لحام المعادن عمليةٌ عريقةٌ لا تزال تُستخدم حتى اليوم. هناك أنواعٌ عديدةٌ من اللحام، وعادةً ما يؤثر نوع المشروع على نوع اللحام الذي يستخدمه المُصنِّع. يُعدّ اللحام بالمسامير (Tack welding) نوعًا بالغ الأهمية من لحام المعادن.
فما هو اللحام اللاصق؟ ما هي أنواعه المختلفة؟ ما هي مزايا وعيوب هذا النوع من اللحام؟ ما هي المواد الأنسب لهذه العملية؟ تابع القراءة لمعرفة المزيد عن اللحام اللاصق.
جدول المحتويات
ما هو اللحام بالمسامير؟
اللحام اللصقي هو عملية لحام مؤقتة. يتم فيه وصل الأجزاء المعدنية باستخدام حرارة منخفضة وقوس قصير جدًا قبل اللحام النهائي. يُسهّل اللحام بمنع حركة الصفائح المعدنية قبل اكتمال عملية لحام الصفائح المعدنية. بدون هذه العملية، يستحيل اللحام وفقًا للمواصفات، وقد يكون اللحام الدقيق صعبًا.
يهدف اللحام اللاصق إلى تثبيت الأجزاء المراد لحامها في مكانها. يساعد هذا على الحفاظ على ثبات الموضع والمسافة والمحاذاة قبل اللحام النهائي. بمعنى آخر، يُستخدم اللحام اللاصق لتثبيت الأجزاء في مكانها أثناء تجميع قطعة العمل. لذلك، يجب أن يكون قويًا بما يكفي لتحمل إجهادًا كبيرًا.
لماذا يعتبر اللحام بالمسامير مهمًا جدًا؟
مع أن اللحام اللاصق لا يؤدي إلا وظيفة تثبيت مؤقتة، إلا أنه أساسي لنجاح أي عملية لحام. وتتمثل وظائفه الرئيسية طوال عملية اللحام فيما يلي:
- تأكد من محاذاة المواد بشكل صحيح
- تثبيت المكونات في مكانها أثناء عملية اللحام لتحديد موضعها
- يساعد على تحديد الفجوة المشتركة
- الحفاظ على الفجوة المشتركة لضمان عدم تغيرها أكثر
- يزيد من قوة اللحام مع تقليل التشوه
- يعمل على تعزيز وظيفة التركيبات أو استبدالها بالكامل إذا لزم الأمر
- يُساعد هذا على الحفاظ على المتانة الميكانيكية للمكون، ولو مؤقتًا. والهدف هو ضمان احتفاظ المكون بشكله في حال حدوث أي تغيير.
بفضل قابلية هذا النوع من اللحام للعكس، يُمكّن المصنّعين من التحكم بشكل أفضل في عملية التصنيع. كما يُوفّر الوقت والمال في تحديد مشاكل التصميم، إذ يُمكن للمصنّع رؤية شكل المكوّن قبل تطبيق اللحام النهائي، مما يُساعد على تحقيق نتيجة نهائية عالية الجودة ودقيقة.
كيف تعمل عملية اللحام بالمسامير؟
في هذه العملية، يساعد القطب الكهربائي على ربط المعادن من خلال توفير تيار كهربائي يسخن مكون قطعة العمل جزئيًا. ومثل غيره عمليات لحام الصفائح المعدنيةتستخدم هذه العملية أيضًا الحرارة والضغط. يكمن سر نجاح اللحام بالمسامير في توزيع اللحامات الصغيرة بين المكونات المعدنية.
تساعد هذه القطع على منع تشوه قطعة العمل وارتفاع درجة حرارتها قبل اللحام النهائي. عادةً ما تكون المسافة بين هذه القطع بين نصف بوصة و٣/٤ بوصة، ولكن لا يزيد طولها عن بوصة واحدة، مما يساعد على الحفاظ على نظافة قطعة العمل. كما أنها مثالية لعمليات الإنتاج الصغيرة، وغالبًا ما تُستخدم كعناصر تثبيت.
إذا كنت ترغب في معرفة المزيد عن عمليات ربط الصفائح المعدنية، يُرجى الاطلاع على موقعنا دليل مقارنة التثبيت بالمسامير واللحام.
مواد لحام الالتصاق
يمكن أيضًا لحام المعادن القابلة للحام بطريقة التثبيت. إلا أن الفرق بينهما يكمن في التقنية المستخدمة أثناء عملية اللحام.
