Jenis-Jenis Material Buruk untuk Pemotongan Laser yang Harus Dihindari

Di Yonglihao Machinery, kami menjalankan pemotongan laser sebagai layanan prototipe harian. Cara tercepat untuk merusak pekerjaan itu sederhana. Masukkan material yang salah ke laser.

Panduan ini mencantumkan bahan pemotong laser untuk dihindari. Ini menjelaskan mengapa mereka gagal. Ini juga menunjukkan penggantian yang lebih aman. Ditulis untuk keputusan nyata di bengkel, bukan teori.

Apa yang Membuat Suatu Material "Tidak Baik" untuk Pemotongan Laser?

Suatu material yang “buruk” melakukan salah satu dari tiga hal berikut.

• Alat ini melepaskan asap beracun atau korosif.
• Jika meleleh atau terbakar, akan menimbulkan bahaya kebakaran.
• Hal itu merusak mesin dengan residu.

Klorin dan asap pembentuk asam termasuk dalam kategori terburuk. Gas yang sama yang membahayakan manusia juga dapat merusak optik dan rel. Misalnya, batas maksimum yang ditetapkan OSHA untuk klorin dan hidrogen klorida sangat rendah. Ini menandakan bahwa "cukup buang saja" bukanlah strategi yang efektif.

Beberapa material dapat dipotong secara "fisik," tetapi gagal secara kimiawi. Material tersebut mungkin tampak baik selama 30 detik. Kemudian, material tersebut meninggalkan endapan lengket, lelehan cokelat, atau kondensat asam. Hal ini memperpendek masa pakai lensa dan cermin.

Jenis-Jenis Utama Material yang Tidak Baik untuk Pemotongan Laser

PVC / Vinil / Kulit Sintetis

PVC adalah plastik yang mengandung klorin. Panas tinggi akan menguraikannya menjadi hidrogen klorida dan produk sampingan korosif lainnya. Kombinasi tersebut merupakan risiko kesehatan. Selain itu, PVC juga dapat merusak mesin. PVC menyebabkan kekeruhan optik, korosi logam, dan karat yang cepat pada bagian-bagian yang terpapar.

Anda akan menemukannya pada stiker film "vinil", kulit imitasi, dan penutup fleksibel. Bahan ini juga terdapat pada beberapa papan busa. Jika kami tidak dapat memastikan bahwa itu bukan PVC, kami akan memperlakukannya sebagai PVC.

ABS

ABS adalah plastik teknik yang umum digunakan. Di bawah panas yang tinggi, plastik ini cenderung meleleh, menghasilkan jelaga, dan terbakar. Plastik ini tidak menguap dengan bersih. Dalam kondisi pembakaran, ABS dapat menghasilkan hidrogen sianida (HCN). Ini adalah produk beracun utama. Banyak laboratorium melarang penggunaannya karena alasan ini. Dalam praktiknya, ABS sering meninggalkan tepi yang menyatu. Hal ini meninggalkan residu kotor yang mencemari alas cetak.

Polikarbonat (Lexan)

Polikarbonat dapat berubah warna dan meleleh. Hal ini membentuk zona yang terkena panas yang luas. Pada banyak mesin, "pemotongan" berubah menjadi gelembung dan gosong. Lebar celah pemotongan menjadi tidak stabil. Seringkali terlihat seperti sudah terpotong, tetapi sebenarnya sudah matang.

HDPE

HDPE (plastik jenis botol susu) cepat melunak. Plastik ini cepat meleleh. Alih-alih hasil potongan yang bersih, yang dihasilkan adalah benang-benang halus dan peleburan tepi. Hasil potongannya pun harus direkatkan kembali. Bahkan bantuan udara yang kuat pun seringkali tidak dapat menghentikan peleburan. Peleburan akan menutup di belakang balok pemotong.

Polipropilena (PP)

Polipropilena terkenal mudah meleleh. Ia akan melebur kembali dan meninggalkan gumpalan yang menonjol. Hal ini juga meninggalkan serpihan pada kisi pemotong. Selain itu, meningkatkan risiko kebakaran. Tetesan lelehan dapat terbakar atau terus membara.

