CNC-Bearbeitungsdienste für Edelstahl

Wir bieten hochwertige CNC-Bearbeitungsdienste für Edelstahl an. Diese Dienstleistungen bieten flexible Lösungen für die individuelle Anpassung von Edelstahlteilen. Wir erfüllen die Anforderungen vieler Branchen, wie der Luft- und Raumfahrt und der Automobilindustrie.

CNC-Bearbeitungsdienste für Edelstahl

CNC-Edelstahldienstleistungen

Yonglihao Machinery bietet zuverlässige und effiziente Edelstahlbearbeitung. Unser Unternehmen ist ISO 9001-zertifiziert und erfüllt Ihre anspruchsvollen Individualisierungswünsche. Wir bieten Rapid Prototyping, Kleinserienbearbeitung und Großserienproduktion.

Gleichzeitig können wir sicherstellen, dass Ihre Teile im richtigen Material und in der richtigen Größe hergestellt werden. Dies liegt daran, dass unsere Ingenieure in den letzten zehn Jahren viele CNC-gefräste Teile mit komplexen geometrischen Toleranzen bearbeitet haben.

Darüber hinaus verfügen wir über eine eigene Qualitätskontrollabteilung, die die Teile vor der Auslieferung prüft. So stellen wir sicher, dass die an Sie gelieferten CNC-Teile von gleichbleibender Qualität sind.

Je nach Bedarf bieten wir eine Vielzahl von CNC-BearbeitungsdiensteZu den häufigsten Bearbeitungsarten zählen CNC-Drehen, CNC-Fräsen und 5-Achsen-Bearbeitung. Wir bieten Ihnen maßgeschneiderte Lösungen für unterschiedliche Bearbeitungsanforderungen.

Weitere Optionen für Metallbearbeitungsmaterialien finden Sie in unserem CNC-Metallbearbeitung Seite.

CNC-Frässervice
5-Achsen-CNC-Bearbeitungsdienste
CNC-Drehdienstleistungen

Edelstahlmaterialien

Edelstahl eignet sich aufgrund seiner hervorragenden Bearbeitbarkeit und Gleichmäßigkeit ideal für die CNC-Bearbeitung. Darüber hinaus ist er äußerst korrosions- und rostbeständig. Er wird seit langem als idealer Werkstoff für die Bearbeitung von Teilen in industriellen Umgebungen eingesetzt. Je nach CNC-Bearbeitungsbedarf kann dieses Material zu jedem beliebigen Teil verarbeitet werden. Gleichzeitig kann es mit hohen Qualitätsanforderungen geliefert werden.

  • Ausgezeichnete Duktilität
  • Stärke und Haltbarkeit
  • Korrosionsbeständigkeit und Hygiene
  • Feuer- und hitzebeständig
  • Oberfläche
  • Breites Anwendungsspektrum
  • Niedrige Kosten
  • Schnelle Bearbeitung

Edelstahlmaterialien

Wir bieten eine breite Palette an Edelstahlmaterialien für die unterschiedlichsten CNC-Bearbeitungsanforderungen. Edelstahllegierungen sind durch den Zusatz von Chrom herkömmlichen Stählen überlegen. Verschiedene Edelstahllegierungen verfügen über einzigartige Eigenschaften, um den spezifischen Anforderungen jeder Branche an die Bearbeitung von Teilen gerecht zu werden.

Edelstahl 303:Edelstahl 303 ist ein hervorragender austenitischer Edelstahl. Er eignet sich ideal für hochbearbeitbare Teile. Das Material hat eine Zugfestigkeit von ca. 620 MPa, eine Dehnung von 40% und eine Härte von ca. 85–95 HRB. Das Material ist gut bearbeitbar und korrosionsbeständig. Daher wird es häufig zur Herstellung von Schrauben, Muttern und anderen Präzisionskomponenten verwendet.

Edelstahl 304/304L:Edelstahl 304/304L ist mit Abstand die am häufigsten verwendete Edelstahlsorte. Edelstahl 304 hat eine Zugfestigkeit von ca. 520 MPa, eine Dehnung von ca. 50% und eine Härte von ca. 85 HB. 304L hat einen deutlich geringeren Kohlenstoffgehalt, was zu einer besseren Schweißbarkeit führt. Darüber hinaus sind beide Werkstoffe korrosionsbeständig und gut formbar. Sie werden heute häufig für Rohrleitungen sowie im Außenbereich und für andere Anwendungen eingesetzt.

Edelstahl 316/316L:Edelstahl 316/316L weist aufgrund seines Molybdängehalts eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit und Formbarkeit auf. Er hat eine Zugfestigkeit von ca. 580 MPa, eine Dehnung von ca. 40% und eine Härte von ca. 70 HRB (316) bzw. 65 HRB (316L). Aufgrund seines geringen Kohlenstoffgehalts eignet sich 316 besser für raue Einsatzumgebungen. Beispiele hierfür sind die Schifffahrts- und Chemieindustrie.

