Eloxierungsdienste
Yonglihao Machinery bietet Anodisierungsdienstleistungen für Aluminiumteile an. Dieses Verfahren erzeugt eine kontrollierte Oxidschicht, die die Korrosionsbeständigkeit erhöht, die Verschleißfestigkeit verbessert und die nachfolgende Oberflächenbearbeitung unterstützt – und das alles, ohne die Geometrie des Bauteils wie bei dicken Beschichtungen zu verändern.
- Anodisierung Typ II: Korrosionsschutz + Farboptionen
- Hartbeschichtung Typ III: höhere Verschleißfestigkeit für Kontaktzonen
- Oberflächenkontrolle: Ergebnisse klar/schwarz/gefärbt (legierungsabhängig)
- Abdeckunterstützung: Gewinde, Dichtflächen, Dichtungspads und kritische Passungen
Was ist Anodisieren?
Anodisieren ist ein elektrochemisches Verfahren, das die Aluminiumoberfläche in Aluminiumoxid umwandelt. Diese Oxidschicht wächst direkt aus dem Grundmetall und bildet eine starke Verbindung, die unter normalen Bedingungen beständig gegen Abblättern ist.
- Typ IIDer Fokus liegt auf Korrosionsschutz und Optik. Es dient außerdem als solide Grundlage für Lacke oder Klebstoffe.
- Typ III (Hartlack): Erzeugt eine dickere, dichtere Oxidschicht für eine bessere Leistung bei abrasiven, stark beanspruchten oder häufig handhabbaren Anwendungen.
Wir eloxieren Aluminium und seine Legierungen, darunter 5052, 6061, 6063, 7075 und 2024 (nach Prüfung). Wenn Sie sich bezüglich der Güteklasse oder des Härtegrades unsicher sind, senden Sie uns bitte Ihre Zeichnung und die Materialspezifikationen. Wir prüfen die Kompatibilität, insbesondere hinsichtlich Farbkonsistenz und enger Toleranzen.
Die endgültige Farbe und Gleichmäßigkeit hängen von Faktoren wie der Legierungszusammensetzung, der Oberflächenvorbereitung, dem Gestellverfahren und der Teilegeometrie ab. Bei optisch anspruchsvollen Teilen empfehlen wir, frühzeitig ein klares visuelles Ziel festzulegen oder ein Muster freizugeben.
| Artikel | Eloxieren Typ II | Anodisierung Typ III (Hartbeschichtung) |
|---|---|---|
| Materialien | Aluminium | Aluminium |
| Farbe | Klare + gefärbte Farben (z. B. Schwarz, Blau) | Klar bis dunkelgrau/schwarz (je nach Legierung) |
| Textur | Glatt oder matt (abhängig von der Vorbereitung) | Glatt oder matt (abhängig von der Vorbereitung) |
| Typische Dicke | 5–25 μm (0,0002–0,0010 Zoll) | 25–125 μm (0,001–0,005 Zoll) |
| Optimale Nutzung | Allgemeiner Korrosionsschutz + Ästhetik | Verschleißfestigkeit für stark beanspruchte Bereiche |
| Häufige Anwendungen | Konstruktion, Elektronik, Industrieteile | Luft- und Raumfahrt, Automobilindustrie, Gleit-/Verschleißteile |
NotizDicke, Farbe und Oberflächenstruktur variieren je nach Legierung, Geometrie und Beschichtungsaufbau. Definieren Sie Akzeptanzkriterien in den Zeichnungen für optisch oder passgenaue Teile.
Fertigung aus einer Hand
Yonglihao Machinery integriert die Anodisierung als nachgelagerten Schritt nach:
Oberflächenvorbereitung & Endgültiges Erscheinungsbild
Die Anodisierung passt sich der vorhandenen Oberfläche an und kaschiert weder Kratzer, Dellen, Gussfehler noch tiefe Werkzeugspuren. Bei kosmetischen Teilen ist die Oberflächenvorbereitung ebenso wichtig wie die Wahl des Anodisierungsverfahrens.
- Wie bearbeitetWerkzeugspuren bleiben sichtbar, insbesondere unter klarer Eloxierung. Am besten geeignet für Funktionsteile oder Bereiche mit engen Passungen.
- Kugelgestrahlt: Erzeugt ein gleichmäßiges, mattes Finish und reduziert so sichtbare Linien und Blendeffekte.
- Gebürstet: Erzeugt ein kontrolliertes, gerichtetes Finish, ideal für Paneele oder Abdeckungen.
Farbabweichungen sind bei verschiedenen Legierungen, Schweißzonen und Materialmischungen üblich. Selbst innerhalb derselben Legierung können Dicke und Geometrie Farbunterschiede verursachen. Bei optisch kritischen Teilen sollten die Erwartungen vor der Serienproduktion anhand eines Musters oder eines Prüfmusters abgeglichen werden.
| Oberflächenvorbereitung | Basismetall | Aussehen | Anmerkungen |
|---|---|---|---|
| Wie bearbeitet | Aluminiumlegierung | Werkzeugspuren sichtbar; Streifenbildung möglich | Ideal für Funktionsteile und enge Passungen |
| Kugelgestrahlt | Aluminiumlegierung | Gleichmäßig matt | Reduziert kosmetische Unregelmäßigkeiten und Blendeffekte |
Häufig gestellte Fragen
Auf welchen Materialien kann man anodisieren?
Hauptsächlich Aluminium und seine Legierungen. Bitte geben Sie die Güteklasse und den Härtegrad an, um die Kompatibilität zu bestätigen.
Ist Anodisieren gut für die Korrosionsbeständigkeit?
Ja. Typ II wird häufig zum Korrosionsschutz und zur Verbesserung des Aussehens verwendet.
Ist Typ III stärker als Typ II?
Ja. Typ III ist dicker und verschleißfester und eignet sich ideal für Kontakt- oder Abriebzonen.
Ist farbiges Eloxieren möglich?
Ja, typischerweise bei Typ II. Farbstofffarbe und Konsistenz hängen von der Legierung und der Oberflächenvorbereitung ab.
Werden Bearbeitungsspuren noch sichtbar sein?
Ja. Glasperlenstrahlen kann helfen, wenn kosmetisches Ergebnis wichtig ist.
Hat die Anodisierung Auswirkungen auf die Abmessungen oder Passungen?
Ja. Definieren Sie die Dicke, die passgenauen Bereiche und die Akzeptanzkriterien in der Zeichnung.
Ist die Oberfläche nach dem Anodisieren elektrisch leitfähig?
Nein. Die Oxidschicht ist isolierend. Lassen Sie die Kontaktflächen blank, wenn Leitfähigkeit erforderlich ist.
Können Sie Gewinde abdecken, Flächen abdichten und Kontaktbereiche abdecken?
Ja. Markieren Sie diese Bereiche in der Zeichnung oder nehmen Sie sie in die Angebotsanfrage auf.
