Service de soudage des métaux
Yonglihao Machinery propose des services de soudage métallique sur mesure. Nous réalisons des prototypes et des séries de production. Nous fabriquons des pièces soudées conformes à vos plans, votre plan de contrôle et votre date de livraison. Partagez vos fichiers et vos besoins. Nous pouvons établir un devis pour la plupart des demandes sous 24 heures ouvrables si les informations sont complètes.
- Soudage piloté par PS et inspections documentées
- Nous soudons plusieurs matériaux comme l'acier, l'inox, l'aluminium et les alliages de cuivre.
- Les dispositifs de fixation, le contrôle des processus et les enregistrements garantissent des constructions reproductibles.
Revue Engineering-First
Nous vérifions la conception de vos joints, leur ajustement et les risques de déformation. Nous évaluons également vos besoins en matière d'inspection. Vous recevez un compte rendu clair avant le début du soudage.
Contrôle de la qualité et documentation
Nous suivons des procédures établies et enregistrons les principaux contrôles. Le contrôle visuel est systématique. Nous proposons un support CND (Contrôle Non Destructif) selon les besoins de votre projet.
Livraison fiable
Des dispositifs de fixation et des réglages stables garantissent une production constante. Cela réduit les retouches et rend les délais de livraison prévisibles.
Qu'est-ce que le soudage des métaux ?
Avant de choisir un procédé de soudage, il est essentiel de définir les exigences pour votre pièce : résistance, forme et finition. Le soudage des métaux permet d'assembler deux pièces ou plus grâce à un contrôle précis de la chaleur, de la pression, ou des deux. Pour les pièces sur mesure, l'objectif est d'obtenir un assemblage solide. Mais il est également indispensable de garantir des dimensions stables, un aspect uniforme et une performance fiable. Cela implique de maîtriser l'ajustement, la chaleur, la déformation et le contrôle qualité dès le début du processus.
Chez Yonglihao Machinery, nous proposons plusieurs méthodes de soudage. Nous utilisons le soudage MIG (GMAW) pour une production efficace et les projets courants. Nous privilégions le soudage TIG (GTAW) pour les pièces fines, garantissant une finition impeccable et un contrôle précis. Pour les travaux exigeants ou en extérieur, nous avons recours au soudage à l'électrode enrobée (SMAW). Le soudage par points peut être utilisé pour les pièces en tôle fine, en fonction de la composition du matériau et de l'accessibilité. Pour les productions en grande série et répétitives, le soudage robotisé améliore la régularité si les pièces et les outillages sont correctement positionnés.
Nous réalisons fréquemment des soudures d'angle, des assemblages bout à bout, des assemblages à recouvrement et des assemblages par points ou par bouchonnage. Nous effectuons également des soudures de tubes et tuyaux selon vos plans. Nos livrables peuvent inclure les rapports d'inspection visuelle standard (IV). Nous fournissons également des rapports CND (PT/MT/UT/RT) sur demande. Les certificats de conformité des matériaux (CCM/CCM) sont disponibles lorsque nos fournisseurs les fournissent. Nous pouvons également fournir des photos des pièces ou des détails des points de contrôle pour l'approbation du premier article.
Types de méthodes de soudage
Les différentes méthodes de soudage permettent de résoudre différents problèmes. Utilisez ce guide pour choisir la méthode adaptée à vos objectifs en matière de matériau, d'épaisseur et de qualité.
Soudage MIG (GMAW) : Le soudage MIG utilise un fil continu et un gaz de protection. Il est souvent idéal pour les métaux épais, offre un bon rapport qualité-prix et permet un travail rapide. Nous maîtrisons l'assemblage et utilisons des paramètres stables. Cela réduit les projections, les retouches et les défauts d'aspect.
Soudage TIG (GTAW) : Le soudage TIG utilise une électrode de tungstène et, si nécessaire, un fil d'apport. Il est particulièrement adapté aux matériaux fins et aux joints apparents. Il convient également aux assemblages nécessitant une grande précision. Nous appliquons des procédures de préparation et de nettoyage rigoureuses afin de garantir la qualité et l'aspect de la soudure.
Soudage à l'électrode enrobée (SMAW) : Le soudage à l'électrode enrobée est utile pour certains travaux exigeants et en extérieur. Il est moins sensible au vent que les méthodes de soudage sous protection gazeuse. Nous l'utilisons uniquement lorsqu'il correspond aux exigences d'accessibilité et de qualité du chantier.
Soudage robotisé : Le soudage robotisé est idéal pour la production en grande série de pièces répétitives. Il garantit une vitesse de déplacement constante et un positionnement précis. Pour ces projets, la précision des dispositifs de fixation et la régularité des pièces sont essentielles.
Soudage par points : Le soudage par points assemble des tôles minces par la chaleur et la pression. Il est courant en tôlerie, où la rapidité d'exécution est primordiale. Lors de notre inspection, nous vérifions l'empilement des tôles, l'accessibilité et la configuration des électrodes.
Matériaux utilisés dans le soudage des métaux
La qualité du matériau influe sur l'apport de chaleur, la déformation et l'aspect final. Voici quelques métaux courants que nous soudons. La faisabilité finale dépend de la qualité, de l'épaisseur et de la conception de l'assemblage.
