Services d'emboutissage de métaux

Yonglihao Machinery offre des services exceptionnels services d'emboutissage de métaux et prototypage rapide solutions pour créer des pièces métalliques embouties de haute qualité.Grâce à notre expertise et à nos capacités, nous proposons des services de pièces personnalisées à nos clients. Nous disposons de 93 presses et machines CNC de 18 à 215 tonnes. Nous pouvons personnaliser vos pièces. Nous proposons des services d'emboutissage de métaux pour petites et grandes séries. Nous proposons des services d'usinage de pièces au meilleur rapport qualité-prix et des solutions optimales pour vos pièces embouties. Toutes nos pièces sont conformes à la norme de qualité ISO 9001:2015.

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Capacités d'emboutissage des métaux

En tant que leader fabricant de pièces d'emboutissage, Yonglihao Machinery conçoit et fabrique des pièces embouties en acier inoxydable acier, cuivre, et aluminium. Le choix du matériau approprié dépend de la conception, de la fonction et de l'environnement du produit. Nos concepteurs prennent également en compte le coût et la performance. Ils vous proposeront la meilleure méthode d'emboutissage du métal en fonction de votre budget, de la facilité de fabrication et du produit final souhaité.
Composants en aluminium estampé de haute qualité
Emboutissage de cuivre personnalisé - Yonglihao Machinery
Emboutissage en acier inoxydable - Yonglihao Machinery

Pourquoi avez-vous besoin d’un emboutissage de métal ?

L'emboutissage des métaux est un procédé incontournable dans l'industrie manufacturière actuelle. De nombreux clients privilégient ce procédé de personnalisation de pièces pour son efficacité et sa précision. Il offre également une grande flexibilité de conception et une utilisation efficace des matériaux. Il constitue une méthode de traitement idéale pour de nombreux secteurs.

Haute efficacité

Yonglihao Machinery utilisera les informations détaillées pour personnaliser le moules À l'avance. Les matériaux métalliques peuvent être rapidement façonnés et dimensionnés grâce à des matrices d'emboutissage et des moules de précision. Cela permet une production en série beaucoup plus rapide que les méthodes traditionnelles, plus efficace et plus économique.

Utilisation élevée des matériaux

Les pièces embouties réduisent le gaspillage de matière par rapport à la découpe, ce qui diminue les coûts de production en grande série.

Haute précision

La production en série implique-t-elle une baisse de précision ? La réponse est non. Yonglihao Machinery a en effet intégré des systèmes de contrôle avancés à ses équipements d'emboutissage, associés à des moules de précision. Pour garantir que chaque pièce emboutie présente les dimensions et la forme souhaitées, des normes d'ingénierie strictes sont respectées. C'est un avantage crucial pour les secteurs de l'automobile et de l'électronique.

Flexibilité

Les services d'emboutissage des métaux permettent de créer des pièces sur mesure en utilisant différents moules pour différentes formes et tailles. Cela offre davantage de possibilités de personnalisation. C'est devenu une méthode de traitement de pièces idéale pour de nombreux secteurs.

Étapes critiques de l'emboutissage de métaux sur mesure

L'emboutissage des métaux implique plusieurs étapes importantes qui influencent la qualité de la pièce finale. Il est donc crucial de trouver un fabricant fiable capable de garantir une exécution de haute qualité à chaque étape. Yonglihao Machinery est la meilleure garantie pour cela. Nous apprécions la confiance de chacun de nos clients et leur collaboration continue.

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Phase de conception
La phase de conception est celle où nous posons les bases du processus d'emboutissage. Nous déterminons les facteurs importants tels que le matériau, la forme et la taille du produit. L'étape suivante consiste à définir les moules et à les concevoir à partir de ces données.
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Fabrication de moules
La fabrication du moule est au cœur du processus d'emboutissage. Un moule sur mesure de haute qualité garantit la précision du produit final. Cela comprend les étapes de fabrication, de finition, de traitement thermique et de traitement de surface du moule.
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Étapes d'estampage
L'emboutissage est une étape importante du façonnage du métal à l'aide d'un moule. La stabilité et la précision du processus d'emboutissage influencent la qualité du produit final. Ce processus comprend l'assemblage du moule, le chargement du matériau, l'emboutissage, ainsi que son inspection et son déchargement.