PTFE (Teflon)

PTFE dan fluoropolimer terkait memiliki risiko tinggi. Penguraian termal dapat menghasilkan karbonil fluorida dan hidrogen fluorida. Ini bukanlah "asap bengkel biasa."“

Jika suatu material mengandung fluorin dan Anda tidak dapat memverifikasi keamanannya, jangan memotongnya.

Bahan Berbasis Epoksi / Resin

Resin epoksi cenderung gosong dan berasap. Resin ini tidak dapat terablasi dengan bersih. Garis potong mungkin terlihat dapat diterima. Tetapi zona di sekitarnya mungkin rusak secara kimiawi. Zona tersebut mungkin rapuh atau terurai. Ini menjadi masalah untuk prototipe fungsional.

Fiberglass / FRP / Komposit Mirip G10

Komposit fiberglass menggabungkan dua masalah. Anda mendapatkan asap dekomposisi resin. Anda juga mendapatkan serpihan serat halus. Anda bisa mendapatkan debu abrasif. Debu tersebut menempel pada komponen penggerak dan sistem filtrasi.

Serat Karbon Berlapis / Prepreg

Serat karbon prepreg sering mengandung sistem epoksi. Pemotongan dapat meninggalkan tepi yang rusak. Kerusakan terjadi kemudian selama proses pengeringan. Bisa terjadi delaminasi. Tampak baik hari ini, tetapi gagal saat perakitan besok.

Lembaran Perekat Mandiri / Lembaran dengan Lem di Belakang

Setiap lembaran dengan perekat dapat berubah menjadi aerosol lengket. Aerosol ini sangat mudah menempel pada lensa, cermin, dan dinding saluran udara. Bahkan lapisan perekat yang "tipis" pun dapat dengan cepat mengotori mesin.

Jenis Busa Tertentu (Polistirena, Inti Busa, dan Sejenisnya)

Banyak jenis busa mudah terbakar. Busa tersebut meleleh menjadi tetesan bahan bakar. Busa tersebut menghasilkan asap tebal. Busa jenis ini mudah salah diidentifikasi. Seringkali terlihat seperti papan yang aman. Kami menganggap inti busa yang tidak dikenal sebagai berisiko tinggi.

Bagaimana Kami Menyaring Bahan yang Tidak Dikenal Sebelum Kami Memotongnya dengan Laser

Kami memverifikasi komposisi terlebih dahulu. "Memotong uji" lembaran yang tidak dikenal itu berisiko. Itu bisa menjadi uji coba termahal yang Anda lakukan.

Alur kerja cepat kami dalam pembuatan prototipe:

• Mintalah lembar data/SDS. Atau dapatkan kode material pemasok. Ini adalah sumber informasi yang paling cepat dan akurat.
• Periksa nama-nama yang "tersembunyi". Vinyl seringkali adalah PVC. "Kulit sintetis" seringkali dilapisi polimer.
• Perlakukan lapisan perekat sebagai material terpisah. Ini bukan detail kecil.
• Jika itu komposit, anggap resin sebagai risikonya. Lakukan ini sampai terbukti sebaliknya.
• Jika kami tidak dapat memastikan keamanannya, kami menolak pemotongan laser. Kami mengusulkan proses yang berbeda.

Pola nyata yang kita lihat: Pelanggan membawa lembaran yang "tampak seperti akrilik". Padahal sebenarnya itu adalah campuran PVC. Pemotongan mungkin awalnya berjalan lancar. Kemudian bau knalpot menjadi menyengat. Lensa menjadi buram. Itulah tepatnya mode kegagalan yang ingin kami cegah.

Alternatif yang Lebih Aman dan Biasanya Menghasilkan Hasil Potongan yang Lebih Bersih

Pemain pengganti terbaik sesuai dengan fungsi Yang Anda butuhkan. Ini bukan tentang nama yang Anda minta.

