Le soudage des métaux est un procédé ancestral encore utilisé aujourd'hui. Il existe de nombreux types de soudage, et le type de projet influence généralement le type de soudage utilisé par le fabricant. Le soudage par points est un type de soudage des métaux particulièrement important.
Qu'est-ce que le soudage par points ? Quels sont les différents types de soudage ? Quels sont ses avantages et ses inconvénients ? Quels matériaux sont les mieux adaptés à ce procédé ? Poursuivez votre lecture pour en savoir plus sur le soudage par points.
Table des matières
Qu'est-ce que le soudage par points ?
Le soudage par points est un procédé de soudage temporaire. Il assemble les pièces métalliques à basse température et avec un arc très court avant la soudure finale. Il facilite le soudage en empêchant les tôles de bouger avant la fin du processus. Sans ce procédé, il serait impossible de souder selon les spécifications. De plus, un soudage précis peut s'avérer difficile.
Le but du pointage est de maintenir les pièces à souder en place. Cela permet de maintenir la position, la distance et l'alignement constants avant le soudage final. En d'autres termes, le pointage sert à maintenir les pièces en place pendant l'assemblage. Il doit donc être suffisamment résistant pour supporter des contraintes considérables.
Pourquoi le soudage par points est-il si important ?
Bien que le pointage ne serve qu'à une fixation temporaire, il est essentiel à la réussite de toute opération de soudage. Ses principales fonctions tout au long du processus de soudage sont :
- Assurez-vous que les matériaux sont correctement alignés
- Maintenir les composants en place pendant le processus de soudage pour définir leur position
- Cela aide à définir l'espace articulaire
- Maintenir l'espacement des joints pour garantir qu'il ne change pas davantage
- Il augmente la résistance de la soudure tout en réduisant la distorsion
- Il améliore la fonction des luminaires ou les remplace complètement si nécessaire
- Elle contribue à maintenir la résistance mécanique du composant, même temporairement. L'objectif est de garantir que le composant conserve sa forme en cas de modification.
Cette forme de soudage étant réversible, les fabricants peuvent mieux contrôler le processus de fabrication. De plus, elle permet d'économiser du temps et de l'argent en identifiant les problèmes de conception. Le fabricant peut ainsi visualiser l'aspect du composant avant la soudure finale, ce qui contribue à obtenir un résultat final précis et de haute qualité.
Comment fonctionne le soudage par points ?
Dans ce procédé, une électrode permet d'assembler les métaux en fournissant un courant électrique qui chauffe partiellement la pièce. Comme d'autres procédés de soudage de tôlesCe procédé utilise également la chaleur et la pression. La clé d'un soudage par points réussi réside dans la répartition de petites soudures par points entre les composants métalliques.
Ils permettent d'éviter le gauchissement et la surchauffe de la pièce avant la soudure finale. Ces points sont généralement espacés de 1,25 à 1,95 cm, mais ne dépassent pas 2,5 cm, ce qui contribue à maintenir la pièce propre. Ils sont également idéaux pour les petites séries et sont souvent utilisés comme fixations.
Pour en savoir plus sur les procédés d'assemblage de tôles, consultez notre guide comparatif du rivetage et du soudage.
Matériaux pour le soudage par points
Les métaux soudables peuvent également être soudés par points. Cependant, la différence réside dans la technique utilisée lors du soudage.
De plus, la facilité de réalisation d'un pointage dépend de l'épaisseur et du type de matériau. Les matériaux fins à bas point de fusion sont plus difficiles à pointer que les autres.
Les métaux les plus courants pour ce procédé de soudage sont l'acier et l'acier inoxydable, l'aluminium, la fonte, le cuivre et le laiton, les alliages de titane et de magnésium.
Types de soudage par points
Il existe différents types de soudage par points, chacun ayant son propre usage optimal. Nous présenterons les cinq types les plus couramment utilisés par les soudeurs.
Pointage standard
Le soudage par points standard est la meilleure option lorsqu'un support soudé final est requis. Les soudures réalisées dans ce procédé sont généralement suffisamment larges pour supporter le poids des pièces soudées et éviter leur rupture. Il est important de ne pas les dépasser, afin de ne pas les consumer lors de la soudure finale.
Soudure par points de pont
Ce soudage par points est utilisé par le soudeur lorsqu'il existe des espaces entre les matériaux devant être remplis par un cordon de soudure. Ces espaces résultent souvent d'une erreur de coupe ou d'une déformation du matériau fourni par le fournisseur.
