Services de moulage à la cire perdue personnalisés

Qualité et précision inégalées

Les services de moulage à la cire perdue de Yonglihao Machinery offrent une précision, une polyvalence et des finitions de haute qualité inégalées pour un large éventail d'industries. Nous utilisons une technologie de moulage à la cire perdue avancée et des mesures de contrôle qualité strictes pour garantir que chaque pièce que nous produisons répond aux normes de précision et de qualité les plus strictes.

  • Tolérances serrées de ± 0,1 millimètre
  • Les surfaces peuvent être finies à 125 RMS ou mieux
  • Utilisation extrêmement élevée des matériaux pour produire des assemblages complexes de manière rentable.

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Qu'est-ce que le moulage par investissement ?

La fonderie à la cire perdue, également appelée moulage à la cire perdue, est un procédé de fabrication qui consiste à injecter du métal en fusion dans un moule en céramique formé autour d'un modèle en cire. Ce procédé permet d'obtenir des pièces métalliques très détaillées et complexes, d'une précision dimensionnelle exceptionnelle.

Le moulage à la cire perdue produit des pièces complexes de haute précision et joue un rôle essentiel dans la fabrication. Ce procédé est essentiel pour les industries nécessitant des pièces aux géométries complexes et aux tolérances strictes, comme l'aéronautique, l'automobile, les dispositifs médicaux et les machines industrielles. Il garantit que chaque pièce répond aux normes de qualité et de performance les plus strictes, ce qui en fait le choix privilégié pour les applications de haute précision.

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Services de moulage à la cire perdue personnalisés

Procédé de moulage à la cire perdue

Le procédé de moulage à la cire perdue de Yonglihao Machinery garantit la précision et la qualité de chaque pièce produite. Les étapes sont les suivantes :

Création du modèle : Un modèle en cire est d'abord créé pour reproduire la pièce souhaitée. Ce modèle est réalisé avec une grande précision afin de garantir que la pièce métallique finale réponde exactement aux spécifications.

Création de moules : Le modèle en cire est ensuite recouvert d'un matériau céramique pour former le moule. Plusieurs couches de céramique sont appliquées pour créer un moule solide et durable, capable de résister aux températures élevées du métal en fusion.

Déparaffinage : Une fois le moule en céramique terminé, la cire à l'intérieur est fondue et retirée, laissant un moule en céramique creux.

Coulée de métalLe moule en céramique est préchauffé à la température appropriée et le métal en fusion y est coulé. Cette étape garantit que le métal remplit le moule entièrement et avec précision, reproduisant ainsi les détails du modèle en cire original.

Finition: Une fois le métal refroidi et solidifié, le moule en céramique est brisé et la pièce est retirée. Les dernières étapes comprennent le polissage, l'usinage et la préparation de surface pour obtenir la finition et les dimensions souhaitées.

Matériaux utilisés

Yonglihao Machinery utilise une variété de matériaux de haute qualité dans le processus de moulage par investissement pour répondre aux différents besoins de différentes industries.

Finition de surface

Yonglihao Machinery propose une variété de finitions et de traitements de surface pour améliorer les performances, la durabilité et l'apparence des pièces moulées par investissement.

Anodisation : Améliore la résistance à la corrosion des pièces en aluminium en formant une couche d'oxyde protectrice. Il colore également le métal, améliorant ainsi son esthétique et sa durabilité.

Revêtement en poudre : La surface du métal est recouverte d'une poudre sèche thermodurcissable. Il en résulte une finition solide et durable, résistante à la corrosion, à l'écaillage et à la décoloration.

Placage: Une fine couche de métal, tel que du nickel ou du chrome, est déposée à la surface de la pièce moulée. Elle améliore la dureté de surface et la résistance à la corrosion, tout en offrant une finition esthétique.

Passivation: Ce traitement chimique élimine le fer libre de la surface de l’acier inoxydable et améliore sa résistance à la corrosion.

Polissage: Le polissage améliore la finition de surface des pièces moulées, les rendant lisses et brillantes.

