Qualitätssicherung
Bei Yonglihao Machinery entsteht Qualität durch einen dokumentierten Arbeitsablauf, nicht nur durch Endkontrollen. Wir unterstützen Prototypen und Serienteile mit kontrollierten Lieferanten, klaren Prüfplänen und lückenloser Dokumentation. Unsere ISO 9001:2015-Zertifizierung unterstreicht unser Qualitätsversprechen. Wir erstellen Prüfdokumente, die auf Ihre Projektanforderungen zugeschnitten sind.
Prüfmöglichkeiten und Kalibrierung
Wir verwenden Prüfwerkzeuge, die auf die Kundenbedürfnisse und die Komplexität der Bauteile abgestimmt sind. Alle Messgeräte werden im Rahmen eines Kalibrierungsplans verwaltet. Dies gewährleistet Rückverfolgbarkeit und zuverlässige Messungen.
Arbeitsablauf der Qualitätskontrolle
Wir setzen in jeder Phase Qualitätskontrollen ein, um zu verhindern, dass Probleme sich ausweiten.
Anforderungsprüfung (vor der Produktion): Wir bestätigen Zeichnungen, Toleranzen, Material, Oberflächenanforderungen, kritische Abmessungen und Dokumentation.
Wareneingangsprüfung: Wir prüfen die Rohstoffe anhand Ihrer Spezifikationen. Auf Wunsch gewährleisten wir die Rückverfolgbarkeit der Materialien.
Prozessbegleitende Inspektion: Wir überprüfen kritische Merkmale in festgelegten Abständen. Wir passen die Prozesseinstellungen an, wenn wir Trends erkennen.
Endkontrolle: Vor dem Verpacken überprüfen wir die Maße und die visuelle Qualität anhand der Zeichnungen.
Verpackungs- und Versandprüfung: Wir überprüfen Etiketten, Schutzvorrichtungen und die Trennung der Teile. Dadurch werden Transportschäden und Verwechslungen reduziert.
Qualitätsberichte
Wir stellen Ihnen die Inspektionsdokumente gemäß Ihrer Bestellung zur Verfügung.
Berichtstyp | Was es beinhaltet | Verfügbarkeit |
|---|---|---|
Visuelle Inspektion | Sichtprüfung auf Oberflächenbeschaffenheit, Grate, Kratzer und sonstige Mängel. | Inklusive (auf Anfrage) |
Maßprüfung | Messung vorgegebener Abmessungen mit den richtigen Werkzeugen. | Inklusive (auf Anfrage) |
Erstmusterprüfung (FAI) | Erststückprüfung vor Beginn der Serienproduktion. | [Inklusive / Zusätzlich] |
Materialzertifikat (MTC/COC) | Lieferantendokumente und Rückverfolgbarkeitsdetails. | Zusätzliche (falls erforderlich) |
Umfassender Qualitätsbericht | Eine Zusammenfassung der wichtigsten Inspektionen und Qualitätskontrollen für die Bestellung. | Zusätzliche (falls erforderlich) |
Umgang mit Abweichungen und Korrekturmaßnahmen
Sollten Teile nicht den vereinbarten Spezifikationen entsprechen, ergreifen wir entsprechende Maßnahmen. Bitte melden Sie uns Mängel umgehend nach Erhalt der Teile. Stellen Sie uns Fotos, Messdaten und Stückzahlen zur Verfügung, damit wir das Problem schnellstmöglich prüfen können.
Reaktionsansatz:
Bestätigen Sie das Problem und identifizieren Sie die betroffenen Teile.
Prüfen Sie Zeichnungen, Spezifikationen und unsere Prüfdaten.
Ermitteln Sie die Ursache und definieren Sie Korrekturmaßnahmen.
Bieten Sie je nach Machbarkeit eine Nacharbeit, einen Ersatz, eine Gutschrift oder eine Rückerstattung an.
RMA-/Reklamationsfenster:
Bitte benachrichtigen Sie uns innerhalb von 7 Kalendertagen nach Erhalt der Ware über sichtbare Schäden oder offensichtliche Mängel.
Bei Maß- oder Funktionsproblemen benachrichtigen Sie uns bitte innerhalb von 7 Kalendertagen nach Ihrer Inspektion.
Wir werden Ihnen innerhalb von 7 Werktagen nach Erhalt aller Beweise einen Aktionsplan vorlegen.
