ما يجب أن تعرفه قبل تشغيل الآلات الإنتاجية باستخدام الحاسب الآلي

تعد عملية التصنيع باستخدام الحاسب الآلي عملية شائعةويمكن استخدام طريقة التصنيع هذه لإنتاج منتجات بأحجام مختلفة. هناك العديد من الأسباب التي تدفع الناس لاختيار استخدام الآلات الصناعية ذات التحكم الرقمي (CNC)، مثل خفض التكاليف وتحسين جودة الأجزاءوبسبب هذا، قد يختلف عدد المنتجات المصنعة باستخدام هذه العملية.

لتسهيل الأمر عليك، ستُعرّفك هذه المقالة على كيفية عمل آلات التصنيع باستخدام الحاسب الآلي (CNC) بطريقة مميزة. عادةً ما يكون إنتاج الحاسب الآلي عملية دقيقة، لذا من المهم تقديمه بطريقة فريدة. لذلك، ستتناول هذه المقالة بمزيد من التفصيل المصطلحات المختلفة وعمليات التصنيع. كما ستُعلّمك ما تحتاج لمعرفته قبل الاستعانة بشخص للقيام بالتصنيع.

لماذا استخدام CNC في تصنيع الآلات؟

التحكم الرقمي بالحاسوب (CNC) التصنيع هو عملية التصنيع الطرحية تستخدم أدوات آلية محوسبة لإنشاء قطع مصممة خصيصًا. يُوجّه الحاسوب الآلة لنقش (اختزال) المادة باستخدام شفرة برمجية. تستمر هذه العملية حتى تتوافق المادة مع مُدخلات التصميم.

الخطوات المختلفة في استخدام آلة CNC أنت تفهم جوهر الأمر. لا يهم إن كنت تملك الآلة أو تستأجر شخصًا للقيام بالعمل. إذا فهمت خطوات كلتا الطريقتين، يمكنك إحداث فرق في هذا المجال.

يتم عادةً إجراء عملية إنتاج CNC بطريقتين. تصنيع الآلات باستخدام الحاسب الآلي على دفعات صغيرة يندرج التصنيع باستخدام الحاسب الآلي (CNC) والتصنيع بكميات كبيرة تحت كلا الفئتين. لا بد أنك خمنت معنى هذين الاسمين. ولكن الأمر يتجاوز ذلك بكثير. سنناقش هذين النوعين من التصنيع باستخدام الحاسب الآلي وفوائدهما في هذا القسم.

تصنيع الآلات باستخدام الحاسب الآلي بكميات قليلة

تتيح خدمات التصنيع باستخدام الحاسب الآلي (CNC) على دفعات صغيرة تصنيعًا سريعًا وكاملًا لدفعات صغيرة من القطع. في أغلب الأحيان، تُنجز دفعة صغيرة من التصنيع باستخدام الحاسب الآلي بكميات تتراوح بين 50 و1000 قطعة.

يفضل بعض الأشخاص الآن تصنيع الآلات ذات التحكم الرقمي بكميات صغيرة لأنها عادةً ما توفر المزايا التالية:

• إنه يملأ الفجوة بين النماذج الأولية وعمليات الإنتاج الأولية المتوقعة
• يقلل التكاليف
• مزيد من الوصول إلى السوق الذي بدأ للتو في التشكل
• إنها مناسبة تمامًا لتصنيع المنتجات ذات دورات الحياة القصيرة
• تصميمات المنتجات سهلة التغيير

تصنيع الآلات باستخدام الحاسب الآلي بكميات كبيرة

تتيح عمليات التشغيل الآلي باستخدام الحاسب الآلي (CNC) إنتاج كميات كبيرة من المواد (أكثر من 1000 قطعة) بسرعة مع الحفاظ على الجودة. ويُطلق على عمليات التشغيل الآلي بكميات أكبر من 1000 قطعة اسم عمليات التشغيل الآلي باستخدام الحاسب الآلي بكميات كبيرة. وتفضل العديد من المجالات هذه العملية نظرًا لإمكانية إنتاج المزيد من القطع في وقت واحد. تكلفة أقل.

يحب الناس تصنيع الآلات ذات التحكم الرقمي بكميات كبيرة لأن تصنيع المنتجات أقل تكلفة ويقلل الحاجة إلى العمالة.

فوائد تصنيع الآلات الإنتاجية

إنتاج أفضل ونفايات أقلمع استخدام آلات التصنيع باستخدام الحاسب الآلي (CNC)، تُنجز الآلات المزيد من العمل، ويقلّ الطلب على العمالة، مما يؤدي إلى زيادة الإنتاجية. على سبيل المثال، تُسهّل العمليات الآلية والعمل المتكامل سير العمل بسلاسة. بالإضافة إلى ذلك، يُقلّل استخدام البرمجيات المُحسّنة من هدر المنتج.