Edelstahl 17-4 PH:Edelstahl 17-4 PH ist ein hochfester, ausscheidungshärtender Werkstoff für die Luft- und Raumfahrt sowie für Anwendungen mit hohen Belastungen. Er verfügt über eine Zugfestigkeit von bis zu 1.300 MPa, eine Dehnung von ca. 5-10% und eine Härte von ca. 36-44 HRC. Dieser Werkstoff eignet sich ideal für die Herstellung hochfester Teile. Dies liegt an seinen hervorragenden mechanischen Eigenschaften sowie seiner Korrosionsbeständigkeit für eine Vielzahl von Anwendungen unter rauen Umgebungsbedingungen.

Edelstahl 416:Edelstahl 416 ist ein martensitischer Edelstahl mit guter Verarbeitbarkeit und hoher Festigkeit. Er hat eine Zugfestigkeit von ca. 620 MPa, eine Dehnung von ca. 20% und eine Härte von ca. 45 HRC. Dieses Material eignet sich gut für die Herstellung mechanischer Teile in korrosionsarmen Umgebungen. Es wird häufig zur Herstellung von Schneidwerkzeugen, Ventilen und anderen Teilen verwendet, die Verschleißfestigkeit erfordern.

Vergleich gängiger rostfreier Legierungen

EdelstahlausführungVickershärte (HV)Zugfestigkeit (MPa)Streckgrenze (MPa)Bruchdehnung (%)Dichte ((g/cm³))Max. Temperatur (°F)Härte (Rockwell)
SS30316769024142.57.92550B95
SS304129505215707.91500B80
SS304L159564210587.91500B80
SS316199620241457.91500B95
SS316L199585207397.91500B95
SS4104461525448307.81200B90
SS41638351551722.57.81200B80
SS4206411600276257.81150C25
SS440C510760-1970310-131087.8800C20
SS17-4 PH34911031000157.81100C35
SS15-5 PH44513801275107.81100C31
A286480655655407.921500B90
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Oberflächenbeschaffenheit für bearbeitete Teile aus Edelstahl

Yonglihao Machinery bietet eine Reihe von Veredelungsoptionen für Ihre Edelstahlteile. Jede Oberflächenbehandlung bietet unterschiedliche Vorteile. Wählen Sie daher diejenige, die Ihren spezifischen Anforderungen entspricht. Unsere CNC-Bearbeitungsspezialisten unterstützen Sie gerne bei der Auswahl der richtigen Oberflächenbehandlung, wenn Sie Fragen hierzu haben.

Wie bearbeitet: Dies ist die kostengünstigste Bearbeitungsart. Bei diesem Verfahren wird Material physisch entfernt, um eine präzise Formgebung zu erreichen. Es wird üblicherweise für die Bearbeitung von Teilen verwendet, bei denen die Oberflächenanforderungen nicht so hoch sind.

Sandstrahlen: Oxide und Schmutz werden durch das Abstrahlen von Schleifpartikeln bei hoher Geschwindigkeit von der Oberfläche des Werkstücks entfernt. Dieses Verfahren sorgt für ein gleichmäßiges, glattes und gleichmäßig mattes Aussehen der Werkstückoberfläche.

Eloxieren: Beim Eloxieren entsteht durch eine elektrolytische Reaktion eine korrosionsbeständige Oxidschicht auf der Oberfläche eines Werkstücks. Dieser Prozess erhöht die Korrosions- und Verschleißfestigkeit des Werkstücks und ermöglicht auf Wunsch die Einfärbung.

Pulverbeschichtung: Durch dieses Verfahren entsteht eine starke Beschichtung auf der Oberfläche des Teils. Es wird häufig verwendet, um dem Teil Farbe und Struktur zu verleihen. Außerdem verbessert es die Korrosionsbeständigkeit.

Polieren: Wie der Name schon sagt, wird bei diesem Verfahren die Oberfläche des Teils durch manuelles oder chemisches Polieren glatt und glänzend gemacht.

CNC-Bearbeitung von Edelstahlanwendungen

Aufgrund seiner vielfältigen besonderen Eigenschaften wird Edelstahl heute in zahlreichen Branchen eingesetzt. Zu den gängigsten Branchen zählen die Medizin, die Luft- und Raumfahrt sowie die Robotik. All diese Branchen setzen bei der Herstellung hochfester Teile auf Edelstahl.

Medizinbranche: Edelstahl wird in der Medizinbranche häufig verwendet. Dies liegt an seiner Korrosionsbeständigkeit sowie seiner einfachen Reinigung und Sterilisation. Er wird häufig zur Herstellung von Geräten wie Skalpellen und Scheren, Implantaten für medizinische Behandlungen und Gerätegehäusen verwendet.

Luft- und Raumfahrt: Edelstahl wird aufgrund seiner hohen Festigkeit und Temperaturbeständigkeit auch in der Luft- und Raumfahrt häufig verwendet. Er ermöglicht die Herstellung komplexer Teile, die den Anforderungen der Luft- und Raumfahrt entsprechen und gleichzeitig Präzision und Festigkeit gewährleisten. Zu den spezifischen Teilen, die bearbeitet werden können, gehören Motorkomponenten, Strukturbaugruppen und Steckverbinder.

Robotik: Edelstahl kann CNC-bearbeitet werden, um die Konstruktion und Produktion komplexer Teile und hochpräziser Komponenten zu ermöglichen und so den hohen Leistungsanforderungen von Robotern gerecht zu werden. Zu den häufig bearbeiteten Teilen gehören Roboterarme, Sensorgehäuse, Steckverbinder und Halterungen.

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