Ce que vous devez savoir avant l'usinage de production CNC

Ce que vous devez savoir avant l'usinage de production CNC

L'usinage CNC est un processus courant, et cette méthode de fabrication permet de créer des pièces de différentes tailles. De nombreuses raisons incitent à recourir à l'usinage industriel CNC, notamment : réduire les coûts et améliorer la qualité des piècesDe ce fait, le nombre de produits fabriqués à l’aide de ce procédé peut varier.

Pour votre commodité, cet article vous présente le fonctionnement spécifique de l'usinage CNC. La production CNC est généralement un processus délicat, c'est pourquoi il est important de le présenter de manière unique. C'est pourquoi cet article détaillera les différents termes et procédés d'usinage. Il vous apprendra également ce que vous devez savoir avant de faire appel à un usinage.

Table des matières

Pourquoi utiliser la CNC pour l’usinage de production ?

CNC (commande numérique par ordinateur) l'usinage est un procédé de fabrication soustractive qui utilise des machines-outils informatisées pour créer des pièces sur mesure. L'ordinateur commande à la machine de graver (réduire) le matériau à l'aide d'un code de programmation. Ce processus se poursuit jusqu'à ce que le matériau soit conforme aux données de conception.

Les différentes étapes de l'utilisation d'un machine CNC Vous comprenez parfaitement ce que cela implique. Peu importe que vous soyez propriétaire de la machine ou que vous embauchiez quelqu'un pour effectuer le travail. En maîtrisant les étapes des deux méthodes, vous pouvez faire la différence dans ce domaine.

L'usinage de production CNC s'effectue généralement de deux manières. Usinage CNC en petites séries L'usinage CNC et l'usinage de grandes séries appartiennent à ces deux catégories. Vous avez sans doute déjà deviné la signification de ces deux termes. Mais leur signification est bien plus vaste. Nous aborderons ces deux types d'usinage CNC de production et leurs avantages dans cette section.

Usinage CNC à faible volume

Les services d'usinage CNC en petites séries permettent un usinage rapide et complet de petites séries de pièces. La plupart du temps, l'usinage CNC est réalisé en petites séries de 50 à 1 000 pièces.

Certaines personnes préfèrent désormais l’usinage CNC en petites séries car il offre généralement les avantages suivants :

  • Il comble le fossé entre les prototypes et les premières séries de production prévues
  • Cela réduit les coûts
  • Un meilleur accès à un marché qui commence à peine à se former
  • Il est bien adapté à l'usinage de produits à cycles de vie courts
  • Les conceptions des produits sont faciles à modifier

Usinage CNC à haut volume

L'usinage CNC permet de produire rapidement de grandes quantités de matériaux (plus de 1 000 pièces) tout en maintenant la qualité. L'usinage de produits en quantités supérieures à 1 000 pièces est souvent qualifié d'usinage CNC à grande échelle. De nombreux secteurs privilégient ce procédé car il permet de produire davantage de pièces en une seule opération. coût inférieur.

Les gens aiment l’usinage CNC à haut volume car il est moins coûteux de fabriquer des produits et réduit le besoin de main-d’œuvre.

Avantages de l'usinage de production

Une meilleure production et moins de déchetsGrâce à l'usinage CNC, les machines effectuent plus de travail et nécessitent moins de main-d'œuvre, ce qui se traduit par une productivité accrue. Par exemple, l'automatisation des processus et la gestion globale des tâches améliorent le fonctionnement. De plus, les logiciels améliorés réduisent le gaspillage de produits.

Réduction du travailQu'il s'agisse d'usinage CNC en grande ou petite série, la main-d'œuvre est réduite. Cela signifie moins d'argent dépensé en main-d'œuvre. Mais cela ne signifie pas que tout le travail disparaît. Des travailleurs qualifiés sont toujours nécessaires pour superviser chaque étape du processus de production.

Assure la rentabilitéL'usinage CNC est une méthode de production qui nécessite peu de supervision. Par conséquent, les deux systèmes utilisent les mêmes caractéristiques. Ils exploitent tous deux l'usinage CNC pour générer des revenus plus importants. Les pièces usinées CNC sont très abordables grâce à la réduction des besoins en main-d'œuvre et des coûts. L'usinage CNC en grande série, en revanche, connaît une croissance plus importante car il permet une production plus importante.

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Ce que vous devez savoir sur l'externalisation de la production d'usinage CNC

Il y a certaines choses que vous devez savoir avant d'embaucher un Fournisseur de services d'usinage CNC Vous souhaitez que l'usinage CNC soit à votre service. Les trois points suivants vous aideront à vous préparer aux tâches de fabrication CNC.

Processus de fabrication standard

Il est facile de comprendre les méthodes de production de base utilisées en usinage CNC. Pour vous faciliter la tâche, nous avons décomposé le processus d'usinage CNC en quatre étapes, comme indiqué ci-dessous.