انخفاض العمالةسواءً كان التصنيع باستخدام الحاسب الآلي بكميات كبيرة أو صغيرة، فإن العمل المطلوب ليس كبيرًا. هذا يعني إنفاقًا أقل على العمالة. لكن هذا لا يعني اختفاء العمل بالكامل. لا تزال هناك حاجة إلى عمال مهرة للإشراف على كل خطوة من خطوات عملية الإنتاج.

يوفر الربحيةالتصنيع باستخدام الحاسب الآلي (CNC) هو طريقة إنتاج لا تتطلب الكثير من الإشراف. لذلك، يستخدم كلا النظامين نفس الخصائص. كلاهما يستفيد من التصنيع باستخدام الحاسب الآلي لزيادة الأرباح. قطع التصنيع باستخدام الحاسب الآلي بأسعار معقولة جدًا نظرًا لانخفاض احتياجات العمالة وتكاليفها. من ناحية أخرى، يرتفع سعر التصنيع باستخدام الحاسب الآلي بكميات كبيرة نظرًا لقدرته على إنتاج كميات أكبر.

أشياء يجب أن تعرفها عن الاستعانة بمصادر خارجية لإنتاج الآلات ذات التحكم الرقمي

هناك بعض الأشياء التي يجب أن تعرفها قبل توظيف مزود خدمة تصنيع الآلات باستخدام الحاسب الآلي مثل تشغيل الآلات ذات التحكم الرقمي (CNC) بما يناسبك. ستساعدك النقاط الثلاث التالية على الاستعداد للمهام المطلوبة في التصنيع باستخدام الحاسب الآلي.

عمليات التصنيع القياسية

ليس من الصعب فهم أساليب الإنتاج الأساسية المستخدمة في ماكينات التحكم الرقمي. لتسهيل الفهم، قسّمنا عملية إنتاج ماكينات التحكم الرقمي إلى أربع خطوات، كما هو موضح أدناه.

تصميم نموذج CAD

تصميم ملف CAD هو الخطوة الأولى. عادةً ما تُحفظ ملفات التصميم بمساعدة الحاسوب (CAD) بصيغة ثنائية أو ثلاثية الأبعاد، ويمكن فتحها باستخدام برامج CAD. باستخدام برامج CAD، يمكنك عرض كل جزء من المنتج النهائي بأدق التفاصيل الفنية. تذكر أن مشروعك جزء مهم من حل التصميم. يُناقش هذا بمزيد من التفصيل في قسم المواد اللازمة لآلات CNC.

تحويل ملفات CAD إلى برامج CNC

بعد تصميم ملف CAD، أدخله في برنامج CNC. تفحص وظائف البرنامج ملف CAD للحصول على شيفرة البرمجة اللازمة لتشغيل عملية التصنيع.

تستخدم برامج تشغيل الآلات ذات التحكم الرقمي (CNC) عادةً نوعين من الأكواد البرمجية. الأول هو كود G (كود الهندسة)، ويُستخدم للأشكال الهندسية. هذا يعني أنه يمكنك التحكم في الآلة وتغيير طريقة حركتها، وتوقيت حركتها، ومسارها، وما إلى ذلك. أما الثاني فهو كود M، وهو المسؤول عن تشغيل آلة CNC.

إعداد آلة CNC

تجهيز آلة CNC للتشغيل الآلي جزء من عملية الإعداد. يختلف الإعداد سواءً كنت تستخدم تشغيلًا بكميات كبيرة أو بكميات قليلة. يتضمن هذا الإعداد جميع الأدوات المستخدمة في عملية التشغيل الآلي، مثل المخرطة، والمطاحن، وآلات الطحن، إلخ. بالإضافة إلى ذلك، أي شركة جيدة تتعامل مع الآلات الصناعية ذات التحكم الرقمي يجب أن يكون هناك مهندس ذو خبرة مسؤولاً عن العملية.

تنفيذ العملية

بمجرد التأكد من أن كل شيء على ما يرام وفي الموعد المحدد، يمكن بدء التشغيل. عند تشغيل البرنامج، يُخبر آلة CNC بما يجب فعله وكيفية القيام به للحصول على النتائج المطلوبة.

تحسين التصميم والمواد

في أغلب الأحيان، يتطلب الحصول على أفضل تصميم معرفة كيفية جعله يعمل على النحو الأمثل باستخدام المواد المتاحة. إليك بعض النصائح حول كيفية الاستفادة المثلى من خصائص المواد في تصنيع القطع.