علاوةً على ذلك، تعتمد سهولة لحام اللصق على سُمك المادة ونوعها. فالمواد الرقيقة ذات درجة الانصهار المنخفضة يصعب لحامها لصقًا أكثر من غيرها.
المعادن الأكثر شيوعًا في عملية اللحام هذه هي الفولاذ والفولاذ المقاوم للصدأ والألمنيوم والحديد الزهر والنحاس والنحاس الأصفر والتيتانيوم وسبائك المغنيسيوم.
أنواع اللحام بالمسامير
هناك أنواع مختلفة من اللحام اللاصق، ولكل منها استخدام أمثل. سنقدم الأنواع الخمسة الأكثر استخدامًا بين اللحامين.
اللحام القياسي
يُعدّ اللحام اللصقي القياسي الخيار الأمثل عند الحاجة إلى دعامة لحام نهائية. عادةً ما تكون اللحامات في هذه العملية كبيرة بما يكفي لتحمل وزن الأجزاء الملحومة ومنعها من الكسر. تجدر الإشارة إلى أنه يجب ألا تكون كبيرة جدًا بحيث يستهلكها اللحام النهائي.
لحام الجسر
يستخدم اللحام النقطي هذا عند وجود فجوات بين المواد التي تحتاج إلى سدّها بوصلة لحام. غالبًا ما تكون هذه الفجوات ناتجة عن خطأ في القطع أو تشوّه في المادة التي يوفرها المورد.
في هذه الحالة، يتضمن استخدام لحام الجسر المثبت لحامًا نقطيًا متناوبًا للحامات الصغيرة على كل مكون. والغرض من ذلك هو السماح لأحد الجانبين بالتبريد قبل إعادة اللحام.
ومع ذلك، فإن هذا النوع من اللحام الالتصاقي هو الأنسب للحام المجوف أو لحام MIG و TIG. وذلك لأنها سهلة التشغيل نسبيًا.
ثيرميت تاك
يُصنع لاصق ثيرميت من خليط من معدن المغنيسيوم النقي، ومسحوق الألومنيوم، ومسحوق أكسيد الحديد. يُنتج هذا الخليط عادةً تفاعلًا ساخنًا جدًا، تتجاوز درجات حرارته 4000 درجة فهرنهايت.
التدحرج الساخن
التثبيت الساخن هو ترسيب معدن حشو زائد في الفجوات بين الأجزاء المعدنية. الهدف هو استخدام اللحام لسد الفجوات المعدنية. يُعد التثبيت الساخن الخيار الأمثل عند الحاجة إلى تلامس المكونات الملحومة، ولكن لسبب ما، لا يمكن ذلك.
على الرغم من أن هذه الطريقة تُشبه لحام الجسر، إلا أن الفرق يكمن في أن اللحام، بعد أن يُثبّت الأجزاء باللحام، يستخدم مطرقة ثقيلة لدقّها في أماكنها.
لاصق بالموجات فوق الصوتية
يتم إجراء لحام اللصق بالموجات فوق الصوتية باستخدام عملية لحام كهربائي أو غازي. يُطبّق اللحام سرعة الموجات فوق الصوتية على منطقة اللحام بدفعها أو سحبها عدة مرات بدفعة قصيرة. ثم يستخدم اللحام سلك حشو لضغط المادة المنصهرة في المعدن الأساسي ودمج الأجزاء معًا.
الأشكال الأربعة للحام الالتصاقي
يُثبّت اللحام الالتصاقي الأجزاء معًا قبل اكتمال لحامها. لذا، يُساعد اللحام الالتصاقي على ربط الأجزاء. هناك أربعة أشكال رئيسية للحام الالتصاقي:
- مربعهذا النوع من اللحام الالتصاقي قوي ومتين. يتضمن لحامًا التصاقيًا بنمط مربع، وهو مناسب لربط جزأين بزاوية قائمة.
- رَأسِيّيتضمن هذا النوع من اللحام بالمسامير تثبيت مسمار بين قطعتين معدنيتين بحيث يمتد عموديًا من أعلى إلى أسفل القطعتين. يُفضل تثبيت القطعة المعدنية العلوية عند الحاجة إلى محاذاة مكونين عموديًا.
