Fournisseur professionnel de services d'usinage CNC en Chine, du prototypage à la production en série. Nous livrons vos pièces CNC exactement selon vos plans et proposons des prix d'usine.
Yonglihao Machinery est une entreprise d'usinage CNC fiable. Notre usine chinoise est équipée d'équipements de tournage/fraisage professionnels avec des tolérances de 0,001 pouce. Outre l'usinage CNC, nous proposons également des services d'emboutissage, d'électroérosion et de moulage sous pression pour répondre à différents besoins d'usinage. Que votre conception soit simple ou complexe, nous disposons des équipements nécessaires. Sur demande, nous pouvons également réaliser des opérations de perçage et de rectification. Si vous recherchez un fournisseur fiable capable de livrer rapidement des pièces en plastique et en métal, Yonglihao Machinery est le partenaire idéal.
Nous avons fourni prototypage rapide Nous réalisons également des usinages en petites et grandes séries pour divers besoins de pièces dans les secteurs de l'aérospatiale, de l'automobile, du médical et de la robotique. Vous trouverez ci-dessous une sélection de prototypes CNC et de pièces finies que nous avons réalisés pour nos clients.
Nous pouvons fournir des services d'usinage CNC pour plus de 50 métaux et plastiques, y compris, mais sans s'y limiter.
L'aluminium est un métal léger offrant une bonne résistance, une bonne conductivité électrique et une bonne résistance à la rouille. Il est donc idéal pour des secteurs comme l'aérospatiale, l'automobile, l'électronique, la construction et l'emballage.
Notes
Alliage d'aluminium 6061 : Bonne résistance mécanique et à la corrosion. Convient aux applications où ces qualités sont importantes.
Alliage d'aluminium 7075 : Alliage à haute résistance, principalement utilisé dans les applications aérospatiales. Sa résistance à la corrosion est légèrement inférieure à celle du 6061.
Alliage d'aluminium 2024 : Connu pour sa résistance à la fatigue, principalement utilisé pour les pièces d'avion et les fixations.
Alliage d'aluminium 5052 : Bonne résistance à la corrosion et facilité de soudage. Couramment utilisé dans les navires et les équipements chimiques.
Alliage d'aluminium 3003 : Facile à former, mais peu résistant. Couramment utilisé pour les réservoirs de stockage et les canalisations.
Options de traitement de surface : anodisation, nickelage chimique, revêtement électrophorétique, revêtement en poudre, sablage, polissage.
Le laiton est solide, facile à usiner et résistant à la corrosion. Il est idéal pour l'usinage CNC et peut être utilisé pour la fabrication de nombreuses pièces mécaniques et objets décoratifs.
Notes
C260: Fabriqué à partir d'environ 70% de cuivre et 30% de zinc, il est robuste et facile à usiner. Il est couramment utilisé pour les pièces embouties, les vis et les écrous.
C360 : Cette nuance, à teneur en plomb plus élevée, est idéale pour l'usinage CNC. Elle est souvent utilisée pour fabriquer des pièces de haute précision pour les machines automatisées.
Options de finition : Plaqué, brossé, poli, oxydé, passivé, peint.
Le cuivre possède une excellente conductivité électrique et thermique et constitue un matériau de traitement idéal pour les équipements électriques, électroniques, de construction et de réfrigération.
Notes
C110Fabriqué en cuivre 99,9%, il présente une excellente conductivité électrique. Il est idéal pour les pièces électriques, les fils, les contacts et les échangeurs de chaleur.
C101:Cette nuance contient encore plus de cuivre que le C110, offrant une meilleure conductivité pour les utilisations électriques et électroniques hautes performances.
C122Contient une faible quantité de béryllium, ce qui lui confère une résistance et une flexibilité élevées. Il est idéal pour les ressorts, les connecteurs, les pièces d'usure et les moules grâce à sa résistance à la corrosion et à la fatigue.
C17500/C17510Ces alliages présentent une meilleure conductivité électrique et une meilleure résistance à la fatigue. Ils sont robustes et souvent utilisés pour fabriquer des électrodes de soudage et des ressorts pour interrupteurs électriques.
Options de finition de surface:Galvanoplastie, polie, passivée, oxydée, peinte, plaquée chimiquement.
L'acier inoxydable offre une excellente résistance à la corrosion et à la solidité, ainsi qu'un attrait esthétique, ce qui le rend idéal pour le traitement des dispositifs médicaux, des équipements de transformation des aliments, des pièces aérospatiales, des équipements chimiques et des finitions architecturales.
Notes
Acier inoxydable 304 : Bonne résistance à la rouille et facilité de traitement. Largement utilisé dans les équipements de cuisine, la décoration des bâtiments et les équipements chimiques.
