Services de tournage CNC
Les services de tournage CNC de Yonglihao Machinery utilisent une technologie CNC de pointe pour répondre à tous vos besoins d'usinage de précision, des petites pièces aux assemblages complexes. Nous proposons un large choix de matériaux, notamment les métaux, les plastiques et les matériaux techniques. Ceci garantit une transition fluide du prototypage à la production en série. Forts de nombreuses années d'expérience dans la fabrication, nous fournissons des solutions de haute précision, flexibles et efficaces pour que chaque projet réponde parfaitement à vos spécifications.
- Devis CNC instantané
- Tolérances serrées de ±0,1 mm
- Matériaux multiples
- Géométries complexes
Services de tournage CNC sur mesure
Le tournage CNC est un procédé d'usinage où la pièce tourne autour d'une broche tandis qu'un outil de coupe fixe enlève de la matière. Il convient parfaitement aux métaux et aux plastiques et est idéal pour la production de pièces axisymétriques. Cette méthode offre une précision, une flexibilité et une efficacité élevées. Elle est également plus rapide et plus économique que le fraisage. Chez Yonglihao Machinery, nous proposons des services d'usinage avec des tolérances aussi faibles que ±0,1 mm, garantissant ainsi une rentabilité optimale pour les petites et grandes séries.
Dimensions maximales des pièces pour le tournage CNC
Nos services de tournage CNC offrent une grande flexibilité de conception pour une vaste gamme de pièces. Nous prenons en charge toutes les dimensions, des composants de précision les plus petits aux structures complexes de grande taille. Par exemple, lors de l'usinage de pièces d'arbre de grande taille, nous garantissons une stabilité optimale afin d'éviter que les vibrations n'affectent la précision. Voici les principales limitations dimensionnelles :
| Limitations de taille des pièces | Unités métriques | unités impériales |
|---|---|---|
| Diamètre maximal de la pièce | 431 mm | 17 pouces |
| Longueur maximale de la pièce | 990 mm | 39 pouces |
| Débattement maximal au-dessus du chariot | 350 mm | 13,7 pouces |
| Trou traversant de broche maximal | 40 mm | 1,5 po |
| Vitesse maximale : 1700 tr/min, puissance du moteur : 640 W | ||
Tolérances d'usinage par tournage CNC
Grâce à une technologie CNC de pointe, nous assurons un contrôle rigoureux des tolérances. Ainsi, chaque pièce est conforme aux spécifications de conception. Nos tolérances sont basées sur la norme ISO 2768, mais optimisées grâce à notre expérience pour répondre aux exigences de production réelles. Par exemple, des tolérances plus fines sur les pièces métalliques réduisent les erreurs d'assemblage et améliorent la fiabilité du système. Vous trouverez ci-dessous les limites de tolérance :
| Limites de taille nominale | Plastiques (ISO 2768- m) | Métaux (ISO 2768- f) |
|---|---|---|
| 0,5 mm* à 3 mm | ± 0,1 mm | ± 0,05 mm |
| Plus de 3 mm à 6 mm | ± 0,1 mm | ± 0,05 mm |
| Plus de 6 mm à 30 mm | ± 0,2 mm | ± 0,1 mm |
| Plus de 30 mm à 120 mm | ± 0,3 mm | ± 0,15 mm |
| Plus de 120 mm à 400 mm | ± 0,5 mm | ± 0,2 mm |
| Plus de 400 mm à 1000 mm | ± 0,8 mm | ± 0,3 mm |
| Plus de 1000 mm à 2000 mm | ±1,2 mm | ± 0,5 mm |
| Plus de 2000 mm à 4000 mm | ±2 mm | |
| *Pour les dimensions nominales inférieures à 0,5 mm, veuillez indiquer clairement les tolérances sur votre dessin technique. | ||
Matériel de tournage CNC
Nous proposons une gamme variée de matériaux pour répondre aux besoins de tous vos projets. Parmi ceux-ci figurent les métaux, les plastiques et les matériaux techniques. Chaque matériau est sélectionné en fonction des exigences spécifiques de chaque secteur. Par exemple, le PEEK est idéal pour les environnements à haute température. Voici nos matériaux standards :
services de fraisage des métaux
Services de fraisage de plastiques
L'aluminium est un métal léger offrant une bonne résistance, une bonne conductivité électrique et une bonne résistance à la rouille. Il est donc idéal pour des secteurs comme l'aérospatiale, l'automobile, l'électronique, la construction et l'emballage.
