Welche drei Arten des Metallbiegens gibt es?

Metallbiegen ist ein wesentlicher Prozess in Fertigung und Produktion. Es ermöglicht Herstellern, Metall in die gewünschte Form zu bringen. Es gibt verschiedene Methoden des Metallbiegens, drei Hauptmethoden sind jedoch gängig: Freibiegen, Bodenbiegen und Walzenbiegen. Jede Methode hat ihre eigenen einzigartigen Eigenschaften und Anwendungen. In diesem Beitrag werfen wir einen detaillierten Blick auf diese drei Arten des Metallbiegens.

Was ist Metallbiegen?

Metallbiegen ist ein Fertigungsverfahren zur Verformung von Metall. Es verändert die Form des Metalls, nicht jedoch sein Volumen. Der Grad der Verformung bestimmt den Biegewinkel, der ein wichtiges Merkmal darstellt. Diese Technik erfordert ein umfassendes Verständnis des Werkstücks, der Materialstärke und der Biegetoleranz. Die Biegetoleranz ist die Materialmenge, die gebogen werden kann, ohne zu brechen.

Blechbiegen Das Metall wird bewusst umgeformt, wobei seine Integrität erhalten bleibt. Der Erfolg dieses Prozesses hängt von der Anpassung zahlreicher Parameter wie Biegewinkel und Biegezugabe ab. Wichtig ist, dass beide Parameter von der Materialdicke beeinflusst werden.

Das richtige Verständnis und die Umsetzung dieser Parameteraspekte sind für die Herstellung eines Werkstücks, das die erforderlichen Spezifikationen und Standards erfüllt, von entscheidender Bedeutung.

Metallbiegewerkzeuge

Zum Biegen von Metallen sind verschiedene Werkzeuge erforderlich. Jedes Werkzeug bietet je nach Biegetechnik und Metallart unterschiedliche Vorteile:

• BiegemaschinenBiegemaschinen spielen eine wichtige Rolle im Biegeprozess. Diese Maschinen nutzen die Stanzkraft eines Stempels, um das Werkstück in eine Form zu drücken, wodurch die Biegung entsteht. Biegemaschinen können mechanisch oder hydraulisch sein. Letztere werden aufgrund ihrer einfachen Handhabung und der hohen Kraftausübung bevorzugt.
• Falzmaschinen: Diese Maschinen biegen Metall entlang einer geraden Achse. Sie eignen sich ideal zum Biegen von Kisten und Pfannen.
• Biegematrizen: Die Matrizen bestimmen die Form der Biegung, wenn die Biegemaschine das Metall biegt.
• Plattenwalzen: Blechbiegemaschinen verfügen über drei symmetrisch angeordnete Walzen zum Biegen großer Radien.
• Rohrbieger: Diese Maschinen sind sowohl in manueller als auch in hydraulischer Ausführung erhältlich und auf das Biegen von Rohren spezialisiert.

Wie funktionieren Biegemaschinen?

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass eine Biegemaschine mit einer Zugstange und einem Stempel ausgestattet ist. Sie presst das Metallmaterial in eine Form. Anschließend wird das Metallmaterial in einen Winkel geformt, der dem Winkel der Matrize oder der Eindringtiefe des Stempels entspricht.

Der Antrieb der Biegemaschine kann mechanisch (ein großes Schwungrad, das die Kurbelwelle dreht), hydraulisch, elektrisch oder durch eine Kombination dieser Geräte erfolgen. Biegemaschinen können manuell oder numerisch gesteuert werden.

Manuelle Biegemaschinen werden manuell eingerichtet, um Bleche einzeln in die gewünschte Form zu biegen. Eine CNC-Biegemaschine hingegen kann einen automatisierten Biegevorgang durchführen. Sie kann ein Teil in einem einzigen Durchgang fertigstellen, anstatt es nur schräg zu biegen.

Unabhängig vom Typ der Biegemaschine wird mit einem Stempel ausreichend Druck auf das Blech ausgeübt. Unter dem Druck kommt das Blech mit einer Form in Kontakt, wodurch es gebogen wird. Diese Maschinen können Bleche von einigen Zentimetern bis zu mehreren Metern Länge biegen.

Biegbare Metalle

Das Metallbiegeverfahren ermöglicht Formgebungsvorgänge an einer Vielzahl von Metallen. Jedes Metall hat unterschiedliche Eigenschaften. Daher hängt die Wahl des Metalls in der Regel von den spezifischen Anforderungen des Projekts ab.

