في مجال المعالجة الميكانيكية، يُعدّ الطحن عملية أساسية تستخدم أداة دوارة لإزالة المواد من قطعة العمل. يُعدّ الطحن الطرفي والطحن السطحي طريقتين شائعتين لتصنيع المعادن. يكمن الفرق الرئيسي بينهما في الأداة المستخدمة في كل منهما.
لكلٍّ من طريقتي الطحن خصائصها الخاصة وتختلفان عن بعضهما البعض. تهدف هذه المقالة إلى شرح الفروق بين الطحن الطرفي والطحن السطحي، بالإضافة إلى استخداماتهما ومزاياهما وعيوبهما. سيساعدك هذا على فهم خصائصهما وتحديد مدى ملاءمتهما لمهام التصنيع الخاصة بك.
جدول المحتويات
ما هو طحن الوجه؟
يمكنك استخدام مطحنة صدفية، أو مطحنة طرفية، أو قاطعة ذبابة لطحن الأسطح للحصول على سطح مستوٍ. تتميز هذه المطاحن برؤوس قطع متنوعة، ما يجعلها سهلة التغيير. أثناء التشغيل، تُوضع المادة المراد قطعها عموديًا على خط قطع الأداة. بعد تثبيت المادة المراد تشكيلها، يُضبط معدل التغذية وسرعة المغزل بشكل مناسب، ثم تُقطع المادة.
باستخدام الطحن السطحي، يُمكن إزالة كميات كبيرة من المواد بسرعة أكبر. مع ذلك، فإن جودة سطح القطعة المُشَكَّلة متوسطة. طحن الوجه يمكن استخدامها أيضًا في تشغيل معادن مثل التيتانيوم والنحاس والألمنيوم والفولاذ. كما يمكن استخدامها لتسوية الحواف والأسطح المرتفعة، وإنشاء الأخاديد، وإنتاج أسطح متوازية. تُستخدم غالبًا أدوات كبيرة القطر، مثل قواطع الأنف الكروية، وقواطع الحواف المشطوفة، وقواطع الحشو، لطحن الأسطح.
ما هو الطحن النهائي؟
الطحن النهائي يمنحك مزيدًا من الحرية، ويمكن استخدامه لإنشاء التجاويف والأكتاف والفتحات والجيوب والخطوط. تبقى قطعة العمل موازية لمغزل الأداة أثناء التشغيل. كما يستخدم أدوات ذات حواف قطع على الجانبين والأسطح الطرفية (الأجزاء المسطحة) لإزالة المواد.
تتميز أيضًا بتصميم خاص يُمكّنها من أداء مهام أخرى، مثل قطع أشكال مختلفة، وإنشاء تجاويف، والنقش، وتحديد الخطوط، وغيرها. في المرحلة التحضيرية، تتشابه عمليات الطحن الطرفي والطحن السطحي. لإجراء الطحن الطرفي، يجب التأكد من إعداد الآلة بشكل صحيح، وأن المادة في أفضل وضع للقطع.
تتيح لك هذه الطريقة القطع عموديًا ومحوريًا، وتُستخدم في تحديد الخطوط الخارجية، والأخاديد، وفتحات المفاتيح، والتوسيع، والتشكيل. لا تُضاهي جودة السطح الناتج عن الطحن الطرفي جودة الطحن السطحي، وعادةً ما يتراوح سمكه بين 0.29 و0.95 ميكرون. لإتمام هذه العملية، تحتاج إلى أداة آلية، مثل
- مطحنة نهاية الأنف الكروي:تستخدم في قطع الأسطح المحددة في القوالب والقطع
- مطاحن ذات نهايات مربعة أو مسطحة:إنهم يقومون بمهام الطحن النهائية المعتادة.
- قاطعة نهاية لتقريب الزوايا:يستخدم هذا لقطع الحواف المستديرة
- مطحنة نهاية مدببة:خاصة لقطع المواد باستخدام قالب أو قالب
- قاطعة نهاية نصف قطر الزاوية:المساعدة في قطع أنصاف أقطار الزوايا
- مطحنة نهاية المفتاح: تستخدم لقطع فتحات المفتاح
- مطحنة الحفر:مُصممة للتشطيب، والتحديد، والحفر، والغمر
- مطحنة نهاية الخشونة:يساعد على إزالة كميات كبيرة من المواد. ومع ذلك، غالبًا ما ينتج عنه سطح خشن.