- زاوية قائمةهذا اللحام اللاصق مثالي للحام قطعتين معدنيتين عموديتين. على سبيل المثال، إذا كنت ترغب في وصل قطعتين بزاوية قائمة، فالجزء السفلي هو الأمثل للوصل.
- زاوية قائمة:تُعتبر الزاوية القائمة مناسبةً إذا تم دمج جزأين عموديين لتشكيل حرف T. في هذه الحالة، يقوم اللحام بوصل الجزأين بزاوية 90 درجة.
طرق عملية لضمان جودة عالية في اللحام
يُفضّل إجراء اللحام اللاصق بطريقة لا تؤثر على اللحام النهائي. قد يُعرّض اللحام اللاصق الخاطئ اللحامات للتشقق ويجعلها غير متينة بما يكفي لأداء وظيفتها. قد تُشكّل هذه اللحامات في التركيبات خطرًا على الأشخاص والممتلكات، إذ قد تتمزق أو تسقط أو تنقلب أثناء الحركة.
لذلك، من الضروري إجراء لحام لاصق عالي الجودة. فهذا يُعطي المُصنِّع فكرة واضحة عن شكل المنتج الملحوم النهائي، كما يُجنِّبه مخاطر اللحام اللاصق الرديء. وينطبق هذا بشكل خاص عند توصيل الغلايات وأوعية الضغط. إليك بعض النصائح الأساسية لضمان لحام لاصق عالي الجودة.
اختبار الأجزاء المعدنية
يُعدّ اختبار الأجزاء المعدنية أمرًا أساسيًا للتأكد من جودة اللحام بالمسامير. تهدف هذه الطريقة إلى تحديد تسلسل وضع الأجزاء وكمية سلك الحشو اللازمة للعملية بأكملها. لتجنب الهدر، يُجرى هذا الاختبار على الخردة المعدنية.
تنظيف سلك الحشو المعدني
قد يؤثر التلوث على نجاح عملية اللحام باللحام، ويؤدي إلى عدم توصيل الأجزاء بشكل صحيح. لذلك، من المهم الحفاظ على نظافة القطع المعدنية وخلوها من الملوثات، مثل الصدأ والحطام والزيوت.
تأمينها بشريط لاصق
لمنع أي حركة غير مرغوب فيها أثناء عملية اللحام، ثبّت القطع معًا بشريط لاصق. يساعد هذا على تجنب مشاكل المحاذاة عند تبريد القطع المعدنية وعودتها إلى شكلها الطبيعي. كما يضمن استخدام الشريط اللاصق بقاء القطع في وضع رأسي، مما يُجنّب المشاكل الناتجة عن اختلال التوازن.
تعرف على المنطقة
بما أن اللحام اللاصق لا يُستخدم لتثبيت القطعة بأكملها، فمن المهم اختيار موضع اللحام الأنسب. بمعنى آخر، ابحث عن نقطتي تثبيت أو ثلاث على القطعة لتثبيتها معًا.
التحكم في التشوه باستخدام اللحام بالمسامير
الطريقة الأكثر فعالية للتحكم في التشوهات هي التخطيط المسبق لتسلسل واتجاه اللحام الالتصاقي. على سبيل المثال، عند لحام طبقات أطول، ابدأ من المنتصف. ثم قم باللحام الالتصاقي أو اللحام الخلفي في كلا الاتجاهين بالتناوب على طول اللحام. هذا يساعد على منع التشوهات وتراكم الإجهاد.
يُنصح باللحام بالتسلسل. قد يؤدي اللحام بالتسلسل من طرف إلى آخر إلى انكماش، مما قد يؤدي إلى تداخل إحدى الصفيحتين مع الأخرى أو إغلاق الفجوة في الطرف الآخر.
تأكد من استخدام سلك حشو ذو قوة عالية
يُحدد نوع اللحام نوع سلك الحشو. على سبيل المثال، إذا كنت تستخدم آلة لحام Mig، فيجب استخدام غاز التدريع المناسب.
الحفاظ على توازن الحرارة
وزّع نفس كمية الحرارة على جانبي اللحام لضمان حصول المعدن على الكمية المناسبة من الحرارة ومنع الالتواء والذوبان. ثانية واحدة هي المدة المثالية.
السماح للمعدن بالتبريد
قد يؤدي نقل المعدن قبل أن يبرد تمامًا إلى كسره. لذلك، يُفضّل ترك اللحام ليبرد تمامًا قبل نقل المعدن.