Notes
Alliage d'aluminium 6061 : Bonne résistance mécanique et à la corrosion. Convient aux applications où ces qualités sont importantes.
Alliage d'aluminium 7075 : Alliage à haute résistance, principalement utilisé dans les applications aérospatiales. Sa résistance à la corrosion est légèrement inférieure à celle du 6061.
Alliage d'aluminium 2024 : Connu pour sa résistance à la fatigue, principalement utilisé pour les pièces d'avion et les fixations.
Alliage d'aluminium 5052 : Bonne résistance à la corrosion et facilité de soudage. Couramment utilisé dans les navires et les équipements chimiques.
Alliage d'aluminium 3003 : Facile à former, mais peu résistant. Couramment utilisé pour les réservoirs de stockage et les canalisations.
Options de traitement de surface : anodisation, nickelage chimique, revêtement électrophorétique, revêtement en poudre, sablage, polissage.
Le laiton est solide, facile à usiner et résistant à la corrosion. Il est idéal pour l'usinage CNC et peut être utilisé pour la fabrication de nombreuses pièces mécaniques et objets décoratifs.
Notes
C260: Fabriqué à partir d'environ 70% de cuivre et 30% de zinc, il est robuste et facile à usiner. Il est couramment utilisé pour les pièces embouties, les vis et les écrous.
C360 : Cette nuance, à teneur en plomb plus élevée, est idéale pour l'usinage CNC. Elle est souvent utilisée pour fabriquer des pièces de haute précision pour les machines automatisées.
Options de finition : Plaqué, brossé, poli, oxydé, passivé, peint.
Le cuivre possède une excellente conductivité électrique et thermique et constitue un matériau de traitement idéal pour les équipements électriques, électroniques, de construction et de réfrigération.
Notes
C110Fabriqué en cuivre 99,9%, il présente une excellente conductivité électrique. Il est idéal pour les pièces électriques, les fils, les contacts et les échangeurs de chaleur.
C101:Cette nuance contient encore plus de cuivre que le C110, offrant une meilleure conductivité pour les utilisations électriques et électroniques hautes performances.
C122Contient une faible quantité de béryllium, ce qui lui confère une résistance et une flexibilité élevées. Il est idéal pour les ressorts, les connecteurs, les pièces d'usure et les moules grâce à sa résistance à la corrosion et à la fatigue.
C17500/C17510Ces alliages présentent une meilleure conductivité électrique et une meilleure résistance à la fatigue. Ils sont robustes et souvent utilisés pour fabriquer des électrodes de soudage et des ressorts pour interrupteurs électriques.
Options de finition de surface:Galvanoplastie, polie, passivée, oxydée, peinte, plaquée chimiquement.
L'acier inoxydable offre une excellente résistance à la corrosion et à la solidité, ainsi qu'un attrait esthétique, ce qui le rend idéal pour le traitement des dispositifs médicaux, des équipements de transformation des aliments, des pièces aérospatiales, des équipements chimiques et des finitions architecturales.
Notes
Acier inoxydable 304 : Bonne résistance à la rouille et facilité de traitement. Largement utilisé dans les équipements de cuisine, la décoration des bâtiments et les équipements chimiques.