الاختلافات الخمسة الرئيسية بين الطحن السطحي والطحن الطرفي
سيناقش هذا القسم الاختلافات الرئيسية بين الطحن السطحي والطحن الطرفي. سنتناول اتجاه القطع واستخدام الأدوات، وتشطيب السطح، واستخدام المواد المختلفة، وعمق القطع، وأنواع الأدوات وهندستها.
اتجاه القطع واستخدام الأداة
يتطلب الطحن السطحي مسافة رأسية بين حافة القطع وسطح قطعة العمل. أما في الطحن الطرفي، فعادةً ما تكون حافة القطع على جانب الأداة ووجهها الطرفي. أما قواطع الطحن السطحي، فعادةً ما تتميز بالعديد من حواف القطع وعرض أكبر، مما يسمح لها بتشكيل كميات أكبر من المواد. أما قواطع الطحن الطرفي، فتقوم بتشكيل مواد أقل نظرًا لصغر قطرها.
تشطيب السطح
يُعدّ طحن السطح عملية تشغيل آلية أفضل وأسرع لقطع العمل الكبيرة. يسمح هذا التصميم بالتلامس مع سطح قطعة العمل بشكل أكثر تكرارًا، مما ينتج عنه سطح أكثر نعومة. يمكنك أيضًا استخدام كل من الشفرات التقليدية وشفرات الكاشطات لتحقيق نتائج أفضل. تشطيب السطح من جانبه.
بالإضافة إلى ذلك، تُمكّن قواطع النهايات من إتمام تشكيل الأشكال والخطوط المعقدة. وبفضل مرونتها العالية، تُحقق تشطيبات سطحية ممتازة حتى في الأماكن الصعبة.
الاستخدام والملاءمة للمواد المختلفة
يُعدّ الطحن السطحي طريقة فعّالة لإنتاج أسطح مسطحة وكبيرة وملامح رأسية، وضمان استيفاء قطع العمل لمتطلبات الطحن. كما يُمكن استخدامه على معادن مختلفة، مثل الألومنيوم والتيتانيوم والفولاذ والنحاس الأصفر. كما يُمكن استخدام مشاريع الطحن السطحي لإنشاء أخاديد وأسطح متوازية وأفقية.
عند استخدام قاطعة طرفية، تُساعدك على إنشاء ثقوب وخطوط وخطوط وأشكال دقيقة. يُمكن استخدامها في أعمال التخشين والتشطيب. كما أنها مناسبة لأعمال القطع الدقيقة التي تتطلب خصائص دقيقة. علاوة على ذلك، يُمكن استخدام قاطعة الطرفية لطحن مجموعة متنوعة من المواد، مثل المواد المركبة والمعادن واللافلزية.
أنواع الأدوات وأشكالها
يتطلب طحن السطح استخدام مطاحن سطحية لتنعيم سطح قطعة العمل. أما طحن الطرف، فيستخدم بشكل أساسي مطاحن طرفية بأشكال وأحجام متنوعة. ومن الأمثلة على ذلك مطاحن طرفية بنصف قطر الزاوية، ومطاحن طرفية كروية، ومطاحن طرفية مربعة.
تتميز قواطع الطحن الأمامية بعدد كبير من حواف القطع وقطر كبير، مما يسمح لها بمعالجة مساحات سطحية كبيرة في تمريرة واحدة. أما قواطع الطحن الطرفية، فهي أصغر حجمًا، ويمكن استخدامها للنسخ الدقيق، والحفر، والشق.
عمق القطع
يتطلب الطحن الطرفي والطحن السطحي أعماق قطع مختلفة، حسب متطلبات عملية التصنيع. يمكنك تغيير عمق القطع بناءً على معايير مثل نوع المادة، وأداء الآلة، وتشطيب السطح.
هل أنت مستعد لبدء مشروعك القادم؟ احصل على تقدير تكلفة مُخصص لاحتياجاتك من تصنيع الأجزاء.
كيفية عمل الطحن النهائي وطحن الوجه معًا
عمليات الطحن، مثل طحن السطح وطحن الطرف، معروفة جيدًا، ولكنها تخدم أغراضًا مختلفة. وللإنصاف، يمكن أن تعمل معًا في تصنيع باستخدام الحاسب الآلي, النمذجة الأولية، وتصنيع الأجزاء الخاصة.