Nacharbeits- und Rückerstattungsrichtlinie
Sollten Teile nicht den vereinbarten Spezifikationen entsprechen, ergreifen wir entsprechende Maßnahmen. Bitte melden Sie uns Mängel umgehend nach Erhalt der Teile. Stellen Sie uns Fotos, Messdaten und Stückzahlen zur Verfügung, damit wir das Problem schnellstmöglich prüfen können.
Eine Überarbeitung ist möglich, wenn:
- Das Teil entspricht nicht der vereinbarten Zeichnung oder Spezifikation.
- Das Problem wurde durch unseren Herstellungsprozess verursacht.
- Wir bestätigen den Defekt durch die Prüfung von Beweismitteln oder zurückgesandten Mustern.
Eine Rückerstattung oder Gutschrift kann in Betracht gezogen werden, wenn:
- Eine Nachbearbeitung oder ein Austausch ist innerhalb eines angemessenen Zeitraums nicht möglich.
- Es wurde bestätigt, dass das Problem in unserer Verantwortung liegt.
- Wir erzielen eine Einigung über das Lösungsverfahren.
Anmerkungen: Wir fertigen Teile nach Kundenwunsch. Für Reklamationen benötigen wir objektive Nachweise wie Fotos und Messprotokolle. Bitte dokumentieren Sie jegliche Verpackungsschäden bei Erhalt der Ware. Die Versandbedingungen regeln die Verantwortlichkeiten für den Versand.
FAQs
Sind Sie nach ISO 9001:2015 zertifiziert?
Ja. Yonglihao Machinery verfügt über ein nach ISO 9001:2015 zertifiziertes Qualitätsmanagementsystem. Das Zertifikat stellen wir Ihnen gerne auf Anfrage zur Verfügung.
Welche qualitativ hochwertigen Dokumente können Sie liefern?
Wir erstellen Sicht- und Maßprüfberichte. Erstmusterprüfprotokolle (FAI) sind ebenfalls erhältlich. Materialzertifikate (MTC/COC) stellen wir Ihnen gerne nach Ihren Wünschen aus.
Bieten Sie CMM-Berichte an?
Für Teile, die eine höhere Messgenauigkeit erfordern, können wir – sofern verfügbar – CMM-Berichte bereitstellen. Andernfalls verwenden wir auf die Toleranz abgestimmte Messgeräte und Methoden.
Wie werden kritische Toleranzen (CTQ-Maße) bestätigt?
Wir bestätigen die CTQ-Dimensionen bereits in der Planungsphase. Messmethode und Abnahmekriterien werden vor Produktionsbeginn festgelegt. Dadurch werden konsistente Ergebnisse gewährleistet.
Wie handhaben Sie die Rückverfolgbarkeit von Rohmaterialien?
Bei Projekten, die eine Rückverfolgbarkeit erfordern, stellen wir sicher, dass Materialdokumente und Chargennummern Ihrer Bestellung zugeordnet sind. Materialzertifikate können wir Ihnen, sofern verfügbar, zur Verfügung stellen.
Sind Ihre Messgeräte kalibriert?
Ja. Unsere Messgeräte werden im Rahmen eines Kalibrierungsplans verwaltet, um rückverfolgbare und zuverlässige Prüfergebnisse zu gewährleisten.
Wie sieht Ihr Qualitätskontrollprozess während der Produktion aus?
Wir verwenden einen stufenweisen Arbeitsablauf. Dieser umfasst die Überprüfung der Anforderungen, die Materialprüfung, die Kontrollen während des Produktionsprozesses, die Endkontrolle und die Verpackungsprüfung.
Was passiert, wenn Teile nicht den Spezifikationen entsprechen?
Wird ein Problem bestätigt, reagieren wir mit Eindämmungs- und Korrekturmaßnahmen. Zu den Optionen gehören Nacharbeit, Ersatzlieferung, Gutschrift oder Rückerstattung.
Wie schnell sollte ich ein Qualitätsproblem melden?
Bitte melden Sie sichtbare Schäden innerhalb von 7 Kalendertagen. Funktionsmängel melden Sie bitte ebenfalls innerhalb von 7 Kalendertagen nach Ihrer Inspektion. Für eine schnellere Bearbeitung geben Sie bitte Fotos, Daten und Mengenangaben an.
Können Sie kundenspezifische Inspektionsstandards unterstützen?
Ja. Senden Sie uns bitte Ihre benötigte Checkliste, Ihren Stichprobenplan oder Ihre Berichtsvorlage zusammen mit Ihrer Angebotsanfrage. Wir werden unseren Prüfplan und unsere Dokumente vor Produktionsbeginn darauf abstimmen.