Acier inoxydable 316 : Offre une meilleure résistance à la rouille, notamment dans les environnements salins. Il est particulièrement adapté aux équipements marins, aux conteneurs chimiques et aux composants exposés à des environnements hautement corrosifs.
Acier inoxydable 303 : Plus facile à travailler que le 304, il est idéal pour les pièces qui doivent être usinées rapidement, telles que les vis, les boulons et les composants de vannes.
Acier inoxydable 430 : Bonne résistance à la corrosion et propriétés magnétiques. Couramment utilisé pour les composants électriques, les matériaux décoratifs et les garnitures automobiles.
Acier inoxydable 410 : Connu pour sa dureté et sa résistance à l'usure, mais avec une résistance à la corrosion moindre, il est idéal pour les couteaux, les roulements et les vannes.
Acier inoxydable 17-4PH : Très solide et résistant à la corrosion, idéal pour les pièces à haute résistance dans les applications aérospatiales, chimiques et marines.
L'acier allié est solide, résistant et résistant à l'usure et à la corrosion. Il est idéal pour la fabrication d'outils, de pièces de machines et de composants structurels.
Notes
Acier allié 4140 : Solide et résistant à l'usure, utilisé pour les arbres, les engrenages, les boulons et les outils.
Acier allié 4340 : Connu pour sa ténacité et sa résistance à la fatigue, il est couramment utilisé pour les pièces aérospatiales, les machines lourdes et les outils.
Acier allié 8620 : Idéal pour la cémentation, rendant les pièces telles que les engrenages et les roulements robustes et résistantes à l'usure.
Options de finition : plaqué, oxydé, sablé, peint.
L'acier doux est facile à usiner, à souder et à former, tout en étant suffisamment résistant pour répondre à de nombreux besoins structurels. Il est largement utilisé dans les secteurs de l'ingénierie, de l'automobile et de la construction.
Notes
Acier A36 : facile à souder et à usiner, couramment utilisé dans les structures de construction et les ponts.
Acier 1018 : Robuste et facile à usiner, couramment utilisé pour les boulons, les arbres, les broches et les vis.
Acier 1045 : Résistance et dureté supérieures, adaptées aux pièces nécessitant une dureté, telles que les engrenages, les arbres et les accouplements.
Options de finition de surface : traité thermiquement, plaqué, sablé, peint, galvanisé à chaud.
L'ABS est un plastique populaire en usinage CNC en raison de sa résistance et de sa facilité d'usinage. Il est couramment utilisé pour le prototypage, les pièces automobiles et les produits de grande consommation.
Couleurs conventionnelles :Noir, blanc, gris, naturel (jaunâtre)
Finition de surface:Poli, peint, plaqué
Le POM est largement utilisé en usinage CNC en raison de sa haute résistance, de son faible frottement et de sa stabilité dimensionnelle. Il est couramment utilisé pour les engrenages, les roulements et autres pièces mécaniques.
Couleur régulière : Noir, blanc, naturel (ivoire)
Finition de surface :Brillant
Le nylon présente une bonne résistance à l'abrasion et aux produits chimiques et est couramment utilisé pour les pièces nécessitant une résistance élevée, telles que les engrenages et les roulements.
Couleur régulière :Noir, Blanc, Naturel (Beige)
Finition de surface:Poli, peint, revêtement renforcé
Le PC est largement utilisé dans l'usinage CNC en raison de sa résistance aux chocs et à la chaleur. Il est couramment utilisé pour la fabrication de capots de protection, de pièces optiques et d'équipements industriels.
Couleurs régulières : transparent, noir, blanc, naturel (jaunâtre)
Finition de surface:Poli, enduit, peint
Le PEEK est un plastique haute performance reconnu pour son excellente résistance à la chaleur et aux produits chimiques. Il est couramment utilisé pour la fabrication de pièces dans l'aéronautique, les dispositifs médicaux et les environnements à haute température.