طحن الوجه والطرف يعملان معًا في التصنيع
تختلف عملية طحن الواجهة والطرف في نواحٍ عديدة، ولكن يُمكن استخدامها معًا في نفس إعداد الآلة. إليك بعض الطرق:
طحن الأسطح هو طريقة لإزالة كميات كبيرة من المواد من مساحة عمل مسطحة. تُعد هذه العملية طريقة جيدة لإنشاء أخاديد وثقوب، بالإضافة إلى أسطح متوازية وأفقية.
من ناحية أخرى، يُحسّن الطحن الطرفي الدقة والاستخدام العملي. لذا، فهو مناسب للأجزاء الصغيرة والأشكال المعقدة ذات التفاصيل الدقيقة. مقارنةً بالطحن السطحي، يستخدم الطحن الطرفي مواد أقل، ما يجعله أكثر دقة وأسهل في الاستخدام.
النمذجة الأولية وتصنيع الأجزاء المخصصة
للجزء المخصص و التصنيع السريعيُعدّ طحن السطح طريقةً ممتازةً لتصنيع مساحات مسطحة عالية الجودة. للقيام بذلك، تأكد من تثبيت قطعة العمل بإحكام على طاولة الآلة وعموديتها على محور الأداة. هذا يمنع حركة قطعة العمل.
تأكد أيضًا من ضبط معدل التغذية وسرعة المغزل بشكل صحيح لضمان القطع في المكان الصحيح. بالإضافة إلى ذلك، يجب أن يتم القطع تلقائيًا باستخدام التحكم الرقمي الحاسوبي. يجب أن يبقى السطح والأداة باردين حتى تتم إزالة الرقائق.
من ناحية أخرى، تُعدّ قواطع النهايات مثاليةً لإنشاء خطوطٍ وخطوطٍ وأشكالٍ معقدةٍ ذات تفاصيلَ كثيرة. عند التصميم، يجب مراعاة نوع قواطع النهايات، إذ يُستخدم كل نوعٍ لمهامٍ مختلفة. ومن الأمثلة على ذلك قواطع النهايات المربعة، وقواطع النهايات على شكل حرف V، وقواطع النهايات الكروية، وغيرها.
من المهم أيضًا مراعاة عدد حواف القطع. تحتوي قواطع النهاية على ما بين حافتين إلى أربع حواف قطع. كلما زاد عدد حواف القطع، زادت سرعة التغذية وتحسنت جودة تشطيب السطح. كلما قل عدد حواف القطع، قلّت الحرارة المتولدة. بالإضافة إلى ذلك، يمكن استخدام قواطع النهاية أيضًا لإنشاء الأخاديد.
استخدامات مختلفة لطحن الأطراف وطحن الوجه
يمكن استخدام كلتا عمليتي الطحن لتصنيع أجزاء في صناعات مختلفة. ومع ذلك، يختلف استخدامهما عند تصنيع أجزاء محددة.
طحن الوجه في الصناعات المختلفة
- صناعة الطيران والفضاء:أجزاء من أجنحة الطائرات، حيث يمكن تشكيل مناطق دقيقة وناعمة.
- صناعة السيارات:تصنيع رؤوس الأسطوانات وأجزاء المحرك.
- الآلات والمعدات الثقيلة:تستخدم لتنعيم المناطق الخشنة، مثل قواعد الآلات والمكونات الهيكلية.
- صناعة الأدوات والقوالب:يمكن استخدامه لتصميم وتصنيع نماذج القوالب.
الطحن النهائي في الصناعات المختلفة
- صناعة الطيران والفضاء:مكونات الطائرات مثل المحركات، وشفرات التوربينات، والأجزاء الهيكلية.
- صناعة السيارات:يمكن استخدامه لتصنيع قطع معقدة مثل الهياكل والتروس. بالإضافة إلى ذلك، يمكنه قصّ شكل السيارة من الداخل والخارج، ونقش النصوص عليها.
- صناعة القوالب:يمكن استخدام الطحن النهائي لصنع القوالب والأدوات الأخرى.
- صناعة الإلكترونيات:يمكن استخدامه لتشكيل الشكل النهائي لأجزاء مختلفة.
- تصنيع الأجهزة الطبية:تصنيع أجزاء دقيقة للأجهزة الطبية مثل الغرسات والأطراف الصناعية والأدوات الجراحية.