Services professionnels d'emboutissage de métaux

Entreprise chinoise d'emboutissage de métaux forte de nombreuses années d'expérience en fabrication et en conception, Yonglihao Machinery propose des services d'usinage sur mesure pour les secteurs médical, automobile et aérospatial. Tous nos moules sont fabriqués sur mesure selon les exigences de nos clients. Forts d'une solide expérience dans différents secteurs, notre équipe comprend vos besoins et vous propose des solutions sur mesure. Nos équipements d'emboutissage garantissent une production efficace et précise. Nous veillons à ce que chaque pièce soit conforme aux normes internationales afin de garantir la satisfaction de nos clients.

Production efficace

Des équipements et des processus automatisés avancés sont utilisés pour obtenir une production efficace, permettant de répondre à des commandes à volume élevé et d'augmenter l'efficacité de la production.

Rentable

Réduisez les coûts de main-d'œuvre et les temps de cycle en réalisant plusieurs étapes dans un seul processus d'emboutissage, offrant ainsi une solution plus rentable.

Usinage de précision

Notre équipement d'emboutissage de métal est très précis et reproductible, garantissant que la taille et la forme de chaque pièce sont cohérentes, répondant aux exigences strictes de nos clients en matière d'usinage de précision.

Large gamme d'applications

Applicable à un large éventail d'industries, telles que la fabrication automobile, les équipements électroniques, les articles ménagers, etc.

Qu'est-ce que l'emboutissage des métaux ?

L'emboutissage des métaux est un procédé de travail des métaux largement utilisé. Il consiste à déformer plastiquement une feuille de métal pour lui donner la forme souhaitée à l'aide d'une presse/machine d'emboutissage et d'une matrice. Ce procédé garantit une précision et une régularité élevées. Les opérations de cisaillement et de formage sont parfaitement intégrées fabrication d'emboutissage de métaux produire des pièces complexesLe procédé fait appel à différentes techniques de formage, comme l'alimentation par goutte, le poinçonnage, l'emboutissage et l'emboutissage progressif. Ces techniques peuvent être utilisées séparément ou conjointement, selon la complexité de la pièce. Cette méthode est efficace pour le traitement par lots de pièces. Elle est utilisée dans divers secteurs, tels que l'automobile, l'industrie, l'éclairage, le médical, etc. Elle offre une solution économique et de haute précision.

Yonglihao Machinery propose des pièces embouties personnalisées dans différents matériaux, notamment le cuivre, l'acier inoxydable, l'aluminium et d'autres métaux. Nos emboutissages ont permis à de nombreux clients de personnaliser leurs pièces de manière professionnelle. Ces solutions se distinguent par leurs prix compétitifs, leurs délais de livraison rapides et leur précision.

Nos chefs de projet et spécialistes veillent à ce que chaque projet d'emboutissage métallique réponde aux besoins spécifiques de nos clients. Pour ce faire, ils proposent une fabrication simple et rapide grâce à l'établissement de devis. Découvrez le processus et les détails. nos capacités dans la section ci-dessus.

avantages et inconvénients de l'emboutissage de métal personnalisé

Avantages

L'emboutissage des métaux est un moyen précis et efficace de fabriquer des produits. Il est particulièrement adapté à la production à grande échelle. Spécifiquement:

Production efficace : Cette méthode de production de masse est très efficace. Elle permet de fabriquer rapidement de grandes quantités de pièces identiques ou similaires, augmentant ainsi la productivité.

Précision et cohérence : Permet d'atteindre un haut degré de précision et de cohérence. Chaque pièce aura la même taille et la même forme.