Aluminium (par exemple, 5052, 6061) : Léger et résistant à la corrosion. Idéal pour les supports, les cadres et les boîtiers. Nous garantissons propreté, résistance à la chaleur et absence de déformation sur les sections fines.
Acier inoxydable (par exemple, 304, 316L) : Sélectionnés pour leur résistance à la corrosion en environnements difficiles. Nous maîtrisons les risques de contamination et assurons le maintien des joints là où la finition est primordiale.
Acier au carbone / Acier doux (ex. : A36, Q235) : Courant pour les pièces de structure et les châssis industriels. Nous planifions l'assemblage et la séquence de soudage afin de garantir la stabilité des grandes pièces.
Cuivre et laiton (selon le projet) : Utilisée pour les pièces conductrices ou thermiques, cette méthode exige une maîtrise précise de la température. Nous examinons le dessin et les objectifs fonctionnels avant de valider la méthode.
Système qualité et contrôle des soudures
La qualité est le fruit d'étapes maîtrisées, et non du hasard. C'est ainsi que nous garantissons des soudures constantes pour chaque commande.
Examen des exigences : Nous confirmons le matériau, le type d'assemblage, les dimensions clés et les exigences d'inspection. Si des informations sont manquantes, nous proposons des options présentant clairement les compromis entre coûts et risques.
Soudage piloté par WPS : Pour un travail de qualité, nous suivons des procédures définies. Cela réduit les variations de pénétration, de profil du cordon et de zone affectée thermiquement.
Réglage et contrôle de la distorsion : Nous utilisons des gabarits, le pointage et le séquençage des soudures pour réduire les déformations. Pour les assemblages précis, nous effectuons des contrôles supplémentaires avant la soudure finale.
Inspection vérifiable : L'inspection visuelle est la norme. Sur demande, nous proposons également des essais non destructifs (END) selon une procédure définie. Nous fournissons des rapports conformes à vos exigences.
Traçabilité et documentation : Nous pouvons conserver les informations clés relatives à la fabrication, telles que les certificats de matériaux et les rapports d'inspection. Cela facilite le suivi des commandes répétées.
Applications du soudage des métaux
Voici les utilisations industrielles courantes et les assemblages soudés typiques que nous prenons en charge.
Avantages du soudage de métaux sur mesure
Les services de soudage sur mesure de Yonglihao Machinery vous offrent une solution sur mesure pour votre projet de soudage. Ils amélioreront vos produits dans de nombreux secteurs en augmentant leurs performances, leur fiabilité et leur qualité.
Haute précision et exactitude : Nos procédés de soudage respectent des tolérances strictes et des conceptions complexes. Ils garantissent la qualité et le respect de spécifications précises des pièces que nous produisons. Elles fonctionnent de manière fiable dans leurs applications.
Efficacité: Nous réalisons une production rapide grâce à des techniques de soudage avancées, notamment le soudage robotisé automatisé pour réduire les déchets. Cela réduit considérablement les coûts de fabrication et accélère les délais de réalisation des projets. C'est un moyen économique de répondre aux besoins de la production de masse.
Durabilité: Nous produisons des assemblages soudés robustes et dimensionnellement stables, capables de supporter des contraintes élevées et des conditions environnementales difficiles. Cette durabilité est essentielle pour les industries lourdes, comme la construction et l'automobile, où les pièces doivent rester en parfait état de fonctionnement.
Versatilité: Nous proposons des services de soudage de métaux sur mesure. Nos services s'appliquent à de nombreux secteurs, notamment l'automobile, l'aéronautique, l'électronique et la construction. Nous proposons une grande polyvalence de procédés de soudage et une large gamme de matériaux pour répondre à divers besoins de fabrication.
FAQ
Les matériaux couramment utilisés sont l'acier au carbone, l'acier inoxydable et l'aluminium. Nous soudons également certains alliages de cuivre. Veuillez nous indiquer la nuance du matériau ; nous vous confirmerons sa compatibilité en fonction de l'épaisseur et du type d'assemblage.
Le soudage sur mesure vous permet de répondre précisément à vos exigences en matière de géométrie et de résistance. Il prend en charge aussi bien les prototypes en petite série que les productions en grande série avec un contrôle stable du processus.
Nous commençons par une analyse des besoins. Nous contrôlons ensuite l'ajustement, les paramètres de soudage et les déformations. Un contrôle visuel est effectué systématiquement, et nous proposons des essais non destructifs sur demande. Nous fournissons des rapports adaptés aux exigences de votre projet.
Les secteurs de l'automobile, de l'aérospatiale, de la construction et de l'électronique sont des applications courantes. Toute application nécessitant des joints robustes ou des assemblages fabriqués sur mesure peut en bénéficier.
Le délai de livraison dépend de la disponibilité des matériaux, de la complexité de la demande et des exigences en matière d'inspection. Nous pouvons fournir un devis pour la plupart des demandes sous 24 heures ouvrables si les plans sont complets.
Les options courantes comprennent le ponçage, la préparation de surface et le revêtement. Indiquez-nous le résultat souhaité et nous vous recommanderons une solution adaptée.