- الالكترونيات الاستهلاكية:يساعد على إنشاء الشكل الخارجي للأجزاء من خلال الطحن المحيطي، والنقش، والتصنيع التفصيلي، والقطع، والحفر.
مزايا وعيوب طحن الوجه
مزايا طحن الوجه
معدل إزالة المواد العالية: يمكن لطحن السطح إزالة كميات كبيرة من المواد من سطح قطعة العمل. بإزالة المواد بسرعة، يمكن تقليل أوقات الإنتاج وخفض التكاليف. كما تُعد هذه الطريقة جيدة لإنتاج الأجزاء الميكانيكية بكميات كبيرة.
سطح أكثر نعومة مع لمسة نهائية أعلى: مقارنةً بالطحن الطرفي، يُساعدك طحن السطح على الحصول على سطح مستوٍ. يستخدم طحن السطح أداةً قادرة على قطع مساحة كبيرة في تمريرة واحدة. بالإضافة إلى ذلك، يُساعد اختيار الأداة المناسبة على تحقيق السطح الأملس المطلوب. هذا يعني أن طحن السطح مثالي للتطبيقات التي يُهمّ فيها المظهر، إذ يُنتج سطحًا ناعمًا ومستويًا.
يمكن تشغيل قطع العمل الكبيرة: يعتبر طحن الوجه خيارًا جيدًا لـ تشغيل قطع العمل المعدنية الكبيرة بحواف قطع متعددة. تتيح هذه الطريقة قطع قطع عمل كبيرة مع الحفاظ على سطح أملس على جانبي قطعة العمل.
القطع السريع: تتميز قواطع الطحن الأمامية بحواف قطع حادة متعددة، مما يسمح لها بقطع كميات كبيرة من المواد بسرعة.
القدرة على تغيير عمق القطع: يمكنك تغيير عمق قطع الطحن السطحي حسب الحاجة. وبالتالي، يمكن استخدامه لتصنيع مجموعة واسعة من المواد، مثل المعادن والبلاستيك والخشب وحتى المواد المركبة. بفضل مرونته الممتازة، يمكن استخدام الطحن السطحي في مجموعة واسعة من التطبيقات المختلفة.
عيوب طحن الوجه
أدوات باهظة الثمن: قواطع الطحن السطحي للتشغيل الآلي عالي السرعة باهظة الثمن في معظم الحالات. ونظرًا لارتفاع تكلفة الأدوات، فإن طحن السطحي غير مناسب للإنتاج على نطاق صغير. يمكن لقواطع الطحن السطحي المزودة بأجزاء قابلة للاستبدال أن تساعدك على توفير التكاليف. ومع ذلك، قد تكون باهظة الثمن في البداية، خاصةً للمشاريع المعقدة.
فقط لقطع العمل المسطحة: يُعدّ الطحن السطحي أفضل طريقة لإنشاء أسطح ناعمة ومسطحة للغاية. لا تُناسب هذه الطريقة القطع بالأشكال المعقدة، لذا لا تُستخدم إلا في حالات محددة. أما في التطبيقات التي تتطلب قطعًا معقدة أو تشغيلًا آليًا للمناطق غير المسطحة، فإن الطحن الطرفي هو الطريقة الأمثل لإجراء هذه القطع.
مزايا وعيوب الطحن النهائي
مزايا الطحن النهائي
دقة عالية: يتيح التفريز الطرفي إجراء قطع دقيق. أثناء عملية القطع، تُزال المادة من قطعة العمل مع ضمان مطابقة شكلها للمطلوب تمامًا. يتيح التفريز الطرفي إنشاء أشكال وأسطح ومنحنيات محددة بدقة. لذا، فهو الأنسب للحالات التي تتطلب معايير عالية.
قادرة على تصنيع الأشكال المعقدة: يُعدّ الطحن الطرفي الأنسب لتصنيع الأشكال المعقدة، إذ يُمكنه القطع بطرق متعددة في آنٍ واحد. كما يُمكنه تصنيع أشكال معقدة، وتجويفات، وأخاديد، وثقوب متعددة بأحجام مختلفة. ومن التطبيقات الشائعة لهذه العملية: القطع المحيطي، والتصنيع ثلاثي الأبعاد المعقد، والتشكيل.
