Pemotongan dan pengukiran laser adalah metode presisi yang digunakan dalam pembuatan prototipe dan produksi skala kecil. Pemotongan laser memisahkan material secara menyeluruh, seperti memotong bentuk komponen. Pengukiran laser hanya mengubah permukaan, seperti menambahkan tanda permanen.
Pilihannya tergantung pada tujuan Anda. Perlu memisahkan bagian-bagian? Gunakan pemotongan. Perlu menambahkan tanda pada permukaan? Gunakan ukiran. Anda juga dapat menggunakan keduanya secara bersamaan untuk menghindari kesalahan penyelarasan. Panduan ini akan membantu Anda memilih proses yang tepat berdasarkan efek, material, dan jenis file yang diinginkan.
Apa Sebenarnya Fungsi Pemotongan dan Pengukiran Laser?
Pemotongan laser menembus seluruh ketebalan material. Laser memisahkan bagian-bagian dari lembaran yang lebih besar. Hal ini memungkinkan bentuk yang presisi dan tepi yang bersih. Bayangkan seperti menggunakan pisau untuk memotong kertas, tetapi dengan presisi yang jauh lebih tinggi. Laser menghindari tekanan mekanis yang mungkin ditimbulkan oleh pisau.
Sebaliknya, ukiran laser Hanya menghilangkan atau mengubah lapisan permukaan. Proses ini menciptakan tanda yang tahan lama tanpa merusak struktur komponen. Ini seperti mengukir huruf pada permukaan, alih-alih memotongnya hingga tembus.
Sederhananya, pemotongan mengubah bentuk komponen. Pengukiran mengubah permukaan komponen.
Untuk prototipe, pemotongan berfokus pada geometri, kualitas tepi, dan ukuran komponen. Pengukiran berfokus pada kontras, kemudahan pembacaan, dan pengendalian kedalaman. Jika Anda membutuhkan dua komponen terpisah, pilih pemotongan. Jika Anda perlu menambahkan tanda pada satu komponen, pilih pengukiran. Aturan keselamatan untuk proses ini mencakup perlindungan dari radiasi dan ventilasi yang memadai untuk mencegah kecelakaan.
Banyak proyek prototipe menggunakan kedua metode ini secara bersamaan. Dalam satu pengaturan, Anda dapat memotong garis luarnya terlebih dahulu. Kemudian, Anda dapat mengukir nomor komponen, garis lengkung, atau tanda untuk perakitan. Ini efisien dan mengurangi kesalahan penyelarasan akibat penggunaan beberapa mesin. Pendekatan gabungan ini bekerja dengan baik untuk sekitar 80% prototipe rumah elektronik. Pendekatan ini membantu pelanggan dengan cepat memeriksa kesesuaian komponen tanpa langkah tambahan.
Perbedaan Utama yang Mempengaruhi Hasil
Cara tercepat untuk menentukannya adalah dengan membandingkan perubahan fisik yang dihasilkan setiap proses. Perbedaan utamanya terletak pada "kedalaman dan gaya gerak". Tabel di bawah ini menunjukkan perbedaan utamanya.
|
Titik Keputusan |
Pemotongan Laser |
Ukiran Laser |
|---|---|---|
|
Keluaran |
Bagian terpisah, lubang, garis besar |
Tanda permanen, tekstur, detail tersembunyi |
|
Kedalaman |
Penetrasi penuh |
Penghapusan permukaan / kedalaman terkontrol (biasanya 0,01-0,5mm) |
|
Gaya Gerak |
Sebagian besar jalur vektor (garis/kurva) |
Seringkali mengisi raster (bolak-balik) + garis vektor |
|
Kekuatan vs Kecepatan |
Kekuatan lebih tinggi, gerakan lebih lambat |
Daya lebih rendah, gerakan lebih cepat |
|
Prioritas Optik |
Kualitas tepi dalam ketebalan |
Ukuran titik halus untuk mencapai detail |
|
Bantuan Gas |
Umum (untuk tepi yang bersih) |
Biasanya tidak diperlukan (terkadang untuk pengendalian asap) |
|
Risiko Umum |
Kotoran, perubahan warna akibat panas, tepi meruncing |
Kontras rendah, overburn, hilangnya detail halus |
Kualitas potongan juga dipengaruhi oleh kerf (lebar potongan) dan zona terpengaruh panas (HAZ). Hal ini sangat penting untuk slot atau sisipan yang sempit. Pengaturan daya dan kecepatan bergantung pada mesin dan material. Pemotongan membutuhkan energi yang cukup untuk menembus material. Pengukiran membutuhkan energi yang terkendali untuk menghindari pembakaran yang terlalu dalam.
Kompatibilitas Material
Memilih material bukan hanya tentang apakah laser dapat memengaruhinya. Ini tentang mendapatkan hasil yang bersih, aman, dan dapat diulang. Kondisi permukaan material juga penting. Minyak, pelapis, atau lapisan pelindung dapat mengubah warna tepi dan kontras ukiran.