Aluminium wird aufgrund seines geringen Gewichts und seiner Formbarkeit häufig in der Luft- und Raumfahrt- sowie Automobilindustrie eingesetzt. Edelstahl wird aufgrund seiner Korrosionsbeständigkeit häufig für Küchenutensilien und andere industrielle Anwendungen verwendet. Darüber hinaus wird Kupfer aufgrund seiner hohen elektrischen Leitfähigkeit häufig in der Elektrotechnik eingesetzt.

Jedes Metall weist eine unterschiedliche Formbarkeit, Materialstärke und einen unterschiedlichen maximalen inneren Biegeradius auf. Messing ist außerdem für seinen niedrigen Reibungskoeffizienten bekannt. Daher wird es hauptsächlich zur Herstellung von Armaturen und Werkzeugen verwendet. Weichstahl hingegen zeichnet sich durch hervorragende Formbarkeit und Festigkeit aus. Daher ist er für viele Bauprojekte zum bevorzugten Material geworden.

Vorteile des Metallbiegens

Metallbiegemaschinen sind aufgrund ihrer Kosteneffizienz und Anpassungsfähigkeit beliebt. Sie können komplexe Formen aus einem einzigen Metallstück herstellen und so Montagezeit und -kosten reduzieren. Bei richtiger Konfiguration können auch große Mengen Werkstücke schnell produziert werden.

Darüber hinaus entsteht beim Metallbiegen weniger Ausschuss, was zu einer verbesserten Materialausnutzung führt. Dank der Möglichkeit, komplexe, individuelle Formen herzustellen, sind Metallbiegemaschinen eine ausgezeichnete Wahl für kundenspezifische Teile.

Andererseits bietet das Metallbiegen die Vorteile hoher Präzision und Wiederholgenauigkeit. Dies gewährleistet eine gleichbleibende Qualität der Teile und die Einhaltung enger Toleranzen. Moderne Biegetechniken und -werkzeuge können zudem eine breite Palette von Metallen, von Aluminium und Edelstahl bis hin zu Kupfer, effektiv verarbeiten. Dies erhöht die industrielle Anwendbarkeit der Technologie.

Nachteile des Metallbiegens

Wie bei jedem Produktionsprozess gibt es jedoch auch beim Metallbiegen Einschränkungen. Extreme Biegewinkel können bei bestimmten Metallen zu Verformungen oder Brüchen führen. Darüber hinaus hängt der Erfolg eines Biegevorgangs stark vom Wissen und der Erfahrung des Bedieners ab. Denn eine falsche Biegelinie kann zu Material- und Zeitverlust führen.

Darüber hinaus verbrauchen bestimmte Metallbiegeprozesse große Mengen Energie. Dies wirkt sich negativ auf die Umweltauswirkungen des gesamten Prozesses aus. Andererseits erfordert das Metallbiegen anspruchsvolle Werkzeuge und Maschinen, was zu hohen Vorlaufkosten führen kann.

Ein weiteres Problem ist, dass sich das Metall verziehen oder verformen kann. Dies gilt insbesondere für dünne Bleche oder Metalle mit komplexen Geometrien. Schließlich erfordern einige Prozesse die Anwendung großer Kräfte. Dies begrenzt die Dicke des biegbaren Metalls.

Drei gängige Metallbiegeverfahren

Luftbiegen, Bodenbiegen und Rollbiegen sind die drei häufigsten Arten des Metallbiegens. Verschiedene Metallbiegeverfahren erfordern unterschiedliche Werkzeuge und Arbeitstechniken. Wenn Sie verstehen, wie diese Biegeverfahren funktionieren, können Sie die für Ihre Anwendung am besten geeignete Methode bestimmen.

Luftbiegen

Das Freibiegen ist eine der am häufigsten verwendeten Biegetechniken in der Metallverarbeitung. Dabei drückt ein Stempel ein Blech gegen eine Form. Der Stempel berührt jedoch nicht den Boden der Form. Stattdessen entsteht ein Spalt, der einen Luftraum erzeugt. Dieser Raum ermöglicht es, das Metall im richtigen Winkel zu biegen, ohne vollständig in die Form einzudringen.