ميزات التصنيع الداخلية: هذا جانب مهم آخر يميز الطحن الطرفي عن طرق القطع الأخرى. قد لا تتمكن طرق التشغيل الأخرى من معالجة الميزات الداخلية بسهولة الطحن الطرفي.
متنوع القدرات: يُستخدم التفريز الطرفي في مجالات متنوعة، إذ يُمكن استخدامه لإجراء أنواع مُختلفة من القطع. على سبيل المثال، يُستخدم التفريز الطرفي في تصنيع الأدوات الجراحية، وأطقم الأسنان الاصطناعية، وغيرها من الأدوات الطبية. كما يُمكن استخدام هذه الطريقة في تصنيع القوالب، والأدوات المُختلفة، والأثاث ذي التصاميم المُعقدة. بالإضافة إلى ذلك، يُمكن استخدامه لقطع الخشب، والبلاستيك، والمعادن، وحتى المواد المُركبة.
مناسب للإنتاج بكميات صغيرة: هذه عملية تصنيع اقتصادية، وهي مناسبة بشكل خاص لـ إنتاج دفعات صغيرةبفضل آلية الطحن الطرفي، يُسرّع ذلك عملية الإنتاج. يستطيع المُصنّعون تصنيع القطع في غضون ساعات قليلة باستخدام الطحن الطرفي. يُعدّ الطحن الطرفي مفيدًا جدًا في النماذج الأولية والإنتاج، إذ يُمكّن المُصنّعين من الانتقال من مرحلة التجربة إلى الإنتاج متوسط الحجم.
عيوب الطحن النهائي
انحراف الأداة: من المشاكل الرئيسية سرعة تآكل قواطع الطحن وانحرافها، خاصةً عند تشغيل المواد الصلبة. يؤدي هذا إلى تلف سريع للأدوات وزيادة تكاليف الإنتاج.
غير مناسب لتصنيع الأسطح الكبيرة: نظرًا لاتجاه حافة القطع، فإن الطحن الطرفي ليس فعالًا جدًا على الأسطح الكبيرة والمسطحة. لذا، يُعد الطحن السطحي الخيار الأمثل لتصنيع الأسطح الكبيرة.
كيفية اختيار الطريقة الأفضل لمشروعك؟
اختيار الأفضل طريقة التصنيع يعتمد نجاح مشروعك على عوامل عديدة. من هذه العوامل المتطلبات الخاصة بالعمل، ونوع المادة المُشَكَّلة، وتعقيد التصميم، واللمسة النهائية المطلوبة للسطح. مع أن لكل طريقة تشغيل مزاياها الخاصة، من المهم معرفة الفروقات بينها.
يختار الكثيرون عملية الطحن السطحي عند الحاجة إلى تشغيل كميات كبيرة من المواد المسطحة بسرعة. كما أن هذه الطريقة مناسبة جدًا لتشغيل كميات كبيرة من قطع العمل، وخاصةً المساحات المسطحة.
ومع ذلك، إذا كنت بحاجة إلى تشغيل أنماط معقدة بدقة، فإن الطحن الطرفي هو الخيار الأمثل. يتميز الطحن الطرفي بمرونة عالية، ويمكن استخدامه في الطحن الأفقي والرأسي. لذلك، تعتمد طريقة التشغيل التي تختارها على نوع الآلة التي ترغب في استخدامها.
بالإضافة إلى ذلك، عند الاختيار بين الطحن السطحي والطحن الطرفي، يجب مراعاة التكلفة والكفاءة. يُمكن للطحن الطرفي إتمام عمليات القطع والتشكيل المعقدة، ما يجعله خيارًا اقتصاديًا. كما يُمكن للطحن الطرفي إتمام عمليات أخرى مثل الحفر والتشكيل، ما يجعله عمليًا للغاية.
من ناحية أخرى، قد تجعل تكلفة الأداة عملية طحن الوجه باهظة الثمن. لذا، فهي ليست الخيار الأمثل للإنتاج على نطاق صغير. عملية التصنيع الأكثر ملاءمة يعتمد نجاح مشروعك على حجم المشروع والنتائج التي تريد تحقيقها.
ملخص
نأمل أن يساعدك هذا في فهم الفرق بين قواطع الواجهة وقواطع النهاية. Yonglihao Machinery قادرة على تنفيذ مجموعة متنوعة من عمليات التصنيع المختلفة. يمكننا توفير خدمات الطحن للإنتاج والنماذج الأولية. لمزيد من المعلومات حول قواطع النهايات وقواطع الواجهات، تواصل مع مندوبنا اليوم للحصول على عرض سعر مجاني.