Couleur régulière:Naturel (marron clair)
Finition de surface :Poli, revêtu
Le PP est léger et flexible, mais il est également couramment utilisé dans l'usinage CNC, en particulier pour les emballages, les pièces automobiles et les articles ménagers.
Couleur régulière :noir, blanc, naturel (translucide)
Finition de surface :Pulvérisation
Les matériaux PE sont souvent utilisés dans l'usinage CNC pour fabriquer des pièces résistantes à la corrosion, des pièces coulissantes et des prototypes à faible coût tels que des raccords de tuyauterie, des conteneurs et des joints mécaniques en raison de leur bonne stabilité chimique, de leur faible coefficient de frottement et de leur traitement facile.
Couleurs conventionnelles : blanc, noir, couleur naturelle (translucide ou blanc laiteux)
Traitement de surface : polissage, texturation, pulvérisation
Le PMMA est reconnu pour sa grande transparence, ses excellentes propriétés optiques et sa bonne résistance aux intempéries. Il est largement utilisé en usinage CNC pour la fabrication de présentoirs, d'abat-jour, de lentilles optiques et de panneaux décoratifs.
Couleurs conventionnelles : transparent, noir, blanc, couleur (personnalisable)
Traitement de surface : polissage, gravure laser, peinture, sérigraphie
Finitions de surface pour le fraisage CNC
Nous proposons différentes finitions de surface pour améliorer l'apparence, les performances et la durabilité des pièces. Ces finitions optimisent l'esthétique, la résistance à la corrosion et à l'usure. Voici les options disponibles :
Les pièces conservent leurs marques d'outils et leur rugosité naturelles. Idéal pour les applications ne nécessitant ni aspect particulier ni usinage supplémentaire.
Précision accrue et surfaces plus lisses pour les machines de précision, les instruments optiques et les pièces de dispositifs médicaux.
Surfaces polies lisses et brillantes pour pièces décoratives, dispositifs médicaux et équipements de haute précision.
Nettoyage et polissage de la surface pour obtenir un effet mat et lisse.
Après le sablage et le polissage, les pièces sont anodisées pour obtenir un revêtement épais à haute résistance à l'abrasion, augmentant la dureté et la durabilité, en particulier pour les pièces en aluminium qui nécessitent une résistance supplémentaire.
La surface est microbillée pour obtenir une finition mate, puis anodisée pour une meilleure résistance à la corrosion et à l'abrasion. Disponible en plusieurs couleurs, couramment utilisées pour les pièces en aluminium.
Revêtement noir appliqué sur l'acier et l'acier inoxydable pour prévenir la corrosion et améliorer l'apparence. Couramment utilisé pour les pièces automobiles, mécaniques et décoratives.
Revêtement robuste et résistant à l'usure, appliqué par pulvérisation électrostatique. Disponible en couleurs brillantes et mates, il est similaire à la peinture et est utilisé sur les meubles, les produits métalliques et les pièces automobiles.
Ajoute une couche protectrice aux alliages d'aluminium ou de zinc pour améliorer la résistance à la corrosion et la conductivité électrique. Utilisé dans l'aérospatiale, l'électronique et les pièces automobiles.
Placage d'une fine couche de métal pour améliorer la résistance à la corrosion, la résistance à l'abrasion ou la conductivité électrique, et pour améliorer l'apparence.
Ajoute de la texture à la surface d'une pièce métallique pour lui donner un aspect métallique. Couramment utilisé dans les appareils électroménagers et la décoration.
Un procédé qui lisse les pièces en utilisant des abrasifs pour éliminer les bavures et les bords tranchants, améliorant ainsi la finition de surface
Diverses applications industrielles
Le tournage CNC est largement utilisé dans de nombreux secteurs industriels en raison de sa flexibilité, de son efficacité et de sa précision. Voici quelques applications clés :
Types de tours CNC
Le tournage CNC est adapté à différents types de pièces, selon la structure et les méthodes de travail des machines-outils. Choisir la bonne machine type de tour CNC En fonction des exigences de fabrication et des caractéristiques des pièces, Yonglihao Machinery choisira le type de tournage CNC adapté aux besoins du client. Voici quelques types de tournage CNC courants :
Tour CNC planaire
Il s'agit du type de tour CNC le plus basique, doté d'un système CNC 2D se déplaçant sur les axes X et Z. Il est principalement utilisé pour l'usinage de pièces plates.