Dans ce cas, le soudage par points consiste à alterner de petites soudures par points sur chaque composant. L'objectif de cette alternance est de permettre le refroidissement d'un côté avant de ressouder.
Cependant, ce type de soudage par points est mieux adapté au soudage à fil fourré ou Soudage MIG et TIG. C’est parce qu’ils sont relativement faciles à déclencher.
Punaises thermites
Le thermocollant est fabriqué à partir d'un mélange de magnésium pur, de poudre d'aluminium et de poudre d'oxyde de fer. Ce mélange produit généralement une réaction très chaude, avec des températures dépassant 2 000 °C.
Pointage à chaud
Le soudage à chaud consiste à déposer un excédent de métal d'apport dans les interstices entre les pièces métalliques. L'objectif est d'utiliser la soudure pour combler ces interstices. Le soudage à chaud est la meilleure option lorsque les composants soudés doivent entrer en contact, mais que, pour une raison ou une autre, cela n'est pas possible.
Bien que cette méthode soit similaire au soudage par points, la différence réside dans le fait qu'après avoir soudé les pièces, le soudeur utilise une masse pour les fixer en place.
Tack ultrasonique
Le soudage par points par ultrasons est réalisé par soudage électrique ou au gaz. Le soudeur applique la vitesse des ultrasons sur la zone à souder en la poussant ou en la tirant plusieurs fois par courtes impulsions. Il utilise ensuite un fil d'apport pour presser le matériau en fusion dans le métal de base et fusionner les pièces.
Les quatre formes de soudage par points
Le pointage permet de maintenir les pièces assemblées avant leur soudage complet. Il facilite ainsi l'assemblage des pièces. Il existe quatre principales formes de pointage :
- Carré: Ce type de soudage par points est robuste et durable. Il consiste à souder par points selon un motif carré et convient à l'assemblage de deux pièces à angle droit.
- VerticaleCette forme de soudage par points consiste à placer un point entre deux pièces métalliques de manière à ce qu'il s'étende verticalement du haut vers le bas. Il est préférable de pointer la pièce métallique supérieure pour aligner deux composants verticalement.
- Angle droitCe pointage est idéal pour souder deux pièces métalliques positionnées verticalement. Par exemple, pour assembler deux pièces à angle droit, la partie inférieure est idéale.
- Coin à angle droit:Un coin à angle droit convient si deux pièces positionnées verticalement sont combinées pour former une forme en T. Dans ce cas, le soudeur joint les pièces à un angle de 90 degrés.
Méthodes pratiques pour garantir un soudage par points de haute qualité
Il est préférable de réaliser le pointage de manière à ne pas altérer la soudure finale. Un pointage défectueux peut rendre les soudures sujettes aux fissures et les rendre insuffisamment résistantes. Dans les assemblages, de telles soudures peuvent mettre en danger les personnes et les biens. Elles peuvent se déchirer, tomber ou basculer lors des mouvements.
Il est donc essentiel de réaliser un pointage de haute qualité. Cela permet au fabricant d'avoir une idée précise de l'aspect final du produit soudé. Cela permet également d'éviter les dangers liés à un pointage de mauvaise qualité, notamment lors de l'assemblage de chaudières et d'appareils sous pression. Voici quelques conseils clés pour garantir un pointage de haute qualité.
Test de pièces métalliques
Le test des pièces métalliques est essentiel pour confirmer la qualité du pointage. Cette méthode vise à déterminer l'ordre de pose des pièces et la quantité de fil d'apport nécessaire pour l'ensemble du processus. Pour éviter le gaspillage, effectuez ce test sur de la ferraille.
Nettoyer le fil d'apport métallique
La contamination peut compromettre la réussite du pointage et empêcher l'assemblage correct des pièces. Il est donc important de maintenir les pièces métalliques propres et exemptes de contaminants tels que la rouille, les débris et l'huile.
Fixer avec du ruban adhésif
Pour éviter tout mouvement indésirable pendant le soudage, fixez les pièces ensemble avec du ruban adhésif. Cela permet d'éviter les problèmes d'alignement lorsque les pièces métalliques refroidissent et reprennent leur forme naturelle. De plus, l'utilisation de ruban adhésif garantit la verticalité des pièces, évitant ainsi les problèmes de déséquilibre.