Pilihan Material yang Unggul
Informasi berikut didasarkan pada uji laser serat untuk penggunaan prototipe umum. Laser serat paling baik untuk memotong logam. Kontras ukiran dapat berubah tergantung pada paduan dan permukaannya.
|
Keluarga Material |
Pemotongan Laser |
Ukiran Laser |
|---|---|---|
|
Logam |
Laser serat cocok untuk sebagian besar lembaran (baja hingga setebal 20mm) |
Baik untuk tanda ID; kontras bervariasi berdasarkan paduan/permukaan |
|
Kayu / MDF |
Menciptakan bentuk yang bersih; perhatikan apakah ada yang hangus |
Membuat tanda kontras tinggi; tekstur memengaruhi tampilan |
|
Akrilik |
Menghasilkan tepi yang halus dengan pengaturan yang tepat |
Menciptakan efek buram umum untuk tanda |
|
Permukaan yang Dilapisi |
Tergantung pada bahan dasarnya |
Sering digunakan untuk logo/ID; memberikan kontras yang bagus |
Logam yang sangat reflektif, seperti aluminium yang dipoles, bisa menjadi tantangan tersendiri. Anda perlu mengendalikan pantulan dan perubahan warna akibat panas, terutama pada permukaan yang halus. Untuk mengukir logam polos, hasil "tanda gelap" bergantung pada jenis paduannya. Jika Anda menginginkan kontras yang terjamin, sebaiknya gunakan permukaan yang dilapisi atau dianodisasi.
Bahan yang Harus Dihindari
- PVC / Vinil: Plastik ini melepaskan gas klorin beracun. Gas ini membahayakan kesehatan Anda dan dapat merusak peralatan.
- Komposit fiberglass/FR: Ini menimbulkan debu berbahaya dan tidak dapat memotong dengan baik.
- Beberapa plastik: Ini bisa meleleh atau terbakar. Hasilnya bervariasi tergantung tingkat dan bahan yang ditambahkan.
Jika Anda tidak yakin dengan suatu bahan, ujilah terlebih dahulu. Jangan menebak-nebak. Potongan atau tanda sampel cepat akan menunjukkan kualitas tepi, kontras, dan perilaku asap. Kami menyarankan untuk mengikuti standar ventilasi yang tepat demi memastikan keamanan.
File & Alur Kerja
Pemotongan laser biasanya menggunakan berkas vektor. Berkas-berkas ini memberi tahu mesin untuk mengikuti jalur yang berkesinambungan. Pengukiran laser sering kali menggunakan gambar raster untuk mengisi area dan membuat foto. Pengukiran laser juga menggunakan vektor untuk garis luar dan teks. Vektor menunjukkan "ke mana harus bergerak". Raster menunjukkan "seberapa banyak yang harus diisi".“
Format vektor yang umum untuk pemotongan meliputi DXF, SVG, AI, dan EPS. Untuk mengukir gambar, berkas raster seperti PNG dan JPG berfungsi dengan baik. Vektor tetap paling baik untuk teks dan logo yang tajam. Jika Anda mengirimkan kedua jenis berkas tersebut bersamaan, kami dapat memotong garis luar dan mengukir isiannya dalam satu pengaturan. Untuk prototipe, hal ini mengurangi kesalahan saat mengonversi berkas.
Aturan Persiapan File untuk Mencegah Sebagian Besar Masalah
- Garis potong harus berupa jalur tunggal, bukan garis ganda. Lapisan harus diberi nama yang jelas (misalnya, CUT vs. ENGRAVE). Ini membantu mesin merencanakan jalur terbaik dan menghemat waktu.
- Seni raster untuk ukiran membutuhkan resolusi tinggi. Untuk detail kecil, gunakan resolusi 300–600 DPI. Jika tidak, hasil cetakan akan buram. Ubah teks menjadi garis luar agar font tidak hilang dan tepinya tetap tajam.
- Hindari kompresi berat untuk gambar ukiran. PNG biasanya merupakan pilihan yang lebih aman daripada JPG berkualitas rendah. PNG menyimpan lebih banyak detail.
Cara Memilih Pemotongan atau Pengukiran
Pilih pemotongan laser jika Anda perlu membuat bagian-bagian geometris yang terpisah. Pilih pengukiran jika informasi perlu tetap berada di permukaan komponen yang sudah ada. Keputusan yang baik berfokus pada hasil terlebih dahulu, bukan pada mesinnya. Berikut daftar periksa singkat yang telah kami susun:
- Apakah Anda butuh perpisahan?
Ya → pemotongan. Ini berlaku untuk komponen seperti braket atau rumah yang harus berdiri sendiri.
Tidak → ukiran. Ini hanya mengubah permukaan. - Apakah ketebalan merupakan faktor?