تبسيط التصميم

يمكن أن يُجنّب تحسين ملف CAD الخاص بالقطعة أثناء مرحلة التخطيط خطوات التشغيل غير الضرورية. كما يُقلّل التحسين من الوقت اللازم لتشغيل العملية وحل المشكلات الأخرى. تتطلب القطع الزائدة جهدًا أكبر، لذا يُفضّل إزالتها.

اختيار سمك الجدار المناسب

المنتجات المصنوعة من أدوات CNC قد يُسبب لك ضغطًا. لذلك، من المهم اختيار عرض الجدار المناسب للقطعة. إذا كان سمك الجدار رقيقًا جدًا، فسيكون ضعيفًا جدًا وعرضة للكسر. من المهم أيضًا ألا يكون سمك الجدار سميكًا جدًا، فقد يؤدي ذلك إلى انزلاق الأداة أو ثنيها أو كسرها.

تخطي النصوص والميزات الصغيرة والمعقدة

إذا كان مشروعك يتطلب منك رسم علامات ونصوصًا، فمن الأفضل تجنب استخدام العلامات الصغيرة. هذا لأن التكلفة قد ارتفعت والآلات المستخدمة في هذا العمل أصبحت أكثر تعقيدًا. بدلًا من ذلك، اجعل الكلمات أو العلامات أكبر حجمًا.

استخدم أحجام الفتحات القياسية

عند الحاجة إلى حفر ثقوب، يُسهّل استخدام أحجام الثقوب العادية. هذا يوفر الوقت ويضمن إنجاز كل شيء على أكمل وجه.

الكميات وأوقات الشحن

الكمية و مهلة كما أنها مهمة جدًا في تصنيع ماكينات التحكم الرقمي بالكمبيوتر. واليوم، معظم شركات تصنيع الآلات ذات التحكم الرقمي يمكن تنفيذ أعمال تصنيع CNC صغيرة وكبيرة. أما أوقات الانتظار، فتعتمد على تعقيد البرنامج، وحداثة الآلة، وسرعة تشغيله.

للحصول على أفضل جودة وكمية في وقت قياسي، من الضروري فهم آلية عمل الآلات ومن يمكنه توفيرها.

التصنيع باستخدام الحاسب الآلي لإنتاج مباشر سريع

هل سئمت من طول مدة التحقق من صحة أفكارك؟ أم أنك غير راضٍ عن الوقت اللازم لإنتاج منتجك وترغب في الحصول على أفضل خدمة؟ كن على يقين من ذلك مع Yonglihao Machinery سوف تحصل على الأفضل في الإنتاج وخدمة العملاء.

من منظور الإنتاج، نقدم خدمات تصنيع CNC بكميات كبيرة وصغيرة تلبي احتياجات أعمالكم بشكل أفضل. ويزداد الأمر روعةً مع عروض الأسعار السريعة وتحليلات DfM. ببساطة، بمجرد تحميل ملفاتكم، لن يكون هناك عائق أمام إثبات صحة أفكاركم سوى شبكتكم.

خدمة عملائنا جديرة بالثقة. شهادة ISO 9001:2015 خير دليل على ذلك. لدينا فريق من المهندسين ذوي الخبرة، يمكنكم الحصول منهم على إجابات لأسئلتكم وأفكاركم. استمتعوا بجميع هذه الخدمات بأسعار مميزة.

للتلخيص

هناك الكثير مما يجب معرفته عن ماكينات التصنيع باستخدام الحاسب الآلي (CNC) الصناعية قبل الاستعانة بخدماتنا. ولذلك، تتناول هذه المقالة ماكينات التصنيع باستخدام الحاسب الآلي الإنتاجية. وتصف الخطوات والأمور التي يجب معرفتها قبل الاستعانة بخدماتنا. نأمل أن تكتسب معلومات جديدة تساعدك في ماكينات التصنيع باستخدام الحاسب الآلي.

التعليمات

ماذا تفعل الآلات ذات التحكم الرقمي؟

التصنيع باستخدام الحاسب الآلي (CNC) هو عملية تصنيع طرحية. يستخدم الحاسوب أكواد البرمجة لتوجيه الأداة لكيفية قطع قطعة العمل.

ماذا يفعل الشخص الذي يقوم بتشغيل ماكينة CNC؟

تتم عملية التصنيع باستخدام الحاسب الآلي (CNC) بواسطة آلة. ومع ذلك، يلزم وجود مشغل CNC لضمان عمل الأداة بشكل صحيح وفي الوقت المناسب.