Di Yonglihao Machinery, kami memotong komponen kertas. Kami membuatnya untuk prototipe, sampel kemasan, label, templat, dan sisipan berkualitas presentasi. Kertas tampak sederhana. Tetapi ia bertindak seperti bahan yang mudah terbakar di bawah laser. Kendalikan masukan panas, aliran udara, dan gerakan. Maka hasil potongan kertas akan rapi, dapat diulang, dan bebas noda.
Panduan ini menunjukkan cara kerja pemotongan kertas dengan laser. Panduan ini membahas jenis laser mana yang sesuai untuk pekerjaan Anda. Panduan ini juga menjelaskan jenis kertas apa yang paling baik digunakan. Selain itu, panduan ini menjelaskan cara mengatur pengaturan untuk hasil pemotongan yang bersih tanpa gosong. Kami juga menyertakan alur kerja praktis, dasar-dasar keselamatan, dan pemecahan masalah. Ini membantu Anda beralih dari uji coba pertama hingga produksi yang andal.
Apa itu pemotongan kertas dengan laser?
Pemotongan kertas dengan laser adalah metode digital. Metode ini memotong tanpa kontak. Hasilnya berupa bentuk yang presisi. Kertas akan terpotong mengikuti jalur yang telah diprogram. Alasan utama penggunaan laser adalah untuk detail yang halus. Metode ini menghindari beban mekanis atau deformasi lembaran kertas.
Pemotongan laser sangat cocok untuk geometri yang rumit. Metode ini sesuai untuk pengulangan yang presisi atau perubahan desain yang cepat. Laser membantu menghasilkan tepi yang rapi pada pola yang halus, yang akan robek atau berjumbai jika menggunakan metode pisau.
Mesin pemotong kertas tidak selalu merupakan alat terbaik untuk setiap pekerjaan kertas. Untuk pemotongan lurus pada tumpukan lembaran, mesin pemotong kertas bisa lebih cepat. Untuk satu pola tetap dalam volume yang sangat tinggi, peralatan khusus dapat menurunkan biaya per unit. Hal ini terjadi setelah biaya peralatan tersebut balik modal.
Bacaan Lebih Lanjut: Pemotongan Laser Lembaran Logam: Proses, Jenis & Tips
Bagaimana Cara Kerja Pemotongan Kertas dengan Laser?
Pemotongan kertas dengan laser memfokuskan energi ke titik kecil. Titik tersebut kemudian digerakkan sepanjang jalur vektor. Kertas memanas dengan cepat. Kemudian kertas tersebut hancur. Kertas menguap atau terablasi di celah potongan. Hal ini meninggalkan garis luar potongan.
Kertas tipis dan ringan. Kertas cepat mencapai suhu penyalaan. Waktu kontak yang terlalu lama menyebabkan sebagian besar bekas terbakar. Waktu kontak meningkat ketika kecepatan terlalu rendah. Waktu kontak meningkat ketika berkas berhenti di tikungan. Waktu kontak bertambah ketika sistem gerak melambat pada tikungan tajam.
Perangkat lunak dan kontrol gerakan sama pentingnya dengan daya listrik. Potongan kertas yang bersih dihasilkan dari pilihan yang terkoordinasi. Ini termasuk strategi jalur, batasan percepatan, perilaku di tikungan, dan aliran udara. Aliran udara membersihkan asap sebelum menodai serat kertas.
Laser CO2 vs Laser Dioda untuk Kertas: Mana yang Sesuai untuk Pekerjaan Anda?
Untuk sebagian besar seni memotong kertas, sebuah laser CO2 Ini adalah pilihan terbaik. Unggul dalam hal kecepatan, kualitas tepi yang konsisten, dan kapasitas produksi. Kertas menyerap panjang gelombang CO2 dengan baik. Banyak platform CO2 menambahkan sistem gerakan yang stabil dan pembuangan yang efektif.