Acier inoxydable 316 : Offre une meilleure résistance à la rouille, notamment dans les environnements salins. Il est particulièrement adapté aux équipements marins, aux conteneurs chimiques et aux composants exposés à des environnements hautement corrosifs.
Acier inoxydable 303 : Plus facile à travailler que le 304, il est idéal pour les pièces qui doivent être usinées rapidement, telles que les vis, les boulons et les composants de vannes.
Acier inoxydable 430 : Bonne résistance à la corrosion et propriétés magnétiques. Couramment utilisé pour les composants électriques, les matériaux décoratifs et les garnitures automobiles.
Acier inoxydable 410 : Connu pour sa dureté et sa résistance à l'usure, mais avec une résistance à la corrosion moindre, il est idéal pour les couteaux, les roulements et les vannes.
Acier inoxydable 17-4PH : Très solide et résistant à la corrosion, idéal pour les pièces à haute résistance dans les applications aérospatiales, chimiques et marines.
L'acier allié est solide, résistant et résistant à l'usure et à la corrosion. Il est idéal pour la fabrication d'outils, de pièces de machines et de composants structurels.
Notes
Acier allié 4140 : Solide et résistant à l'usure, utilisé pour les arbres, les engrenages, les boulons et les outils.
Acier allié 4340 : Connu pour sa ténacité et sa résistance à la fatigue, il est couramment utilisé pour les pièces aérospatiales, les machines lourdes et les outils.
Acier allié 8620 : Idéal pour la cémentation, rendant les pièces telles que les engrenages et les roulements robustes et résistantes à l'usure.
Options de finition : plaqué, oxydé, sablé, peint.
L'acier doux est facile à usiner, à souder et à former, tout en étant suffisamment résistant pour répondre à de nombreux besoins structurels. Il est largement utilisé dans les secteurs de l'ingénierie, de l'automobile et de la construction.
Notes
Acier A36 : facile à souder et à usiner, couramment utilisé dans les structures de construction et les ponts.
Acier 1018 : Robuste et facile à usiner, couramment utilisé pour les boulons, les arbres, les broches et les vis.
Acier 1045 : Résistance et dureté supérieures, adaptées aux pièces nécessitant une dureté, telles que les engrenages, les arbres et les accouplements.
Options de finition de surface : traité thermiquement, plaqué, sablé, peint, galvanisé à chaud.
L'ABS est un plastique populaire en usinage CNC en raison de sa résistance et de sa facilité d'usinage. Il est couramment utilisé pour le prototypage, les pièces automobiles et les produits de grande consommation.
Couleurs conventionnelles :Noir, blanc, gris, naturel (jaunâtre)
Finition de surface:Poli, peint, plaqué
Le POM est largement utilisé en usinage CNC en raison de sa haute résistance, de son faible frottement et de sa stabilité dimensionnelle. Il est couramment utilisé pour les engrenages, les roulements et autres pièces mécaniques.
Couleur régulière : Noir, blanc, naturel (ivoire)
Finition de surface :Brillant
Le nylon présente une bonne résistance à l'abrasion et aux produits chimiques et est couramment utilisé pour les pièces nécessitant une résistance élevée, telles que les engrenages et les roulements.
Couleur régulière :Noir, Blanc, Naturel (Beige)
Finition de surface:Poli, peint, revêtement renforcé
Le PC est largement utilisé dans l'usinage CNC en raison de sa résistance aux chocs et à la chaleur. Il est couramment utilisé pour la fabrication de capots de protection, de pièces optiques et d'équipements industriels.
Couleurs régulières : transparent, noir, blanc, naturel (jaunâtre)
Finition de surface:Poli, enduit, peint
Le PEEK est un plastique haute performance reconnu pour son excellente résistance à la chaleur et aux produits chimiques. Il est couramment utilisé pour la fabrication de pièces dans l'aéronautique, les dispositifs médicaux et les environnements à haute température.
Couleur régulière:Naturel (marron clair)
Finition de surface :Poli, revêtu
Le PP est léger et flexible, mais il est également couramment utilisé dans l'usinage CNC, en particulier pour les emballages, les pièces automobiles et les articles ménagers.
Couleur régulière :noir, blanc, naturel (translucide)
Finition de surface :Pulvérisation
Les matériaux PE sont souvent utilisés dans l'usinage CNC pour fabriquer des pièces résistantes à la corrosion, des pièces coulissantes et des prototypes à faible coût tels que des raccords de tuyauterie, des conteneurs et des joints mécaniques en raison de leur bonne stabilité chimique, de leur faible coefficient de frottement et de leur traitement facile.