Technologies de moulage multiples : Poinçonnage, alimentation par goutte et gaufrage. Ces technologies permettent la production de pièces de formes variées et répondant à des exigences spécifiques.

Faible coût: Pour la production en grande série, l'emboutissage des métaux est généralement peu coûteux et particulièrement adapté à la fabrication de pièces de forme simple.

Inconvénients

L'emboutissage présente des limites lorsqu'il s'agit de petites quantités ou de formes complexes. Il peut également présenter des limites en cas d'investissement initial limité. Spécifiquement:

Coûts d’outillage initiaux élevés : Les moules et les outils nécessaires à l’emboutissage sont relativement coûteux à fabriquer.

Ne convient pas à la production en petites séries : Les coûts d'outillage initiaux pour l'emboutissage peuvent être difficiles à répartir. Cela est particulièrement vrai pour les productions en petites séries ou les besoins spécifiques. Cela rend le processus global moins rentable.

Limité aux géométries complexes : Il convient aux formes simples, mais pas aux formes complexes. Un contrôle plus précis, comme Services d'usinage CNC, est requis.

Limitations matérielles : L'emboutissage nécessite un matériau doté d'une plasticité et d'une résistance spécifiques. Certains matériaux spécialisés peuvent ne pas convenir à l'emboutissage.

 

Types d'estampage

Nous avons différents types d'estampage Pour fabriquer votre produit, nos experts chez Yonglihao Machinery examineront votre modèle 3D et vos dessins techniques. Ils trouveront la méthode d'emboutissage adaptée à votre projet.

Estampage progressif : L'utilisation de plusieurs matrices et étapes permet de réaliser des pièces plus profondes qu'avec une seule matrice. Idéal pour les pièces volumineuses et de grande série, comme celles utilisées dans l'industrie automobile.

Gaufrage : En projetant la surface ou en réalisant des dépressions, créez un design métallique 3D.

Hydroformage : La plaque est positionnée sur une matrice. Les formes inférieure et supérieure de la matrice sont remplies. Une vessie d'huile haute pression, située dans la forme supérieure, comprime le métal, lui donnant ainsi la forme de la matrice inférieure. Rapide et précis, ce procédé nécessite toutefois un détourage du moule.

Poinçonnage et découpage fin : Le poinçonnage permet de retirer des sections d'une tôle. Le découpage fin permet des découpes précises avec des surfaces lisses et planes.

Pliage et bordage : Le pliage s'effectue sur un seul axe. Le bordage consiste à plier des pattes ou des parties d'une pièce, et non la pièce entière, pour créer une forme en U, en V ou en L.

Estampage par transfert : L'emboutissage progressif est similaire à ce procédé. Cependant, la pièce est fixée à une bande métallique. Cette bande est tirée tout au long du processus. L'emboutissage par transfert retire la pièce et la déplace sur un tapis roulant.

Emboutissage profond : Crée des pièces embouties avec des cavités profondes, comme des rectangles fermés. Idéal pour la production de pièces rigides.

Estampage à quatre lames : Les pièces sont moulées selon quatre axes, ce qui offre une plus grande flexibilité de conception et permet également de réduire les coûts de production. Idéal pour les petites pièces complexes comme les composants électroniques.

Impression : De petites pièces rondes sont fabriquées en formant et en durcissant des pièces métalliques.

Perforation: Le découpage consiste à retirer de la matière de la pièce, et non à en créer.

FAQ

L'emboutissage des métaux est une option rentable pour la production en grande série. Rapide et automatisé, il nécessite une certaine flexibilité. Cependant, les coûts initiaux d'outillage et de configuration peuvent être relativement élevés, ce qui le rend moins rentable pour les petites séries.

L'emboutissage des métaux offre une grande précision et une production en grande quantité. Il est également rapide et répond aux exigences de nombreux secteurs industriels et manufacturiers en matière de pièces de précision.

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