Laser dioda juga dapat memotong kertas dengan baik. Alat ini cocok untuk pekerjaan format kecil dan volume rendah. Kelemahannya adalah waktu dan stabilitas proses. Hal ini terlihat ketika Anda menginginkan detail yang lebih tinggi atau hasil produksi massal yang cepat.
Berikut adalah perbandingan praktis. Ini membantu Anda memilih berdasarkan pekerjaan Anda, bukan hanya spesifikasi.
| Faktor | Laser CO2 (ukuran standar) | Laser Dioda (kecocokan tipikal) |
|---|---|---|
| Terbaik untuk | Pemotongan cepat dan berulang; produksi massal komersial; tepi bersih. | Produksi dalam jumlah kecil; hobi/produksi ringan; perlengkapan dengan anggaran terbatas. |
| Hasil | Kecepatan yang lebih tinggi lebih mudah dicapai. | Seringkali lebih lambat dalam praktiknya pada desain yang padat. |
| Konsistensi tepi | Biasanya lebih kuat saat aliran udara/knalpot disetel. | Bisa sangat bagus, tetapi lebih sensitif terhadap pengaturan. |
| Kontrol ruang kerja | Banyak sistem mendukung opsi pembuangan/tempat tidur yang andal. | Sangat bervariasi tergantung platform dan jenis wadahnya. |
| Kurva pembelajaran | Sedang; mendapat manfaat dari disiplin proses. | Sedang; memerlukan penyetelan yang cermat untuk menghindari gosong. |
Kami tidak merekomendasikan pemotongan bertumpuk untuk kertas dengan laser jenis apa pun. Sebagian besar pekerjaan kertas lebih cocok untuk lembaran tunggal. Aliran udara dapat mengangkat lapisan atas. Hal ini dapat menyebabkan ketidaksejajaran atau risiko kebakaran.
Kertas Terbaik untuk Pemotongan Laser: Jenis, Ketebalan, dan Lapisan
Kertas terbaik tetap rata. Kertas ini dapat dipotong dengan bersih sesuai kecepatan Anda. Kertas ini menghasilkan sedikit jelaga. Ketebalan, struktur serat, lapisan permukaan, dan warna memengaruhi penyebaran panas. Hal-hal tersebut memengaruhi endapan asap di tepi kertas.
Untuk penggunaan umum, kertas kantor biasa sudah cukup baik. Gunakan kertas dengan ketebalan sekitar 80–100 gsm sebagai patokan. Karton yang lebih tebal dapat dipotong dengan baik, tetapi membutuhkan gerakan yang lebih lambat. Berikan perhatian lebih pada sudut dan area yang terkena asap.
Kertas Fotokopi & Kertas HVS: Kertas fotokopi dan kertas HVS mudah ditemukan. Kertas ini dapat dipotong dengan rapi menggunakan daya rendah dan kecepatan tinggi. Kertas ini cocok untuk kartu uji dan pengecekan geometri halus. Kelemahannya adalah mudah melengkung dan terangkat. Hal ini terjadi jika aliran udara terlalu kuat.
Kertas karton: Karton mampu mempertahankan detail tajam pada bagian yang sudah jadi. Bentuknya lebih terjaga. Proses perakitan pun mudah. Kurangi kecepatan untuk pola yang kompleks. Sesuaikan perilaku sudut untuk menghindari sudut yang berwarna cokelat.
Kertas Kraft: Kertas kraft lebih mudah berubah warna di bagian tepinya. Kertas ini mudah dipotong. Namun, pengendalian asap lebih penting. Sistem pembuangan asap yang baik sangat membantu. Penggunaan panas yang terkontrol menjaga tepi kertas tetap bersih.
Kardus: Kardus cocok untuk model dan maket. Menghasilkan lebih banyak asap. Dapat memperlihatkan bekas di bagian belakang jika alasnya memantulkan panas. Gunakan meja sarang lebah atau meja pin. Jaga agar aliran udara tetap stabil. Perlambat perubahan arah.