مزايا وعيوب اللحام بالمسامير
كما هو الحال مع معظم طرق التصنيع، للحام اللصق مزايا وعيوب. دعونا نستعرض بعضها.
مزايا اللحام بالمسامير
- تتيح طريقة اللحام هذه للمصنعين اختبار تصميماتهم قبل إجراء اتصال دائم.
- عملية اللحام بسيطة ويمكن إكمالها بسرعة.
- اللحام باللصق غير مكلف، إذ يمكن للمصنّعين استخدام أسلاك لحام غير قابلة للاستهلاك بدلاً من مواد الحشو باهظة الثمن.
- يمكن تحريك الأجزاء الثابتة حتى لو لم يتم إعادة لحامها.
- يساعد على إصلاح الأجزاء التي يصعب إصلاحها باليدين أو المشابك.
عيوب اللحام بالمسامير
- عادةً ما تكون طريقة اللحام هذه أقل فعالية ولا تدوم طويلاً.
- يحتاج كلا الجزأين إلى التسخين. لذلك، يصعب لحام الأجزاء الأكبر حجمًا أو بالقرب من حوافها.
- قد يؤدي استخدام سلك الحشو فقط إلى زيادة تكلفة اللحام، خاصةً إذا لم يتوفر سلك خردة.
- تتطلب هذه الطريقة مستوى عاليًا من التركيز لتجنب لحام الأجزاء الخاطئة معًا عن طريق الخطأ.
- إذا كانت مساحة اللحام كبيرة جدًا، فقد يُصعّب ذلك اللحام النهائي. يجب على اللحام بعد ذلك تصغيرها إلى حجم أصغر.
لماذا تختار Yonglihao Machinery؟
يُعدّ اللحام بالمسامير مفيدًا لعملية التصنيع، ولذلك يستخدمه العديد من مُصنّعي المعادن. ومع ذلك، إذا لم يُنفّذ اللحام بالمسامير بشكل صحيح، فقد يُهدر المزيد من الوقت والمال. لذلك، تحتاج إلى شركة موثوقة لإنجاز المهمة. Yonglihao Machinery تُقدّم لك جودة عالية. خدمات لحام المعادن.
سواءً كنتم بحاجة إلى نماذج أولية معدنية فريدة أو قطع معدنية، فإن Yonglihao Machinery تقدم لكم خدمات تصنيع الصفائح المعدنية وخدمات الإنتاج الأخرى. أما إذا كنتم بحاجة إلى خدمات اللحام، فنحن نستخدم معدات لحام عالية الجودة وعمليات فحص دقيقة لإنتاج قطع معدنية دقيقة تتجاوز توقعاتكم.
بالإضافة إلى ذلك، نوفر أوقات تسليم قصيرة ونخفض تكاليف التصنيع بأسعار معقولة وخيارات شحن فعّالة. إذا كنت بحاجة إلى مساعدة، حمّل ملفات تصميمك إلى موقعنا الإلكتروني للحصول على عرض سعر سريع. كما تقدم Yonglihao Machinery مراجعات شاملة ومجانية لـ DFM.
خاتمة
يمكن للحام اللصقي تثبيت الأجزاء المعدنية معًا مؤقتًا. كما يساعد المصنّعين واللحامين على ضمان توجيه الأجزاء بشكل صحيح وترك مساحة كافية للتوصيل. تعتمد قوة اللحامات النقطية على مادة الحشو المستخدمة وعدد اللحامات النقطية.
التعليمات
لماذا يتشقق اللحام باللصق؟
تحدث الشقوق نتيجة عيوب في اللحام باللصق. ومن الأسباب الشائعة التبريد السريع، والإجهاد الحراري العالي، والانكماش الناتج عن التصلب. ويحدث هذا بشكل خاص عند تبريد اللحام.
هل اللحام بالمسامير قوي؟
تعتمد قوة اللحام باللصق على مادة الحشو المستخدمة وكمية اللحام. ومع ذلك، إذا تم تنفيذه بشكل صحيح، يمكن للحام باللصق أن يتحمل قوة كبيرة دون أن ينكسر.
هل يمكن لحام الفولاذ المجلفن؟
نعم، يُمكنك لحام الفولاذ المجلفن باللحام الميكانيكي. ولكن يجب القيام بذلك بحذر، فالزنك الموجود في هذا الفولاذ يُصبح سامًا عند تسخينه.