Conception du modèle CAO

La conception du fichier CAO est la première étape. Les fichiers de Conception Assistée par Ordinateur (CAO) sont généralement enregistrés au format 2D ou 3D et peuvent être ouverts avec un logiciel de CAO. Grâce à ce logiciel, vous pouvez visualiser chaque pièce du produit fini avec une précision technique optimale. N'oubliez pas que votre projet est un élément important de la solution de conception. Ce point est abordé plus en détail dans la section « Matériaux requis pour l'usinage CNC ».

Conversion de fichiers CAO en programmes CNC

Une fois le fichier CAO conçu, saisissez-le dans le logiciel CNC. Les fonctions du logiciel analysent le fichier CAO pour obtenir le code de programmation nécessaire à l'exécution du processus d'usinage.

Les programmes d'usinage CNC utilisent généralement deux types de code. Le premier est le code G (code géométrique), utilisé pour les formes géométriques. Il permet de contrôler la machine et de modifier ses déplacements, son moment de déplacement, sa trajectoire, etc. Le second est le code M, qui gère la machine CNC.

Configuration de la machine CNC

La préparation de la machine CNC pour l'usinage fait partie intégrante de la configuration. Cette configuration sera différente selon que vous utilisez un usinage en grande ou en petite série. Elle comprend tous les outils utilisés dans le processus d'usinage, tels que les tours, les fraiseuses, les rectifieuses, etc. De plus, tous les outils nécessaires à l'usinage sont inclus. bonne entreprise qui s'occupe de l'usinage industriel CNC nécessite un ingénieur expérimenté en charge du processus.

Réalisation de l'opération

Une fois que vous êtes certain que tout est en ordre et dans les délais, l'usinage peut commencer. Une fois le programme exécuté, il indique à la machine CNC ce qu'elle doit faire et comment le faire pour obtenir les résultats escomptés.

Améliorer la conception et les matériaux

Dans la plupart des cas, obtenir la meilleure conception implique de déterminer comment l'optimiser avec les matériaux disponibles. Voici quelques conseils pour optimiser les propriétés des matériaux lors de la fabrication de pièces.

Simplifier la conception

L'optimisation du fichier CAO d'une pièce dès la phase de planification permet d'éviter des étapes d'usinage inutiles. Elle peut également réduire le temps d'exécution du processus et résoudre d'autres problèmes. Les pièces supplémentaires nécessitent plus de travail ; il est donc préférable de les supprimer.

Choisir la bonne épaisseur de paroi

Produits fabriqués avec outils CNC peut exercer une pression. Il est donc important de choisir une épaisseur de paroi adaptée à la pièce. Une épaisseur de paroi trop fine la fragilisera et la rendra vulnérable à la casse. Il est également important que l'épaisseur de paroi ne soit pas trop importante, car cela pourrait entraîner un dépassement, une flexion ou une rupture de l'outil.

Ignorez les textes courts et compliqués et les fonctionnalités

Si votre projet nécessite de créer des marqueurs et du texte, mieux vaut éviter les petits caractères. En effet, leur coût a augmenté et les machines qui effectuent ce travail sont plus complexes. Privilégiez plutôt des mots ou des marqueurs plus grands.

Utiliser des tailles de trous standard

Pour percer des trous, il est plus simple d'utiliser des trous de taille standard. Cela permet de gagner du temps et de garantir un travail impeccable.

Quantités et délais de livraison

Quantité et délai de mise en œuvre sont également très importants dans la fabrication CNC. Aujourd'hui, la plupart des entreprises d'usinage CNC Peut réaliser des usinages CNC de petite et de grande envergure. Les temps d'attente, quant à eux, dépendent de la complexité du logiciel, de la mise à jour de la machine et de sa capacité d'exécution.

Pour obtenir la meilleure quantité et la meilleure qualité dans un délai acceptable, il est nécessaire de comprendre le fonctionnement du processus d'usinage et de savoir qui peut le fournir.

Usinage CNC en fonctionnement

Usinage CNC pour une production directe rapide

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Côté production, nous proposons des services d'usinage CNC en grandes et petites séries, parfaitement adaptés à vos besoins. Nos devis rapides et notre analyse DfM sont encore plus performants. En résumé, une fois vos fichiers téléchargés, le seul obstacle à la validation de vos idées est votre réseau.

Vous pouvez compter sur notre service client, comme le prouve notre certification (ISO 9001:2015). Notre équipe d'ingénieurs expérimentés répondra à vos questions et à vos idées. Profitez de tous ces services à un prix avantageux.

Pour résumer

Il y a beaucoup à savoir sur l'usinage industriel CNC avant de faire appel à ses services. C'est pourquoi cet article aborde l'usinage de production CNC. Il décrit les étapes et les points à connaître avant de sous-traiter. Nous espérons que vous y apprendrez des choses nouvelles qui vous seront utiles pour votre usinage CNC.

FAQ

 

À quoi sert l'usinage CNC ?

L'usinage CNC est un procédé de fabrication soustractif. L'ordinateur utilise des codes de programmation pour indiquer à l'outil comment usiner la pièce.

Que fait la personne qui utilise la CNC ?

L'usinage CNC est réalisé par une machine. Cependant, un opérateur CNC est nécessaire pour garantir le bon fonctionnement de l'outil au bon moment.

 

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