Kertas Daur Ulang / Kertas Spidol / Kertas Khusus: Sprei daur ulang dan sprei khusus bervariasi berdasarkan campuran serat dan bahan pengisinya. Hal ini memengaruhi respons pemotongan dan pewarnaan. Lakukan uji coba dalam jumlah kecil terlebih dahulu. Lakukan ini sebelum memproduksi dalam jumlah besar.
Kertas Berlapis / Mengkilap / Dicetak: Lapisan dan tinta tebal mengubah kondensasi asap. Hal ini mengubah penyebaran panas. Kertas ini dapat dipotong. Tetapi perlu dilakukan uji coba pemotongan. Perhatikan ventilasi dengan saksama. Jika permukaan mudah berubah warna, prioritaskan kecepatan dan aliran udara. Lakukan ini daripada keputihan tepi yang maksimal.
Pengaturan dan Parameter Dasar untuk Memotong Kertas Tanpa Terbakar
Pemotongan kertas yang bersih membutuhkan kontrol panas per satuan panjang. Cegah asap agar tidak menempel kembali ke tepi potongan.
Mulailah dengan lembaran kertas tunggal. Gunakan daya terendah yang masih mampu memotong. Tingkatkan kecepatan hingga pemotongan gagal. Mundur sedikit untuk memberi ruang margin.
Logika titik awal
Pilih pengaturan daya rendah hingga sedang. Pilih kecepatan pemotongan yang tinggi. Kertas hanya membutuhkan sedikit daya untuk dipotong. Daya berlebih menyebabkan kertas gosong.
Pengaturan berbasis persentase bervariasi tergantung mesinnya. Mesin berbeda dalam daya maksimum, optik, ukuran titik potong, dan daya keluaran. Gunakan hasil pemotongan sebagai panduan Anda. Usahakan pemotongan sempurna, sedikit gosong, dan tanpa jelaga tebal.
Siklus kalibrasi sederhana bekerja dengan baik:
- Jalankan kartu uji kecil. Gunakan beberapa langkah kecepatan pada satu tingkat daya yang konservatif.
- Temukan kecepatan tercepat yang dapat memotong dengan bersih.
- Jika upaya pemotongan gagal pada kecepatan yang wajar, tingkatkan daya sedikit. Ulangi.
Fokus, lebar potongan, dan kontrol tikungan.
Sudut lebih cepat panas. Gerakan melambat saat mengubah arah. Ini meningkatkan waktu kontak. Ini meningkatkan panas. Solusinya adalah perilaku sudut yang lebih baik, bukan lebih banyak aliran udara atau daya.
Cara mengurangi efek gosong di sudut antara lain:
- Kurangi daya tikungan jika kontroler Anda memungkinkan.
- Kurangi sedikit daya keseluruhan. Kompensasi dengan kecepatan pada segmen lurus.
- Sesuaikan akselerasi/hentakan. Hindari jeda pada titik-titik perubahan kecepatan yang tajam.
- Bulatkan sedikit sudut bagian dalam desain jika sudah sesuai. Ini membuat gerakan lebih halus.
Jaga agar fokus tetap akurat. Fokus yang buruk menyebarkan energi. Ini memperlebar celah pemotongan. Ini memperbesar area yang terkena panas. Ini membuat tepi tampak lebih gelap. Ikuti langkah-langkah pemfokusan mesin Anda. Periksa kembali setelah penggantian material.
Bantuan udara dan pembuangan
Bantuan udara membersihkan asap dari celah pemotongan. Ini mengurangi serpihan yang menyala di dalam potongan. Terlalu banyak udara dapat mengangkat lembaran tipis. Ini merusak penyelarasan.
Gunakan aliran udara minimum. Aliran udara harus menjaga celah potongan tetap bersih tanpa membuat kertas bergetar. Jika kertas bergerak, kurangi tekanan udara. Tambahkan penahan yang lembut. Atau beralihlah ke alas pemotong yang menopang kertas secara merata.