Tour CNC vertical
La broche du tour CNC vertical est perpendiculaire à la table, avec un système CNC tridimensionnel, se déplaçant sur les axes X, Y et Z, adapté au traitement de pièces tridimensionnelles.
Tour CNC à banc inclinable
La table de ce type de tour CNC est inclinée, ce qui facilite l'évacuation des pièces pendant la découpe. Convient à l'usinage de pièces de formes spéciales.
Tours CNC multi-axes
Les tours CNC multiaxes disposent de plusieurs axes de contrôle, permettant par exemple de faire tourner le porte-outil simultanément à la rotation de la broche. Cela offre une plus grande flexibilité pour les pièces aux géométries complexes.
Tour CNC multipostes
Ce type de tour CNC est doté de plusieurs postes de travail, permettant d'effectuer différentes opérations d'usinage sur différents postes. Cela augmente la productivité et est particulièrement adapté à la production de masse.
Tour de filetage CNC
Tour CNC spécialement conçu pour le filetage, capable de couper avec précision une variété de filetages
Centres de tournage CNC
Les centres de tournage CNC intègrent des systèmes de contrôle multiaxes et de changement d'outils automatique pour une production et un usinage efficaces et précis
Tour CNC de tournage et de fraisage
Tournage et fraisage : le tour CNC intègre les fonctions de tournage et de fraisage, permettant ainsi de réaliser plusieurs opérations d'usinage sur la même machine. Cela offre une plus grande flexibilité d'usinage.
Tour CNC composé de tournage et d'alésage
Le tour CNC combiné de tournage et d'alésage combine les fonctions de tournage et d'alésage, adapté à l'achèvement unique d'une variété de traitements de pièces complexes.
Pourquoi choisir notre service de tournage CNC ?
Yonglihao Machinery propose des solutions sur mesure pour tous vos projets. Nous garantissons un contrôle qualité rigoureux et une livraison rapide.
Solutions personnalisées
Nous répondons aux exigences spécifiques pour les structures complexes ou les matériaux spéciaux.
Contrôle de qualité strict
Chaque étape est contrôlée afin de garantir la fiabilité et la conformité à la norme ISO 9001.
Délai de livraison rapide
Des processus optimisés permettent des réponses rapides et des délais de livraison courts.
Contrôle de tolérance strict
Un équipement de pointe garantit des tolérances aussi faibles que ±0,1 mm, réduisant ainsi les taux de retouche.
FAQ
Le tournage CNC débute à $60, mais le prix final dépend de facteurs tels que la complexité de la pièce, le type de matériau et la quantité commandée. En optimisant votre conception, vous pouvez réduire les coûts de 30 à 50%, ce qui en fait une solution économique pour le prototypage et la production en série.
Le choix des matériaux dépend des exigences spécifiques de votre projet, telles que la résistance, le poids ou la tenue à la température. Par exemple, l'aluminium est idéal pour les applications légères, tandis que le PEEK est parfaitement adapté aux environnements à haute température. Nos experts vous proposent des consultations gratuites pour vous aider à choisir le matériau le mieux adapté à vos besoins.
Oui, nous proposons des tolérances personnalisées jusqu'à ±0,1 mm, adaptées à vos plans techniques. Nous respectons les normes ISO afin de garantir compatibilité et précision, ce qui rend nos services adaptés aux secteurs aux exigences de qualité strictes, tels que l'aérospatiale et les dispositifs médicaux.