Material yang lebih tebal biasanya membutuhkan pengaturan pemotongan. Pengukiran terbatas pada permukaan (kurang dari 1 mm). Misalnya, memotong pelat baja 5 mm membutuhkan daya tinggi. Mengukirnya hanya membutuhkan energi rendah. - Apakah keterbacaan tujuannya?
Untuk nomor seri, kode QR, dan logo → ukiran. Kontras adalah yang terpenting. Kami pernah mengukir kode QR pada peralatan medis yang tetap bersih setelah 1.000 kali usapan. - Apakah kualitas tepi merupakan tujuannya?
Untuk garis luar, slot, dan lubang → pemotongan. Kerf dan efek panas merupakan faktor kunci di sini. - File apa saja yang Anda miliki?
Berkas vektor murni ideal untuk pemotongan. Seni dengan banyak gambar raster menunjukkan bahwa pengukiran adalah langkah utama.
Jika desain Anda membutuhkan garis luar dan tanda, menggabungkan pemotongan dan pengukiran adalah cara terbaik untuk membuat prototipe. Hal ini mengurangi kesalahan penyelarasan.
Aplikasi Umum
Pemotongan laser penting ketika fungsi suatu komponen bergantung pada bentuk dan ukurannya. Contohnya termasuk braket, housing, snap, slot, gasket, dan panel. Untuk prototipe, ini juga merupakan cara tercepat untuk melakukan perubahan. Anda cukup mengubah model CAD, memotong komponen baru, dan memeriksa dimensinya di hari yang sama.
Pengukiran laser ideal untuk informasi yang harus tetap jelas setelah penanganan, pembersihan, dan penggunaan jangka panjang. Ini mencakup nomor seri, kode QR, tanda penyelarasan, logo, dan teks peringatan. Pengukiran juga dapat digunakan untuk tanda yang membantu proses manufaktur, seperti garis lengkung atau panah yang menunjukkan arah lipatan.
Kesimpulan
Ketika Anda perlu memotong bagian-bagian dengan tepi dan dimensi yang tepat, menggunakan layanan pemotongan laser adalah pilihan yang tepat. Jika Anda menginginkan detail yang tahan lama pada suatu permukaan tanpa merusak komponen, pengukiran laser adalah pilihan yang tepat. Jika komponen Anda perlu "cocok" dan "teridentifikasi", menggabungkan pemotongan dan pengukiran melalui layanan pemotongan laser profesional biasanya merupakan solusi terbersih untuk membuat prototipe.
Kami mendukung pembuatan prototipe cepat proyek dengan terlebih dahulu memahami hasil yang Anda butuhkan. Kemudian, kami akan memilih proses laser yang tepat berdasarkan material, ketebalan, dan jenis file Anda. Jika Anda memberikan material, ketebalan, jumlah, dan file CAD, kami dapat memberi tahu Anda pendekatan mana yang paling stabil dan andal.
Tanya Jawab Umum
Apa perbedaan utama antara pemotongan laser dan pengukiran laser?
Pemotongan laser memotong seluruh ketebalan material untuk menciptakan komponen-komponen terpisah. Pengukiran laser hanya menghilangkan atau mengubah permukaan material untuk menciptakan tanda permanen tanpa memotongnya.
Bisakah pengukir laser digunakan sebagai pemotong laser?
Terkadang, tetapi ada batasnya. Anda mungkin bisa memotong material tipis non-logam pada sistem yang dirancang untuk pengukiran. Namun, stabilitas pemotongan bergantung pada daya, optik, sistem gerak, dan knalpot mesin.
Mengapa tepi potongan laser saya memiliki kerak, bekas terbakar parah, atau meruncing?
Ini biasanya merupakan masalah keseimbangan fokus, kecepatan, dan gas bantu. Ketebalan material, lapisan permukaan, dan kondisi nosel juga memengaruhi tepian. Perubahan kecil pada pengaturan dapat mengubah "tepian kotor" menjadi "tepian bersih".“
Mengapa ukiran saya terlihat buram, tidak rata, atau terdistorsi?
Tanda buram sering kali disebabkan oleh masalah kontras atau fokus. Hasil akhir permukaan, lapisan, resolusi raster, dan kecepatan biasanya lebih penting daripada daya. Untuk teks kecil, gambar vektor biasanya lebih baik daripada gambar raster.
Untuk hasil terbaik, file apa yang harus saya kirim?
Untuk pemotongan, harap kirimkan berkas DXF, SVG, AI, atau EPS dengan lapisan yang jelas. Untuk pengukiran, kirimkan berkas PNG atau JPG beresolusi tinggi. Gunakan grafik vektor untuk memastikan teks dan logo tajam. Harap cantumkan tujuan "CUT" atau "ENGRAVE" pada nama lapisan Anda untuk mencegah kesalahan.