التعليمات
ما هو الفرق بين الطاحونة النهائية وطاحونة الوجه؟
تختلف مطاحن الطرف عن مطاحن الوجه في عدد حواف القطع، واتجاهها، وقطرها، والغرض منها. تتميز مطاحن الوجه بالعديد من حواف القطع وقطرها الكبير. أما مطاحن الطرف، فتتميز بحواف قطع أقل وقطر أصغر. وبالتالي، يمكن لمطاحن الوجه تغطية مساحة كبيرة بقطعة واحدة فقط.
من ناحية أخرى، تكون حواف القطع في مطحنة السطح عمودية على سطح قطعة العمل. وتقع حواف القطع في مطحنة الطرف على وجهها وجوانبها. يُعدّ طحن السطح مناسبًا لتصنيع الأسطح المسطحة الكبيرة، بينما يُعدّ طحن الطرف جيدًا لإنشاء أخاديد وثقوب دقيقة.
ما هو الفرق بين طحن الوجه وطحن الجانب؟
الطحن السطحي والطحن الجانبي طريقتان مختلفتان للطحن. تختلفان في طريقة تشغيل وموضع قاطع الطحن. عند الطحن السطحي، يجب التأكد من أن قاطع الطحن عمودي على قطعة العمل. في هذه الطريقة، يتم الطحن فقط من خلال الجزء العلوي من قاطع الطحن السطحي. لذلك، يمكن استخدامهما في الحالات التي تتطلب سطحًا أملسًا.
من ناحية أخرى، يستخدم الطحن الجانبي الحافة الجانبية لقطع المساحات العمودية أو المائلة على سطح العمل. توفر هذه الطريقة توجيهًا دقيقًا من خلال ضمان أن يكون خط دوران الأداة عموديًا على السطح. يُعد الطحن الجانبي أفضل طريقة تشغيل لإنشاء مساحات مسطحة على قطعة العمل.
ما هو الفرق بين الطحن النهائي والطحن اللوحي؟
على الرغم من أن كل من الطحن النهائي وطحن الألواح هما عمليات التصنيعيتم استخدامها لأغراض مختلفة ولها حواف قطع وطرق عمل مختلفة.
يُستخدم طحن الألواح عادةً لإزالة كميات كبيرة من المواد. يُوضع السطح المُشَكَّل على حافة الأداة بمحاذاة حافة القطع. تُعد طريقة القطع هذه الخيار الأمثل عند الحاجة إلى تشطيب دقيق للغاية.
من ناحية أخرى، يُعدّ الطحن الطرفي أكثر مرونة من الطحن السطحي عند إنشاء أشكال معقدة. ويرجع ذلك إلى قدرته على إنشاء ثقوب وأخاديد وتجاويف وخطوط محيطية. في التشغيل الآلي، تُستخدم أداة قطع لقطع قطعة العمل محوريًا. يحتوي الطحن الطرفي على أسنان قطع على الجوانب الأربعة، مع وجود عدد أكبر منها على الطرف.
هل تستطيع مواجهة الطاحونة ونهاية الطاحونة؟
نعم، يُمكنك استخدام مطحنة طرفية لطحن الأسطح. والسبب هو أن مطحنة الطرفية تُؤدي نفس وظيفة مطحنة الوجه. من ناحية أخرى، لا يُمكن لمطحنة الوجه القيام بنفس وظيفة مطحنة الطرفية. تُقصّ مطحنة الوجه الأسطح فقط، بينما تُثقب مطحنة الطرفية الثقوب والأخاديد.
علاوة على ذلك، تتميز قواطع النهايات بتعدد استخداماتها، ويمكن استخدامها في مجموعة واسعة من التطبيقات. فهي لا تقتصر على القطع فحسب، بل تشمل أيضًا النقش والحفر ونسخ الخطوط. تستطيع كلٌّ من قواطع النهايات وقواطع الأسطح قطع مادة قطعة العمل، لكن الأولى أكثر تنوعًا، بينما الثانية أنسب للمساحات المسطحة. كما أن قواطع الأسطح قادرة على صنفرة سطح قطعة العمل بدقة أكبر من قواطع الأسطح.