Vorteile des Luftbiegens:

Das Freibiegen bietet mehrere Vorteile. Erstens ist es sehr anpassungsfähig. Sie können den Winkel einfach an verschiedene Anwendungen anpassen. Zweitens erfordert es weniger Kraft als andere Verfahren. Schließlich reduziert das Freibiegen die Gefahr des Überbiegens. Diese kontrollierte Technik ermöglicht präzise Winkel.

Luftbiegeanwendungen:

Dieses Biegeverfahren wird typischerweise für leichtere Materialien verwendet. Luftbiegen wird häufig in der Heizungs-, Lüftungs- und Klimatechnik, der Blechbearbeitung und der Automobilindustrie eingesetzt. Dank seiner Vielseitigkeit eignet es sich für die Herstellung komplexer Formen und Komponenten.

Bodenbiegung

Das Unterbiegen wird auch als „Formbiegen“ bezeichnet. Dabei werden Stempel und Matrize verwendet, um das Metall während des Biegevorgangs vollständig zu stützen. Der Stempel drückt das Metall in die Form und sorgt so für perfekten Kontakt. Dieser Prozess erzeugt definiertere Winkel und Formen.

Vorteile der Bodenbiegung:

Das Biegen von unten bietet hervorragende Präzision und Gleichmäßigkeit. Da das Metall richtig gestützt wird, verringert sich die Wahrscheinlichkeit, dass das Metall zurückfedert, wenn es versucht, in seine ursprüngliche Form zurückzukehren.

Darüber hinaus eignet sich dieses Verfahren für dickere Metallmaterialien. Die Robustheit des Unterbiegens ermöglicht präzises Biegen, ohne die Integrität des Metalls zu beeinträchtigen.

Bodenbiegeanwendungen:

Diese Technologie wird häufig in Branchen wie der Luft- und Raumfahrt und der Verteidigung eingesetzt, in denen Präzision entscheidend ist. Sie eignet sich ideal für die Herstellung von Strukturkomponenten, Halterungen und Gehäusen. Sie ermöglicht präzise Biegewinkel. Daher ist dieses Biegeverfahren bei Ingenieuren und Herstellern beliebt.

Rollbiegen

Rollbiegen ist ein einzigartiges Verfahren zur Herstellung gebogener und zylindrischer Formen. Dabei wird Metall durch drei Walzen geführt, die Druck ausüben und das Metall anschließend auf einen bestimmten Radius formen. Die Walzen können eingestellt werden, um unterschiedliche Krümmungsgrade zu erzielen.

Vorteile des Rollbiegens:

Das Rollbiegen bietet mehrere Vorteile. Es eignet sich hervorragend für die Herstellung großer Mengen gebogener Teile und ist daher ideal für die Massenproduktion. Darüber hinaus können mit diesem Verfahren dickere Materialien gebogen und Verformungen minimiert werden. Walzen eignen sich für eine Vielzahl von Metallen und machen das Rollbiegen daher äußerst anpassungsfähig.

Rollbiegeanwendungen:

Dieses Biegeverfahren wird häufig in Branchen wie dem Baugewerbe und der Automobilindustrie eingesetzt. Es eignet sich zur Herstellung von Rohren, Schläuchen und gebogenen Metallteilen. Darüber hinaus ermöglicht das Walzenbiegen die Herstellung regelmäßiger Formen. Daher eignet sich das Verfahren besonders für Großserienfertigungen.

Abschluss

Diese drei verschiedenen Arten des Metallbiegens bieten unterschiedliche Vorteile und Anwendungsmöglichkeiten. Das Freibiegen bietet Flexibilität und Effizienz bei leichteren Materialien. Das Unterbiegen ermöglicht höhere Präzision bei schwereren Materialien. Das Rollbiegen hingegen eignet sich ideal für die Formgebung von Kurven und Zylindern.

Das Verständnis dieser Strategien kann Ihnen helfen, die beste Technik für Ihr Projekt zu wählen. Mit der richtigen Biegemethode erreichen Sie die gewünschte Form. Dies gewährleistet hochwertige Ergebnisse in der Metallbearbeitung.

Yonglihao Machinery ist bestrebt, Qualität zu liefern Metallbiegedienste Für unsere Kunden. Sollten Sie Fragen haben oder Hilfe benötigen, kontaktieren Sie uns bitte. Wir verfügen über ein professionelles Serviceteam, das Ihre Probleme lösen kann.