Sistem pembuangan udara sangat penting untuk hasil yang bersih. Sistem pembuangan udara yang buruk memungkinkan asap bersirkulasi kembali. Hal ini akan meninggalkan noda pada tepi potongan dan permukaan.
Ranjang dan penahan
Jangan meletakkan kertas di atas permukaan datar yang keras. Panas dan pantulan dari alas cetak dapat meninggalkan bekas di sisi belakang. Ini memengaruhi kertas yang lebih tipis. Alas cetak berbentuk sarang lebah atau meja pin mengurangi bekas gosong di sisi belakang. Alas ini memungkinkan sinar melewatinya. Alas ini menyebarkan panas.
Jika kertas terangkat sering terjadi, gunakan metode berikut:
- Gunakan selotip berperekat rendah di sudut-sudutnya. Jauhkan dari area yang dipotong.
- Magnet kecil di atas alas feromagnetik jika kompatibel.
- Bingkai atau perlengkapan lampu. Fungsinya untuk menjaga agar bagian tepinya tetap rata.
- Pengurangan bantuan udara dengan pembuangan yang lebih kuat.
Dari Persiapan File hingga Komponen Jadi
Alur kerja yang stabil mencegah sebagian besar kegagalan kertas. Hindari hal-hal yang tidak diinginkan seperti pemotongan ganda, garis yang tumpang tindih, dan bagian-bagian kecil yang terpisah. Bagian-bagian ini terangkat di tengah proses pemotongan.
Daftar periksa berkas desain
Mulailah dengan vektor yang bersih. Gabungkan jalur. Tutup jalur jika diperlukan. Hindari duplikat. Garis yang tumpang tindih menyebabkan terbakar. Laser akan melewati jalur tersebut dua kali.
Jaga agar lapisan yang dipotong tetap teratur. Untuk pekerjaan mengukir dan memotong, ukir terlebih dahulu. Potong terakhir. Bagian-bagian tetap pada tempatnya.
Jika desain Anda memiliki jembatan yang halus, rencanakan stabilitas bagian tersebut. Dalam produksi, tab kecil mengurangi pergerakan bagian. Hal ini meningkatkan hasil produksi.
Pemotongan uji dan kalibrasi cepat
Uji terlebih dahulu pada sisa kertas dari batch yang sama. Sertakan segmen lurus, sudut tajam, dan radius kecil. Kertas bereaksi berbeda pada pola yang banyak sudutnya dibandingkan dengan potongan lurus yang panjang.
Gunakan tes ini untuk menyesuaikan satu variabel dalam satu waktu:
- Untuk mengatasi pinggiran cokelat: kurangi tenaga, tingkatkan kecepatan, atau perbaiki kontrol saat menikung.
- Untuk mencegah terjadinya hambatan: tingkatkan sedikit daya atau kurangi sedikit kecepatan.
- Untuk endapan jelaga: tingkatkan pembuangan udara, kurangi waktu pembakaran, pastikan aliran udara membersihkan celah pembakaran.
Pelaksanaan pemotongan dan penanganan
Pantau proses pemotongan. Kertas mudah terbakar. Deteksi masalah sejak dini. Jika Anda melihat nyala api atau pijar di bagian yang akan dipotong, hentikan pekerjaan. Perbaiki pengaturan atau aliran udara terlebih dahulu.
Saat melepas bagian-bagian tertentu, hindari menarik bagian-bagian yang rapuh ke atas. Angkat lembaran tersebut. Biarkan potongan-potongan kecil jatuh dengan sendirinya. Gunakan alat yang lembut untuk melepaskan detail yang rapuh. Hindari merobek.
Untuk hasil presentasi yang bersih, jaga kebersihan tangan dan alas cetak. Kertas mudah menyerap minyak dan jelaga. Hal ini dapat terlihat seperti bekas terbakar nantinya.
Kualitas, Keamanan, dan Pemecahan Masalah
Memotong kertas aman dan dapat diulang. Perlakukan ini sebagai proses termal yang terkontrol, bukan sekadar kerajinan biasa. Cegah terjadinya kebakaran. Kendalikan asap. Pertahankan gerakan yang konsisten.