Couleurs conventionnelles : blanc, noir, couleur naturelle (translucide ou blanc laiteux)
Traitement de surface : polissage, texturation, pulvérisation
Le PMMA est reconnu pour sa grande transparence, ses excellentes propriétés optiques et sa bonne résistance aux intempéries. Il est largement utilisé en usinage CNC pour la fabrication de présentoirs, d'abat-jour, de lentilles optiques et de panneaux décoratifs.
Couleurs conventionnelles : transparent, noir, blanc, couleur (personnalisable)
Traitement de surface : polissage, gravure laser, peinture, sérigraphie
Trouver des matériaux personnalisés :Voici nos options de matériaux standard. Si vous ne trouvez pas ce que vous cherchez, n'hésitez pas à contacter nos experts en usinage CNC pour des suggestions de matériaux personnalisées.
En plus de nos services d'usinage CNC experts, Yonglihao Machinery propose également une variété d'options de finition de surface pour répondre à vos exigences esthétiques et fonctionnelles.
Les pièces conservent leurs marques d'outils et leur rugosité naturelles. Idéal pour les applications ne nécessitant ni aspect particulier ni usinage supplémentaire.
Précision accrue et surfaces plus lisses pour les machines de précision, les instruments optiques et les pièces de dispositifs médicaux.
Surfaces polies lisses et brillantes pour pièces décoratives, dispositifs médicaux et équipements de haute précision.
Nettoyage et polissage de la surface pour obtenir un effet mat et lisse.
La surface est microbillée pour obtenir une finition mate, puis anodisée pour une meilleure résistance à la corrosion et à l'abrasion. Disponible en plusieurs couleurs, couramment utilisées pour les pièces en aluminium.
Après le sablage et le polissage, les pièces sont anodisées pour obtenir un revêtement épais à haute résistance à l'abrasion, augmentant la dureté et la durabilité, en particulier pour les pièces en aluminium qui nécessitent une résistance supplémentaire.
Revêtement noir appliqué sur l'acier et l'acier inoxydable pour prévenir la corrosion et améliorer l'apparence. Couramment utilisé pour les pièces automobiles, mécaniques et décoratives.
Revêtement robuste et résistant à l'usure, appliqué par pulvérisation électrostatique. Disponible en couleurs brillantes et mates, il est similaire à la peinture et est utilisé sur les meubles, les produits métalliques et les pièces automobiles.
Ajoute une couche protectrice aux alliages d'aluminium ou de zinc pour améliorer la résistance à la corrosion et la conductivité électrique. Utilisé dans l'aérospatiale, l'électronique et les pièces automobiles.
Placage d'une fine couche de métal pour améliorer la résistance à la corrosion, la résistance à l'abrasion ou la conductivité électrique, et pour améliorer l'apparence.
Ajoute de la texture à la surface d'une pièce métallique pour lui donner un aspect métallique. Couramment utilisé dans les appareils électroménagers et la décoration.
Un procédé qui lisse les pièces en utilisant des abrasifs pour éliminer les bavures et les bords tranchants, améliorant ainsi la finition de surface
Caractéristiques | Description |
|---|---|
Taille maximale des pièces | Fraisage CNC:Jusqu'à 80 x 48 x 24 pouces (2 032 x 1 219 x 610 mm) pour le fraisage 3 axes/5 axes, ou 157,5 x 59,1 x 23,6 pouces (4 000 x 1 500 x 600 mm) pour les configurations à grande échelle. Tournage CNC:Jusqu'à 62 pouces (1 575 mm) de longueur et 32 pouces (813 mm) de diamètre, ou 7,9 x 19,7 pouces (200 x 500 mm) pour un tournage de précision. |
Taille minimale des pièces | Fraisage CNC: 0,2 x 0,2 x 0,2 pouces (5 x 5 x 5 mm). Tournage CNC: 0,08 x 0,08 pouce (2 x 2 mm). Des fixations personnalisées peuvent être nécessaires pour les micro-pièces. |
Tolérances générales | Métaux:ISO 2768-m, ±0,004 pouces (±0,1 mm). Plastiques et composites (par exemple, PE, PMMA) : ISO 2768-c, ± 0,010 pouce (± 0,25 mm). Rugosité de surface: Ra 0,8 réalisable avec post-traitement. Tolérances géométriques: Verticalité, parallélisme et concentricité jusqu'à 0,001 pouce pour des configurations de précision. |
Tolérances de précision | Tolérances inférieures à ± 0,001 pouce (± 0,025 mm) réalisables pour les métaux et certains matériaux, conformément aux spécifications du plan et aux annotations GD&T. Sous réserve de la géométrie et du matériau de la pièce (par exemple, les plastiques peuvent nécessiter des tolérances plus larges). |