Connaître la région
Le pointage n'étant pas utilisé pour fixer la pièce entière, il est important de choisir la position de soudage la plus adaptée. Autrement dit, il faut trouver deux ou trois points de fixation sur la pièce pour la maintenir.
Contrôle de la distorsion par soudage par points
Le moyen le plus efficace de contrôler la déformation est de planifier à l'avance la séquence et le sens du pointage. Par exemple, pour souder des cordons longs, commencez par le milieu. Ensuite, effectuez le pointage ou le pointage inverse dans les deux sens, en alternance sur toute la longueur du cordon. Cela permet d'éviter la déformation et l'accumulation de contraintes.
Il est conseillé de souder par points en séquence. Le soudage par points d'une extrémité à l'autre peut entraîner un retrait. Ce retrait peut entraîner le chevauchement d'une feuille sur l'autre ou la fermeture de l'espace à l'autre extrémité.
Assurez-vous d'utiliser un fil d'apport à haute résistance
Le type de soudage détermine le type de fil d'apport. Par exemple, si vous soudez avec un poste à souder MIG, vous devez utiliser le gaz de protection approprié.
Maintenir l'équilibre thermique
Appliquez la même quantité de chaleur des deux côtés de la soudure pour garantir que le métal reçoive la chaleur adéquate tout en évitant le gauchissement et la fusion. Une seconde est idéale.
Laisser refroidir le métal
Déplacer le métal avant qu'il ne soit complètement refroidi peut entraîner sa rupture. Il est donc préférable de laisser la soudure refroidir complètement avant de déplacer le métal.
Avantages et inconvénients du soudage par points
Comme la plupart des méthodes de fabrication, le soudage par points présente des avantages et des inconvénients. Examinons-en quelques-uns.
Avantages du soudage par points
- Cette méthode de soudage permet aux fabricants de tester leurs conceptions avant de réaliser une connexion permanente.
- Le processus de soudage est simple et peut être réalisé rapidement.
- Le soudage par points est peu coûteux, car les fabricants peuvent utiliser du fil de soudage non consommable au lieu de matériaux d'apport coûteux.
- Les pièces fixes peuvent être déplacées même si elles ne sont pas ressoudées.
- Il permet de fixer des pièces difficiles à fixer à la main ou avec des pinces de travail.
Inconvénients du soudage par points
- Cette méthode de soudage est généralement moins efficace et ne dure pas longtemps.
- Les deux pièces doivent être chauffées. Il est donc difficile de souder par points des pièces de grandes dimensions ou près des bords.
- L'utilisation de fil d'apport seul peut augmenter le coût du soudage, en particulier si l'on ne dispose pas de fil de récupération.
- Cette méthode nécessite un niveau de concentration élevé pour éviter de souder accidentellement les mauvaises pièces ensemble.
- Si la zone de soudure est trop grande, la soudure finale peut être plus difficile. Le soudeur doit alors la poncer pour la réduire.
Pourquoi choisir Yonglihao Machinery ?
Le pointage est bénéfique pour le processus de fabrication, raison pour laquelle de nombreux fabricants de métaux l'utilisent. Cependant, un pointage mal réalisé peut entraîner des pertes de temps et d'argent. C'est pourquoi il est essentiel de faire appel à une entreprise fiable et digne de confiance pour réaliser ce travail. Yonglihao Machinery vous garantit un service de qualité. services de soudage des métaux.
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Conclusion
Le soudage par points permet de maintenir temporairement les pièces métalliques assemblées. Il permet également aux fabricants et aux soudeurs de garantir que les pièces sont correctement orientées et laissent suffisamment d'espace pour l'assemblage. La résistance des soudures par points dépend du matériau d'apport utilisé et du nombre de points.
FAQ
Pourquoi le soudage par points se fissure-t-il ?
Les fissures sont causées par des défauts de soudure par points. Un refroidissement rapide, une contrainte thermique élevée et un retrait dû à la solidification en sont des causes fréquentes. C'est particulièrement le cas lorsque la soudure refroidit.
Le soudage par points est-il solide ?
La résistance du pointage dépend du matériau d'apport utilisé et de la quantité de soudure. Cependant, s'il est réalisé correctement, le pointage peut supporter une force considérable sans se rompre.
L'acier galvanisé peut-il être soudé par points ?
Oui, vous pouvez souder par points de l'acier galvanisé. Cependant, il faut le faire avec précaution. Le zinc contenu dans cet acier devient toxique lorsqu'il est chauffé.