Perlengkapan keselamatan penting
Gunakan kacamata pelindung untuk panjang gelombang laser Anda. Usahakan agar proses dilakukan di dalam ruangan tertutup. Hindari ruang bersama. Pantulan dan paparan sinar dapat memengaruhi orang lain.
Jangan pernah meninggalkan kegiatan memotong kertas tanpa pengawasan. Sediakan alat pemadam api yang sesuai di dekatnya. Bersihkan area kerja dari sisa-sisa kertas yang berserakan. Hentikan jika Anda melihat api atau puing-puing yang menyala.
Pengendalian asap/uap
Ventilasi melindungi kesehatan. Ventilasi meningkatkan kualitas pemotongan. Asap yang tidak dihilangkan akan menempel pada serat kertas. Hal ini akan terlihat sebagai noda cokelat atau abu-abu. Sistem pembuangan udara yang stabil mengurangi nyala api akibat serpihan panas.
Jika Anda melihat kabut di dalam ruangan tertutup, perbaiki. Ini adalah masalah kualitas dan keamanan. Tingkatkan aliran udara. Periksa filter dan saluran udara untuk memastikan tidak ada hambatan.
Peta pemecahan masalah
Gunakan peta kerusakan ini untuk mendiagnosis kegagalan umum.
| Gejala | Penyebab yang paling mungkin | Perbaikan cepat |
|---|---|---|
| Tepi cokelat / hangus | Input panas berlebih (terlalu lambat, terlalu banyak daya, posisi menikung terlalu lama) | Tingkatkan kecepatan, kurangi daya, aktifkan pengurangan daya saat menikung. |
| Tidak memotong | Input panas terlalu rendah atau fokus tidak tepat. | Tingkatkan daya sedikit, kurangi kecepatan sedikit, fokuskan kembali. |
| Jelaga/noda tebal | Sistem pembuangan buruk, sirkulasi ulang asap, waktu pengapian terlalu lama. | Meningkatkan sistem pembuangan, mempercepat, mengurangi daya, membersihkan celah dengan bantuan udara yang stabil. |
| Tanda di sisi belakang | Kilatan balik/panas dari alas padat | Gunakan alas sarang lebah/pin, tingkatkan jarak antar komponen, kurangi pantulan di bagian bawah. |
| Kertas bergerak/berkibar | Tekanan udara terlalu kuat, terpal terlalu tipis, daya cengkeram kurang baik. | Kurangi aliran udara, tambahkan penahan yang lembut, gunakan penyangga tempat tidur yang lebih baik. |
| Detail halus mudah rusak/robek | Penembusan sebagian atau jembatan yang lemah | Pastikan pemotongan sempurna, sesuaikan jembatan desain, tambahkan tab. |
Kesalahan umum
Kesalahan umum adalah memaksakan pemotongan dengan daya yang lebih besar. Masalah sebenarnya adalah waktu kontak. Di atas kertas, daya jarang menjadi faktor pembatas. Kontrol gerakan dan asaplah yang menjadi faktor pembatas.
Kesalahan lain adalah memotong di permukaan datar. Ini menyebabkan bekas di bagian belakang. Pengaturan alas potong yang tepat seringkali lebih membantu daripada perubahan parameter.
Melewatkan uji coba pemotongan hanya membuang waktu. Kualitas kertas bervariasi antar batch produksi. Uji coba selama dua menit dapat menghemat pekerjaan ulang.
Kesimpulan
Pemotongan kertas dengan laser menghasilkan komponen yang tajam dan konsisten. Hasilnya berupa tepi yang bersih. Kontrol panas, sudut, dan asap pun mudah dilakukan. Dalam sebagian besar produksi, laser CO2 memberikan kecepatan dan konsistensi yang mudah. Laser dioda cocok untuk pekerjaan dengan volume lebih kecil dan rendah.