Dalam pekerjaan prototipe, penggantian ini mengurangi risiko:

• Untuk tampilan papan nama yang "mirip vinil": Gunakan akrilik cor + ukiran/isian cat. Ini sering kali menggantikan film vinil dengan bersih.
• Untuk panel plastik kaku: Akrilik biasanya merupakan pilihan "laser-pertama" yang paling mudah.
• Untuk bagian yang fleksibel: Tekstil tahan laser seringkali lebih baik daripada plastik fleksibel.
• Untuk material komposit: Jika Anda menginginkan hasil tanpa kerusakan akibat panas, waterjet seringkali merupakan pilihan yang paling bersih.

Aturan yang kami gunakan: Jika nilai suatu material terletak pada komposisi kimianya (sistem resin, lapisan, perekat), laser cenderung berisiko. Namun, jika nilainya terletak pada geometrinya, laser akan unggul.

Tanda-Tanda Kegagalan Umum dan Apa yang Harus Dilakukan Segera

Jika Anda melihat ini, hentikan pekerjaan itu terlebih dahulu. Kemudian lakukan diagnosis:

• Bau menyengat seperti "bahan kimia kolam renang" / perih di mata: Diduga mengandung klorin atau plastik pembentuk asam. Perlakukan sebagai risiko kelas PVC.
• Jelaga hitam tebal + nyala api yang berkelanjutan: diduga berperilaku seperti ABS atau terjadi penyalaan busa.
• Parit lelehan cokelat yang tidak bisa terpisah: umum dengan PC/HDPE/PP.
• Kabut lengket pada jendela penutup / kontaminasi lensa: umum terjadi pada perekat dan plastik tertentu.

Setelah berhenti, beri ventilasi pada area tersebut. Pisahkan puing-puingnya. Bersihkan optik hanya setelah memastikan jenis kontaminannya.

Kesimpulan

Di Yonglihao Machinery, kami tahu bahwa material yang buruk untuk pemotongan laser gagal karena alasan yang dapat diprediksi. Ini termasuk gas beracun atau korosif, peleburan atau kebakaran yang tidak terkontrol, dan kontaminasi mesin. Sebagai tim yang menyediakan layanan pemotongan laser khusus, kami selalu menjaga waktu tunggu prototipe tetap stabil dengan melakukan penyaringan material terlebih dahulu. Kami beralih ke pengganti yang lebih aman sebelum pulsa pertama untuk memastikan setiap pemotongan laser khusus Proyek ini aman dan dapat diandalkan.

Tanya Jawab Umum

Bisakah saya memotong PVC dengan laser jika saya memiliki sistem ventilasi dan filter yang kuat?

Tidak. Material kelas PVC dapat menghasilkan produk sampingan yang korosif dan beracun. Risiko korosi pada mesin tetap ada meskipun sudah ada ventilasi.

Mengapa ABS dilarang secara luas pada mesin pemotong laser bersama?

Bahan ini cenderung meleleh dan terbakar. Ia dapat menghasilkan produk pembakaran yang sangat beracun. Ini termasuk HCN dalam dekomposisi suhu tinggi. Selain itu, ia juga meninggalkan jelaga tebal.

Apakah polikarbonat pernah "aman" untuk dipotong dengan laser?

Terkadang cocok untuk lembaran yang sangat tipis dan pengaturan khusus. Namun, kualitas tepi dan perubahan warna adalah masalah umum. Jarang sekali menjadi pilihan pertama untuk material prototipe.

Apa yang harus saya lakukan jika saya secara tidak sengaja memotong bahan terlarang?

Hentikan segera. Beri ventilasi dan singkirkan sisa-sisa material. Periksa dan bersihkan optik dan saluran udara. Residu korosif atau lengket dapat terus merusak bagian-bagian setelah pemotongan.

Apakah semua kayu lapis dan MDF aman terhadap laser?

Tidak. Beberapa kayu olahan dan perekat dapat mengeluarkan gas secara agresif. Bahan-bahan tersebut dapat menyebabkan hangus yang parah. Kami memerlukan identifikasi material yang jelas. Kami lebih menyukai papan dengan emisi rendah yang sudah dikenal untuk hasil yang dapat diulang.