Traitement thermique : Les procédés de traitement thermique tels que le recuit, la trempe et le revenu permettent de modifier les propriétés mécaniques des pièces moulées. Ces traitements augmentent la dureté, la résistance et la ductilité, répondant ainsi aux exigences de l'application.

Pièces moulées par précision avec des conceptions et des géométries complexes - Yonglihao Machiner
Pièces moulées par investissement durables avec une excellente finition de surface obtenue par Yonglihao Machinery
Pièces moulées à la cire perdue avec finition de surface de haute qualité, polyvalence et précision du service de moulage de Yonglihao Machinery

Avantages du moulage à la cire perdue

Chez Yonglihao Machinery, nos services de moulage à la cire perdue offrent plusieurs avantages :

Haute précision et complexité : Notre procédé permet d'obtenir des tolérances strictes (±0,1) et des géométries détaillées, ce qui permet de fabriquer des pièces complexes d'une précision extrême. Cela garantit que chaque pièce répond à des spécifications précises et fonctionne de manière fiable.

Versatilité: La fonderie à cire perdue est compatible avec une large gamme d'alliages, notamment l'acier inoxydable, l'acier au carbone, l'aluminium, le laiton et le bronze. Nous pouvons répondre aux exigences de différents secteurs et produire des pièces présentant une large gamme de propriétés mécaniques et d'états de surface.

Finition de surface exceptionnelle : Le procédé de moulage produit des surfaces lisses, souvent avec des finitions de 125 RMS ou plus. La réduction du besoin d'usinage supplémentaire permet de gagner du temps et de l'argent tout en garantissant une apparence et des performances de haute qualité.

Efficacité matérielle : Le moulage à la cire perdue minimise les déchets et l’utilisation efficace des matériaux réduit non seulement les coûts mais minimise également l’utilisation de matériaux excédentaires.

Applications du moulage à la cire perdue

Les services de moulage par investissement de Yonglihao Machinery sont largement utilisés dans une variété d'industries pour produire des pièces complexes avec une grande précision.

AérospatialNous produisons des composants clés de moteurs et des aubes de turbines. Nos pièces moulées sont extrêmement précises et robustes, garantissant des performances fiables dans des conditions extrêmes, essentielles pour les applications aéronautiques.

Automobile: Notre procédé de moulage à la cire perdue produit des composants de moteur, des composants de freinage et d'autres pièces automobiles essentielles. La durabilité et la précision de ces composants contribuent à la sécurité et à l'efficacité des automobiles.

Médical: Nous produisons des instruments chirurgicaux et des dispositifs implantables de haute précision et biocompatibilité. Le moulage à la cire perdue permet de produire des produits aux formes complexes et aux détails précis, essentiels aux applications médicales.

Industriel: Nos services couvrent la production de pompes, de vannes et de diverses pièces mécaniques. La robustesse et la fiabilité de ces composants moulés sont essentielles aux opérations industrielles, garantissant des performances durables et des temps d'arrêt minimaux.

FAQ

Les matériaux utilisés comprennent l'acier inoxydable, l'acier au carbone, l'aluminium, le laiton et le bronze. Chacun possède des propriétés et des utilisations spécifiques.

Les avantages du moulage par investissement comprennent une haute précision, l’adéquation à une large gamme d’alliages, une bonne finition de surface et l’efficacité des matériaux, ce qui le rend idéal pour les pièces complexes.

Nous garantissons la qualité avec la certification ISO 9001, les normes de l'industrie et des tests et inspections rigoureux.

Les industries telles que l'aérospatiale, l'automobile, la médecine et l'industrie bénéficient toutes des pièces de précision de haute qualité produites grâce au moulage par cire perdue.

Selon la complexité et le volume du projet, les délais peuvent varier, généralement de quelques semaines à quelques mois.

Les options de post-traitement comprennent l’usinage, la préparation de surface, les traitements thermiques et les revêtements pour améliorer les performances et l’apparence.

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