Untuk hasil yang andal, mulailah dengan kertas yang tepat. Potong lembaran kertas satu per satu. Gunakan meja sarang lebah atau meja pin. Sesuaikan pengaturan dengan kartu uji. Jaga agar aliran udara tetap stabil. Prioritaskan pembuangan udara. Anggap waktu kontak di sudut sebagai faktor kualitas utama.
Di Yonglihao Machinery, kami mendukung para profesional. layanan pemotongan laser.Kami melakukannya untuk... prototipe dan produksi dalam jumlah kecil. Pelanggan membutuhkan presisi dan iterasi yang cepat. Bagikan jenis kertas, ketebalan (gsm), file desain, dan target kuantitas Anda. Kami dapat menyarankan pendekatan pemotongan yang stabil. Kami menghasilkan komponen yang bersih dan dapat diulang.
Tanya Jawab Umum
Bisakah Anda memotong kertas dengan laser tanpa membakarnya?
Ya, bisa. Minimalkan waktu pemanasan. Kendalikan asap. Gunakan daya rendah dengan kecepatan tinggi. Jaga fokus tetap akurat. Kurangi pembakaran berlebih di sudut dengan pengaturan daya atau gerakan di sudut. Uji pada sisa kertas dari batch kertas yang sama sebelum produksi.
Jenis kertas apa yang sebaiknya saya hindari (lapisan pelindung, lembaran yang sangat tipis)?
Hindari kertas yang sangat tipis pada awalnya. Kertas tersebut mudah melengkung. Kertas tersebut mudah terbakar karena panas dan aliran udara. Kertas berlapis atau mengkilap tidak dilarang. Tetapi perlu diuji dengan hati-hati. Kertas tersebut lebih mudah bernoda. Perilakunya tidak konsisten. Jika selembar kertas mengeluarkan bau menyengat atau asap berlebihan, hentikan penggunaannya. Periksa ventilasi dan kesesuaian bahan.
Pengaturan apa yang sebaiknya saya gunakan di komputer saya?
Mulailah dengan daya rendah hingga sedang. Gunakan kecepatan gerak tinggi. Sesuaikan berdasarkan hasil yang diinginkan. Titik awal bergantung pada daya dan optik mesin Anda. Gunakan kartu uji kecil dengan langkah-langkah kecepatan. Targetkan pemotongan sempurna dengan sedikit gosong. Sisakan sedikit margin keamanan untuk variasi batch.
Mengapa tikungan lebih cepat terbakar daripada garis lurus?
Sudut-sudut menjadi gosong karena mesin melambat saat mengubah arah. Hal ini meningkatkan waktu henti di sudut. Waktu tambahan meningkatkan panas lokal. Akibatnya, tepi menjadi gelap. Atasi masalah ini dengan mengurangi daya di sudut. Haluskan geometri sudut di tempat yang sudah tepat. Sesuaikan akselerasi untuk menghindari jeda.
Bisakah saya menumpuk beberapa lembar kertas agar proses pemotongan lebih cepat?
Dalam kebanyakan kasus, tidak. Tumpukan kertas bergeser karena aliran udara. Kedalaman fokus laser terbatas. Lembaran atas dapat terangkat, bergeser, atau terbakar. Kualitas pemotongan menjadi tidak konsisten. Untuk hasil yang berulang dan aman, potong lembaran tunggal. Optimalkan kecepatan dan penataan sebagai gantinya.
CO2 vs dioda: mana yang lebih baik untuk produksi massal vs penggunaan hobi?
CO2 lebih cocok untuk produksi massal. Menghasilkan throughput yang lebih cepat. Memberikan hasil yang konsisten. Padukan dengan sistem pembuangan udara yang kuat dan gerakan yang stabil. Dioda cocok untuk hobi atau produksi kertas ringan. Pemotongan kertas dengan daya rendah. Namun, dioda sensitif terhadap pengaturan pada desain yang padat atau produksi volume tinggi.
