات من حيث المظهر والأداء. نحن ملتزمون بتوفير قطع غيار عالية الأداء. نجمع بين معالجات الأسطح لتقديم حلول متكاملة.

تطبيقات صناعية مختلفة

يُعدّ التشغيل الآلي بخمسة محاور حلاً مثاليًا للأجزاء المعقدة. ويُستخدم على نطاق واسع في مجالات مثل السيارات والأجهزة الطبية والفضاء. نتفهم الاحتياجات الخاصة لمختلف الصناعات، مما يُمكّننا من تقديم خدمات مُخصصة لضمان أفضل أداء وموثوقية.

الروبوتات والأتمتة

طبي

الآلات الصناعية

السيارات

الاتصالات

حلول لصناعة الطيران والفضاء - إنتاج أجزاء مخصصة

الفضاء الجوي

مزايا التصنيع باستخدام الحاسب الآلي بخمسة محاور

بفضل الربط متعدد المحاور، يوفر التشغيل بخمسة محاور حلاً أكثر كفاءة ودقة. فهو لا يقتصر على معالجة الأشكال المعقدة فحسب، بل يُحسّن أيضًا سرعة الإنتاج بشكل كبير، ويقلل الحاجة إلى التشغيل الثانوي.

التعامل مع الهندسة المعقدة:يمكن للتشغيل الآلي بخمسة محاور قطع الأسطح المسطحة والمنحنية من زوايا متعددة. هذا يُسهّل ويزيد من كفاءة التعامل مع الأشكال المعقدة. عمليًا، يعني هذا إمكانية إتمام التشغيل الآلي متعدد الجوانب في خطوة واحدة، مما يُجنّبنا عمليات الإعداد المتعددة التي كانت تُستخدم في الطرق القديمة.

تصنيع الآلات بدقة أعلى:يُقلل تصنيع الأجزاء في إعداد واحد من الحاجة إلى التثبيت وإعادة الضبط. وهذا يُحسّن الدقة وقابلية التكرار. وفي مجال الطيران، وجدنا أن هذا يُقلل من معدلات الخطأ. ويضمن استيفاء الأجزاء لمعايير إدارة الطيران الفيدرالية الصارمة. وهذا أمر بالغ الأهمية للصناعات الدقيقة.

كفاءة إنتاجية أعلى:يُحسّن تشغيل عدة وجوه في عملية واحدة الإنتاجية، كما يُقلّل من فترات التسليم. في مصنعنا، يُقلّل هذا متوسط دورة الإنتاج من 10 أيام إلى 7 أيام، مما يُساعد العملاء على الوصول إلى السوق بشكل أسرع.

التعامل مع المزيد من الموادمناسب لمجموعة واسعة من المواد، بما في ذلك السبائك الصلبة والبلاستيك والمواد المركبة. وقد أثبتنا مرونته في مشاريع المواد المركبة، مما يضمن توافقه الجيد مع مختلف المواد.

تصنيع الأجزاء الدقيقة والمعقدة:يُحسّن هذا من معالجة الأسطح المنحنية والثقوب والأشكال ثلاثية الأبعاد. يُسهّل هذا إنتاج قطع دقيقة ومعقدة. في الاستخدام الفعلي، يُقلّل هذا من معدلات الخردة ويُحسّن الجودة العامة.

التصنيع الثانوي المخفض: يُقلل التشغيل متعدد المحاور من نقل القطع بين طاولات العمل. هذا يُقلل من عمليات التشغيل الثانوي ويزيد من معدل التشغيل لمرة واحدة. وفقًا لبياناتنا الداخلية، يُمكن أن يُوفر هذا 20% من التكاليف.

التعليمات

ما هو التسامح النموذجي لآلات التصنيع باستخدام الحاسب الآلي ذات الخمسة محاور؟

معيارنا هو ±٠٫١ مم، وهو مناسب لمعظم الاستخدامات. يمكن أن تصل دقة القياس إلى ±٠٫٠٢٥ مم. يعتمد ذلك على نوع المادة وتعقيدها. يمكننا التعديل بناءً على رسوماتكم.

ما هي مقاييس الإنتاج المناسبة للتصنيع بخمسة محاور؟

إنها مناسبة لإنتاج النماذج الأولية بكميات صغيرة ومتوسطة. معداتنا المرنة قادرة على تلبية طلبات تتراوح من قطعة واحدة إلى ألف قطعة.

كيفية ضمان جودة القطعة؟

نستخدم نظام مراقبة جودة معتمد من ISO، ومعايرة المعدات، والفحص النهائي. نجري اختبارات متعددة في كل مشروع لضمان استيفاء الأجزاء لمعايير التحمل.

ما هو وقت التسليم المعتاد؟

تستغرق الطلبات القياسية من ٧ إلى ١٤ يومًا، حسب درجة تعقيدها. نوفر خدمات سريعة تُختصر المدة إلى ٣ أيام.