Taille minimale des fonctionnalités | 0,08 pouce (2 mm). Des détails plus petits sont possibles selon la géométrie et le matériau de la pièce (par exemple, les métaux supportent des détails plus fins que les plastiques comme le PE). |
Épaisseur minimale de la paroi | 0,02 pouce (0,5 mm). Des parois plus épaisses sont recommandées pour les plastiques (par exemple, le PE) afin d'éviter toute déformation. |
Taille minimale de la fraise | 0,02 pouce (0,5 mm). Convient aux applications de micro-fraisage avec des outils de haute précision. |
Taille minimale du foret | 0,01 pouce (0,3 mm) pour les métaux ; 0,04 pouce (1 mm) recommandé pour les plastiques et les applications générales. Le perçage de trous profonds peut nécessiter des diamètres plus importants. |
Diamètre minimum | 0,01 pouce (0,3 mm). Réalisable pour les petites broches ou les trous dans les métaux avec un outillage de précision. |
Volume de production | Prototypage: 1 à 100 pièces. Faible volume: 101 à 10 000 pièces. Volume élevé:Plus de 10 001 pièces. Des tolérances plus strictes peuvent avoir un impact sur les délais de livraison pour les volumes importants. |
Délai de mise en œuvre | 5 jours ouvrables pour la plupart des projets. Les pièces simples peuvent être livrées en seulement 1 jour ouvré, sous réserve de la complexité de la conception et de la disponibilité des matériaux. |
Optimisez la fabricabilité de vos conceptions grâce aux conseils pratiques de Yonglihao Machinery. Nos experts vous fournissent des commentaires sur vos pièces usinées sur mesure afin de garantir des résultats optimaux en usinage CNC.
Fonctionnalité | Description |
|---|---|
Rayons | Les coins internes forment naturellement des coins arrondis (rayons). Exercices: Profondeur ≤ 12x diamètre. Fraises: Profondeur ≤ 10x diamètre de l'outil. |
Filetages et trous taraudés | Diamètre 0,06–0,2 pouces (1,5–5 mm): Profondeur ≤ 3x diamètre. Diamètre ≥ 0,2 pouces (5 mm): Profondeur ≤ 4–6x diamètre.Filetages personnalisés de toutes spécifications et tailles disponibles selon les exigences du client. |
Contre-dépouilles | Profils pris en charge : carré, rayon complet, queue d'aronde. Consultez notre équipe pour les conceptions de contre-dépouille complexes. |
Texte | Fraisage CNC:Largeur minimale 0,02 pouce (0,5 mm), profondeur 0,004 pouce (0,1 mm). Tournage CNC:Marquage laser pour texte standard. Gravure CNC personnalisée ou gravure laser disponible selon les exigences du client. |
L'usinage CNC est un procédé par lequel un ordinateur contrôle un outil de coupe pour usiner du métal ou du plastique. Cette méthode utilise des codes prédéfinis pour gérer des tâches de découpe complexes, permettant ainsi de fabriquer des pièces précises avec moins d'erreurs humaines. Chez Yonglihao Machinery, nous utilisons les dernières technologies CNC pour fabriquer une large gamme de pièces de précision.
Nous proposons des fraiseuses et des tours 3, 4 et 5 axes pour répondre à différentes exigences de conception. Notre procédé garantit précision, répétabilité et efficacité, pour une qualité et une fiabilité optimales pour chaque pièce. Nous travaillons avec plus de 50 matériaux, tels que l'aluminium, l'acier inoxydable, l'acier allié et le cuivre, et proposons plus de 60 finitions de surface garantissant résistance à la corrosion, esthétique et durabilité.
Contrôle de haute précision:L'usinage contrôlé par ordinateur garantit une grande précision, améliorant à la fois l'efficacité et la qualité.
Production constante et rapide:La technologie CNC facilite la production en série de pièces de qualité constante, ce qui permet de gagner du temps.
Flexibilité:Les modifications de conception sont simples et une machine peut gérer plusieurs types d’usinage.
Gère la géométrie complexe:La CNC est parfaite pour les formes complexes comme les courbes, les trous et les fentes, ce qui la rend idéale pour les pièces complexes.
Automation:Les processus automatisés réduisent les erreurs humaines et le besoin de supervision constante.
Utilisation élevée des matériaux:L'usinage CNC minimise le gaspillage de matériaux grâce à une coupe efficace, tirant le meilleur parti du matériau utilisé.
Géométries complexes:Les conceptions délicates ou compliquées sont plus difficiles à usiner et nécessitent des parcours d'outils spéciaux.
Contraintes matérielles:Les matériaux durs ou cassants peuvent user les outils et réduire la précision.
Contrôle des tolérances d'usinage:Il est difficile de maintenir des tolérances strictes pour les pièces de haute précision, en particulier dans l'usinage multi-axes.
Qualité de surface et équilibre:L'usinage rapide peut affecter la qualité de la surface, il est donc important d'équilibrer la vitesse et la finition.
Usure des outils:Les outils et les équipements s’usent, ce qui peut affecter la qualité et augmenter les coûts de maintenance.
Bienvenue chez nous ! Nous proposons des solutions personnalisées à nos clients avec efficacité, professionnalisme et fiabilité. Voici les étapes détaillées pour collaborer avec nous :
Au cours des 14 dernières années, nous avons servi un large éventail d’industries, notamment l’automobile, l’aérospatiale et le médical, avec une vaste expérience en conception et en fabrication.
Précision: Nous fournissons un usinage de haute précision de +/- 0,004 pouce (+/- 0,1 mm) pour garantir que les pièces répondent à des exigences de conception strictes.
Assurance qualité: Certifiés ISO 9001:2015, nous fournissons des certifications SGS, RoHS et matériaux pour garantir une qualité fiable à chaque étape de la production.
Rapport coût-efficacité : Notre processus de production efficace et notre contrôle des coûts aident les clients à économiser 30 à 501 TP5T de coûts de production.
Sélection des matériaux : Nous proposons plus de 50 matériaux couvrant les métaux et les plastiques pour répondre aux besoins de transformation de diverses industries.
Support technique : Notre équipe d'ingénierie vous apporte un accompagnement technique de la conception à la production pour assurer le bon déroulement de votre projet et optimiser le processus de production.
Délai de livraison: Notre entreprise est située près de Qingdao et à proximité du port logistique pour assurer une livraison rapide et ponctuelle des produits.
Le prix de départ varie de $60, selon la complexité du produit, le délai de livraison et la quantité. Des écarts peuvent survenir ; pour plus de précision, Coûts d'usinage CNC, contactez les ingénieurs de Yonglihao MachineryFournissez des informations détaillées sur le projet et les fichiers de conception. Notre équipe examinera tous les facteurs et fournira des devis détaillés sous 24 heures.
Le tailles maximales des pièces Les dimensions varient selon le matériau choisi. Les plus grandes dimensions sont destinées aux pièces usinées en aluminium (6061 et 7075), ainsi qu'aux pièces fraisées jusqu'à 80 x 48 x 24 (2 032 x 1 219 x 610 mm). Les pièces tournées sont disponibles jusqu'à 62 pouces (1 575 mm) de longueur et jusqu'à 32 pouces (813 mm) de diamètre. Pour des dimensions supérieures, contactez nos ingénieurs en ligne.
Nous garantissons que toutes les pièces que nous fournissons sont conformes à la norme ISO 2768. Les pièces métalliques usinées sont conformes à la norme ISO 2768-m (moyenne) ou ISO 2768-f (fine). Les pièces plastiques usinées sont conformes à la norme ISO 2768-m (moyenne). Selon les besoins du client, nous pouvons également réaliser des tolérances CNC encore plus strictes.
L'ébavurage et le bris d'arêtes sont des procédures standard pour l'usinage de pièces CNC. Les normes d'état de surface suivront strictement les plans établis. Ces plans comporteront des repères, des symboles et des valeurs spécifiques pour représenter les normes. Cela garantira que la pièce est conforme aux spécifications.
Les facteurs qui ont un impact sur les coûts d’usinage CNC comprennent le temps de production, la complexité des pièces, les exigences de précision d’usinage, le traitement de surface, le revêtement et les matériaux.
Le moyen le plus efficace de réduire le temps d’usinage est de concevoir des pièces qui peuvent être usinées rapidement.
Il est possible de réduire la complexité en divisant les pièces complexes. Celles-ci peuvent ensuite être usinées séparément et assemblées ultérieurement.
N'appliquez des traitements de surface supplémentaires que si nécessaire. Cela peut augmenter vos coûts de fabrication.
Lors du choix des matériaux, privilégiez les métaux tendres. Ils sont plus faciles à usiner, ce qui réduit les pertes de matière et les coûts.
Nous fournissons des services communs usinage de pièces en métal/plastique Production sur mesure. Si vous ne trouvez pas le matériau souhaité, vous pouvez obtenir une assistance professionnelle en contactant nos ingénieurs en ligne.
